外墻保溫專項施工方案匯總

外墻保溫專項施工方案編制聶偉平審核審批青島立仁置業(yè)二0一六年七月TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc405736612”1工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc405736613"2編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc405736614”3方案選擇 24施工準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l”_Toc405736616”4.1技術(shù)準(zhǔn)備 44.2材料準(zhǔn)備 4_Toc405736620”4.5材料運輸及貯存 8HYPERLINK\l”_Toc405736621”4。6施工條件 8HYPERLINK\l”_Toc405736622"5施工工藝及要點 9HYPERLINK\l”_Toc405736623”5。1施工工藝 9HYPERLINK\l”_Toc405736624"5.2施工要點 9HYPERLINK\l”_Toc405736625”6質(zhì)量目標(biāo)及控制措施 15HYPERLINK\l”_Toc405736626"6.1質(zhì)量目標(biāo) 15HYPERLINK\l”_Toc405736627"6.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 156.3本工程質(zhì)量控制重點 15HYPERLINK\l”_Toc405736629"7質(zhì)量保證措施 16HYPERLINK\l”_Toc405736630"8安全文明施工措施 17HYPERLINK\l”_Toc405736631”8.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 178.2安全生產(chǎn)保證措施 17HYPERLINK\l”_Toc405736633”8.3安全帶的使用 18HYPERLINK\l”_Toc405736634"8。4安全生產(chǎn)保證體系 199HYPERLINK\l"_Toc405736635”8。5消防與防火 201工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱星石莊回遷安置房1-22＃樓2地理位置鰲山鎮(zhèn)星石莊村西側(cè)3建設(shè)單位青島立仁置業(yè)4設(shè)計單位遼寧北方建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位即墨雍達(dá)建設(shè)監(jiān)理6施工單位即墨七級建筑工程7總建筑面積205000m22編制依據(jù)1本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計及相關(guān)施工文件；2建筑構(gòu)造詳圖（L06J113）;3山東省《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》J11135—2021；4公司質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生認(rèn)證體系文件及有關(guān)管理規(guī)定。3方案選擇保溫工程根據(jù)設(shè)計圖紙建筑做法、設(shè)計單位出具的設(shè)計變更及建設(shè)單位的建筑做法要求進(jìn)行：1、外墻采用60厚聚苯板外保溫；2、外門窗框洞口周圍側(cè)墻采用20厚聚苯板外保溫；3、凸窗不透明的上板頂、下底板和側(cè)板采用60厚聚苯板外保溫；4、外墻線腳、空調(diào)板及陽臺上下板等其他熱橋部位采用20厚聚苯板外保溫；具體施工做法見施工工藝。4施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備了解施工工藝，參閱有關(guān)圖紙及施工方案，了解材料特性，對技術(shù)質(zhì)量施工相關(guān)人員做技術(shù)交底和專業(yè)培訓(xùn)。4.2材料準(zhǔn)備：4.2.1保溫材料聚苯板(EPS板）的性能符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2。2EPS板的主規(guī)格為600mm×600×60mm，600mm×600×20mm.檢測項目標(biāo)準(zhǔn)要求表觀密度，kg/m320垂直于板面方向的抗拉強度，Mpa≥0.10尺寸穩(wěn)定性≤0.3％水蒸氣滲透系數(shù),ng/(Pa·m·s）≤4。5導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m.k)（平均溫度25℃）≤0.041燃燒性能B1級可燃性60s內(nèi)焰尖高度FS≤150mm；60s內(nèi)無燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象氧指數(shù)OI≥30％單體燃燒燃燒增長速率指數(shù)FIGRA0.4mj≤250W/s火焰橫向蔓延未達(dá)到試樣長翼邊緣600s內(nèi)的總放熱量THR600≤15mj4。2.3粘結(jié)砂漿、抹面膠漿;用于將保溫板固定到基層墻體上的粘結(jié)材料。檢測項目標(biāo)準(zhǔn)要求膠粘劑拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿）MPa原強度≥0.6耐水強度浸水48

h，干燥2

h≥0.3浸水48

h，干燥7d≥0。6可操作時間，h1。5~4.0抹面膠漿拉伸粘結(jié)強度（與模塑板)MPa原強度≥0.1破壞發(fā)生在模塑板中耐水強度浸水48

h,干燥2

h≥0.6浸水48

h，干燥7d≥0.1抗沖擊性3J級，破壞點小于4個吸水量，g/㎡≤500不透水性試樣抹面層內(nèi)側(cè)無水滲透可操作時間（水泥基），h1.5～4.04.2.4耐堿玻纖網(wǎng)格布除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841的要求。檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求耐堿斷裂強力N/50mm經(jīng)向≥750緯向耐堿斷裂強力保留率％經(jīng)向≥50緯向4.2.5錨栓金屬螺釘應(yīng)采用經(jīng)過表面防銹處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0。3kN，且應(yīng)進(jìn)行拉拔力現(xiàn)場試驗。4.2.6其他材料：塑料滴水線，伸縮分隔縫材料,PVC塑料護(hù)角。4.3設(shè)備、機具準(zhǔn)備主要施工機具序號機具名稱規(guī)格/單位1＃、5#、9#、10#樓14#樓1沖擊鉆把1182不銹鋼抹子把35203鋼絲刷把352042m靠尺把35205手鋸把35206壁紙刀把35207砂漿攪拌機臺118手推車輛429料桶個483010卷尺把352011電纜線米30010012插排個14813砂紙張3001504。4勞動力準(zhǔn)備本工程保溫施工工期緊、任務(wù)重，為保證工期質(zhì)量，需分包單位加大投入勞動力,保證40天內(nèi)完成外墻保溫。4。5材料運輸及貯存1外保溫系統(tǒng)材料均應(yīng)在帶有完整標(biāo)識的情況下，同出廠檢驗報告和型式檢驗報告等質(zhì)量證明文件到現(xiàn)場驗收.2材料進(jìn)場后，應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、平整場所，避免太陽直曬，遠(yuǎn)離火源，不能與化學(xué)物品接觸，且不宜長期存放，最低貯存溫度為4℃,最高貯存溫度為32℃。4。6施工條件1本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),局部抹灰找平，基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53—2002的要求，且必須經(jīng)過甲方及監(jiān)理驗收合格，墻面的平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到規(guī)范及甲方要求標(biāo)準(zhǔn)，屋面防水、保溫及防護(hù)層完工后方可施工。2門窗洞口經(jīng)過驗收，尺寸位置達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求,門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋鐵件等按設(shè)計安裝完畢。3施工期間以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。夏季施工時應(yīng)避免陽光曝曬,必要時可在腳手架上搭設(shè)防曬網(wǎng)。5施工工藝及要點5。1施工工藝材料準(zhǔn)備施工流程見下圖.材料準(zhǔn)備翻包部位粘貼網(wǎng)格布配制膠粘劑翻包部位粘貼網(wǎng)格布配制膠粘劑基層墻體處理↓工具準(zhǔn)備彈線↓粘貼聚苯板↓做裝飾線條保溫板縫清理嵌縫↓聚苯板打磨找平↓安裝錨栓配置抹面膠漿配置抹面膠漿特殊部位處理↓涂抹面膠漿鋪設(shè)加強網(wǎng)布、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布、門窗口網(wǎng)布、起端終端部位翻包網(wǎng)布↓鋪設(shè)網(wǎng)格布↓涂抹面膠漿↓表面找平修補↓檢驗5。2施工要點 1?；鶎訅w處理應(yīng)符合下列要求1。1基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。必要時可用高壓水沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料.1.2基層應(yīng)堅實平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除2。膠粘劑配制應(yīng)符合以下要求:2.1膠粘劑的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行。2.2根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后還需二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)完成。粘接砂漿與水的比例約為4。5：1（重量比）?，F(xiàn)場配比粘貼用膠粘劑、粘貼砂漿時，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書嚴(yán)格計量，并在規(guī)定時間內(nèi)使用，不得二次加水拌合。3。粘貼聚苯板應(yīng)符合以下要求：3。1聚苯板的切割應(yīng)采用刀、鋸切割成型，標(biāo)準(zhǔn)面板尺寸為600mm×600mm，大小面應(yīng)垂直。3.2粘貼聚苯板前,應(yīng)按平整度和垂直度要求掛線；并進(jìn)行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。見下圖：3。3聚苯板粘貼必須采用滿粘法.保溫板兩個大面應(yīng)噴涂專用界面劑。粘貼時,用專用鋸齒抹子,在整個聚苯板背面涂膠漿，保持抹子和板面成45°角,緊貼板并刮除鋸齒間多余的膠漿,使板面形成若干條寬度10mm，厚度10mm，中心距為10mm的膠漿帶，3.3。2膠粘劑應(yīng)涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基層上，涂膠點應(yīng)按面積均布，板的側(cè)邊不得涂膠.3。3.3聚苯板涂膠后應(yīng)及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，均勻擠壓聚苯板，不得局部用力按壓,隨時用2m靠尺檢查平整度和垂直度,聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3～5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑.聚苯板板間縫隙超出2㎜應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡材料和聚苯板填縫,板間高差不得大于1。5mm，否則應(yīng)打磨平整。3.3。4聚苯板應(yīng)由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，不得拼接。洞口滴水應(yīng)采用專用成品塑料滴水線條.耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm.或可采用附加網(wǎng)處理。見下圖：3。3.5門窗口內(nèi)壁面貼聚苯板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小定,一般不宜小于20mm。3。3.6錨栓的安裝：3.3。6.1JGJ144—2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》第6.1.2條對錨釘這樣規(guī)定“建筑物高度在20米以上時,在受負(fù)風(fēng)壓較大的部位,宜使用錨栓輔助固定”條款詮釋：①20米以上的建筑（不是所有高度的建筑）②受負(fù)風(fēng)壓(風(fēng)的吸力，對體系影響較大的荷載）③較大的部位（不是所有部位，一般發(fā)生在樓的大陽角，需根據(jù)建筑物所在地的基本風(fēng)壓演算)④宜使用(不是強制性條款)⑤輔助固定（考慮苯板粘結(jié)初期粘接劑強度未到，加錨釘使體系免受風(fēng)荷載的擾動并不依靠錨釘承擔(dān)荷載）涂料飾面時,當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時,宜采用以粘結(jié)為主,錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個;當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密,其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm.3。3。7。2外墻外保溫系統(tǒng)錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。錨固件應(yīng)按設(shè)計要求安裝，錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中，EPS板不得小于25mm，XPS板不得小于50mm;在砌體墻中均不得小于50mm，且錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗,單個錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0。3KN，檢驗數(shù)量為1‰，且不應(yīng)少于5個。4。耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：4。1涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。4。2標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè),用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2~3mm的抹面膠漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3~5mm。4。3玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿外墻一道一道鋪設(shè)。4.4鋪設(shè)玻纖網(wǎng)應(yīng)注意以下幾點：4.4。1不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng)；4。4.2標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≥100mm,分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度，加強網(wǎng)間須對接,其對接處應(yīng)緊密對接;首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。4。4.3在陽角部位,加設(shè)PVC護(hù)角（同4.3做法)，外墻陽角處應(yīng)設(shè)帶耐堿玻纖網(wǎng)格布的成品塑料護(hù)角條，在門窗膀、窗臺處應(yīng)使用成品塑料護(hù)角條.標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,PVC護(hù)角應(yīng)與網(wǎng)格布對接布置；4。4。4鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時,玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補；4。4。5抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,不得撓動，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；4.4。6對已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的滲透和沖刷。4.4.7玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理:1.門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；2。勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位；3.變形縫等需終止系統(tǒng)的部位;4.保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟:4.4。7。1裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),長度由需翻包的墻體部位尺寸而定；4.4。7。2在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度約為2mm膠粘劑；4.4.7.3將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;4。4.7。4將聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊.使其與墻面粘貼牢固；4.4。7.5將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上.5.裝飾線條的安裝5。1裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫材料性能相同的聚苯板；外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位,應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求采取隔斷熱橋保溫措施。5。2裝飾線條凸出墻面時，應(yīng)在保溫用聚苯板粘貼完畢后，按設(shè)計要求用墨線彈出裝飾件具體位置，將裝飾線條用膠粘劑粘貼在設(shè)計位置上,表面用抹面膠漿鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),并留出≥100mm搭接長度；5.3裝飾線凹進(jìn)墻面時,應(yīng)在粘貼完畢的保溫用聚苯板上，按設(shè)計要求用墨線彈出裝飾線具體位置，凹槽處聚苯板的實際厚度不得小于20mm。然后在凹槽內(nèi)及凹槽周側(cè)100mm范圍內(nèi)，均刮上一層抹面膠漿，然后壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。墻面粘貼的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與凹槽周邊甩出的網(wǎng)布需搭接；5。4裝飾線條凸出墻面保溫板的寬度不得大于100mm，且應(yīng)采取安全措施。凸出墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的,應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。5。5外墻外保溫造型、線條做法外墻外保溫腰線、空調(diào)板、造型、線條保溫板材料、厚度見設(shè)計，位置（如附圖1、附圖2）做法如圖:6、窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護(hù)邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，厚60mm,用以固定窗臺角鋼護(hù)邊）。因本工程采用混凝土壓頂外凸100mm,所以此做法取消。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于10mm。窗口節(jié)點圖如下7。女兒墻做法依據(jù)山東省《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》J11135—2021編制施工如圖：8。防火帶的施工8.1施工方法：巖棉六面涂刷界面劑粘貼同大面，雙層網(wǎng)。8。2.1材料為：與苯板等厚的巖棉板。8.2.2按“規(guī)定”設(shè)置防火隔離帶時，應(yīng)沿樓板位置設(shè)置寬度不小于300mm的A級保溫材料.防火隔離帶與墻面應(yīng)進(jìn)行全面積粘貼.每層一個。防火隔離帶上下相鄰的保溫板，距防火隔離帶邊緣60mm處增設(shè)錨固件，間距不得超過300mm.在防火隔離帶與保溫板交界處必須增加鋪設(shè)一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布,上下搭接寬度不小于200mm。6質(zhì)量目標(biāo)及控制措施6.1質(zhì)量目標(biāo)每道工序完成合格率95％，過程返工率小于5％,工程總體達(dá)到合格等級；6.2本工程質(zhì)量控制重點3.1控制在不良的施工環(huán)境下施工，及時了解和掌握天氣變化，注意保管好物料，避免雨淋，遇到風(fēng)天應(yīng)采取固定措施。3.2窗洞側(cè)口保溫的細(xì)部處理,要對門窗口側(cè)面保溫板進(jìn)行滿粘，注意排板順序，做好滴水線（鷹嘴），嚴(yán)格按照方案施工。3.3聚合物防護(hù)面層的配比控制(和易性），按照方案要求對粘貼、抹面砂漿的攪拌進(jìn)行嚴(yán)格控制并在規(guī)定的時間內(nèi)將料用完，嚴(yán)禁加水二次使用。3.4女兒墻內(nèi)側(cè)的保溫處理（墻體易開裂部位）,屋面防水、保護(hù)層完工后，根據(jù)護(hù)坡切割保溫板粘貼（做法同大墻面）,女兒墻頂部壓頂做加強處理.3.5造型線條表面的保溫細(xì)部處理（易開裂滲水部位）,注意排板順序,不能出現(xiàn)朝天縫,做好滴水線（鷹咀），網(wǎng)格布搭接要到位，不能皺網(wǎng)、起鼓。7質(zhì)量保證措施為了工程質(zhì)量確保外墻保溫工期的順利進(jìn)行,加強結(jié)點及各分項的質(zhì)量控制,達(dá)到《外墻保溫技術(shù)規(guī)范》和甲方要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1施工前對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并交底.(見附表）2每一工序由項目部管理人員自檢合格，并報甲方、監(jiān)理報驗完成后方可進(jìn)入下一道工序。3對以下部位進(jìn)行重點控制:3.1粘板前的準(zhǔn)備與檢查：在粘板前應(yīng)認(rèn)真檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽角上下是否通線、垂直，角的角度是否是90度,洞口是否方正，平整（靠尺要過口)造型、凸窗板、空調(diào)板是否向外有坡度（不能有倒坡）,如超出調(diào)整范圍和發(fā)現(xiàn)有問題的地方應(yīng)及時匯報給公司管理人員,由管理人員聯(lián)系土建進(jìn)行維修,空調(diào)孔要套管和保溫外墻一平。所有空調(diào)口及落水管夾子口,凸窗板、空調(diào)板、洞口周邊，都要把砂漿抹均勻，到位，預(yù)防漏水,造型及凸窗、空調(diào)板上的塵土、垃圾必須掃干凈.3。2排版：粘板前應(yīng)用水平管在粘板的位置彈上平線，第一排板為整板，第二排板第一張為整板的1/2，相互排列，陰陽角要相互交叉粘貼,洞口四角處的聚苯板應(yīng)采用整板切割成型（刀把式），不得拼接成直縫，接縫距四角應(yīng)大于20公分,遇到腰線、造型、空調(diào)板、排版順序為從下往上貼，先貼大墻面止陰角，再貼腰線或造型的底面止陽角,再貼立面低于下平面2cm做出滴水線(鷹嘴）然后再貼腰線或造型的上面止陰角(注意:貼上面板的時候一定要有坡度)大墻面的板壓在腰線和造型的平面板上，嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天縫，凡遇到有朝天縫的（如女兒墻上面）上面都要貼板，預(yù)防漏水.3.3大角及洞口上下都要掛線、通線。3。4打磨用長砂磨板對保溫基面進(jìn)行打磨保證墻面的平整度。3。5打錨栓：在打孔時,要稍有向下有斜度，預(yù)防滲水，脹栓底盤要進(jìn)入苯板2—3mm,要平整,如有斷或彎的要更換，嚴(yán)禁孔向上傾斜.3.6封堵:苯板打磨前要把冷凝管、落水管支架、空調(diào)孔等周邊用發(fā)泡劑封堵（發(fā)泡必須密實），待發(fā)泡干燥后，打磨苯板時一同打磨平。3。7掛網(wǎng)：掛網(wǎng)前要在板上抹滿砂漿，不準(zhǔn)有漏板的現(xiàn)象，網(wǎng)的搭接橫向不小于10公分，豎向不小于8公分，遇到落水管夾子的位置，要長出夾子8公分的位置斷開相互搭接，夾子周邊一定要抹實磨抹平,不能漏網(wǎng)。4原材料控制:原材料進(jìn)場后,必須進(jìn)行復(fù)驗，施工所用材料必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有合格證、檢測報告，沒有證明的材料一律不準(zhǔn)使用,不合格材料實行退貨，以確保原材料質(zhì)量符合要求。8安全文明施工措施8。1安全生產(chǎn)目標(biāo)為了加強安全施工，保證施工人員的人身安全，認(rèn)真執(zhí)行《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮及違章作業(yè)。8.2安全生產(chǎn)保證措施安全教育；對施工人員進(jìn)行操作規(guī)程及安全教育，進(jìn)行安全文明施工交底.（見附表)2.2經(jīng)常性教育；提高全體人員對安全生產(chǎn)的認(rèn)識，確保領(lǐng)導(dǎo)、安全職能部門、項目和施工管理人員、技術(shù)人員、安全人員和工人一起高度重視并認(rèn)真做好安全生產(chǎn)工作。加強安全生產(chǎn)方面的系列教育和經(jīng)常性教育，在雨休日、公休日開設(shè)安全生產(chǎn)教育補課.經(jīng)常開展各種形式的安全生產(chǎn)教育活動,包括班前安全活動、日常安全生產(chǎn)總結(jié)活動、安全事故分析活動。通過這些活動不斷提高認(rèn)識，擴(kuò)大安全生產(chǎn)知識和學(xué)習(xí)先進(jìn)的安全生產(chǎn)經(jīng)驗。2。3新工人教育；施工中對新工人入場后進(jìn)行三級教育(公司、項目、班組），對持有“考核證”的外項目轉(zhuǎn)入人員進(jìn)行轉(zhuǎn)場教育，對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行崗位安全教育。8。3安全帶的使用(1)要束緊腰帶，腰扣組件必須系緊系正；(2）利用安全帶進(jìn)行懸掛作業(yè)時，不能將掛勾直接勾在安全帶繩上，應(yīng)勾在安全帶繩的掛環(huán)上；（3)禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構(gòu)件上；(4）使用一同類型安全帶，各部件不能擅自更換；（5）受到嚴(yán)重沖擊的安全帶，即使外型未變也不可使用;（6）嚴(yán)禁使用安全帶來傳遞重物;（7）安全帶要掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部.8。4安全生產(chǎn)保證體系1施工中建立完善的安全生產(chǎn)保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理部設(shè)置專職安全員。各施工作業(yè)隊、班設(shè)兼職安全員.2施工現(xiàn)場執(zhí)行日巡回，周檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決糾正，公司安全部門將進(jìn)行定期或不定期的檢查，同時進(jìn)行評比工作，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn)，以確保安全生產(chǎn).現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理,包括崗位管理、措施管理、投入和物資管理以及日常管理四方面，成為安全生產(chǎn)實施標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)。

3安全防護(hù)。在施工中,加強對施工人員和物料的管理,必要時將吊籃進(jìn)行圍擋，對易飄落物料進(jìn)行護(hù)襠，邊角料裝入袋中，盡量避免不掉落或少掉落物料。加強周邊防護(hù)，必要時加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理，如砂漿、膩子、涂料等易粘材料必要時用水清理，保證現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，做到隨落隨清.4施工過程控制事先預(yù)防；工程施工中，建立預(yù)防為主的工作方針，對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)安全問題進(jìn)行事先的預(yù)計和科學(xué)的防護(hù)。事中控制；在施工中不斷健全與完善全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度；不斷健全與完善安全生產(chǎn)工作保證體系（包括監(jiān)督檢查體系）;確保與安全生產(chǎn)相適應(yīng)的投入,提高安全防護(hù)用品和設(shè)施的裝備程度.事后糾正;針對施工過程中存在的安全隱患，檢查發(fā)現(xiàn)后，及時糾正,防止質(zhì)量安全事故的發(fā)生，保證工程安全生產(chǎn).8.5消防與防火貫徹消防工作,實行“以防為主，安防結(jié)合”的原則,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。東湖國際溫泉城Ⅱ期。荷蘭映像外墻保溫施工方案編制單位：四川阿爾文建設(shè)有限公司編制人:馮鈺審批人：駱玖瑜編制時間:二0一四年五月二十日外墻外保溫施工方案一、工程概況及編制依據(jù)由四川大竹百島湖城市建設(shè)開發(fā)有限公司投資興建的東湖國際溫泉城·荷蘭映象二期位于達(dá)州市大竹縣竹陽鎮(zhèn)竹陽一社。本工程由重慶宏筑建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，8層采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。本公司承建的工程范圍由5＃樓、11#樓、3＃樓、10＃樓、12#樓、13#樓、商業(yè)C組成，共有4幢2層一座地下車庫，建筑面積約6。5萬㎡。本工程外墻保溫根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)計更改通知單的做法：1、200厚的鋼筋混凝土2、15厚1:3水泥砂漿找平層3、5厚專用粘結(jié)砂漿層擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（雙面涂刷界面劑），厚度詳節(jié)能專篇專用抗裂砂漿符合先焊后鍍鋅電焊網(wǎng)一層（網(wǎng)孔12.7mm*12。7mm絲徑≥0。9±0。04）5厚專用面磚粘結(jié)砂漿層面磚飾面（厚度≤7mm，單塊面積≤150cm2，質(zhì)量≤20kg/㎡）200厚厚壁型燒結(jié)頁巖空心磚砌體9、15厚1：3水泥砂漿找平層10、5厚專用粘結(jié)砂漿層11、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（雙面涂刷界面劑），厚度詳節(jié)能專篇12、專用抗裂砂漿符合先焊后鍍鋅電焊網(wǎng)一層（網(wǎng)孔12.7mm*12。7mm絲徑≥0。9±0.04)13、5厚專用面磚粘結(jié)砂漿層14、面磚飾面（厚度≤7mm,單塊面積≤150cm2，質(zhì)量≤20kg/㎡)采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫層厚度為20～30㎜，保溫層外面粉刷抗裂砂漿,并布設(shè)0。9*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片.本施工方案編制依據(jù)為：1、建設(shè)單位提供的施工圖紙2、《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）3、《難燃型膨脹聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T160-30134、《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149—20033、10CJ16-2003（一）建筑外保溫構(gòu)造圖集《外墻保溫及防水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》DBJ/CT009—2001《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—20046、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20137、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—20018、《鍍鋅電焊網(wǎng)》:QB/T3897-19999、外墻保溫錨栓：JG/T366—2012二、施工準(zhǔn)備(一）材料1、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）的規(guī)定，篩除大于2。5mm顆粒，含泥量少于3％.3、界面處理劑:強度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1:1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。項目單位指標(biāo)初凝時間h≥4終凝時間H≤12安定性（蒸煮法）合格拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）Mpa≥0.6浸水拉伸粘結(jié)強度（常溫28d，浸水7d）Mpa≥0.44、膠粉料應(yīng)滿足以下性能要求：5、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料應(yīng)滿足以下性能要求：項目單位指標(biāo)堆積密度Kg/m312。0～21.0粒度(5mm篩孔篩余）％≤56、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫漿料應(yīng)滿足以下性能要求：項目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3350~420干表觀密度Kg/m3≤230導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K≤0。059壓縮強度Kpa≥250難燃性B1級抗拉強度Kpa≥100壓剪粘結(jié)強度Kpa≥50線性收縮率％≤0。3軟化系數(shù)≥0。77、抗裂砂漿應(yīng)滿足以下性能要求：項目單位指標(biāo)砂漿稠度mm80-130可操作時間H≥2.0拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）Mpa＞0.8浸水粘結(jié)強度（常溫28d，浸水7d）Mpa＞0。6抗彎曲性5％彎曲變形無裂紋滲透壓力比%≥200壓折比（抗壓強度/抗折強度）≤3(二)材料配制1、界面處理砂漿的配制:界面劑:中砂：水泥按1：1：1重量比,攪拌成均勻漿狀。2、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫砂漿的配制：先將35—40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后倒入一袋25Kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，可按施工稠度適當(dāng)加水量,攪拌均勻后倒出。應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。3、抗裂砂漿的配制:抗裂劑：中砂:水泥按1:3：1重量比,用砂漿攪拌機攪拌均勻。配制抗裂砂漿的加料次序：先加入抗裂劑再加中砂攪拌均勻后，加入水泥繼續(xù)攪拌3min后倒出.抗裂砂漿不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。（三）作業(yè)條件1、外墻墻體工程平整度應(yīng)達(dá)到要求，外門窗安裝完畢，并驗收合格。2、剪力墻和構(gòu)造柱穿墻螺桿孔應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行封堵，并報監(jiān)理驗收合格。3、外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。4、施工用外腳手架搭設(shè)牢固，腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度,腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。5、作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級,風(fēng)速不宜大于10m/s。避免雨天施工。雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。6、澆水潤濕，在保溫層施工前一天基層三、施工工藝（一）工藝流程1、涂料墻面：（1）基層處理（批界面處理劑,鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛250寬10＊10鐵絲網(wǎng)）；（2）用聚苯顆粒保溫漿料抹灰餅、沖筋;（3)抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料，厚度控制在15mm以內(nèi);（4）抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料（自然干燥，檢測厚度）；（5）抹第一遍抗裂砂漿(4~5mm）；（6)掛鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（0。9＊12.7＊12.7）；（7）安裝20寬塑料分格條；（8）抹第二遍抹抗裂砂漿（4~5mm）;（9)批細(xì)砂，面糙;（10）涂外墻涂料(一底兩面）。2、面磚墻面:（1)基層處理（涂刷界面處理劑，鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛250寬10＊10鐵絲網(wǎng)）；(2)用聚苯顆粒保溫漿料抹灰餅、沖筋；(3）抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料，厚度控制在15mm以內(nèi)；（4）抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料（自然干燥，檢測厚度）;(5）抹第一遍抗裂砂漿（4～5mm）；（6）掛鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(0。9*12.7＊12.7）；(7）抹第二遍抹抗裂砂漿（4～5mm）；（8）滿刮一道素水泥漿（摻適量108膠）；（9）彈分格線；（10）貼外墻面磚.(二)施工要求1、基層面應(yīng)清潔，嚴(yán)禁存有掛灰、油污等現(xiàn)象?；鶎佑媒缑鎰┨幚?用量1.5㎏/㎡，在做界面劑施工的同時，即抹保溫層漿料。2、由于外墻面的垂直與平整度,可用保溫層來部分找平。3、膠粉聚苯顆粒保溫層施工分兩遍抹保溫漿料，間隔時間在24h以上，抹第一遍時要壓緊，與墻體充分粘貼；抹第二遍時,保溫層表面壓光找平.配置好的聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完，大杠刮落的聚苯保溫漿料應(yīng)在4h內(nèi)經(jīng)攪拌后再用，嚴(yán)禁使用過時灰。4、保溫層固化干燥后（用手按不動表面,一般約5d）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。5、在抹抗裂砂漿時要掛鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（0.9*12。7*12。7）來增強骨架層,并用專用射釘（帶尾孔KD30-25—3558型）與墻體固定,其間距不大于500mm，射釘尾孔穿22＃鍍鋅鉛絲連網(wǎng)錨固。6、掛鋪金屬網(wǎng)時，網(wǎng)面應(yīng)平整，不得有死褶、斷裂、崩網(wǎng)等現(xiàn)象。金屬網(wǎng)之間搭接不應(yīng)小于40㎜，先用砂漿壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),使金屬網(wǎng)埋入抗裂砂漿中，嚴(yán)禁干搭,砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到100%。7、抗裂砂漿應(yīng)抹平、壓實，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象.8、抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線,門窗洞口套線等。9、節(jié)點做法見附圖.四、外保溫施工管理要點外保溫施工前，主體結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格,各分項工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.為確保外保溫工程質(zhì)量，材料的選用、成品,施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工.外保溫工程應(yīng)自上至下,工種間互相兼顧,合理流水,交接明晰，工完料凈，質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn),遵循上道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工的原則。五、質(zhì)量要求分項工程應(yīng)以每500～1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。（一）主控項目:材料應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)現(xiàn)場抽樣送檢復(fù)試報告，膠粉聚苯顆粒材料每10噸為一批.保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。保溫層與墻體以及構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象.（二）一般項目:表面平整潔凈、接茬平整，線角順直、清晰,無明顯抹紋。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確。分層色帶寬度、深度均勻一致，平整完潔，棱角整齊、橫平豎直、通順。(三）外保溫墻面允許偏差及檢驗方法：項次項目允許偏差（㎜）驗收方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用內(nèi)外直角檢測尺檢查4陰陽角方正4用內(nèi)外直角檢測尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直H/1000不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9保溫層厚度不允許負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查附圖一：外墻變形縫構(gòu)造詳圖附圖二:涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖界面層①保溫層②抗裂防護(hù)層③飾面層④混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿膠粉聚苯顆粒保溫漿料第一遍抗裂砂漿+熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(0。9*12.7＊12。7）+第二遍抗裂砂漿批細(xì)砂，面糙+外墻涂料（一底兩面）附圖三:面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體面磚飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖界面層①保溫層②抗裂防護(hù)層③飾面層④混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿膠粉聚苯顆粒保溫漿料第一遍抗裂砂漿+熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（0。9*12。7＊12.7）+第二遍抗裂砂漿滿刮一道素水泥漿(摻適量108膠）+外墻面磚（勾縫劑)附圖四：陰陽角構(gòu)造詳圖承臺、系梁施工施工方案浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)第三工程有限公司合同段項目經(jīng)理部承臺、系梁專項施工方案一、工程概況：本工程為75省道南延椒江段第一合同段,起點接椒江二橋南端引橋終點，起點樁號K68+673，向南與規(guī)劃太和二路相交后沿“四條河”西側(cè)終于海門街道與三甲街道交界處，樁號K72+250,全長3.58km.其中大橋894.84m/2座,中橋44.04m/1座，小橋120。12m/4座，分離立交主線橋415。4m/1座。本合同段承臺主要在外沙分離立交橋。承臺數(shù)量：尺寸8.6×5。4m承臺,計11個；尺寸6.4×5。4m承臺，計8個。系梁數(shù)量:本方案適用于外沙分離大橋承臺施工，騰云山大橋（系梁24道)、巖頭大橋（系梁42道)、五條河橋（系梁4道）系梁施工。二、施工準(zhǔn)備情況1、人員項目部組織機構(gòu)如下表：序號職務(wù)姓名備注1施工負(fù)責(zé)人侯站正2技術(shù)負(fù)責(zé)人陸國華3分管技術(shù)負(fù)責(zé)人商建勇4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人范青武5安全負(fù)責(zé)人蔣備正6試驗負(fù)責(zé)人林嘉豐7材料負(fù)責(zé)人湯錄奇8施工人員配備鋼筋工20人，木工15人，其他普工15人2、機械設(shè)備：主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1砼攪拌機JZS1000型2已進(jìn)程良好砼拌和2彎曲機GW40A5已進(jìn)程良好鋼筋加工3電焊機BX1-400-39已進(jìn)程良好鋼筋加工4切斷機GQ40B5已進(jìn)程良好鋼筋加工5汽車吊25T2已進(jìn)程良好鋼筋吊裝6發(fā)電機150KW1已進(jìn)程良好備用7砼運輸車9m34已進(jìn)程良好砼運輸4、技術(shù)準(zhǔn)備(1）、各種原材料已經(jīng)取樣送檢。（2）、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點加密完成,現(xiàn)場施工放樣完畢。三、施工計劃及施工工藝1、施工計劃本橋承臺、系梁計劃于2011年7月25日到2012年10月31日完成。年度2011年2012年月份789101112123456789101112外沙分離承臺滕云山橋系梁巖頭大橋系梁五條河橋系梁2、施工工藝順序施工準(zhǔn)備→基坑開挖→清除灌注樁樁頭軟弱混凝土→承臺鋼筋成型→立?！鷿仓炷痢B(yǎng)生3、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣集水井法抽水基坑支護(hù)基坑開挖集水井法抽水基坑支護(hù)基坑開挖測量檢測鑿樁頭、墊層測量檢測鑿樁頭、墊層鋼筋抽樣檢驗鋼筋場地加工鋼筋綁扎鋼筋抽樣檢驗鋼筋場地加工鋼筋綁扎模板設(shè)計加工安裝模板模板設(shè)計加工安裝模板澆筑砼砼配合比設(shè)計澆筑砼砼配合比設(shè)計拆模及養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)護(hù)承臺（系梁）回填承臺（系梁）回填四、施工方案1、基坑開挖，作好臨時排水工作,并注意對基坑四周進(jìn)行支擋護(hù).2、鑿除樁頂松散砼，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,清理并校直樁頂鋼筋。3、基坑開挖到位后,向監(jiān)理報驗標(biāo)高后,澆筑10㎝厚C10砼墊層。4、測量放樣,準(zhǔn)確定出承臺平面位置及控制標(biāo)高,用墨線準(zhǔn)確彈出輪廓線。5、鋼筋的焊接、綁扎，在此之前鋼筋已按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求加工完成，現(xiàn)場綁扎焊接。6、鋼筋骨架加工經(jīng)監(jiān)理驗收后進(jìn)行模板安裝，按照施工放樣準(zhǔn)確定位。承臺采用定型鋼模。側(cè)模兩側(cè)采用對拉螺栓拉緊.7、模板尺寸、鋼管支撐牢固性自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后進(jìn)行砼澆筑。砼澆搗時應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不能大于30cm。8、模板拆除，拆除模板時混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般砼抗壓強度不小于2。5Mpa方可拆除側(cè)模。9、砼養(yǎng)護(hù)。待模板拆除后及時進(jìn)行覆蓋和定時專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。夏季炎熱天氣隨時保持砼表面濕潤，覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，冬季施工做好防凍保溫措施。10、當(dāng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,即進(jìn)行下一道工序施工。五、詳細(xì)工作方法和工作程序1、基坑開挖基坑開挖時，挖掘機不得損傷樁身砼,開挖至距設(shè)計表高10cm左右人工清理，嚴(yán)禁超挖，在基底四周挖出排水溝，集中排到集水坑，用水泵抽出，保持坑底干燥。2、鑿除樁頂砼及墊層澆筑用鑿巖機鑿除樁頂松散砼,鑿除時不得隨意彎曲樁頂鋼筋，人工配合清理虛渣,嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。在基底澆筑10cm厚C10砼作為底模,注意控制標(biāo)高.3、鋼筋的加工及安設(shè)⑴本工程的鋼筋加工均在工地場內(nèi)進(jìn)行.根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸,先將鋼筋用切斷機截斷，然后按圖紙所示尺寸加工；鋼筋彎曲采用冷彎法進(jìn)行，主筋的焊接采用雙面焊進(jìn)行.（2）在安設(shè)過程中,所有鋼筋按設(shè)計圖進(jìn)行準(zhǔn)確定位,承臺(系梁）外側(cè)箍筋按照設(shè)計間距綁扎，形成一個整體鋼筋骨架。在主筋焊接過程中，要注意在35d范圍但不小于50cm長度范圍內(nèi),有焊接接頭的鋼筋面積不能超過受力鋼筋總面積的50%，且同一鋼筋不得有兩個接頭。⑶底層鋼筋采用鋼筋支架支撐，確保砼保護(hù)層厚度和鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎時，承臺雙層鋼筋之間焊接鋼筋支撐.鋼筋加工及安裝檢查項目鋼筋加工實測項目項次檢查項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距±202箍筋、橫向水平筋間距0，—203鋼筋骨架尺寸長±10寬、高±54保護(hù)層厚度+10,04、模板的安裝⑴為了確保砼表面的平整度和光潔度,擬采用優(yōu)質(zhì)1。5cm厚竹膠板模。模板由對拉螺栓加固，并在接縫中夾以１mm厚雙面膠帶，防止砼澆筑過程中漏漿，接縫應(yīng)平整。⑵在模板安裝時要用線錘控制模板的垂直度,用鋼卷尺檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否準(zhǔn)確.⑶側(cè)模與墊層之間用砂漿和海綿封牢，防止砼澆筑時引起漏漿，造成砼表面蜂窩.⑷模板四周采用鋼管腳手架支撐牢固，里面采用對拉螺桿對啦，同時避免下部砼澆筑時脹模，導(dǎo)致上口變小，承臺模板上口內(nèi)側(cè)采用鋼管腳手架撐牢。模板安裝實測項目項目允許偏差（mm）軸線偏位15模板標(biāo)高±15模板內(nèi)部尺寸±30軸線偏位15模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度55、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)⑴混凝土在砼拌和站集中拌和，然后用泵車送至施工點，最后用吊機吊至澆筑點；⑵砼澆筑應(yīng)按一定順序和方向分層澆筑，分層厚度不大于30cm。砼一次性澆筑完成，上層砼澆筑應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前完成。砼振搗時嚴(yán)禁過振或漏振,振動棒不得碰撞模板和鋼筋.振動棒移動間距不應(yīng)超過作用半徑的1。5倍,快插慢拔，應(yīng)插入下層混凝土。⑶砼振搗密實的標(biāo)志是混凝土不再下沉，不在有氣泡冒出，表面平坦、泛漿.⑷砼澆筑完成后,采用人工抹面，抹面應(yīng)平整.砼澆筑完后，防止雨淋，用塑料薄膜遮蓋。⑸在砼達(dá)到一定強度后，方可進(jìn)行拆模。拆模時間不宜過早，拆模時注意對結(jié)構(gòu)物棱角保護(hù),模板吊裝不得隨意碰撞.⑹砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，夏季炎熱天氣隨時保持砼表面濕潤,覆蓋麻袋定時灑水養(yǎng)護(hù),冬季施工做好防凍保暖措施。砼澆筑檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2尺寸（mm）±30用尺量長、寬、高各2點3頂面高程（mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查5處4軸線偏位(mm)15用全站儀或經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點六、大體積混凝土防止裂縫的措施1、優(yōu)選原材料水泥采用海螺中低熱硅酸鹽水泥。粉煤灰采用=2\＊ROMANII級灰，混凝土中摻加適量粉煤灰，可以降低水化熱并提高和易性。集料采用螺陽石料廠碎石和臨江砂，控制集料含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大,裂縫就越嚴(yán)重。外加劑采用外加劑,改善混凝土的和易性，降低水灰比，而水灰比的降低，水泥用量的減少對防止開裂是十分有利的。2、混凝土拌制在混凝土拌制過程中，采用冷水機組對混凝土拌和用水進(jìn)行降溫處理,降低混凝土出料溫度，減少混凝土凝固的水化熱。3、混凝土澆注振搗時間應(yīng)均勻一致以表面泛漿、無氣泡為止，間距要均勻，振搗作用范圍重疊二分之一，澆注完畢后,表面要壓實、抹平，以防止表面裂縫；澆注混凝土要求分層澆注，分層流水振搗,同時要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能；避開在較高的正午高溫時段施工。4

、養(yǎng)護(hù)在拆模后立即采取表面土工布覆蓋。防止表面降溫過快，引起裂縫。在連續(xù)3d內(nèi)日溫差不小于7℃時，28d齡期內(nèi)混凝土表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)?；炷翝沧⑼戤吅?，及時灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤,防止干縮裂縫的發(fā)生，促進(jìn)混凝土強度的穩(wěn)定增長。七、冬、夏及雨季施工措施（一）、冬季施工：1、凡晝夜間室外平均氣溫低于+5℃和最低溫度低于-3℃時，一般不得澆注砼.2、砂、石材料堆場應(yīng)保持不積水。3、混凝土攪拌時間應(yīng)比正常溫度情況下多0.5—1倍。4、澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上粘附的冰塊、雪，做好防風(fēng)，保溫設(shè)施。5、配制混凝土?xí)r，宜相應(yīng)摻入外加劑。另外，為防氣溫突然下降，使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時間，本合同段將密切注意天氣變化,并備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計，在大方量混凝土附近放置一個溫度計，并設(shè)專人連續(xù)觀察計錄，及時采取防凍措施。（二）、夏、雨季施工1、在雨季來臨前，本投標(biāo)人將根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定進(jìn)行雨季施工地段,并編制實施性的雨季施工計劃,提交工程師審查批準(zhǔn)。2、隨時保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。對水泥等易受水影響的材料將采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3、砼應(yīng)在無雨時施工并備好遮蓋棚，以防施工過程中降雨，降雨時要停止高空作業(yè)。4、在炎熱的夏天，為了保證在澆筑前的混凝土溫度不能超過32℃。須對集料和其他組成成分進(jìn)行遮蔭和冷卻，用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應(yīng)全部融化.用噴霧狀水或蓋以濕麻布，以使與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤的溫度降低至32℃以下。八、工期保證措施確保工程施工在業(yè)主要求的施工工期內(nèi)完成,本合同段將采取以下措施：1、本合同段在本公司范圍內(nèi)進(jìn)行思想總動員，以嶄新的精神面貌投入到本工程的建設(shè)中去，并將建設(shè)本工程的重要意義、建設(shè)規(guī)模、總工期等貫徹到每一位職工中去,使其上下一條心，在確保工程質(zhì)量的前提下,為加快本工程的建設(shè)而貢獻(xiàn)力量。2、盡量縮短施工前期的準(zhǔn)備工作時間,在業(yè)主和當(dāng)?shù)卣膮f(xié)助下，盡快落實首先要施工的項目的臨時工程及準(zhǔn)備工作。3、尊重科學(xué)、尊重實驗、強化管理,進(jìn)一步完善管理體系。并積極開展TQC小組活動，充分發(fā)揮各位技術(shù)管理人員及廣大群眾的積極性，引進(jìn)和設(shè)計出更先進(jìn)的施工方法，加快施工進(jìn)度.4、加強計劃管理,詳細(xì)編制總體年、季、月度各分項工程的施工進(jìn)度計劃，并用文字和圖表表示編制依據(jù)，工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備和勞動力安排等內(nèi)容.將計劃安排傳達(dá)到每一班組。并要求每班組根據(jù)計劃編制出每周的施工計劃,并傳達(dá)到每一個人，使大家都知道自己的任務(wù)。5、提高機械化施工程度，并加強機械設(shè)備操作和維修人員的管理,提高設(shè)備的完好率和利用率，促進(jìn)工程進(jìn)度.6、開展獎罰評比制度，在全標(biāo)段的范圍內(nèi)進(jìn)行流動紅旗。在保證工程質(zhì)量的前提下，工程進(jìn)度最快于施工總體計劃的工區(qū)、班組，發(fā)給流動紅旗，同時給予一定的物質(zhì)獎勵。九、質(zhì)量保證體系：1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量質(zhì)檢體系。項目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證在整個工程施工生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量保證體系的正常運作和發(fā)揮保障作用。2、配備充足的質(zhì)檢人員按招標(biāo)文件規(guī)定配備充足的質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)該橋的質(zhì)檢工作。3、建立良好的技