混凝土質(zhì)量控制措施 (全面)

混凝土質(zhì)量控制措施一、控制模板制作安裝質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。若模板不平順，板縫不嚴密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對使用的模板進行精密加工，可進行粗磨、中磨、細磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時保證模板具有足夠的強度、剛度。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴密、尺寸準確。對模板從設(shè)計到安裝，必須嚴密策劃、細化實施。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。二、控制混凝土工藝質(zhì)量混凝土攪拌運輸與澆筑 原材料必須合格隨時測定材料含水量按配合比稱料準確，準確控制水灰比、坍落度、攪拌時間。混凝土運輸與澆筑的間歇時間應(yīng)合適必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工分層澆筑。混凝土自由傾落高度小2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模24d內(nèi)必須修復(fù)完成。1、混凝土配合比水泥用量。延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護期或加大水泥用量，有2432.5MPa的短時內(nèi)就要拆除側(cè)模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量（加大坍落度）來增大水泥用量。含砂率。砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關(guān)外，下，選擇能同時滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量。少1～2厘米，使混凝土拌和物粘稠一點，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。2、混凝土攪拌3個基本要求：計量準確、攪拌透徹、坍落凝土振搗容易離析、泌水等不良現(xiàn)象。3、混凝土澆筑與振搗分段分層，限時接茬?；炷翝仓?，無論是按從一端開始是按從下向上呈水平層次，都必須分段、分層地進行澆筑作業(yè)。澆前振后，切莫早振?；炷琳駥嵾^程，是混凝土拌和物種情況：一是本層混凝土厚度未鋪足，或本層澆筑不到位（邊，縱向不連貫）；二是對本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過早振搗。4、抹壓混凝土初凝前，用刮尺趕平，木抹子原漿抹平壓實，可有效控制板面裂縫的產(chǎn)生。5、養(yǎng)護根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法，正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水，特別是當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。6、拆模還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后，方可進入下一道工序。三、質(zhì)量驗收標準1、嵌填修補材料的強度等級應(yīng)比原混凝土強度高出至少一個強度等級。2、嵌填砂漿或混凝土應(yīng)密實，表面平整光滑。3、修補完成面應(yīng)與原結(jié)構(gòu)面平齊，不得有錯