混凝土工程質(zhì)量保證方案

混凝土工程質(zhì)量保證方案1)項(xiàng)目經(jīng)理：2)項(xiàng)目總工： C3)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：4)質(zhì)檢員：體系：施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn) 三、施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制1)加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減2)堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主監(jiān)站驗(yàn)收。4)做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成叉作業(yè)時(shí)間。術(shù)的質(zhì)保措施 第三級(jí)由班組向工人進(jìn)行交底，交底必須有記錄。3、施工操作中的質(zhì)保措施對(duì)他們的管理均有嚴(yán)格的要求。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行技術(shù)考核，不離。質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。六、本工程常見混凝土工程質(zhì)量問題及預(yù)防措施1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙，以致混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 模板未能夾緊；造成洞口變形，梁扭曲，甚至個(gè)別部位截面“頸縮”。9.頂板裂縫：頂板裂縫形成原因多樣復(fù)雜，一般以下幾方面原因較突1)混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而2)混凝土澆搗后過分抹平壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也易引起裂縫。裂縫。位置未拼緊，混凝 (二)、針對(duì)本工程存在常見問題的處理措施：1.將局部用水泥砂漿修補(bǔ)過的部位重新進(jìn)行剔鑿，沖洗干凈，由建設(shè)3.麻面處理：在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。4.孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖干凈后，8.脹模處理：將脹模范圍進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)后進(jìn)行剔鑿或打磨，使截面9.梁變形、洞口變形處理：對(duì)變形位置進(jìn)行掛線，凸出部分進(jìn)行剔鑿 小采取不同方式處l)表面處理法：用膠拌灰漿對(duì)裂縫進(jìn)行表面涂抹，適用于漿材難以灌易處理，可采取開V型槽，然后作填充處理。設(shè)備(壓力0.2~0.4Mpa)將補(bǔ)縫漿液(環(huán)氧樹脂)注入砼裂隙，達(dá)到閉塞的目m混凝土。角處理：根據(jù)墻垛受損大小采取不同措施。支模灌高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。 3)墻垛立面受損貫通的。將貫通外側(cè)全部剔掉，露出主筋，表面用云由于本工程梁板砼為(C40)，柱混凝土為(C50)，為了保證柱混凝土澆筑質(zhì)量我司擬將在柱模板搭設(shè)完成后，梁板鋼筋綁扎前對(duì)柱進(jìn)行混凝土澆筑，的柱頂進(jìn)行鑿毛并清理干凈(見下圖(一))。梁板鋼筋