預制構件安全交底3篇

預制構件安全交底3篇第1篇預制構件運裝平安交底第2篇鋼筋混凝土預制構件裝運、堆放、吊裝平安交底第3篇預制構件運、裝平安交底

【第1篇】預制構件運、裝平安交底

l一般平安要求

(1)指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟識指揮信號，指揮人應站在視線良好的位置上，但不得站在元護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必需戴平安帽，高處作業(yè)應配掛平安帶或設平安護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必需設置平安網(wǎng)或防護欄桿，操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并小得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路(按"現(xiàn)場用電與有關平安交底'要求執(zhí)行)，或實行防護措施，并且應劃出危急區(qū)域和設置警示標志，禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應常常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)覺不正常時，應準時修理或更換。土法起重應使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應按起重量通過計算確定，起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1、表2。

起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表表1

吊鏈

亭號吊鉤的最太起重量手動(t)吊鉤的最大起重量電動(t)主要尺寸(mm)輕型或中型重型或特重型dsbhddld0r10.40.320.25202212181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262022m165510.80.63322420282022m165.561.2510.8362622322520m205.71.61.251403024362520m2056821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418202212.5130100801308575t701016192022150115901509585t801018202520220130102164110100t901220213225190145115184125110t1001223224030210160130205135120t1101225235040240180150240160140t1202230246350270205160260170150t1401635258063300230190290190170t16016382610075320250202220220180t1701640

起重用卡環(huán)尺寸及平安吊重參考裹表2

a

（mm）b

(mm)c

（mm）d

(mm)平安吊重量(t)理論自重

(kg)適用最大鋼絲繩直徑

(ram)63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.45115.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7014.40034.052235100m6416.0020.90043.5

(6)起重用的鋼絲繩應力，應依據(jù)使用狀況確定平安系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于5-6倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍。可參考下表。

鋼絲繩平安系數(shù)的最小害許值爰鼓輪或滑輪的直徑最小窖許值表3

起重設備類型傳動性質

與運動制度鼓輪(即卷揚筒)

或措輪的最小容許直徑鋼絲繩平安系數(shù)的

最小容許值一、懸臂、鐵路、履帶式、拖

拉機式、汽車起重(包括改

裝為起重機的電葫蘆)、建

筑和臨時工作用目起重設備手動

機械

輕

傳動中型

重16d

16d

18d

20d4.5

5.0

5.5

6.0=、其他各型的起重機和

簡潔的起重設備手動

機械

輕

轉動中型

重d18d

d20d

d25d

d30d4.5

5.0

5.5

6.0j、安設在各種可移動機

械上荷重在lt以上的手

動鉸車d12d4.0

注：d為鋼絲繩的直徑。

(7)通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采納編結固接，作風纜時可用卡具接；鋼絲繩采納編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。采納繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最終一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩工作時受力的一側．"u'形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交叉。繩卡固定后．待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必需常常檢

查緊固狀況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

鋼絲繩直徑(mm)10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距(mm)80140160220240

(8)鋼絲繩在起重卷筒上應排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時，應更換不準使用。

鋼絲繩斷絲更換標準（根）

鋼絲繩結構

型式斷絲長度

范圍鋼絲繩號610+1637+1661+11819+1交捻6d

30d10

1919

3829

5827

54順捻6d

30d5

1010

1915

3018

27

注：d為鋼絲繩直徑。

(9)風纜的錨點一般采納角鋼或圓木短樁，錨樁按詳細狀況設置一根或兩三根，樁人土深度不少于15m。如四周有結實牢靠的鋼筋混凝土建筑物或構筑物，通過檢查計算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設備、樹木、舊樁、腳手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的磚結構上。風纜錨點與拔桿(或井架)的距離應不少于拔桿高度(即與地面夾角不大于45為宜)。如遇土質較軟或受力較大的風纜則應挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應經(jīng)過計算，錨坑長度應不小于15m，埋人深度也不少于15m，但假如拔桿過長，井架過高(超過20m)或風力較大，土質較軟時，仍應通過計算加長加深。地坑復土應分層(必要時摻進砂石)夯實。

(10)垂直方向，不準用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光滑，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。

(兒)起重工作前應具體檢查鐳點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀看拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉現(xiàn)象。吊起離地20-30cm時，應稍停而作四周檢查，如無發(fā)覺特別，才連續(xù)進行操作。

(12)風纜橫跨交通時，應遵照交通平安規(guī)定的高度，并且作明顯的標志(如掛紅布等)。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應挖地坑埋置，坑面應鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴禁一切人員在其內(nèi)側停留，變向滑輪應固定于堅固的物體或錨樁上。

(13)起吊較重、太長的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應加跨過底部平安繩索一道以作保險；并應平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。

(14)凡起吊物體構件左右兩側有臨時支撐固定者(如屋架、吊車粱等)，必需在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準除掉臨時支撐。

(15)夜間作業(yè)應有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風時，應停止高處起重作業(yè)。

2.構件的裝卸、運輸和堆放的平安要求

(1)起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如相互不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。

(2)卸下構件應輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。

(3)構件裝車時，不論平放、側放、豎放，相鄰構件間應接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導致傾側倒塌。多層堆疊，每層墊枋應在同始終線上，最大偏差不應超過墊枋橫截面寬度的一半。構件支承點按結構要求"不起反作用為準。構件懸臂(即由墊枋起至構件端部的一段)，一般不應太于50cm。

(4)構件長度超出車廂長度50cm以上者必需使用超長架，小型零星構件不應亂堆，應疊垛整齊。四周墊穩(wěn)。

(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其留意較薄構件。巨大或異形構件應采納特制工具載運。

(6)凡運載構件不應高出車廂圍欄，而且應用繩索綁牢，更不許將構件一端擱置在駕駛室的頂面。

(7)汽車載運構件行走在坎坷不平、拐彎轉角或過橋下坡的路段，應放慢行車速度，不得急開急剎。

(8)各種構件應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應保持肯定距離。堆放地點的土質要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側甚至構件裂開。

(9)堆放單個屋架時，兩邊要用術枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應用術枋將各個作水平聯(lián)系。

(10)堆放單件薄腹或吊車粱時，每側用不少于2根斜桿支牢。

(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側用木楔楔緊。手放架的高度應為構件高度的2／3以上，上面要搭設30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設的插放架，立桿埋人地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必需綁扎成整體，穩(wěn)定堅固。

(12)靠放架一般宜采納金屬材料制作，使用前要仔細檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必需壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。

(13)撬拔重物時，支墊要選用結實物體，工作時留意棍子打滑傷人。

(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結構作為承力點，如受環(huán)境或機具限制時，應先行精確?????地計算重力對結構的影響，是否有足夠的平安度，才可實施。

(15)幾個工人共同搬運重物時，應由一個人指揮下進行，全部動作必需相互全都，并呼號子，穩(wěn)步前進，同起同落，不得任意撒手。

(16)在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時。不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側挪動，防止脫手墜落。

3.構件安裝的平安要求

(1)安裝人員必需配掛平安帶。清理鞋底泥土，扎好(襯)衫褲腳，佩上工具袋，小工具和零件應放進袋內(nèi)，不準拋擲或隨便放置。

(2)起吊中的構件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。

(3)構件就位而還沒有固定前，不準用手搬或腳蹬構件。

(4)不準在浮擺的構件上和措鋼絲繩上行走，必需在構件上行走操作時，應在構件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后，而且構件應預先裝設簡便易裝拆的臨時護身欄。

(5)安裝混凝土柱時，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個木楔，方可除鉤。如柱長度在12m．重量在10t以上，校正柱子時，只許微松木楔，不許整個拿出。大柱子校正完畢后，隨用風纜拉緊或撐木固定。當灌縫混凝土強度達到70％時，才可除去拉纜或支撐。嚴禁投有配掛平安帶而在牛腿上工作；應搭設工作臺或采納輕巧的懸掛腳手。

(6)各種預制構件安裝，必需按施工挨次對號就位，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，馬上將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構件。

(7)從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必需超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。

(8)安裝壁板時，第一層(或第一塊)應在裝好拉頂斜撐后方可除鉤，而且應在完成一個閉合間焊接堅固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后，應將預留鋼筋馬上焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。

(9)縱向壁板與橫向壁板的交接或轉角部位，應用特制的轉角固定器，進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉角固定器。在安裝過程中，應嚴密留意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。

(10)墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

(11)外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必需將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

(12)安裝懸挑構件(如陽臺、挑檐)，在未焊接堅固前應逐層支頂其外挑部分，而且支頂應在整個建筑物安裝完成后才可拆除，并嚴禁在懸挑部分放置熏物或借力起重。

(13)陽臺欄板和樓梯欄板，應齄摟層安裝。如不能準時安裝，必需在外側措設腑護欄桿。

(14)預制構件就位焊接堅固后。應馬上將吊環(huán)割掉，防止絆腳。

(15)安裝第一個屋架時，在焊牢支座后，應在屋架兩側拉好纜風繩或采納其他固定性固

定，方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根術條變相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定。跨度較長的屋架，應有防止變形的加固夾枋(水平相和斜撐桿)，其他相類似的構件均應同樣辦理。

(16)重大構件應加保險繩(過底繩)，帶有鋒利棱角的構件應用麻袋木板等襯楔，以防切割繩索。

(17)掛鉤應從里向外鉤，起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。

(18)采納梯子上落時，梯腳應支牢。在梯子上工作時，踏腳點必需離梯頂端不少于lm。

(19)在坡度比較陡的屋面操作時，屋面兩側如無腳手架，應裝設臨時護身欄或架設平安網(wǎng)，或在屋面板上系好平安帶。

(20)凡樓面或屋面板有足以墜人的}l洞者，在安裝好后隨即釘封洞口。

(21)安裝多層結構時，應在建筑物四周，隨吊裝進度，逐層架設平安網(wǎng)。

(22)進行吊裝的場地，應劃出危急地帶，禁止非有關人員來往和停留。

【第2篇】預制構件運裝平安交底

l一般平安要求

(1)指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟識指揮信號,指揮人應站在視線良好的位置上,但不得站在元護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必需戴平安帽,高處作業(yè)應配掛平安帶或設平安護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必需設置平安網(wǎng)或防護欄桿,操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并小得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路(按“現(xiàn)場用電與有關平安交底”要求執(zhí)行),或實行防護措施,并且應劃出危急區(qū)域和設置警示標志,禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應常常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)覺不正常時,應準時修理或更換。土法起重應使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應按起重量通過計算確定,起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1、表2。

起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表表1

吊鏈

亭號

吊鉤的最太起重量手動(t)

吊鉤的最大起重量電動(t)

主要尺寸(mm)

輕型或中型

重型或特重型

d

s

b

h

d

dl

d0

r

1

0.4

0.32

0.25

20

14

12

18

15

12

m12

3

2

0.5

0.4

0.32

22

16

13

21

15

12

m12

4

3

0.63

0.5

0.4

25

18

15

24

18

15

m14

4

4

0.8

0.63

0.5

30

22

18

26

20

17

m16

5

5

1

0.8

0.63

32

24

20

28

20

17

m16

5.5

6

1.25

1

0.8

36

26

22

32

25

20

m20

5.

7

1.6

1.25

1

40

30

24

36

25

20

m20

56

8

2

1.6

1.25

45

33

26

40

30

25

m24

6

9

2.5

2

1.6

50

36

30

45

35

30

m27

7

10

3.2

2.5

2

55

40

34

52

35

30

m30

8

11

4

3.2

2.5

60

45

38

55

40

35

m33

9

12

5

4

3.2

65

50

40

65

45

40

m36

9

13

6.3

5

4

75

55

48

75

52

45

m42

10

14

8

6.3

5

85

65

54

82

56

50

m48

12

15

10

8

6.3

95

75

60

90

62

55

m52

13

16

12.5

10

8

110

85

65

100

68

60

m56

13

17

16

12.5

10

120

90

75

115

80

70

m64

14

18

20

16

12.5

130

100

80

130

85

75

t70×10

16

19

20

16

150

115

90

150

95

85

t80×10

18

20

25

20

170

130

102

164

110

100

t90×12

20

21

32

25

190

145

115

184

125

110

t100×12

23

22

40

30

210

160

130

205

135

120

t110×12

25

23

50

40

240

180

150

240

160

140

t120×16

30

24

63

50

270

205

160

260

170

150

t140×16

35

25

80

63

300

230

190

290

190

170

t160×16

38

26

100

75

320

250

200

320

200

180

t170×16

40

起重用卡環(huán)尺寸及平安吊重參考裹表2

a

(mm)

b

(mm)

c

(mm)

d

(mm)

平安吊重量(t)

理論自重

(kg)

適用最大鋼絲繩直徑

(ram)

6

35

12

m8

0.20

0.039

4.7

8

45

16

m10

0.33

0.089

6.5

10

50

20

m12

0.50

0.162

8.5

12

60

24

m16

0.93

0.304

9.5

16

80

32

m20

1.45

0.661

13.0

20

90

35

m24

2.10

1.451

15.0

22

100

40

m27

2.70

1.560

17.5

24

110

45

m30

3.30

2.210

19.5

27

120

50

m33

4.10

3.115

22.5

30

130

58

m36

4.90

4.050

26.0

36

150

64

m42

6.80

6.270

28.0

42

170

70

m48

9.00

9.280

31.0

45

190

80

m52

10.70

14.400

34.0

52

235

100

m64

16.00

20.900

43.5

(6)起重用的鋼絲繩應力,應依據(jù)使用狀況確定平安系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍;手動機具不得小于4.5倍,電動機具不得小于5-6倍,用作水平吊重纜索時不得小于10倍?？蓞⒖枷卤?。

鋼絲繩平安系數(shù)的最小害許值爰鼓輪或滑輪的直徑最小窖許值表3

起重設備類型

傳動性質

與運動制度

鼓輪(即卷揚筒)

或措輪的最小容許直徑

鋼絲繩平安系數(shù)的

最小容許值

一、懸臂、鐵路、履帶式、拖

拉機式、汽車起重(包括改

裝為起重機的電葫蘆)、建

筑和臨時工作用目起重設備

手動

機械

輕

傳動中型

重

≥16d

≥16d

≥18d

≥20d

4.5

5.0

5.5

6.0

=、其他各型的起重機和

簡潔的起重設備

手動

機械

輕

轉動中型

重

d≥18d

d≥20d

d≥25d

d≥30d

4.5

5.0

5.5

6.0

j、安設在各種可移動機

械上荷重在lt以上的手

動鉸車

d≥12d

4.0

注:d為鋼絲繩的直徑。

(7)通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭,起重鋼絲繩的接頭只許采納編結固接,作風纜時可用卡具接;鋼絲繩采納編結固接時,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結部分應捆扎細鋼絲。采納繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最終一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩工作時受力的一側.“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端,不得正反交叉。繩卡固定后.待鋼絲繩受力后再度緊固,并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必需常常檢

查緊固狀況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

鋼絲繩直徑(mm)

10以下

10-20

21-26

28-36

36-40

最少繩卡數(shù)(個)

3

4

5

6

7

繩卡間距(mm)

80

140

160

220

240

(8)鋼絲繩在起重卷筒上應排列整齊,磨損或腐蝕超過平均直徑7%與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時,應更換不準使用。

鋼絲繩斷絲更換標準(根)

鋼絲繩結構

型式

斷絲長度

范圍

鋼絲繩號

6×10+1

6×37+1

6×61+1

18×19+1

交捻

6d

30d

10

19

19

38

29

58

27

54

順捻

6d

30d

5

10

10

19

15

30

18

27

注:d為鋼絲繩直徑。

(9)風纜的錨點一般采納角鋼或圓木短樁,錨樁按詳細狀況設置一根或兩三根,樁人土深度不少于15m。如四周有結實牢靠的鋼筋混凝土建筑物或構筑物,通過檢查計算,也可栓系;但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設備、樹木、舊樁、腳手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的磚結構上。風纜錨點與拔桿(或井架)的距離應不少于拔桿高度(即與地面夾角不大于45為宜)。如遇土質較軟或受力較大的風纜則應挖坑埋置地錨,地錨用料和規(guī)格尺寸應經(jīng)過計算,錨坑長度應不小于15m,埋人深度也不少于15m,但假如拔桿過長,井架過高(超過20m)或風力較大,土質較軟時,仍應通過計算加長加深。地坑復土應分層(必要時摻進砂石)夯實。

(10)垂直方向,不準用開口滑輪,滑輪的掛鉤在掛著繩索后,須用8號以上的鉛水線綁牢,以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光滑,不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷,同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。

(兒)起重工作前應具體檢查鐳點和一切起重機具的牢靠程度,進行試吊,試吊時選擇不利角度進行,觀看拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉現(xiàn)象。吊起離地20-30cm時,應稍停而作四周檢查,如無發(fā)覺特別,才連續(xù)進行操作。

(12)風纜橫跨交通時,應遵照交通平安規(guī)定的高度,并且作明顯的標志(如掛紅布等)。牽引鋼絲繩橫跨路面時,應挖地坑埋置,坑面應鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴禁一切人員在其內(nèi)側停留,變向滑輪應固定于堅固的物體或錨樁上。

(13)起吊較重、太長的物體,除繩索鉤緊吊環(huán)外,還應加跨過底部平安繩索一道以作保險;并應平穩(wěn)緩慢上升,兩端用拉纜拉穩(wěn)。

(14)凡起吊物體構件左右兩側有臨時支撐固定者(如屋架、吊車粱等),必需在吊鉤鉤緊,吊索張緊后,方準除掉臨時支撐。

(15)夜間作業(yè)應有足夠的照明,遇惡劣天氣及5級以上大風時,應停止高處起重作業(yè)。

2.構件的裝卸、運輸和堆放的平安要求

(1)起運物件,首先分清底面,按規(guī)定吊點起吊,兩個或兩個以上物件的面如相互不能平貼接觸者,不許捆成一束起吊。

(2)卸下構件應輕輕放落,墊平墊穩(wěn),方可除鉤。

(3)構件裝車時,不論平放、側放、豎放,相鄰構件間應接觸緊密或楔穩(wěn),防止由于行車顛蕩導致傾側倒塌。多層堆疊,每層墊枋應在同始終線上,最大偏差不應超過墊枋橫截面寬度的一半。構件支承點按結構要求“不起反作用為準。構件懸臂(即由墊枋起至構件端部的一段),一般不應太于50cm。

(4)構件長度超出車廂長度50cm以上者必需使用超長架,小型零星構件不應亂堆,應疊垛整齊。四周墊穩(wěn)。

(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準,尤其留意較薄構件。巨大或異形構件應采納特制工具載運。

(6)凡運載構件不應高出車廂圍欄,而且應用繩索綁牢,更不許將構件一端擱置在駕駛室的頂面。

(7)汽車載運構件行走在坎坷不平、拐彎轉角或過橋下坡的路段,應放慢行車速度,不得急開急剎。

(8)各種構件應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間應保持肯定距離。堆放地點的土質要堅實,不得堆放在松土和坑洼不平的地方,防止下沉或局部下沉,引起傾側甚至構件裂開。

(9)堆放單個屋架時,兩邊要用術枋支撐,堆放數(shù)個屋架時,除第一個用兩邊支撐外,其余各個應用術枋將各個作水平聯(lián)系。

(10)堆放單件薄腹或吊車粱時,每側用不少于2根斜桿支牢。

(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊長木枋,兩側用木楔楔緊。手放架的高度應為構件高度的2/3以上,上面要搭設30cm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋人地下不少于50cm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必需綁扎成整體,穩(wěn)定堅固。

(12)靠放架一般宜采納金屬材料制作,使用前要仔細檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必需壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

(13)撬拔重物時,支墊要選用結實物體,工作時留意棍子打滑傷人。

(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結構作為承力點,如受環(huán)境或機具限制時,應先行精確?????地計算重力對結構的影響,是否有足夠的平安度,才可實施。

(15)幾個工人共同搬運重物時,應由一個人指揮下進行,全部動作必需相互全都,并呼號子,穩(wěn)步前進,同起同落,不得任意撒手。

(16)在車船上裝卸重物,靠近車廂或船旁時。不得背空站立,須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側挪動,防止脫手墜落。

3.構件安裝的平安要求

(1)安裝人員必需配掛平安帶。清理鞋底泥土,扎好(襯)衫褲腳,佩上工具袋,小工具和零件應放進袋內(nèi),不準拋擲或隨便放置。

(2)起吊中的構件,禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。

(3)構件就位而還沒有固定前,不準用手搬或腳蹬構件。

(4)不準在浮擺的構件上和措鋼絲繩上行走,必需在構件上行走操作時,應在構件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后,而且構件應預先裝設簡便易裝拆的臨時護身欄。

(5)安裝混凝土柱時,柱子插入杯口以后,每邊打入兩個木楔,方可除鉤。如柱長度在12m.重量在10t以上,校正柱子時,只許微松木楔,不許整個拿出。大柱子校正完畢后,隨用風纜拉緊或撐木固定。當灌縫混凝土強度達到70%時,才可除去拉纜或支撐。嚴禁投有配掛平安帶而在牛腿上工作;應搭設工作臺或采納輕巧的懸掛腳手。

(6)各種預制構件安裝,必需按施工挨次對號就位,應保持垂直穩(wěn)起。就位后,馬上將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構件。

(7)從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必需超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。

(8)安裝壁板時,第一層(或第一塊)應在裝好拉頂斜撐后方可除鉤,而且應在完成一個閉合間焊接堅固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后,應將預留鋼筋馬上焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。

(9)縱向壁板與橫向壁板的交接或轉角部位,應用特制的轉角固定器,進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉角固定器。在安裝過程中,應嚴密留意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。

(10)墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

(11)外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必需將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

(12)安裝懸挑構件(如陽臺、挑檐),在未焊接堅固前應逐層支頂其外挑部分,而且支頂應在整個建筑物安裝完成后才可拆除,并嚴禁在懸挑部分放置熏物或借力起重。

(13)陽臺欄板和樓梯欄板,應齄摟層安裝。如不能準時安裝,必需在外側措設腑護欄桿。

(14)預制構件就位焊接堅固后。應馬上將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

(15)安裝第一個屋架時,在焊牢支座后,應在屋架兩側拉好纜風繩或采納其他固定性固

定,方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根術條變相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定?？缍容^長的屋架,應有防止變形的加固夾枋(水平相和斜撐桿),其他相類似的構件均應同樣辦理。

(16)重大構件應加保險繩(過底繩),帶有鋒利棱角的構件應用麻袋木板等襯楔,以防切割繩索。

(17)掛鉤應從里向外鉤,起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。

(18)采納梯子上落時,梯腳應支牢。在梯子上工作時,踏腳點必需離梯頂端不少于lm。

(19)在坡度比較陡的屋面操作時,屋面兩側如無腳手架,應裝設臨時護身欄或架設平安網(wǎng),或在屋面板上系好平安帶。

(20)凡樓面或屋面板有足以墜人的}l洞者,在安裝好后隨即釘封洞口。

(21)安裝多層結構時,應在建筑物四周,隨吊裝進度,逐層架設平安網(wǎng)。

(22)進行吊裝的場地,應劃出危急地帶,禁止非有關人員來往和停留。

【第3篇】鋼筋混凝土預制構件裝運、堆放、吊裝平安交底

施工企業(yè)：№：

工程名稱工

種施工部位交底時間交底內(nèi)容：

鋼筋混凝土預制構件裝運、堆放、吊裝平安技術交底

1.一般平安要求

（1）指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟識指揮信號，指揮人應站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

（2）操作人員必需戴平安帽，高處作業(yè)應配掛平安帶或設平安護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

（3）建筑物外圍必需設置平安網(wǎng)或防護欄桿，操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。

（4）凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路（按“現(xiàn)場用電與有關平安交底”要求執(zhí)行），或實行防護措施，并且應劃出危急區(qū)域和設置警示標志，禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。

（5）起重所用的材料、工具（如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等）應常常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)覺不正常時，應準時修理或更換。土法起重應使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應按起重量通過計算確定，起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1.表2。

起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表

表1

吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r10.40.320.25202212181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262022m165510.80.63322420282022m165.561.2510.8362622322520m205.571.61.251403024362520m206821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277被交底人：交底人：平安員：年

月

日年

月

日年

月

日

天津市建設平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱工

種施工部位交底時間交底內(nèi)容：

續(xù)表

吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418202212.5130100801308575t70×101619—2022150115901509585t80×101820—2520220130102164110100t90×122021—3225190145115184125110t100×122322—4030210160130205135120t110×122523—5040240180150240160140t120×163024—6350270205160260170150t140×163525—8063300230190290190170t160×163826—10075320250202220220180t170×1640被交底人：交底人：平安員：年

月

日年

月

日年

月

日

天津市建設平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱工

種施工部位交底時間交底內(nèi)容：

起重用卡環(huán)尺寸及平安吊重參考表

表2

a（mm）b（mm）c（mm）d（mm）平安吊重量（t）理論自重（kg）適用最大鋼絲繩直徑（mm）63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.14515.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7012.40034.052235100m6416.0020.90043.5

（6）起重用的鋼絲繩應力，應依據(jù)使用狀況確定平安系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于5～6倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍?？蓞⒖枷卤?。被交底人：交底人：平安員：年

月

日年

月

日年

月

日

天津市建設平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱工

種施工部位交底時間交底內(nèi)容：

鋼絲繩平安系數(shù)的最小容許值及鼓輪或滑輪的直徑最小容許值

表3

起重設備類型傳動性質與運動制度鼓輪（即卷揚筒）或滑輪的最小容許直徑d鋼絲繩平安系數(shù)的最小容許值k一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機式、汽車起重（包括改裝為起重機的電葫蘆）、建筑和臨時工作用的起重設備手

動機械輕

傳動

中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重機和簡潔的起重設備手

動機械輕

轉動

中型重d≥18dd≥20dd≥25dd≥30d4.55.05.56.0三、安設在各種可移動機械上荷重在1t以上的手動鉸車

d≥12d4.0

注：d為鋼絲繩的直徑。

（7）通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采納編結固接，作風纜時可用卡具接；鋼絲繩采納編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。采納繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最終一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩工作時受力的一側，“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交叉。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必需常常檢查緊固狀況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240

（8）鋼絲繩在起重卷筒上應排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時，應更換不準使用。被交底人：交底人：平安員：年

月

日年

月

日年

月

日

天津市建設平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱工

種施工部位交底時間交底內(nèi)容：

鋼絲繩斷絲更換標準（根）

鋼絲繩結構型

式斷絲長度范

圍鋼絲繩號6×10＋16×37＋16×61＋118×19＋1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827

注：d為鋼絲繩直徑。

（9）風纜的錨點一般采納角鋼或圓木短樁，錨樁按詳細狀況設置一根或兩三根，樁入土深度不少于1.5m。如四周有結實牢靠的鋼筋混凝土建筑物或構筑物，通過檢查計算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設備、樹木、舊樁、腳手架（包括棚架）和新砌筑的或薄弱的磚結構上。風纜錨點與拔桿（或井架）的距離應不少于拔桿高度（即與地面夾角不大于45°為宜）。如遇土質較軟或受力較大的風纜則應挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應經(jīng)過計算，錨坑長度應不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但假如拔桿過長，井架過高（超過20m）或風力較大，土質較軟時，仍應通過計算加長加深。地坑復土應分層（必要時摻進砂石）夯實。

（10）垂直方向，不準用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光滑，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。

（11）起重工作前應具體檢查錨點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀看拔桿（鋼塔）的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉現(xiàn)象。吊起離地20～30cm時，應稍停而作四周檢查，如無發(fā)覺特別，才連續(xù)進行操作。

（12）風纜橫跨交通時，應遵照交通平安規(guī)定的高度，并且作明顯的標志（如掛紅布等）。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應挖地坑埋置，坑面應鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴禁一切人員在其內(nèi)側停留，變向滑輪應固定于堅固的物體或錨樁上。

（13）起吊較重、太長的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應加跨過底部平安繩索一道以作保險；并應平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。

（14）凡起吊物體構件左右兩側有臨時支撐固定者（如屋架、吊車梁等），必需在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準除掉臨時支撐。被交底人：交底人：平安員：年

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天津市建設平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱工

種施工部位交底時間交底內(nèi)容：

（15）夜間作業(yè)應有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風時，應停止高處起重作業(yè)。

2.構件的裝卸、運輸和堆放的平安要求

（1）起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如相互不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。

（2）卸下構件應輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。

（3）構件裝車時，不論平放、側放、豎放，相鄰構件間應接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導致傾側倒塌。多層堆疊，每層墊枋應在同始終線上，最大偏差不應超過墊枋橫截面寬度的一半。構件支承點按結構要求以不起反作用為準。構件懸臂（即由墊枋起至構件端部的一段），一般不應大于50cm。

（4）構件長度超出車廂長度50cm以上者必需使用超長架，小型零星構件不應亂堆，應疊垛整齊，四周墊穩(wěn)。

（5）疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其留意較薄構件。巨大或異形構件應采納特制工具載運。

（6）凡運載構件不應高出車廂圍欄，而且應用繩索綁牢，更不許將構件一端擱置在駕駛室的頂面。

（7）汽車載運構件行走在坎坷不平、拐彎轉角或過橋下坡的路段，應放饅行車速度，不得急開急剎。

（8）各種構件應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應保持肯定距離。堆放地點的土質要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側甚至構件裂開。

（9）堆放單個屋架時，兩邊要用木枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應用木枋將各個作水平聯(lián)系。

（10）堆放單件薄腹或吊車梁時，每側用不少于2根斜桿支牢。

（11）外墻壁板、內(nèi)隔