汽輪機(jī)汽動給水泵抽芯包三措兩案

汽動給水泵抽芯包三措兩案、項目概述A、B汽泵為CHTC6/5型汽動給水泵，該泵為臥式筒裝時多級離心泵，泵設(shè)中間抽頭為再熱器提供冷卻水，軸端密封為機(jī)械密封。A、B汽泵運(yùn)行時非驅(qū)動端軸振異常，振幅最大0.90mm。此次利用機(jī)組檢修機(jī)會，對A、B汽泵進(jìn)行抽芯包解體檢修。芯包返廠修復(fù)，消除振動隱患。二、組織措施：成立汽動給水泵抽芯包檢修項目組織機(jī)構(gòu)如下：1、組織機(jī)構(gòu)總指揮：現(xiàn)場指揮：技術(shù)監(jiān)督人：安全監(jiān)督人：工作負(fù)責(zé)人：2、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)總指揮職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本次檢修項目的安全、質(zhì)量、文明生產(chǎn)、物資準(zhǔn)備等各方面工作，保證安全優(yōu)質(zhì)、高效、如期完成改造任務(wù)。對施工方案進(jìn)行審核、校對，并對方案實施的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。現(xiàn)場指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)本次檢修項目的質(zhì)量控制，擬定關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)控點、驗收標(biāo)準(zhǔn)，明確驗收人員。協(xié)調(diào)各施工單位間的配合工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場“三措”、“兩案”的落實情況，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場異常情況，監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場安全交底及三講一落實開展情況。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查重大檢修節(jié)點人員、措施、施工簽證的到位情況。技術(shù)監(jiān)督人職責(zé)：全面負(fù)責(zé)該工作的方案編寫，并組織討論審核，負(fù)責(zé)方案實施中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量部分，負(fù)責(zé)備品備件和材料的準(zhǔn)備工作，督促工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照施工方案具體實施，負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)檢修后組織對進(jìn)行后評價工作。安全監(jiān)督人職責(zé)：對該工作的安全措施進(jìn)行把關(guān)，對施工方案中有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的部分負(fù)責(zé)，對安全措施的落實情況進(jìn)行現(xiàn)場檢查，對現(xiàn)場違反規(guī)程的不安全行為進(jìn)行制止、考核，負(fù)現(xiàn)場安全監(jiān)督責(zé)任。工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：正確、安全的組織工作，是具體工作安全、質(zhì)量、進(jìn)度的第一責(zé)任人。對三講一落實和早班會的監(jiān)督和落實，在現(xiàn)場開工前對工作班成員進(jìn)行三講一落實，監(jiān)督工作班成員的工作行為。檢查備件、材料、工器具的準(zhǔn)備情況，負(fù)責(zé)落實安全措施和技術(shù)措施。工作人員職責(zé)：學(xué)習(xí)“三措”、“兩案”及工作票所列安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。三、技術(shù)措施1、基本要求對檢修人員的要求全體施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)汽輪機(jī)檢修工藝規(guī)程，熟悉檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)達(dá)到“三熟、三能”，要熟悉安全施工規(guī)程，熟悉設(shè)備和裝配工藝、工序，熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能；設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格按照檢修工藝進(jìn)行作業(yè)。解體、檢查修理、裝復(fù)設(shè)備解體前應(yīng)收集好檢修前的技術(shù)狀況，作好設(shè)備的解體記號，記錄，對可能影響工期的項目，設(shè)備應(yīng)盡早解體，解體重點設(shè)備或有嚴(yán)重問題的設(shè)備時，檢修負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場，掌握第一手資料，并抓住問題的關(guān)鍵，指導(dǎo)檢修工作；設(shè)備解體后要進(jìn)行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，對發(fā)現(xiàn)的新缺陷和問題，要及時補(bǔ)充進(jìn)行項目，落實檢修方法，并向有關(guān)部門及時匯報，對超標(biāo)的零部件和損壞不能修復(fù)的設(shè)備應(yīng)作好記錄，予以更換。檢修記錄1）檢修人員都應(yīng)重視并認(rèn)真按檢修文件要求填寫記錄；2）記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱、技術(shù)狀況、檢查和發(fā)現(xiàn)的問題、修理內(nèi)容、測量數(shù)據(jù)、測量人和記錄人姓名、測量時間、施工負(fù)責(zé)人和參加人員姓名、設(shè)備檢修工時等，所有記錄應(yīng)做到完整正確、簡明實用。3）測量數(shù)據(jù)應(yīng)盡量準(zhǔn)確，填寫要清楚、完整，不準(zhǔn)弄虛作假，記錄要及時，不準(zhǔn)修后寫回憶錄；檢修記錄中的所有計量單位必須統(tǒng)一采用法定計量單位。質(zhì)量管理1）為切實貫徹執(zhí)行“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。2）質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結(jié)合，簡單工序以自檢為主。3）驗收人員必須深入現(xiàn)場調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況，不失時機(jī)地幫助檢修人員解決質(zhì)量問題，同時必須堅持原則，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)作好檢修驗收工作，把好質(zhì)量關(guān)。4）各級驗收均實行現(xiàn)場當(dāng)場驗收簽字，如驗收人員不簽字視為未驗收。5）質(zhì)量驗收卡的填寫要求字跡清楚、整潔，個別寫錯的字或數(shù)字不得涂改。6）質(zhì)量驗收應(yīng)及時（特別是隱蔽工程），本道工序經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)入下一道工序，避免不必要的返工。7）關(guān)鍵工序點檢員、監(jiān)理全過程旁站監(jiān)督。2、檢修技術(shù)目標(biāo)給水泵沖車一次成功。給水泵振動：軸振小于50um；序號參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值備注序號參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值備注1軸承振動0.05mm2推力軸承溫度<90℃3徑向軸承溫度<90℃4轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異音3、技術(shù)關(guān)鍵點聯(lián)系熱控拆下軸承室溫度、振動測點及其附件。拆卸汽泵影響檢修的水、油管道，節(jié)流孔板等做好標(biāo)記并妥善保管好。拆卸聯(lián)軸器保護(hù)罩，取走中間段，復(fù)查聯(lián)軸器中心情況，并做好修前記錄。測量并記錄轉(zhuǎn)子推力間隙。測量并記錄汽泵及小機(jī)聯(lián)軸器外圓的徑向跳動，標(biāo)準(zhǔn)值W0.03mm。拆下聯(lián)軸器（聯(lián)軸器輪轂加熱溫度^80℃）,并做好對應(yīng)的記號。測量并記錄聯(lián)軸器處軸徑晃度，標(biāo)準(zhǔn)值W0.03mm。拆卸非驅(qū)動端軸承技術(shù)關(guān)鍵點：徑向支承軸承與軸的徑向總間隙為：0.11-0.135mm。推力軸承的推力間隙SLG2=0.40-0.60mm。拆卸非驅(qū)動端軸承室端蓋緊固螺栓，將軸承室端蓋連同非工作面推力軸承瓦塊一同取下，測量并記錄軸承室端蓋結(jié)合面墊片的厚度。將轉(zhuǎn)子推向驅(qū)動端（推力軸承盤與工作面推力瓦塊之間無間隙），在軸的軸向架好百分表，再將軸推向非驅(qū)動端，觀察百分表指針變化，測出推力間隙。旋松推力盤螺母，將軸推向驅(qū)動端，在軸的軸向架好百分表，慢慢鎖緊推力盤，觀察百分表指針變化，測出平衡盤軸向間隙。旋松推力盤螺母，取出推力軸承盤和擋套，取下工作面推力軸承瓦塊。依次拆下推力軸承瓦座和環(huán)。將軸推向驅(qū)動端，在軸的軸向架好百分表，再將軸推向非驅(qū)動端，觀察百分表指針變化，測出半竄量。松開擋油環(huán)的緊固螺釘，將擋油環(huán)移開；松開迷宮密封環(huán)的緊固螺栓，將迷宮密封環(huán)移開。旋緊機(jī)械密封定位塊（共計4個）的緊固螺栓，將機(jī)械密封固定好。松開軸承瓦塊的緊固螺釘，拔出非驅(qū)動端的軸承瓦塊（軸承瓦塊做好記號，以免與驅(qū)動端軸承瓦塊混淆），妥善保管好軸承瓦塊。依次拆下軸承瓦座、機(jī)封、機(jī)封水室、平衡鼓。將芯包從筒體中取出，拆卸泵芯包時，使用專用工具。清理汽泵筒體密封面。將備用芯包清理檢查，進(jìn)行吊裝工作。將備用芯包對中逐步的安裝定位。芯包大端蓋螺栓對稱進(jìn)行緊固處理芯包安裝完畢后，準(zhǔn)備開始復(fù)查芯包總竄，將軸的一頭安裝百分表進(jìn)行前后拉動轉(zhuǎn)子軸向位移，百分表讀數(shù)為芯包總竄，標(biāo)準(zhǔn)值為9-10mm之間平衡鼓與節(jié)流套的徑向總間隙為：0.70-0.80mm,最大允許徑向總間隙W1.2mm。平衡鼓與平衡盤座的徑向總間隙0.40-0.50mm，最大允許徑向總間隙W1.0mm。節(jié)流套與泵蓋的徑向總間隙W0.10mm。平衡鼓固定到位后測量轉(zhuǎn)子半竄。汽泵芯包轉(zhuǎn)子半竄標(biāo)準(zhǔn)值為4.5-5mm將汽泵驅(qū)動端機(jī)封水室、機(jī)械密封及軸承體回裝（迷宮密封環(huán)及擋油環(huán)不固定），將徑向支承軸承瓦塊裝入軸承體。將汽泵非驅(qū)動端機(jī)封水室、機(jī)械密封及軸承體回裝（迷宮密封環(huán)及擋油環(huán)不固定），將徑向支承軸承瓦塊裝入軸承體。安裝兩側(cè)軸承前使用假軸承進(jìn)行測量并記錄汽泵轉(zhuǎn)子總抬軸量，標(biāo)準(zhǔn)值為：0.8-1.2mm。將推力軸承盤及其擋圈安裝到位后，旋緊軸承螺母，調(diào)整測量平衡間隙值，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15-0.30mm推力間隙標(biāo)準(zhǔn)值為0.4-0.6mm附屬管道連接及聯(lián)軸器安裝工作聯(lián)軸器溫度降至70℃以下時進(jìn)行聯(lián)軸器中心復(fù)查找正工作。標(biāo)準(zhǔn)值為端面小于0.05：外圓小機(jī)低0.058mm，偏右0.157mm。順汽流方向看X軸右為正；Y向上為正4、技術(shù)管理要求進(jìn)度計劃管理嚴(yán)格按照主進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行。每天應(yīng)記錄進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的實際執(zhí)行情況，并根據(jù)進(jìn)展情況，及時修訂進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，進(jìn)度有變更應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后發(fā)布新的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。工序間協(xié)調(diào)由各項目負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，應(yīng)盡量縮短工序接口時間。主工序應(yīng)實現(xiàn)零接口。在解體、檢查、復(fù)裝三個階段中，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，特別是解體裝配的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)以及更換部件、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或接線方式等原始記錄，均要做到字跡清晰，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、正確完整，必要時附圖紙說明。質(zhì)量管理要嚴(yán)格按質(zhì)檢點檢查，監(jiān)理工程師和點檢員要對直接影響質(zhì)量的H點和W點進(jìn)行檢查和簽證。各專業(yè)負(fù)責(zé)人包括質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師及點檢員至少每周召開一次專業(yè)會，對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題研究解決方案、協(xié)調(diào)專業(yè)各方面進(jìn)度。檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。安監(jiān)人員要巡視現(xiàn)場，加強(qiáng)安全檢查，定期召開安全分析會。指揮協(xié)調(diào)組定期組織召開協(xié)調(diào)會，對檢修中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明衛(wèi)生等各方面問題進(jìn)行及時協(xié)調(diào)解決。檢修過程中要注意工器具的使用與保管，防止損壞及丟失。每日收工時要清點工器具，并做好記錄。四、安全措施為了確保本次改造工程能夠安全、優(yōu)質(zhì)高效的完成，使檢修過程處于有控、可控，現(xiàn)場管理有序、零部件擺放整齊，有效保護(hù)好通流改造工程現(xiàn)場的地面設(shè)施及檢修設(shè)備，樹立現(xiàn)場安全文明施工的新形象，確保按期完成任務(wù)，特制訂以下措施。1、安全目標(biāo)不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生設(shè)備損壞事故；不發(fā)生檢修、技術(shù)改造現(xiàn)場火災(zāi)事故；不發(fā)生現(xiàn)場被上級責(zé)令停工事件；不發(fā)生集體嚴(yán)重違章事件；不發(fā)生無票作業(yè)；工作票、操作票合格率達(dá)到100%。2、總則所有參加檢修工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》，自覺遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程和廠部的有關(guān)規(guī)定。任何進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，穿工作服，嚴(yán)禁穿高跟鞋，必須佩戴適宜的勞動防護(hù)用品，并自行檢查處于完好可用；進(jìn)入檢修現(xiàn)場必須注意現(xiàn)場的警示標(biāo)志和提示標(biāo)志。嚴(yán)禁未經(jīng)安全教育和安規(guī)考試不合格的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。安全、高效地工作，確保做到四不傷害。工作人員不準(zhǔn)隨意挪動生產(chǎn)現(xiàn)場的各種防護(hù)罩、網(wǎng)門、遮攔、警告標(biāo)示等安全設(shè)施，確因工作需要必須事先征得其同意并辦理手續(xù)，并限期予以恢復(fù)。所有從事現(xiàn)場工作的人員嚴(yán)禁亂碰、亂接與本工作內(nèi)容無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施及系統(tǒng)，不得對現(xiàn)場的任何標(biāo)志、警示設(shè)備進(jìn)行涂抹、亂畫。生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施齊全、完好，符合《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊》的要求。所有可能導(dǎo)致人員誤入，造成人身傷害的孔、洞須有醒目的安全標(biāo)志并設(shè)置圍欄。項目安全第一負(fù)責(zé)人要對布置的每項工作檢查安全措施是否完善，每個成員是否清楚所定措施，并在工作日志中體現(xiàn)出來。在每個作業(yè)面設(shè)立安全監(jiān)督崗，對分層作業(yè)或作業(yè)點比較分散的地點制定專門的工作監(jiān)護(hù)人，并充分發(fā)揮安全監(jiān)督崗的作用。各級安全管理人員、安全檢查人員工作到位，深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)，落實各項安全措施，檢查執(zhí)行情況。對管道、法蘭、閥門的改造、檢查，必須驗證其中殘余汽水確已放盡。松動管道和閥門的法蘭螺絲時，要先把法蘭上離身體遠(yuǎn)的部分松開，再略松近身體處的螺絲，嚴(yán)防汽水燙傷。切斷改造設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)連接的汽、水、風(fēng)、粉的截門后，要確實關(guān)嚴(yán)并加堵上鎖，以防人身傷害事故發(fā)生。電氣系統(tǒng)除拉開開關(guān)取下保險絲，還應(yīng)在操作把手上掛“嚴(yán)禁操作，有人工作”的標(biāo)志牌。嚴(yán)禁在樓板上隨便打洞，必須打洞時要按有關(guān)程序?qū)徟??？锥粗車仨氃O(shè)活動圍欄，并掛安全警告牌。施工現(xiàn)場的安全措施、作業(yè)環(huán)境必須清晰明了，安全標(biāo)志、警示牌清楚齊全。3、現(xiàn)場定置管理要求在檢修過程中為了保證不污染或損壞地面，要求整個檢修現(xiàn)場鋪設(shè)保護(hù)層。設(shè)備擺放要求原則上按定置圖進(jìn)行擺放。對拆下得設(shè)備實行定置管理，整齊存放，廢舊物品及時清理。禁止亂堆亂放，堵塞通道，影響通行。在檢修期間，對拆除的樓梯、通道、平臺、欄桿、和溝蓋板，要設(shè)置臨時遮攔和明顯的標(biāo)志及照明，以防意外。改造結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)原狀。4、檢修現(xiàn)場管理解體階段的安全措施參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。作業(yè)成員的著裝要符合工作要求。泵解體前確認(rèn)泵及電機(jī)已停止運(yùn)行，電機(jī)已停電，系統(tǒng)已可靠隔絕完畢，泵內(nèi)水已放凈，做好防止泵轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)措施。拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。行車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)，起吊設(shè)備時，下面嚴(yán)禁有人站立或行走，吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄。吊起水泵時要封堵空洞,設(shè)圍欄，防止人員掉入，特別是轉(zhuǎn)子吊出后，泵體露出的孔洞要用專用苫布蓋好，并加封條。工作人員使用大錘拆卸螺栓時，不能單手操作，不能戴手套，以防大錘飛出傷人。使用電動工器具要安裝漏電保護(hù)器，必須戴絕緣手套。拆卸軸承時要防止碰傷軸徑。檢修用工器具要全部進(jìn)行登記。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。起吊泵蓋及轉(zhuǎn)子，一定要保持平穩(wěn)。檢修階段的安全措施每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。高空作業(yè)應(yīng)使用安全帶或防墜器。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻意不能將斷頭遺留在泵體或葉輪內(nèi)部。在檢修工作中使用的所有工器具必須有專人保管并對工器具登記造冊，每天對工器具進(jìn)行清點。回裝階段的安全措施回裝前，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的技術(shù)交底和崗位分工?；匮b前，應(yīng)全面檢查起吊工器具、電動工具完好?；匮b葉輪時，工作人員要協(xié)調(diào)配合一致，要均勻穿入泵軸，防止擠傷手或碰傷軸頸。泵葉輪回裝前，應(yīng)全面檢查內(nèi)部全部清理完畢，確認(rèn)無鐵絲、砂布及檢修工具遺留在內(nèi)部。泵轉(zhuǎn)子回裝前，對所有工器具進(jìn)行清點，確認(rèn)無工具遺留在泵體內(nèi)。泵上蓋回裝前，由工作負(fù)責(zé)人親自確認(rèn)泵體內(nèi)入口、出口所加臨時堵均已拆除，泵體內(nèi)確認(rèn)無雜物或工器具遺留，并簽字做好記錄。檢修階段的風(fēng)險分析每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況,對所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育室學(xué)習(xí)。使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。在進(jìn)行檢修時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入。檢查文明施工和檢修行為應(yīng)規(guī)范。發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向有關(guān)人員反映，以提前制定處理措施。使用大錘時，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。文明施工作業(yè)措施嚴(yán)格按《檢修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》開展工作。現(xiàn)場檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所有工作必須堅持“三不落地、四不開工、五不結(jié)束”?，F(xiàn)場和工具柜工具、零部件必須擺放有序。工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工前和收工后必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場地清，檢修零部件整潔干凈。檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，同時用專用蓬布將解體后的部件蓋好。因跑、冒、滴、漏影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生時，必須及時清理。所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律。嚴(yán)禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。所拉檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。當(dāng)天檢修結(jié)束要將電源斷掉工作過程中，要對剛拆下的零部件分類包裝，做好記號以保證有序回裝。并保證零部件整潔干凈。現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架要美觀、堅固耐用，并經(jīng)驗收合格?，F(xiàn)場動電、火焊，電焊線、氣焊帶必須布置有序、整齊，工作過程中及工作結(jié)束后，及時檢查現(xiàn)場無遺留火種，杜絕火災(zāi)隱患。五、施工方案1、工程概況給水系統(tǒng)設(shè)計兩臺50%容量汽動給水泵，正常運(yùn)行時兩臺汽動給水泵運(yùn)行，電動給水泵處于備用狀態(tài)。現(xiàn)利用大修機(jī)會對汽泵芯包進(jìn)行更換。2、項目經(jīng)理及主要管理人員簡介項目經(jīng)理副經(jīng)理安全員工作負(fù)責(zé)人工作班成員工作班成員工作班成員工作班成員3、施工段劃分及施工程序（并包括各施工節(jié)點的詳細(xì)計劃）施工準(zhǔn)備檢修現(xiàn)場設(shè)立圍欄，地面鋪好塑料布，現(xiàn)場定制化擺放合理。檢修所需作業(yè)文件包完整、準(zhǔn)確提前準(zhǔn)備好芯包更換所需工器具。檢修人員準(zhǔn)備充足，備件準(zhǔn)備到位。施工步驟工作票辦理完畢工作票安全措施確認(rèn)，小汽輪機(jī)應(yīng)打閘，小機(jī)油系統(tǒng)停運(yùn)，汽動給水泵與所有系統(tǒng)完全解列，內(nèi)部無壓力嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》安全技術(shù)交底參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。汽動給水泵與所有系統(tǒng)完全隔絕。汽動給水泵解體、檢修時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。使用電氣工具時，要安裝漏電保護(hù)器和絕緣手套，防止人員觸電。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。開始工作汽泵芯包更換拆泵大蓋、抽泵芯。技術(shù)關(guān)鍵點：測量桿上圓表固定牢，記下原始讀數(shù)，每次測量檢查圓表讀數(shù)。泵芯抽出后，泵筒體內(nèi)進(jìn)、出管口必須封堵好。旋緊機(jī)械密封定位塊（共計4個）的緊固螺栓，將機(jī)械密封固定好。松開軸承瓦塊的緊固螺釘，拔出驅(qū)動端的軸承瓦塊（軸承瓦塊做好記號，以免混淆），妥善保管好軸承瓦塊。拆下機(jī)械密封冷卻水出入口管道及其附件。用吊環(huán)螺栓和繩索將軸承體固定到起重機(jī)上。拆下軸承體的緊固螺栓后，將軸承體移出。清理檢查軸承體表面有無裂紋、砂眼等缺陷，必要時做著色探傷檢查。清理檢查完畢后要妥善保管好軸承體及其附件。清理檢查軸徑表面有無劃傷、嚴(yán)重磨損等缺陷。清理檢查軸承瓦塊有無脫胎、異常磨損、嚴(yán)重劃傷等情況，軸承瓦塊做著色探傷檢查。測量并記錄軸承瓦塊與軸的徑向總間隙，標(biāo)準(zhǔn)值為：0.11-0.13mm。測量并記錄軸承瓦塊與軸承體的徑向總間隙。測量并記錄迷宮密封環(huán)與擋油環(huán)的徑向總間隙。將泵轉(zhuǎn)子部件朝驅(qū)動端移動，直到平衡鼓與平衡盤座相抵。如果已拆卸下來的夾緊套臟了，在重新緊固之前必須清洗并重新潤滑。可使用摩擦系數(shù)為0.04的固體潤滑劑（如二硫化鉬）。把帶機(jī)械密封固定件的軸套嵌入密封壓蓋。把夾緊墊片嵌入軸套，并擰緊六角螺栓。在軸和軸套的夾緊處用脂潤滑。將專用導(dǎo)向滾輪固定在驅(qū)動端軸承托架的螺栓上，通過調(diào)整螺釘將泵軸調(diào)到合適的位置。自由端泵軸用行車吊起并調(diào)整好位置，從驅(qū)動端施力將泵芯竄出。泵筒體內(nèi)壁、纏繞墊結(jié)合面、泵筒體大端面用細(xì)油石清理干凈。清理、打磨螺栓內(nèi)孔，用油石打磨螺栓測量孔端面、大墊片及螺母端面。竄裝備用泵芯，注意：竄裝泵芯時，自由端、驅(qū)動端必須細(xì)心調(diào)整，配合一致。在備用泵芯的驅(qū)動端裝好防護(hù)套管。在備用泵芯的吸入段、中段放入新的翼型密封。用行車吊起泵芯竄入泵筒體，調(diào)整驅(qū)動端導(dǎo)向輪與自由端行車的吊點，四周觀察泵芯與筒體的間隙，緩慢竄入泵芯?；匮b自由端、驅(qū)動端軸套、，旋緊并帽，確認(rèn)軸套是否到位。回裝自由端、驅(qū)動端冷卻體、密封體及“O”形圈。用四個大蓋螺母對稱把靠泵大蓋，使泵蓋均勻靠至泵筒體。回裝平衡動盤、間隔環(huán)、卡環(huán)和固定環(huán)，調(diào)整泵轉(zhuǎn)子分中；分中數(shù)值由加工間隔墊厚度來獲得。（標(biāo)準(zhǔn)：分中=1/2總竄+1.3毫米）安裝軸承體并調(diào)整抬量，技術(shù)關(guān)鍵點：1）泵芯組裝好后，（推力瓦塊不裝時）轉(zhuǎn)子總軸竄為8.5—10mm；2）抬軸應(yīng)兩端同時抬起，不得用力過猛，轉(zhuǎn)子的抬量一般為總抬的55%。安裝軸承體,不帶軸瓦,擰緊六角螺母和墊圈直到軸承恰好能轉(zhuǎn)動為止.起吊值已刻在軸承體上,并標(biāo)注了〃AUS〃.該值取決于不帶軸承時軸的位置。若泵轉(zhuǎn)子部件的總間隙在允許范圍內(nèi)有增加口,則需將增加值的一半加到起吊值中去.安裝兩端軸承技術(shù)關(guān)鍵點：推力盤兩側(cè)的磨擦面應(yīng)光滑無損傷；推力間隙SLg=0.40—0.60mmo調(diào)整平衡鼓的軸向間隙sl3,推力軸承的軸向間隙slg2,檢查軸的中心位置。安裝測試儀表；如果需要，根據(jù)六角螺栓調(diào)整軸的位置。結(jié)束工作；押票試運(yùn)行現(xiàn)場清理10

六、事故應(yīng)急預(yù)案 .風(fēng)險分析區(qū)域、地點或裝置名稱13.7米汽動給水泵處事故的嚴(yán)重程度及影響范圍高空墜落、起重傷害二應(yīng)急處置措施及步驟信息上報上報內(nèi)容時限責(zé)任人電話單位，時間，地點10分鐘人員傷亡程度和需要采取的應(yīng)急措施10分鐘執(zhí)行步驟步驟處置內(nèi)容處置人發(fā)生高空墜落事故處置流程1當(dāng)現(xiàn)場有人員在進(jìn)行作業(yè)時發(fā)生高空墜落時，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人立即通知應(yīng)急小組組長及副組長及相關(guān)人員，并臨時組織現(xiàn)場人員做好急救工作，同時聯(lián)系醫(yī)護(hù)人員并派專人在指定部位等待救護(hù)人員；待組長、副組長及相關(guān)人員進(jìn)入急救現(xiàn)場后，立即正式組織開展應(yīng)急救援工作；2救援人員將發(fā)生事故的人員抬至空氣流通的位置醫(yī)務(wù)室醫(yī)生3如果事故人員受傷流血工作人員立即對其止血；肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡化醫(yī)務(wù)室醫(yī)生4如果事故人員處于昏迷狀態(tài)但呼吸心跳未停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸，同時進(jìn)行胸外心臟按壓，一般以口對口吹氣為最佳。急救者位于傷員一側(cè)，托起受害者下頜，捏住受害者鼻孔，深吸一口氣后，往傷員嘴里緩緩吹氣，待其胸廓稍有抬起時，放松其鼻孔，并用一手壓其胸部以助呼氣。反復(fù)并有節(jié)律地（每分鐘吹16?20次）進(jìn)行，直至恢復(fù)呼吸為止醫(yī)務(wù)室醫(yī)生5如果事故人員心跳已停止，應(yīng)先進(jìn)行胸外心臟按壓。讓受害者仰臥，頭低稍后仰，急救者位于受傷者一側(cè)，面對受害者，右手掌平放在其胸骨下段，左手放在右手背上，借急救者身體重量緩緩用力，不能用力太猛，以防骨折，然后松手腕（手不離開胸骨）使胸骨復(fù)原，反復(fù)有節(jié)律地（每分鐘60?80次）進(jìn)行，直到心跳恢復(fù)為止。醫(yī)務(wù)室醫(yī)生

6對事故人員情況嚴(yán)重現(xiàn)場急救無效，應(yīng)由醫(yī)護(hù)救治人員陪同，立即送上救護(hù)車到就近醫(yī)院救治。醫(yī)務(wù)室醫(yī)生起重作業(yè)發(fā)生起重傷害事故處置流程1當(dāng)現(xiàn)場有人員在進(jìn)行作業(yè)時發(fā)生起吊物墜落造成起重傷害時，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人立即通知應(yīng)急小組組長及相關(guān)人員，并臨時組織現(xiàn)場人員做好急救工作，同時聯(lián)系醫(yī)護(hù)人員并派專人在指定部位等待救護(hù)人員；待組長、副組長及相關(guān)人員進(jìn)入急救現(xiàn)場后，立即正式組織開展應(yīng)急救援工作；王