某住宅項(xiàng)目外用電梯施工方案

B4地塊外用電梯施工方案2015年4月

目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc419363390”1、編制依據(jù) ⑥安裝緩沖彈簧.5。4外籠圍欄安裝（1)用塔吊配合將外籠安裝就位。（2）依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后圍欄1(檢修門(mén)框、門(mén)）;后圍欄2;右側(cè)圍欄；電源柜框;前圍欄、安裝門(mén)支撐,并調(diào)整各圍欄的垂直度。5.5吊籠的安裝（1）用塔吊將吊籠吊起就位（注意吊點(diǎn)的選擇,應(yīng)選擇3~4個(gè)吊點(diǎn)吊裝;注意起吊前應(yīng)清理干凈吊籠內(nèi)的雜物，確保門(mén)關(guān)閉、鎖緊，吊籠上無(wú)松散物件）.(2）安裝籠頂防護(hù)圍欄。（3）起重設(shè)備配合,以前面安裝方法加裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5.6傳動(dòng)小車(chē)的安裝（1）吊裝前需要在地面松開(kāi)全部電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；具體方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷(xiāo),拆掉前在螺母開(kāi)口處做記號(hào)，便于復(fù)位面后旋緊兩個(gè)螺母,務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止。(2）用塔吊吊起傳動(dòng)小車(chē)；切記小車(chē)架應(yīng)與吊籠上的編號(hào)對(duì)應(yīng).（3）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車(chē)就位。（4)將傳動(dòng)小車(chē)與吊籠的連接耳板對(duì)好后,從里往外穿入傳感銷(xiāo)，切記用固定板固定。（5）將制動(dòng)器復(fù)位,將傳動(dòng)小車(chē)電源線(xiàn)與吊籠內(nèi)小電箱接線(xiàn)端連接好，將吊籠電源線(xiàn)與外籠電源線(xiàn)連接。5.7接線(xiàn)通電（1）接通工地電源至外籠電源箱。（2)通電,檢查相序指示燈是否亮,如果不亮則需要換相至指示燈亮。（3）檢查電路是否工作正常。（4)在籠頂上點(diǎn)動(dòng)籠頂操作盒上行按鈕運(yùn)行升降機(jī)是否工作正常，檢查吊籠門(mén)鎖和外籠門(mén)鎖的碰鐵是否工作正常（切記嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作）。5.8吊桿安裝(1）將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線(xiàn)），裝好后吊桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，即可使用.（2）吊桿底部銷(xiāo)軸必須安裝，以防吊桿滑脫；吊桿安裝前應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加入潤(rùn)滑油。5.9限位碰鐵與極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿(mǎn)載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100—200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定.上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過(guò)上平臺(tái)150mm處.必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.5—2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動(dòng)。5.10導(dǎo)軌架的安裝（1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂。（2）打開(kāi)一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。（3）用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。(4）搖動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。（5）關(guān)上護(hù)身欄桿,起動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為500mm左右時(shí)停止（防止冒頂)。（6)用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷(xiāo)孔,放下吊鉤,用螺栓緊固。（7）松開(kāi)吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N。m的擰緊力矩緊固全部螺栓.(8)按上述方法將準(zhǔn)節(jié)依次相連，直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架,在安裝每道附墻之前，均應(yīng)先檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，達(dá)到下表要求后，方可安裝該道附墻，并同時(shí)檢查相連兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重滑道的連接處前后左右階差應(yīng)≤0。5mm，如未達(dá)到要求,在安裝時(shí)必須予以修整。安裝導(dǎo)軌架垂直度允許偏差高度（m)≤70＞70~100＞100～150偏差(mm）≤導(dǎo)軌架架設(shè)高/1000≤70≤90安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測(cè)垂直度的儀器或方法來(lái)測(cè)量。（9)若利用現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備如塔吊等安裝安裝導(dǎo)軌架,可先將最大不大于6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。（10）在安裝導(dǎo)軌架過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查其垂直度,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5。11附墻架（Ⅱa型)的安裝（1)先將附墻架的臂用四個(gè)M16螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上（臂必須對(duì)稱(chēng)放置），先不必將螺栓擰的太緊，方便調(diào)整位置.（2)將附墻架安裝底座用M24螺栓固定在建筑物上.（3)將主架和臂用M24×80螺栓連接在一起。(4）將連接架與主架用Φ20銷(xiāo)子連接在一起。（5）將支座管和安裝座用M24×80螺栓連接在一起，并將支撐管與連接架緊扣連接。（6）在安裝座和連接架間安裝斜支撐管，用Φ20銷(xiāo)子連接。（7）校正導(dǎo)軌架垂直度和附墻架水平度，附墻架水平傾角最大正負(fù)8度。(8）校正完畢后,旋緊所有連接螺栓,然后,慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠不與附墻架相碰。（9）附墻架首層安裝位置選擇在各主樓3層底板,隨導(dǎo)軌架的升高，每3層(間距不大于10.5m）設(shè)置一道附墻架,且需保證導(dǎo)軌架自由端不得大于7。5m。5。12電纜保護(hù)架安裝（1）用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方。（2)放出約2。5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。（3）從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要連接。（4）將電纜一圈一圈順時(shí)針?lè)湃腚娎|筒中,盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒徑。（5)將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。（6)將電纜另一頭接至電源箱上，起動(dòng)升降機(jī)檢查電纜是否纏繞，如有纏繞，應(yīng)將電纜線(xiàn)放開(kāi)重新排放。(7）在導(dǎo)軌架加高的過(guò)程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架,約6m一套。（8)調(diào)整電纜防護(hù)環(huán)以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜防護(hù)環(huán)“U"形中心。5.13電纜小車(chē)的安裝（1）將吊籠升高至距離地面約3m高度，切斷電源，并用鋼絲繩固定在導(dǎo)軌架上。（2)在導(dǎo)軌架底部安裝電纜小車(chē)，調(diào)整滾輪軸使各滾輪與立管的間隙為0。5mm。(3）試推動(dòng)電纜小車(chē)，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。（4）將吊籠升高至上限位碰鐵處，在最頂端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間位置安裝中間挑線(xiàn)架。（5)用塔吊將電纜吊起一定高度，自由退股，防止其打卷。(6)將退股后的電纜的正中間位置固定在挑線(xiàn)架上，一邊通過(guò)導(dǎo)軌架順沿至外籠電源箱位置,并用尼龍?jiān)鷰⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)軌架上，另一邊穿過(guò)電纜小車(chē)導(dǎo)輪后,再穿過(guò)吊籠上的電纜托架，接入吊籠內(nèi)的電源接線(xiàn)盒，再固定電纜托架后接線(xiàn)。(7）通電，檢測(cè)相序是否正確.(8）從導(dǎo)軌架底部算起,每隔約6m需在導(dǎo)軌架上安裝一套電纜保護(hù)架。(9）緩慢開(kāi)動(dòng)吊籠試運(yùn)行,檢查各部件間有無(wú)碰撞或刮蹭。5。14層門(mén)安裝升降機(jī)在使用時(shí),為了人員進(jìn)出安全,必須在建筑物各層的出入處設(shè)置安全防護(hù)門(mén)或各停層保護(hù)欄桿，并有可靠的機(jī)械或電氣鎖定裝置。升降機(jī)整機(jī)調(diào)試待升降機(jī)的導(dǎo)軌加高完畢，需立即進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)及調(diào)試，其主要調(diào)試內(nèi)容：齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試、滾輪側(cè)隙調(diào)試、導(dǎo)論與齒條背間隙調(diào)試;電纜小車(chē)調(diào)試；空載試驗(yàn)；額定載重量試驗(yàn)；超載試驗(yàn)；安全器的墜落試驗(yàn)；超載保護(hù)器;升降機(jī)的全面潤(rùn)滑；升降機(jī)全面檢查.升降機(jī)拆除按照先搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行升降機(jī)的拆卸工作。7。1拆卸安全要求（1）參與安裝的人員必須熟悉升降機(jī)的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并能熟練地操作,能熟練地排除故障，受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。（2）安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿圍起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)。（3）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng).(4）安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮.（5）升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭，手絕對(duì)不能露出安全欄以外。（6）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入底籠內(nèi).（7）吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。(8）利用吊欄進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他起重用途。（9）吊桿上有懸掛時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。（10）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。（11）裝拆作業(yè)時(shí)，操縱升降機(jī)，必須將按鈕盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。（12）吊籠起動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。(13）安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。（14）雷雨天，雪天或風(fēng)速超過(guò)12m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。（15）拆卸前必須進(jìn)行一次安全器墜落試驗(yàn)。7.2升降機(jī)拆除程序電纜導(dǎo)向裝置的拆除-—導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸（外墻遺留面修補(bǔ)）-—傳動(dòng)小車(chē)和吊籠的拆卸——外籠的拆卸——場(chǎng)地清理7.3電纜導(dǎo)向裝置的拆卸(1）拆下所有電纜保護(hù)架.（2）將吊籠開(kāi)到籠底,拆下電纜小車(chē).7.4導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸（1）先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)。（2）利用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線(xiàn)架處。（3）拆卸中間挑線(xiàn)架。(4）按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)需注意以下問(wèn)題：①在拆除上限位碰鐵和上極限限位碰鐵后，每次講吊籠開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂上時(shí)，要減慢速度，注意不能讓吊籠超出導(dǎo)軌架.②拆卸時(shí)，每次用吊車(chē)吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過(guò)6節(jié)。③從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于9m。④拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量。⑤拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。7.5傳動(dòng)小車(chē)和吊籠的拆卸(1）將吊籠開(kāi)到最底部，切斷總電源,并拆卸隨行電纜.（2)拆卸傳動(dòng)小車(chē)與吊籠連接的傳感銷(xiāo)；并松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。(3）用塔吊分別將傳動(dòng)小車(chē)和吊籠吊出.(4）拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7。6外籠的拆卸(1）拆卸所有外籠圍欄和外籠附件.（2）拆卸底盤(pán)。7。7現(xiàn)場(chǎng)清理拆卸完畢后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類(lèi)，整齊放置；清除安全隱患。安裝、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)始終要確保地面有足夠大的區(qū)域被圍住，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員；始終要確保所使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。安裝過(guò)程出現(xiàn)技術(shù)故障時(shí),應(yīng)在解決該問(wèn)題后，方能進(jìn)行下一步安裝。安裝、拆卸過(guò)程中重要安全措施在安裝期間，絕對(duì)不允許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移到吊籠頂部操縱，不在吊籠內(nèi)操縱。不允許在風(fēng)速〉13m/每秒和雷雨、下雪和惡劣氣候下進(jìn)行安裝工作。利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量不允許超載.吊籠載荷也不允許超過(guò)額定安裝載重量;任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠;吊籠運(yùn)行時(shí)，人員頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。除非總電源已切斷，否則不能主任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作.10、不能讓任何不稱(chēng)職的人員進(jìn)行電氣的接線(xiàn)工作，且在進(jìn)行這類(lèi)工作時(shí)，必須確保切斷電源.直到所有的連接螺栓已完全緊固，吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。施工電梯使用過(guò)程中的安全要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)除做好定期檢查工作外，司機(jī)應(yīng)積極做好日常檢查工作。日常檢查工作應(yīng)在每班前進(jìn)行,其主要內(nèi)容有：空載及滿(mǎn)載試運(yùn)行、檢查制動(dòng)器的靈敏性和可靠性,確認(rèn)正常后，方可正式運(yùn)行。2、駕駛施工電梯的司機(jī)應(yīng)是有關(guān)主管部門(mén)培訓(xùn)、考核、取得合格證的專(zhuān)職人員.嚴(yán)禁證操作。3、施工電梯載物、乘人時(shí),應(yīng)盡量使載荷均勻分布，并嚴(yán)格按施工電梯額定載荷和最大乘員人數(shù)核定，嚴(yán)禁超載使用,其中施工電梯的額定載荷2t，最大乘員人數(shù)（含操作司機(jī)）9人。4、各?？繉拥倪\(yùn)料通道兩側(cè)心須有良好的防護(hù).樓層門(mén)應(yīng)處于常閉狀態(tài)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意樓層門(mén)的開(kāi)閉情況，當(dāng)樓層門(mén)未關(guān)閉時(shí)，司機(jī)不應(yīng)使吊籠上下運(yùn)行.升降機(jī)在運(yùn)行過(guò)