水閘工程施工組織設(shè)計方案

第一章工程概況排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善處理好需要和可能、近期與遠期、局部與整體的關(guān)系。結(jié)合工程現(xiàn)狀和相關(guān)工程建設(shè)情況，按總體三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件第二章施工總平面布置2、現(xiàn)場生活區(qū)：在主壩靠近防汛倉庫墻邊建活動板房一座，作為現(xiàn)1)、砼預(yù)制廠布置在主壩淮河側(cè)壩腳平臺上2)模板加工廠布置在船閘管理所院內(nèi)3)、鋼筋加工站布置在防汛倉庫北側(cè)的充填區(qū)內(nèi)平臺上。4)、砼拌和站布置在靠近新閘南側(cè)主壩平臺上通2.場內(nèi)交通場內(nèi)交通指為滿足運輸砼、模板、鋼筋等原材料需要，從砼拌和m，并在臨時路上修第三章施工總計劃序號工程項目2擴建閘基坑開挖3擴建閘基礎(chǔ)處理4擴建閘底部工程5擴建閘交通橋具備防洪條件6擴建閘閘門安裝7擴建閘圍堰拆除老閘拆除9老閘底部工程10老閘交通橋具備排澇條件計劃工期老閘圍堰拆除老閘啟閉機房14橋頭堡及上部施工河道疏浚其他工程竣工階段驗收在在學(xué)合理計劃按確保合同要求的關(guān)鍵工程和重點項目的施工為原則控制2.工程施工目標(biāo)明確，統(tǒng)籌安排，確保2005年規(guī)定組織施工，做到工程合格率100%，確保優(yōu)良工3.工期保證措施(1)建立、完善項目經(jīng)理部經(jīng)濟責(zé)任制，采用科學(xué)的管理機制，層在整個施工過程中運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，編制自己的“子網(wǎng)絡(luò)”和工序銜接網(wǎng)絡(luò)，使作業(yè)層的每一專業(yè)、每一工(3)在施工項目的實施進程中，實行施工進度控制，進度控制人員(4)運用科學(xué)手段，合理安排各分項工程的施工計劃，嚴格執(zhí)行(5)科學(xué)管理，合理安排調(diào)配勞動力、機械設(shè)備、資金，避免窩工，浪費現(xiàn)象，加強機械維修和保養(yǎng)，使人力、物力、財力發(fā)揮最大(6)尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見，遵守施工規(guī)范，搞好與當(dāng)?shù)卣?7)重點抓好幾個關(guān)鍵工序的施工進度控制。如底板、閘墩、岸(8)做好施工材料采購和供應(yīng)，對供貨周期長的材料，應(yīng)提前做水泥等應(yīng)有足夠的儲備，保證材料供應(yīng)及時、充足，為工程施工按計(9)施工高峰期適當(dāng)增加勞動力，采取有效的趕工措施，如適當(dāng)延長工作時間，分班作業(yè)，廣泛開展勞動競賽，充分調(diào)動廣大職工的外，還要利用工程施工中的設(shè)備空閑時間及時對其進行維修和保養(yǎng)，確4.主要施工工程項目的工期保證措施4.1土方工程施工工期保證措施設(shè)備配備時，按最高強度進行配備，并有20%的設(shè)備儲(2)設(shè)備選型時，在保證能夠正常施工的情況下，盡量減少設(shè)備(3)為保證施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，本工程設(shè)置專業(yè)機械維修隊，對所有架機作業(yè)的施工人員均為我局專業(yè)施工隊伍抽調(diào)的業(yè)務(wù)骨干,定人定機，持證上崗；計劃設(shè)備生產(chǎn)按2班倒考慮，人員按每臺3(1)根據(jù)本工程的特點，在施工安排時，充分發(fā)揮各種設(shè)備的特性，進行合理調(diào)配，施工過程中注意多創(chuàng)造工作面，減少設(shè)備運行相(2)做好施工便道的布置，盡量減少各施工便道的交叉，主便道的(1)在開挖施工中，對每個開挖高程的日期均要明確，每臺設(shè)備及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并進行調(diào)整，以保行施工測量和放樣，(3)做好天氣預(yù)報工作，對天氣變化及時掌握，采取工作面有良4.2混凝土工程施工工期保證措施擬配備HZS75型拌合樓1(3)為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，在施工期間，從拌和站、砼泵設(shè)備生(1)人員：為了保證工程各階段性工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特別是老閘加固面，歇人不停機”。保證有工作面就有人施工。具體作業(yè)隊伍人員投入如(1)加強材料的計劃供應(yīng)工作，確保工程所用材料(特別是砂、石料及水泥、鋼材等)保質(zhì)、保量、及時運至工地并具有充足的儲備(2)認真作好進場材料的檢查檢驗工作，不合格的材料立即清4.3金屬結(jié)構(gòu)安裝和電氣設(shè)備安裝工期保證措施(1)施工圖紙，安裝設(shè)備的技術(shù)資料、各項安裝施工規(guī)范準備(2)組織技術(shù)骨干熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和安裝施工規(guī)范。(3)安裝工程所需安裝的設(shè)備及所用材料應(yīng)提前進場或入庫，做(4)安裝施工所用設(shè)備(如吊車、載重車、電焊機等)提前進場(5)提前于閘門安裝計劃進行工作閘門的拼接和埋件的檢查校對。(6)保證安裝施工所用的道路暢通，提前做好安裝場地清理的各(7)在施工過程中，及時反饋施工中存在的問題，及時合理調(diào)整第四章施工管理及總體部署砌石施工隊機電安裝隊機械維修隊基礎(chǔ)處理施工隊降排水施工隊鋼筋隊木工隊預(yù)制件生產(chǎn)安裝隊房屋工程施工隊土方施工隊1.本工程為我局重點工程項目，選派了一批具有豐富類似工程2.協(xié)議簽定后，我局即派遣人員到達施工現(xiàn)場，進行前期測量作業(yè)，修建營地，修筑場內(nèi)道路，安排施工用水、用電，落實材料進3.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)機電金結(jié)構(gòu)安裝隊、基礎(chǔ)處理施工隊、機械維修隊等，各施工隊負責(zé)--辦——公室--工程技術(shù)部測量隊-質(zhì)量管理部--備合理配置，對各施工隊進行定點、量化的具體分工施工管理，明確2.木工隊3.鋼筋隊5.砌石施工隊6.降排水隊8.金屬結(jié)構(gòu)機電安裝隊負責(zé)本工程電氣設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件(含金屬埋件制作、閘門的拼接、啟閉機、檢修閘門等)安裝及拆除等項目施工。9.機械維修隊第五章施工測量與控制本工程施工測量工作主要內(nèi)容包括平面控制測量、高程控制測量、施工放樣、竣工測量以及為了掌握工程進度和施工質(zhì)量進行的檢Xx加固與擴建工程施工控制測量以“分層布網(wǎng)，兩級控制”為原則，即以業(yè)主提供的測量控制點為基準，布設(shè)施工控制網(wǎng)，以施工控2.平面控制網(wǎng)選點、埋設(shè)及標(biāo)志2.1平面控制點視現(xiàn)場情況，選在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)2.2對于位于主體工程附近的控制點、主軸線標(biāo)志點、輔助導(dǎo)線。區(qū)設(shè)立高程控制點，布設(shè)高程控制網(wǎng)時嚴格執(zhí)行規(guī)范，點位選擇在不受洪水、施工影響，便于長期保存和使用方便的地2.高程控制網(wǎng)的等級和精度3.高程控制網(wǎng)的選點和標(biāo)志布設(shè)高程控制網(wǎng)時，首級網(wǎng)布設(shè)成環(huán)狀網(wǎng)，加密時布設(shè)成附合路3.1各等級高程點的點位選在不受洪水、施工影響，便于長期保3.2高程點埋設(shè)預(yù)制標(biāo)石，利用平面控制點標(biāo)志設(shè)置，各等級高4.高程控制測量手段量放樣工測量放樣工作開始之前，應(yīng)詳細查閱工程設(shè)計圖紙，收礎(chǔ)開挖、結(jié)構(gòu)物施工等測量措施在施測前，將測量措施報有測量資料按規(guī)范要求整理，圖表、記錄簿規(guī)范化，各種2.放樣方法2.1平面位置放樣主要儀器2.2高程放樣主要儀器樣。3開挖放樣4立模放樣測量質(zhì)量措施計劃報工程師批準。3.施工過程測量措施計劃的內(nèi)容包括：平面、高程網(wǎng)各控制點布置圖；各控制點坐標(biāo)表；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員設(shè)置、設(shè)備配置；儀器檢驗、校正情況；具體內(nèi)員組織、設(shè)備配置本工程配備經(jīng)驗豐富的專職測量人員，設(shè)專職測量工程師2人，1臺12臺13臺4程安排枯水期施工，施工時段為10月~11月，圍堰設(shè)計洪水位分別為2.建筑物施工導(dǎo)流方式老閘圍堰施工在瓦埠湖側(cè)水位降至18.0M時開始實施填筑；施3.圍堰設(shè)計而淹沒農(nóng)田造成損失。上、下游分流島與圍堰之間要填筑子圍堰，子沖填區(qū)圍堰Xx加固與擴建工程河道疏浚設(shè)計方量共計結(jié)合土料場開挖，沿開挖區(qū)填筑一周圍堰，作為淮河側(cè)疏浚沖填區(qū)。圍堰，圍堰水面以上0.8米采用推土機碾壓的壓實方法，水面以上0.8邊坡為1：2，在土料場清理時，直接利用土料場土采用挖掘機，配初選閘址勘察期間測得穩(wěn)定地下水位為21.40~21.90m,推薦閘m②2層滲透系數(shù)為k=i×透水性較強，承壓含水層水位較高，對施工影響重大，計劃采用措施降經(jīng)常性排水包括基坑滲水、雨水、施工廢水等，基坑滲水和施工按特大暴雨降雨量50mm/d作為設(shè)置排水系統(tǒng)的依據(jù)。在施工中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況開挖排水溝，使雨水流向防沖槽，使基坑內(nèi)盡量保持無水作業(yè)。安設(shè)水泵及時將臨時集水坑內(nèi)的集水排至圍排水設(shè)備按經(jīng)常性排水期間最大日集水量在當(dāng)天排完的原則進行2.基坑深層降水2.1設(shè)計依據(jù)2.2降水技術(shù)方法的選擇計劃采用無砂管井排水方法降水。無砂管井布置簡單，可一次到2.3降水井的布置老閘布設(shè)無砂管井8眼，擴建閘布設(shè)無砂管井12眼，降水井具體布置位置詳見“擴建閘基坑降排水平面布置圖”、“老閘基坑降排水平2.4降水井結(jié)構(gòu)設(shè)計井管采用無砂濾水管,含水層(細砂層)以上采用實管，管外徑.5水泵配備型號為QY25-24-2.2的潛水泵，其功率2.2KW、揚程2.6降水井施工2.6.1鉆孔2.6.2井管制作井管中的濾管段采用無砂濾水管，透水面積不小于20％。井深達到設(shè)計要求以后，將孔內(nèi)泥漿用清水逐漸循環(huán)稀釋到比重為1.05以后，立即下管，下管需居中，不能偏向一側(cè)，致使井管貼壁，應(yīng)在井管上綁上扶正器墊塊，確保井管居中；每節(jié)管的接頭處外包兩層尼龍網(wǎng)。下完井管以后，應(yīng)立即下濾料，濾料的高程超過含水2.6.4洗井采用抽水法洗井。濾料填完以后，立即下泵進行抽水，抽至水清2.7降水運行管理管井施工完成后，對管井設(shè)置明顯標(biāo)志，防止車輛、設(shè)備對管井造成破壞，配備足量的水泵和備用電源，在降水工作投入正常運行以后，盡量作到不停機，不使水位反彈。降水井設(shè)專人進行管理，定時檢查出水量；出現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)分析原因，針對不同的情況進行.8停井及封井2.8.1停井順序8.2施工方案填砂→清理管口→砼拌制、運輸→砼封堵→養(yǎng)護砂管井中砂層以下部分用中砂回填，砂層以上部分用C10砼封3.土料場排水溝排水溝內(nèi)積水直接抽排至淮河側(cè)河道內(nèi)。排水設(shè)備配備3臺功率為4.1機械設(shè)備配備備表1234臺臺1424.2人員配備123量28第七章粉噴樁地基處理擴建閘左、右岸的岸墻和翼墻需做粉噴樁地基處理。粉噴樁樁徑第⑤層土(細砂層)1.0m。在靠近翼墻處各布置一個鉆機后場操作區(qū)，操作區(qū)內(nèi)布置水泥露序號工種數(shù)量22司機83司泵工44管線工4記錄46供料工87電工2鉗工29起重工1測量工2312合計40主要機械設(shè)備配備備表1臺42臺43臺44臺4試驗場地計劃選在淮河側(cè)干砌石護坦上，場地相對平整，使成樁2.單位時間內(nèi)的粉體噴出量計算3.試驗方案3.2下鉆啟動鉆機，鉆頭反向邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時通過粉體發(fā)送器將水泥。4.質(zhì)量檢查施工結(jié)束后，對開挖出來的粉噴樁柱體，量測其直徑應(yīng)符合設(shè)計次鉆進結(jié)束→第一次提升→第一次提升結(jié)束→第二次下鉆→第二次鉆進第二次提升→第二次提升結(jié)束0cm的保護層。2.粉噴樁施工按照粉噴樁試驗確定的施工方法進行施工，粉噴樁進行跳樁施工3.質(zhì)量檢驗檢查施工結(jié)束后，對開挖出來的粉噴樁柱體，量測其直徑應(yīng)符合設(shè)計外試驗3.2.1在開挖出來的樁體上切取試件，在保養(yǎng)的條件下送試驗室3.攪拌機械塔架要保持垂直，垂直度不超過0.5%。本標(biāo)段土方工程包括圍堰填筑、拆除；建筑物基坑開挖；建土方工程包括圍堰填筑、拆除；建筑物基坑開挖；建筑物內(nèi)部及周圍土方回填；分流島、連接段填筑；老河道疏浚吹填等。根據(jù)施工圖紙配表。本合同段土方開挖約275642方(其中包含取土場取土筑堤，但不包括河道疏浚)。實際取土面積約17300平米，平均地面高程為20.5m，平均挖開挖時預(yù)留50厘米保護層，保護層開挖時用斗齒焊鋼板(形成平面)的挖掘機開挖，人工配合。新閘圍堰拆除，上部(水位1.0米以上)土方用鏟運機拆除，采筑工程2.1圍堰施工垃圾、廢渣等不適合筑堤的雜土清除干凈，原則要求清除50厘米。擴建閘圍堰采用挖掘機配合自卸汽車施工，土料取自擴建閘基坑開挖的土方，調(diào)運至填筑區(qū)，老閘加固圍堰土料一部分利用新閘圍堰圍堰施工時，填筑范圍內(nèi)無水區(qū)層層碾壓，碾壓設(shè)備為YZ14振動碾，水面以下采用進占法施工，推土機平整碾壓，直至高于水面以2.2建筑物周邊及空箱內(nèi)部土方回填施工采用挖掘機裝自卸車運土，挖掘機配合人工攤鋪、平整。空箱內(nèi)部及建筑物周邊靠近建筑物1米范圍內(nèi)土方采用蛙式打夯機和沖擊夯夯實，距離建筑物1米范圍以外采用機械平整、夯實。2.3連接段及分流島施工連接段及分流島填筑土方利用圍堰拆除土方，采用鏟運機和推土2.4土方填筑施工應(yīng)注意的問題根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實方法，確保填筑土方達到設(shè)如填土出現(xiàn)“彈簧、”層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況認真處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行下雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。雨填土中嚴禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積機械設(shè)備配置541濟南6110道2米，瓦埠湖側(cè)河道疏浚0＋483~0＋702，長219米。排泥管線出水口的布置原則是：盡可能遠離拋泥區(qū)退水口，使吹2.施工進度計劃及強度分析.1工期安排.2施工強度分析N=K×3.施工方案圍堰施工壓。填筑時要分層填筑，每層厚度約30厘米?；春觽?cè)沖填圍堰采用挖掘機從取土場取土，推土機平整碾壓成型，每層厚度約25厘米。位頭或船尾，逐漸調(diào)整船位，當(dāng)定位樁到達預(yù)定位置后落樁，再用測量儀器校核船位，若船位略有誤差，可在施工進樁時適當(dāng)調(diào)整，若船位誤差較大，起樁后繼續(xù)用錨艇調(diào)整船位，直到船位在設(shè)計位置，然后拋左右邊錨(或挖地垅)固定船位。采用扇形橫挖法施工，分段、分層、分條開挖，利用定位樁為擺當(dāng)流速大于0.5m/s時，采用逆流開挖。挖槽寬度和邊線的控制采用分層：因部分區(qū)段開挖土層較厚，為方便挖泥船施工，提高其生當(dāng)開挖斷面的土層厚度小于1.5m時，可單層開挖。(開挖邊坡分條時，分層厚度為每層0.5m，以保證邊坡的合格率。)分層施工示意圖挖槽中心線地面線一層m5.1約m5第二層.1設(shè)計開挖線分條邊界線分條邊界線551第一分條第一分條超，超欠基本平衡(超欠比為1.2：1)。開挖后的邊坡臺階土體在自重4.主要施工機械設(shè)備配備11數(shù)量格控制建筑物開挖斷面、高程，保證開挖誤差滿足設(shè)計要挖完成后，必須經(jīng)過復(fù)檢、終檢及監(jiān)理工程師抽檢等檢查2.土方填筑質(zhì)量保證措施。2.6嚴格質(zhì)量檢查、強化質(zhì)量意識、豐富質(zhì)量檢測手段，把嚴格控制碾壓參數(shù)和現(xiàn)場取樣檢測緊密結(jié)合，實施過程控制，確保建設(shè)優(yōu)臺臺把臺臺臺臺臺臺老閘橋臺、公路橋、人行便橋、啟閉臺梁板、部分胸胸及閘墩局上下游翼墻砼拆除及護底護坡砌石局部拆除、老閘工作閘門、埋件及啟閉機拆除、老閘檢修門埋件拆除等。二、施工布置橋、啟閉臺梁板、部分胸墻及閘墩局部砼拆除及啟閉機房及橋頭堡拆岸淮河側(cè)和瓦埠湖側(cè)導(dǎo)流堤上各修建一條臨時便道用以機械設(shè)備配備表1234567846132112.主要部位拆除施工方法2.1橋頭堡、啟閉機房拆除橋頭堡、啟閉機房時，在橋頭堡樓層、啟閉機房內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架到樓層頂，腳手架頂滿鋪5cm厚的腳手板，拆除后的廢渣掉。2.2啟閉臺梁板2.3公路橋先拆除人行道、鋪裝層結(jié)構(gòu)，然后將公路橋板縫鑿出，將公路橋2.4部分胸墻、閘墩和門槽砼在閘室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架靠近待拆除部位鋪5cm厚的2.5上下游扶臂式翼墻原則上土方每開挖2m深左右進行一次砼拆除工作。2.6護底護坡局部砌石3.老閘閘門、埋件及啟閉機拆除施工內(nèi)容包括：老閘工作閘門、埋件及啟閉機拆除；老閘檢修門老閘啟閉機拆除老閘工作門拆除老閘工作門共拆除5扇，每扇工作門重15T。T0T老閘閘門埋件拆除本工程中土工合成材料使用部位主要在消力池反濾層中的土工檢查。施配置施工設(shè)備和設(shè)施配置見下表量2臺12規(guī)格注三、土工合成材料施工方法和措施成材料的拼接主要工作量設(shè)在施工生產(chǎn)布置區(qū)的拼。1.3土工布拼接方式采用縫合方式，縫合采用GH9-2手提縫包機，用高強維滌綸絲線，搭接寬度30cm，縫合時針距在6cm左右，工合成材料應(yīng)裁剪整齊，保證足夠的拼接寬度。當(dāng)施工中2.鋪設(shè)2.1鋪設(shè)前清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)面平整，并碾2.2鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不準?.3土工布、土工膜鋪設(shè)應(yīng)平順，形成褶皺，與土面密貼，并保第十一章砼工程工作橋拆除重建及消力池砼等；新閘閘室砼底板、閘墩、岸墻、公路號的塔機，用以閘墩、岸翼墻、啟閉機房等上部工程的原材料的垂直運輸。另在瓦埠湖側(cè)砌石護坦處位置布置一臺HBT60砼輸送泵，用工程施工時，在瓦埠湖側(cè)布置的塔機繼續(xù)為砼工程做原材料的垂直運總體施工程序安排護坡為輔助施工程序的平面施工程序；先下部工程，后上部工程的立備機械設(shè)備配備表序號施工機械設(shè)備名稱規(guī)格/型號臺1砼拌和機臺1斗套1臺1砼輸送泵臺26砼攪拌運輸車臺2自卸車臺2臺1臺2臺1車臺1臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺1261221131單位數(shù)量組102砼抗折試模組13砼抗?jié)B試模組14土工試驗設(shè)備套1員配備序號工種數(shù)量1施工員102電焊工123司機204特種操作工105木工1206鋼筋工607起重工18測量工39電工310安全員311普工30鋼筋材料，進場后會同監(jiān)理工程師進行清點驗收；然后按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣檢驗；2.鋼筋加工1鋼筋除銹鋼筋的表面潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹凈。2.2加工。處的彎折不得大0.1倍，同時不大于接長度為10倍的鋼筋直徑長度，焊接采用單面焊。焊縫長度不小于安流程圖鋼筋進場材質(zhì)檢驗￠以下盤圓鋼筋庫φ施工現(xiàn)預(yù)制廠施工現(xiàn)成品庫拼合拼合彎鉤切斷直場3.現(xiàn)場綁扎每塊底板鋼筋一次綁扎完成，每個閘墩鋼筋一次綁扎完成；墻體單獨綁扎一次；岸墻鋼筋綁扎一次，工作橋的鋼筋一次綁扎完成。檢3.1在鋼筋加工場加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運輸車II級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度；受鋼筋接頭相互錯開。綁扎接頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長度的1.3倍；焊接鋼筋接頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的35d且不小于有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按接頭面積允許百分率(%)12接接頭在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接3.2鋼筋綁扎嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎3.3鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，防止鋼筋變3.4鋼筋保護層。用預(yù)先按保護層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯開，均勻分散布置，并將底板、墻體(墩體)的隱蔽面模板主要采用標(biāo)準鋼模板，閘墩外左右)，門槽采用木模板，排架柱采用定型組合模板，有止水裝置的體)厚度，拉條布置間距和排距均為0.75m。2.拉條強度計算2.1新澆筑砼對模板的側(cè)壓力(振搗方式采用插入式振搗器)P=8+24kv1/21式中P—新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力，kN/m2(下同)；v—砼澆筑速度，取vmax=0.4m/h。P=21.05kN/m212.2傾倒砼時對模板的水平動力用串筒時，取2kN/m22.5計算最大澆筑速度mh。3.模板制作、架立施工措施3.3固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，在4.腳手架施工方法4.1腳手架形式機房內(nèi)采用滿堂腳手架，墻4.2腳手架搭設(shè)4.2.2按定位依次豎起立柱，豎立第一節(jié)立柱時，每6跨暫設(shè)置一根拋撐，直至固定件架設(shè)好后方可根據(jù)情況拆除；將立柱與縱、橫4.3腳手板的鋪設(shè)4.3.3腳手板采用搭設(shè)鋪設(shè)時，其搭接長度大于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的4.4腳手架使用4.4.1在腳手架上堆放的標(biāo)準磚不多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不大于1.5KN；施工設(shè)備單重不大于1KN；使人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不大于2.5KN。m止在架板上桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)和跡象時，立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn) (下)步架或室內(nèi)；每日收工前清理架面，將架面上材料物品堆放整5.模板及腳手架鋼管的運輸在完成門槽埋件安裝后，澆筑門槽二期砼；利用閘墩澆筑時的拉條孔固TCT)。2.砼澆筑板側(cè)壓力，防止模板變形，每層砼澆筑時間控制在1h。澆筑時，人可以下到倉內(nèi)的，振搗工下至倉內(nèi)平倉振搗；人無法下到倉內(nèi)的，振摻加泵送劑的砼初凝時間按8h配制，實際使用時按5h計算。砼拌和站拌制輸送系統(tǒng)的砼供料量取35m3/h。砼從攪拌站出料后，經(jīng)泵送至攤鋪地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢后的允砼澆筑振搗示意圖砼第二序澆筑層砼第一序澆筑層的操作，要做到“快插慢拔?！笨觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駬v過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)振搗棒插點按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。每次移動位置的距離振動棒使用時，盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預(yù)埋件等。振板向橡膠止水帶下方靠近模板處平料，砼密實后將橡膠止水帶放下。橡膠止水帶與紫銅片之間的砼澆筑時用推板向橡膠止水帶與紫銅片之間推料，為了將砼中的空氣擠出，砼密實與推料反復(fù)進行。止水設(shè)施處砼澆3.輔助設(shè)施配備m面上布置功率為3.5W的照明燈，以滿足倉面上的照明需要。在每個澆響。4.施工縫處理4.1新澆筑砼施工縫對施工縫處理前，對于已硬化的砼表面，清除水泥浮漿和松動石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露1/3，高壓水沖洗干凈。在砼開始澆24h；砼澆筑時，水平接合面上先4.2新老砼施工縫4.2.4在砼開始澆筑前的施工工序與新澆筑砼施工縫的處理方式6.砼澆筑完畢后，及時覆蓋麻袋進行灑水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間不7.非承重側(cè)模在砼澆筑后3天方可拆模；其他承重模板在砼抗壓強度達到設(shè)計抗壓強度的75%以上時(以同等養(yǎng)護條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗壓強度試驗為依據(jù))方可拆模，拆模后，拉條孔用砂漿填密實。8.止水銅片與橡膠止水帶制作加工工與連接擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時，盡量減少接頭數(shù)目。擠壓加工劃在現(xiàn)場根據(jù)實際需要進行加工和連接。詳見“紫銅止水片制作與搭銅止水異形接頭制作與搭接方法垂直向止水水平向止水伸縮鼻切割部分伸縮鼻正面搭接焊縫垂直向止水時，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表mmmm100mm范圍內(nèi)進行無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不加工與連接(1)將接頭表面的污染物清理干凈，用專用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開，露出完整的粘接面，再用手挫(2)將按粘接面尺寸裁剪的生膠片粘貼在其中一條橡膠止水帶壓熱接。用專用鋼板夾具將止水帶粘接部位夾緊，然后加熱鋼板，加熱粘接時仔細作業(yè)，保證接頭內(nèi)無氣泡，粘接牢固，接頭平順、不橡皮止水粘接面接頭示意圖丁膠粘接，粘接長度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須定。止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬、銹蝕等要處理干質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行封閉，可注意問題質(zhì)振搗，并有止水片安裝人員現(xiàn)場監(jiān)護，避免止水片變形、變位。發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正，同時要保證止水片附近砼振搗密實，避免骨料集中，以9.橋面板吊裝9.1橋面板預(yù)制時，才可對其進行堆放裝運，堆放裝運時防止碰損。砼預(yù)制板堆放場9.2橋面板運輸與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°，起吊橋面板時，應(yīng)注意避免構(gòu)件25T汽車吊將橋面板吊放到40T平板運輸車上，由40T平板運9.3橋面板安裝就位于吊裝時調(diào)整板位。用25T汽車吊將橋面板吊起安放到橋面板的預(yù)汽車吊吊板至40T平板運