尾氣車間冷油水冷氣改造板式換熱器安裝施工方案

/昆明冶研新材料股份有限公司硅料廠尾氣車間冷油水冷器改造設(shè)備安裝施工方案會(huì)簽:編制:李元科審核:龐文彬2012年03月20日目錄一、TOC\o"1-4"\h\z\u目錄 2二、簡(jiǎn)述: 3三、編制說明 3四、編制依據(jù): 3五、施工前的準(zhǔn)備工作 4六、質(zhì)量保證措施 5七、施工程序： 5八、安裝程序: 6九、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)程序： 7十、完工手續(xù): 8十一、施工安全注意事項(xiàng): 8十二、人員組織一覽表表1 10十三、施工機(jī)具及手段用料一覽表:表2 11尾氣車間冷油水冷器改造半焊式板式換熱器安裝一、簡(jiǎn)述:昆明冶研新材料股份有限公司硅料廠尾氣車間冷油水冷器是尾氣車間的主要部分，因原有的冷卻設(shè)備己滿足不了現(xiàn)有生產(chǎn)的冷卻效果，為了滿足生產(chǎn)冷卻效果，增設(shè)了四臺(tái)板式換熱器。因工期短，任務(wù)重，為確保施工按期、按質(zhì)、安全地完成，特編制此施工方案。此方案如有不足之處，望貴方給予寶貴意見。二、編制說明2.1、本方案為靜設(shè)備安裝就位方案。2.2、本方案不包括設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊。2.3、有關(guān)設(shè)備單體試壓如有必要將另行編制（甲方）。2.4、本方案不包括設(shè)備內(nèi)件安裝。2.5、本方案如與設(shè)備技術(shù)文件有矛盾的地方，以設(shè)備技術(shù)文件為準(zhǔn)。三、編制依據(jù):3.1、昆明冶研新材料股份有限公司硅料廠尾氣車間冷油水冷氣改造板式換熱器安裝圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。3.2、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50336—2011；3.3、《石油化工靜設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461—2008；3.4、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察》；3.5、《鋼制壓力容器》GB150-1998；3.6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；3.6、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2003；3.7、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保等有關(guān)規(guī)定；3.8、設(shè)備有關(guān)圖紙及同類工程技術(shù)資料；四、施工前的準(zhǔn)備工作4.1、應(yīng)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理壓力容器安裝告知手續(xù)；4.2、組織施工班組熟悉管道更換現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)的規(guī)范和安全技術(shù)措施；4.3、人員培訓(xùn):施工前組織參與本工程施工的全體員工針對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行再培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要有:第一：有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；第二：本公司質(zhì)保手冊(cè)和程序文件；第三：施工安全教育；4.4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行合理的安排施工進(jìn)度，以滿足工期的需要；4.5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施4.5.1、開工前組織人員進(jìn)場(chǎng)；4.5.2、辦好有關(guān)的用電、用水、動(dòng)火手續(xù)；4.5.3、組織施工材料，機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；4.5.4、辦好甲方提供的施工材料，施工場(chǎng)地手續(xù)；4.6、施工場(chǎng)地的雜物必須清除干凈，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，文明施工?.7、學(xué)習(xí)吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；4.8、對(duì)參加施工的人員進(jìn)行必要的安全教育，做好充分的施工準(zhǔn)備工作；4.9、施工機(jī)具：除大型施工機(jī)具由廠方提供外，其它機(jī)具由我方具備到施工現(xiàn)場(chǎng)；4.10、人員組織：(公司負(fù)責(zé)人)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)管理人1名，現(xiàn)場(chǎng)管理人1名，鉗工1名,電氣焊工1名，普工2～3名；五、質(zhì)量保證措施參加更換的工作人員必須樹立“質(zhì)量第一”的思想，遵守施工規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真開展“三檢”工作，貫徹公司質(zhì)量保證體系進(jìn)行施工，精心組織、精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程；5.1、施工前必須進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，并組織參加此次更換的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)操作規(guī)程；5.2、貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，尤其是施工負(fù)責(zé)人要對(duì)所承擔(dān)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；5.3、現(xiàn)場(chǎng)配置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)工程及時(shí)進(jìn)行中間檢查，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量及時(shí)糾正，把好質(zhì)量關(guān)；5.4、嚴(yán)格進(jìn)行原材料、成品、半成品的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢驗(yàn)和驗(yàn)收記錄，必須辦理好代用手續(xù)；5.5、焊工必須持證上崗，并有相應(yīng)位置的項(xiàng)目；5.6、施工中要嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求逐項(xiàng)檢查，凡有質(zhì)量通病的工程，一律不辦理質(zhì)量驗(yàn)評(píng)手續(xù)，必須進(jìn)行徹底處理；5.7、做好工程中間檢查工作，每個(gè)分項(xiàng)工程一致二次，分部工程必須進(jìn)行三次以上檢查，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；5.8、做好分項(xiàng)、分部工程的交工驗(yàn)收工作及質(zhì)量評(píng)定工作，及時(shí)認(rèn)真做好各類施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定資料，要求資料及時(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，資料規(guī)范；5.9、各部件連接螺栓必順緊固；5.10、焊縫的焊接質(zhì)量必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行；六、施工程序：熟悉安裝的設(shè)備→廠方現(xiàn)場(chǎng)代表現(xiàn)場(chǎng)交底→組織工人安全教育→技術(shù)交底→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備安裝→設(shè)備安裝后驗(yàn)收、檢查和試驗(yàn)→設(shè)備吹掃及清洗→工程交接驗(yàn)收。七、安裝程序:7.1、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備:7.1.1、對(duì)設(shè)備安裝圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行審核和技術(shù)交底；7.1.2、設(shè)備的外觀檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格，并且有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品主要性能監(jiān)檢證書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品合格證；7.1.3、檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄；7.1.4、設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈，放置墊鐵的位置表面應(yīng)鑿平；7.1.5、設(shè)備基礎(chǔ)有螺栓孔的應(yīng)打喇叭口，便于用座漿法找正設(shè)備，降低甲方工程成本，基礎(chǔ)表面打麻點(diǎn)，深度不得低于25mm，有利于二次抹面層穩(wěn)固性。7.2、設(shè)備安裝程序:7.2.1、安裝施工人員必須根據(jù)《設(shè)備布置圖》、《管口方位圖》，設(shè)備安裝說明書及施工圖等為依據(jù)進(jìn)行安裝；7.2.2、待設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)期到,并經(jīng)驗(yàn)收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和有驗(yàn)收資料或記錄,就可以進(jìn)行設(shè)備安裝。7.3.3、設(shè)備安裝時(shí)，用32噸輪胎式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)鋼繩必須捆綁好；7.3.4、設(shè)備安裝要求:7.3.4.1、設(shè)備就位前務(wù)必確認(rèn)好管口方位,把管口方位標(biāo)注在設(shè)備基礎(chǔ)上,便于就位時(shí)核準(zhǔn)。設(shè)備就位確認(rèn)管口方位無誤后，就進(jìn)行設(shè)備粗找平、找正。7.3.4.2、設(shè)備精找時(shí)，中心位置偏差為5mm，標(biāo)高誤差控制在-10～+20m之間，鉛重度≤H/1000，但不宜超過25mm。7.3.4.3、設(shè)備精找正結(jié)束，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表確認(rèn)合格后，點(diǎn)焊墊鐵組；7.4、設(shè)備安裝好后，進(jìn)出口管道及部件要封閉好和保護(hù)好；八、系統(tǒng)吹掃程序:8.1、系統(tǒng)安裝完畢，需進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行；8.2、氟利昂制冷系統(tǒng)是一個(gè)密封而又清潔的系統(tǒng)。不得有任何雜物存在，必須采用潔凈干燥的空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。8.3、系統(tǒng)吹掃時(shí)，與吹掃無關(guān)的人員不得進(jìn)入吹掃現(xiàn)場(chǎng)，在管道吹掃出口要有專職人員看守，看守人員不得擅自離崗；8.4、吹掃時(shí)管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物不得進(jìn)入管道。管道出口應(yīng)與設(shè)備隔離，設(shè)備出口應(yīng)與管道隔離，逐級(jí)吹掃；8.5、不允許吹掃的管道和設(shè)備與吹掃的系統(tǒng)隔離；8.6、吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)；8.7、吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口。用壓力0.5～0.6MPa的干燥空氣進(jìn)行吹掃，可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污。8.8、按次序連續(xù)反復(fù)地進(jìn)行多次，當(dāng)用白布檢查吹出的氣體無污垢時(shí)為合格。九、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)程序：9.1、系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥件）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。9.2、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖紙上沒有具體要求的，按國家鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)GB150-98相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.2、系統(tǒng)的制冷劑為氟利昂系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試壓。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須經(jīng)干燥處理后再充入系統(tǒng)。9.3、氣密性試驗(yàn)時(shí)，氣體的溫度不得低于15℃；9.4、氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將安全附件裝配齊全。9.5、氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間應(yīng)少于30min，同時(shí)對(duì)連接部位等用檢漏液檢查，無泄漏為合格。9.6、檢漏方法：用肥皂水對(duì)系統(tǒng)所有焊口、閥門、法蘭等連接部件進(jìn)行仔細(xì)涂抹檢漏。9.7、試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)立即排盡系統(tǒng)內(nèi)的氣體。9.8、氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。9.9、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，檢修時(shí)必須在泄壓后進(jìn)行，不得帶壓修補(bǔ)。十、完工手續(xù):辦理工程總體驗(yàn)收及交工手續(xù)。十一、施工安全注意事項(xiàng):11.1、由于此次設(shè)備安裝是在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。給施工安全帶來一定的隱患，故施工時(shí)必須增強(qiáng)安全意識(shí)，加強(qiáng)安全管理，要求甲方提供一個(gè)安全的施工環(huán)境；11.2、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育；11.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工前必須辦理作業(yè)票,得到甲方相關(guān)部門,相關(guān)人員的簽定認(rèn)可方可施工動(dòng)火；11.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，登高作業(yè)必須按規(guī)定戴好安全帶,安全帶必須高掛低用,并掛在較安全的地方；11.5.動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，同一區(qū)域內(nèi)第二次動(dòng)火時(shí)，必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)票；11.6，進(jìn)設(shè)備作業(yè)的必須辦理入罐證，并在設(shè)備口有兩人以上人員作監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗；11.7、設(shè)備吊裝時(shí)，與吊裝無關(guān)的人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并有專人在吊裝現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)安全；11.8、其它未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按化工部化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)禁令及甲方安全生產(chǎn)管理規(guī)定執(zhí)行；十二、人員組織一覽表表1現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況作業(yè)項(xiàng)目姓名身份證編號(hào)持證作業(yè)類別（方法）級(jí)別（項(xiàng)目）公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李元目負(fù)責(zé)人注冊(cè)二級(jí)建造