滴灌工程土地整理建設(shè)項目施工組織設(shè)計范文

滴灌工程土地整理建設(shè)項目施工組織設(shè)計范文目錄第一章、編制依據(jù)及工程概況 2一、編制依據(jù) 2二、工程概述 2三、氣象條件 2四、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 2第二章、施工組織機構(gòu)及各部職責(zé) 4第三章、資源配備計劃 11第四章、主要的施工方案及技術(shù)措施 14一、土地平整工程施工方案 14二、滴灌工程施工方案 17三、生產(chǎn)路工程施工方案 24四、蓄水池工程施工方案 30五、引水閘工程施工方案 33第五章、施工總平面布置 36第六章、施工進度計劃及主要措施 37一、總體進度計劃 37二、工期保證措施 37三、工期保證體系 40第七章、主要設(shè)備配置 42第八章、工程質(zhì)量保證體系及措施 43一、質(zhì)量管理保證體系 43二、施工質(zhì)量過程控制措施與檢驗規(guī)范 45三、材料采購計劃 48第九章、安全生產(chǎn)保證體系及措施 50一、施工安全保證體系 50二、管理目標(biāo) 51三、組織保證措施 51四、技術(shù)保證措施 52五、針對性安全施工防護措施 52六、管理措施 53七、安全應(yīng)急預(yù)案 53八、安全經(jīng)費保障措施 55第十章、文明施工保證措施 58一、文明施工保證體系 58二、文明施工措施 58第十一章、環(huán)境保護保證措施 61一、環(huán)境保護保證體系 61二、環(huán)境保護保證措施 61第十二章、針對本工程的特點和難點分析及解決措施 63第十三章、計劃、統(tǒng)計和信息管理 64第十四章、季節(jié)性施工措施 67一、雨季施工措施 67二、冬季施工措施 67第十五章、工程回訪、保修制度 68一、工程保修原則 68二、保修制度 68三、回訪制度 68附表一擬投入本招標(biāo)項目的主要施工設(shè)備表 70附表二擬配備本招標(biāo)項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表 71附表三計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖 72附表四勞動力計劃表 73附表五施工總平面圖 74附表六臨時用地表 75第一章、編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXX招標(biāo)文件；XXXXXXXXXXXXX工程量清單；施工建設(shè)地點的氣候條件及地理地貌；國家頒布的與本工程相關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)規(guī)范。二、工程概述招標(biāo)人：XXXXXXXXXXXXX項目名稱：XXXXXXXXXXXXX建設(shè)地點：XXXXXXXXXXXXX計劃工期：396日歷天計劃開竣工日期：2019年11月1日-2020年11月30日質(zhì)量要求：合格標(biāo)準(zhǔn)。工程概述：該標(biāo)段規(guī)模為5986畝。建設(shè)地點位于鴨暖鎮(zhèn)昭武村。主要建設(shè)內(nèi)容包括土地平整工程、灌溉與排水工程和田間道路工程。。三、氣象條件XX縣屬大陸性荒漠草原氣候。氣候干燥，降雨稀少，蒸發(fā)量大，多風(fēng)。氣候特征是四季分明，冬季寒冷而漫長，夏季炎熱而短暫，春季升溫快，秋季降溫較慢。四季云量少，晴天多，光照充足，太陽輻射強。年平均日照時數(shù)為3052.9小時，氣溫日較差大，縣城年平均日較差14℃，年平均氣溫為7.7℃。年均無霜期176天。年均降水量118.4毫米,蒸發(fā)量1830.4毫米。常年以西北風(fēng)和東風(fēng)為主。主要災(zāi)害性天氣有大風(fēng)、沙塵暴、干旱、低溫凍害、干熱風(fēng)、局地暴雨、霜凍等。四、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件XX縣地形特征是“兩山夾一川”，是XX盆地的重要組成部分，南屏祁連峻峰，北蔽合黎峰巒，中部是平坦的走廊平原。地勢南北高、中間低，由東南向西北逐漸傾斜。分三個類型：南部祁連山區(qū)，中部是黑河水系沖積形成的走廊平原區(qū)，北部合黎山剝蝕殘山區(qū)。海拔1380—2278米，海拔最高為2278米（新鳳陽山），最低1380米（蓼泉）。北部合黎山又名北大山，屬天山余脈，山勢不高，地勢平緩，山峰海拔在1500—2000米之間，相對高差只有200—300米，是干旱剝蝕的低山區(qū)。中部走廊平原地勢呈東、南、北三面高，西北低，海拔在1600—1380米之間。第二章、施工組織機構(gòu)及各部職責(zé)1、施工組織機構(gòu)為了加強建設(shè)項目管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、保護生態(tài)環(huán)境，全面實現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，針對本工程的意義和特點，按照項目法組織施工，承擔(dān)本項目的施工任務(wù)。

成立項目經(jīng)理部管理機構(gòu)，按標(biāo)準(zhǔn)化項目部、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)隊配置施工資源。

項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全負(fù)責(zé)人1人，設(shè)以下職能部門：技術(shù)質(zhì)量部、工程部、財務(wù)部、辦公室、物資部、試驗室、測量部。

2、各部職責(zé)1.項目經(jīng)理崗位職責(zé)1.1貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。1.2代表總公司履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行合同質(zhì)量方針，實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。1.3負(fù)責(zé)建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確項目部人員職責(zé)，建立適當(dāng)?shù)莫劻P制度，充分調(diào)動參與本工程建設(shè)所有人員的積極性。1.4建立嚴(yán)格的經(jīng)濟責(zé)任制，強化管理，推動科技進步，搞好工期、質(zhì)量、安全、成本控制，提高綜合經(jīng)濟效益。1.5嚴(yán)格財務(wù)制度，加強財務(wù)預(yù)算管理，推動項目內(nèi)部目標(biāo)責(zé)任制。1.6主持項目部的工作會議，審定或會簽對內(nèi)或?qū)ν獾闹匾募?.7接受建設(shè)單位和上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向建設(shè)單位匯報工作，搞好與總公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)2.1負(fù)責(zé)項目部質(zhì)量體系、安全體系的建立和運行，對工程項目質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)。2.2負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。2.3貫徹執(zhí)行上級制定的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，并向班組進行技術(shù)交底。2.4主持編制實施性施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)施工方案、進度計劃、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案等實施，提出合理化建議與設(shè)計變更等重要決策。2.5協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的配合，保證工程進度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。2.6對工程的測量定位、放線、標(biāo)高負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。2.7負(fù)責(zé)主管項目的試驗檢測工作，配齊試驗人員，配置必要的試驗儀器設(shè)備，督促各部門管理人員做好試驗檢測工作。2.8掌握施工過程中全部質(zhì)量狀況，組織制定質(zhì)量通病的預(yù)防措施，組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理，原因分析及制定整改措施。2.9組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、工地例會和安全施工等關(guān)鍵性會議。3.安全工程師崗位職責(zé)3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度和上級批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案。3.2對所管的施工現(xiàn)場、環(huán)境安全和一切安全防護措施完整齊全、有效、符合要求負(fù)責(zé)。3.3對所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)班組安全負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制止違章冒險操作。3.4在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比活動中，必須把安全工作貫徹到每個具體環(huán)節(jié)中去，特別要做好有針對性的書面安全交底，與生產(chǎn)和安全生產(chǎn)矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。3.5搞好班組安全活動日制度，組織班組工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用防護用品。4.技術(shù)質(zhì)量部崗位職責(zé)4.1負(fù)責(zé)工程項目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。4.2負(fù)責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。4.3協(xié)助項目經(jīng)理部建立、制定項目質(zhì)量安全管理體系與制度，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程和文明施工工程計劃的組織實施。4.4對項目管理各類計劃統(tǒng)計報表進行分析、管理。參加驗工計價，并對合格產(chǎn)品進行量測計量。4.5負(fù)責(zé)編制工程資料，做好技術(shù)資料的保管及歸檔。5.工程部崗位職責(zé)5.1負(fù)責(zé)工程項目的施工過程控制，實施施工技術(shù)管理辦法。5.2負(fù)責(zé)工程項目的現(xiàn)場施工組織，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工現(xiàn)場疑難問題。5.3協(xié)助項目經(jīng)理部落實項目質(zhì)量安全管理體系與制度，協(xié)助創(chuàng)優(yōu)工程和文明施工工程計劃的組織實施。5.4對項目的施工進行動態(tài)管理，及時處理生產(chǎn)中在工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面出現(xiàn)的問題。5.5對項目管理各類計劃統(tǒng)計報表進行分析、管理；參加驗工計價，并對合格產(chǎn)品進行量測計量。6.財務(wù)部崗位職責(zé)6.1負(fù)責(zé)工程項目的財務(wù)管理，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作，做好會計報表的編審。6.2及時準(zhǔn)確登記帳簿，為企業(yè)管理者及相關(guān)單位及時有效地提供真實可靠的會計信息。6.3認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部各項規(guī)章制度和財務(wù)制度，遵守會計法規(guī)，加強會計“核算、監(jiān)督”的兩個職能，按上級要求及時報送各種會計報表。6.4負(fù)責(zé)項目人員工資、勞保、統(tǒng)籌等三項基金的管理，做好固定資產(chǎn)的計劃管理工作。6.5負(fù)責(zé)按工程中標(biāo)合同配合工程部、合約部回收工程款，做好對銀行業(yè)務(wù)的處理。6.5加強企業(yè)成本核算基礎(chǔ)工作，搞好項目成本預(yù)算、成本預(yù)控。嚴(yán)格控制亂攤成本，定時、定期進行成本分析，當(dāng)好企業(yè)的參謀。7.辦公室崗位職責(zé)7.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理上報有關(guān)行政信息，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。7.2負(fù)責(zé)行政綜合性工作計劃、報告、總結(jié)，以及領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他文稿的擬寫工作。7.3負(fù)責(zé)接收、整理本項目經(jīng)理部所有文件，對上級部門頒發(fā)的文件、資料等妥善保管。7.4負(fù)責(zé)項目部員工日常考勤管理、編制工資及激勵、獎勵制度。8.物資部崗位職責(zé)8.1負(fù)責(zé)物資采購和管理工作，做好項目部各種材料計劃、采購和供應(yīng)。8.2負(fù)責(zé)采購物資的驗證工作和現(xiàn)場物資復(fù)檢工作，對已提供物資的供應(yīng)商進行使用質(zhì)量效果的考核。8.3根據(jù)物資需求計劃及工程進度需要編制物資采購計劃，負(fù)責(zé)登記物資進貨臺賬和物資發(fā)送情況，負(fù)責(zé)測算及控制物資成本。8.4負(fù)責(zé)制定工程項目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核工隊的物資采購和管理工作。8.5負(fù)責(zé)本項目全部施工設(shè)備管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。8.6參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用情況提出計量意見，評價各單位機械設(shè)備管理情況。8.7按現(xiàn)場材料計量要求，對現(xiàn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收，現(xiàn)場材料臺賬應(yīng)做到齊全，進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，賬實相符。9.試驗室崗位職責(zé)9.1嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家的各項方針政策、法規(guī)、法令，執(zhí)行招標(biāo)投標(biāo)文件精神和合同有關(guān)條件，堅決執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。9.2在技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在駐地監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本室的行政、生產(chǎn)、技術(shù)和思想政治工作，推行全面質(zhì)量管理。9.3根據(jù)本項目經(jīng)理部所承擔(dān)的工作特點和施工進展情況，制定本室的試驗檢測計劃，并提出完成計劃的具體措施。組織協(xié)調(diào)本室內(nèi)成員之間的試驗檢測工作，制定有關(guān)的規(guī)章制度。9.4審核、簽發(fā)試驗檢測報告，對有懷疑的數(shù)據(jù)及時復(fù)查處理，對所發(fā)出的報告負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。9.5抓好試驗工作的“三環(huán)節(jié)”（事前指導(dǎo)，中間檢查，結(jié)果校審）管理，并貫徹試驗工作的全過程。10.測量部崗位職責(zé)10.1根據(jù)有關(guān)規(guī)定制定適合本項目的測量管理辦法。10.2公司組織的測量工作如交接樁、復(fù)測、竣工測量、控制測量等。10.3負(fù)責(zé)施工測量（包括小型控制網(wǎng)及用于指導(dǎo)施工的臨時平面和高程控制點布設(shè)）的策劃和實施，對上級控制測量成果進行復(fù)合。10.4檢查、指導(dǎo)施工隊的測量工作，對工程項目的關(guān)鍵工序進行測量跟蹤。第三章、資源配備計劃一、一般技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別要注意以下幾個方面：1、組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項目。2、做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員進行圖紙預(yù)審，對圖紙存在的有關(guān)問題以及工程中有關(guān)問題以書面的方式提前送給有關(guān)單位，以便圖紙正式會審。3、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，尤其是當(dāng)?shù)氐母鞣N地方文件和標(biāo)準(zhǔn)，并盡早完善施工組織設(shè)計及審批，然后分級作技術(shù)交底工作。4、結(jié)合施工工藝和使用上的特點，做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。5、提出詳細(xì)的勞動力計劃、材料計劃、設(shè)備計劃，提前作好施工物資加工定貨的運輸供應(yīng)準(zhǔn)備。6、對本工程采用的新材料、新工藝、新技術(shù)進行論證比較，編制實施方案。7、完成混凝土、砂漿的試配工作，并對現(xiàn)場材料進行復(fù)驗工作。8、制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、財務(wù)、機具設(shè)備、材料、現(xiàn)場文明、生活福利等一系列管理制度。9、組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理條例。二、需甲方配合的工作內(nèi)容整個施工過程是一個各部分不可分割的系統(tǒng)工程，施工單位的努力和甲方的支持配合是本工程成功的關(guān)鍵因素之一，需甲方配合的工作內(nèi)容如下：1、在主體階段確定施工方案，并作好專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)審查和選定材料的品質(zhì)。2、必須由建設(shè)單位定質(zhì)定價的材料，項目經(jīng)理部提前半個月將計劃送至建設(shè)單位，以便及時定質(zhì)定價，確保工程順利進行。3、在施工前，與其它專業(yè)施工隊伍進行協(xié)調(diào)配合。三、機具、設(shè)備1、根據(jù)本工程特點，提出需用計劃，及時組織狀態(tài)良好的機具、設(shè)備進場，并附加一定的備用量，保證工程進入不受影響。2、施工用大型設(shè)備應(yīng)配備足夠的易損零部件。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備有豐富經(jīng)驗的機修人員，隨時對現(xiàn)場內(nèi)的機械設(shè)備進行保養(yǎng)，使機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)問題及時搶修，保證施工正常進行。4、具體設(shè)備和儀器安排請詳見附表一、附表二。四、資源配備進退場計劃為確保本工程材料和設(shè)備的質(zhì)量，組織成立工程材料設(shè)備供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，其他工程負(fù)責(zé)人為小組成員。由材料領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)材料設(shè)備的選擇、提料、訂貨、質(zhì)量檢查、復(fù)試等工作。1、根據(jù)本工程特點，我公司將該工程列為重點工程，實行四個單列、五個優(yōu)先。其中，材料設(shè)備等物資保證優(yōu)先供應(yīng)。為此，我公司將積極采取措施預(yù)以解決，保證工程建設(shè)的正常進行。2、本工程所用材料必須符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進場前所有原材料，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對生產(chǎn)廠家進行資質(zhì)審查，審查通過后方可進行訂貨。3、嚴(yán)格材料設(shè)備進場制度，材料的監(jiān)測、試驗工作實行簽證封樣制度。現(xiàn)場設(shè)專職試驗員，負(fù)責(zé)原材料的進場前檢查、驗收與進場后取樣、送檢等復(fù)試工作。材料進場必須出示出廠合格證和技術(shù)檢驗報告，適用前必須依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范要求進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。4、現(xiàn)場材料員根據(jù)施工進度及早提出材料計劃，積極組織按進度計劃提前進場。制定成品保護制度，要求所有施工人員認(rèn)真遵守該制度、注意愛護建筑內(nèi)的各種材料、設(shè)備及成品。5、對進場的主要設(shè)備，在安裝前應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理等各方人員檢查，進行拆箱點件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損、丟失情況，及時向有關(guān)部門反映。對于貴重、易損的儀表、零部件，盡量在調(diào)試之后再進行安裝。提前安裝，要采取妥善保護措施，以防丟失、損壞。具體人員安排請詳見附表三：勞動力計劃表。第四章、主要的施工方案及技術(shù)措施一、土地平整工程施工方案1、施工順序和施工安排總體施工方向：各施工區(qū)從與主進場道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進行施工，主要目的是便于施工機械進行工作。土地平整施工順序：根據(jù)測量結(jié)果計算出挖填方數(shù)，確定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工區(qū)之間同時平行施工，區(qū)內(nèi)部實行分段流水作業(yè)。采用分段回填方法減少施工作業(yè)交叉，便于土方施工過程中的臨時排水，對溝渠工程及田間道路施工干擾也較小。2、施工測量①、測量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大，線路長，測量精度要求高，難度大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。開工前測量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度按《工程測量規(guī)范》執(zhí)行。②、土方施工測量根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每50米設(shè)置一個，埋深在地面以下20厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。測設(shè)40米×40米的方格網(wǎng)來實施施工放樣，且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程，如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。將每一個樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成10米見方的小方格。如為填方時，則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時，可在樁四周挖至所需深度。在填挖過程中，以樁點為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標(biāo)高。施工過程中，應(yīng)對控制點進行保護，并經(jīng)常進行復(fù)測，做到準(zhǔn)確無誤。3、土地平整工程在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出各區(qū)的分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。4、土方開挖及推平開挖前，用推土機鏟除表層土30cm及其它雜物，按監(jiān)理工程師指定的堆放點堆放，然后用挖掘機開挖符合設(shè)計要求的填筑土，并用自卸汽車運輸至填筑區(qū)。同時作好施工場內(nèi)的排水工作，搶天氣、搶時間，搶進度。處理好后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。田土平整是按設(shè)計圖紙規(guī)定的標(biāo)高，將高田塊的土方推至低田塊的低洼處，推土?xí)r應(yīng)注意田塊標(biāo)高的控制。同時現(xiàn)場測量人員在田塊平整前要對田塊的標(biāo)高進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理工程師報告，以得到及時處理，而不影響工程的施工。根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要進行剝離耕作層，根據(jù)測量結(jié)果，采用機械開挖方法，剝離的耕作層土方集中堆放，作鋪設(shè)耕作層的土方。②、局部切填土工程本標(biāo)段施工現(xiàn)場面積大，局部切填土工程分為三區(qū)同時進行，從主進場路開始由近往遠(yuǎn)施工每個區(qū)分三個施工段，各施工段流水作業(yè)。土方的調(diào)配：土方調(diào)配時，若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時，由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內(nèi)，再由裝載機或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時，由裝載機直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。③土方調(diào)配的原則：本工程通過土方計算得出挖方與填方基本達到平衡，因此能就施工現(xiàn)場調(diào)配土方，可減少重復(fù)倒運。我們盡量將挖填土方量與運距的乘積之和調(diào)配到最小，即總土方運輸量或運輸費用最小。劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計算每對調(diào)配區(qū)的平均運距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運輸路線、施工順序，組織車輛運輸，避免土方運輸出現(xiàn)對流現(xiàn)象，同時便于機具的調(diào)配，機械化的施工。在土方填筑前，應(yīng)清除填方基底上的樹墩、樹根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應(yīng)符合設(shè)計要求，填方用粘土應(yīng)控制含水量，填土應(yīng)分層進行，并盡量采用同類土填筑，當(dāng)采用不同土填筑時，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實測填前標(biāo)高后，方可進行施工。恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標(biāo)高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號，標(biāo)上填筑高度。填筑順序:回填時，前一個施工段回填碾壓至設(shè)計標(biāo)高后才施工后一施工段，各段之間通過1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺階式邊坡連接。每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不小于3米。攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運至填土區(qū)，由裝載機把卸下的土攤平。推土?xí)r裝載機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機械的壓實功能，并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度，約為25厘米～30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗下層土的壓實度及壓實高度符合要求，并做好隱蔽驗收記錄及通過監(jiān)理工程師驗收合格。最上一層土的填筑:當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。對于土面區(qū)，最后一層填土的壓實厚度約為15厘米。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后一層的高程控制采用加樁掛線法。4、田埂修筑施工程序：測量、放樣→田埂填土→夯實→測量檢測→修補。田埂人工填土修建，施工前測量放樣，確定田埂位置，拉線控制。人工填土、修整，用蛙式打夯機夯實，施工時劃分為多個小組，3～4人一組，一邊夯實，一邊加土，施工完戍后及時檢測，不足之處加土修補。5、土壤改良生土是未經(jīng)人類擾亂過的原生土壤，亦稱“死土”。其特點是結(jié)構(gòu)比較緊密，稍有光澤，顏色均勻，質(zhì)地純凈，不含人類活動遺存。土壤改良的具體措施：深翻耕作層，促進土壤熟化。生土地要采用機械深翻，深度為25～30厘米，深翻2～3次，通過深翻曝曬，熟化土壤。二、滴灌工程施工方案1、施工工序的操作及技術(shù)要求為了確保工程質(zhì)量、工程安全正常運行，施工應(yīng)遵照執(zhí)行《水利工程建設(shè)項目驗收管理規(guī)定》水利部30號令和《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》的規(guī)定實施。2、管網(wǎng)土方開挖工程根據(jù)工程形式，管溝土方開挖主要采用機械進行開挖，人工挖掘為輔。管溝開挖依照放線中心和設(shè)計溝底高程開挖，開挖溝口寬應(yīng)設(shè)計開挖線為準(zhǔn)，挖深上管線應(yīng)低于凍土極限深度。地形有較大變化處，如管材彎曲彎轉(zhuǎn)時，管溝應(yīng)盡可能平滑過渡，做到彎曲順暢。溝底有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為巖石，半巖石或礫石時，應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下0.15～0.2m，然后鋪上砂土整平。土方開挖時采用機械一次性開挖修整成型，土方就近堆放，以備回填，并留出管道安裝空間，施工順序合理。管網(wǎng)溝槽在機械開挖時，必須隨時檢查軸線位置，防止錯挖偏挖。開挖采用分層開挖，隨時檢查挖土深度及其標(biāo)高，防止超挖。管溝開挖經(jīng)復(fù)核無誤后要及時組織各方進行驗收。3、設(shè)備房施工方案土方開挖：采用機械開挖。砼施工：（1）砼為現(xiàn)場設(shè)置1臺0.4m3攪拌機自行攪拌，水平運輸采用手推斗車,垂直運輸利用設(shè)置的井字架吊籃進行運輸?shù)氖┕し椒ā＃?）砼坍落度4～10cm。（3）砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，試塊在室內(nèi)養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度20℃±2℃,濕度90%以上。（4）砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫,水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。（5）施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。（6）砼振搗用插入式振動器分層振搗密實，鋪灰厚度不宜超過500mm，板面砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實，表面用抹子壓實壓光。（7）砼地面與樓面施工嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者，只需壓實平整而不需壓光滑。（8）養(yǎng)護為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護法。4、閘閥井、排水井工程（1）基坑開挖完成,經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽簽認(rèn)后,可進行墊層的施工.基礎(chǔ)墊層為砂礫墊層，并澆筑C20細(xì)?；炷疗鍪?，測量人員在此基礎(chǔ)土上放出井位大樣。所用材料均須滿足監(jiān)理及規(guī)范要求，復(fù)合材料井蓋井身要安裝到位。（2）預(yù)留支管須隨砌筑隨安裝，管口深入閘閥井3cm，預(yù)留支管的管徑、方向、高程須符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處須嚴(yán)密不漏水，預(yù)留支管管口用低強度砂漿封口抹平，用截斷的短管作為預(yù)留支管時其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。

5、混凝土工程施工中使用的混凝土按工程師批準(zhǔn)的配合比拌和混凝土，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護以保護它不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。6、管道安裝及回填工程（1）管道安裝安管前必須放出管道中心線和復(fù)測平基標(biāo)高，安管時管道兩側(cè)用凈石子或砼管枕卡牢墊穩(wěn)，管道坡度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制管內(nèi)底高程，該項的合格率必須達到100%，安管的中心線位移和相鄰管內(nèi)口底錯口亦需符合安管的偏差要求；安管后復(fù)測標(biāo)高完全符合規(guī)范要求后再進行管座立模和澆筑砼管管座，管座的肩寬和肩高必須符合規(guī)范要求，蜂窩麻面面積不得超過1%。管道鋪設(shè)和接口施工：管道進場后，質(zhì)檢人員、材料員應(yīng)及時檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅決退還。PVC管采用人工下管，并用手拉葫蘆予以就位。PVC管鋪設(shè)時要將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。橡膠圈應(yīng)放置在管道插口第二至第三根肋之間的槽內(nèi)，接口時，要注意橡膠圈是否到位：一般到位時，插口與承口接觸會發(fā)生碰撞的聲音。安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)，務(wù)求做到相連管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。（2）閥門安裝直徑大于63mm的塑料管道與閥門連接時，宜采用法蘭連接。聚氯乙烯管材可用配套塑料法蘭接頭先與管材粘合并達到一定強度后，再與金屬閥連接。聚乙烯管材則應(yīng)自制法蘭連接管。自制的法蘭連接管外徑要大于塑料管內(nèi)徑2～3mm，長度不小于2倍管徑，一端加工成倒齒狀，另一端焊接在法蘭一側(cè)。然后將塑料管端加熱后及時套在帶倒齒的接頭上，并用管箍上緊。直徑小于63mm的管道可用螺紋連接，并裝活接頭，閥門要安裝在底座上，底座高度10～15cm為宜。截止閥與逆止閥要按流向標(biāo)志安裝，不得反向。塑料閥門安裝用力應(yīng)均勻，不得敲碰。（3）管件及附屬構(gòu)件安裝 本部分的安裝包括：管件、各類閥門、壓力表、三通、彎頭等。管件及附屬構(gòu)件埋設(shè)與安裝，應(yīng)按工程師批準(zhǔn)的施工設(shè)計方案進行，不得更換材料設(shè)備。管件及附屬構(gòu)件必須埋設(shè)在設(shè)計深度以內(nèi)。管件及附屬設(shè)備安裝時，應(yīng)按照設(shè)計路線順直平整施工，不得偏斜或彎折(如必須變曲時，其彎曲角度應(yīng)小于埋件承口允許彎折的角度)。同時應(yīng)將溝道整平，如管溝底有凸凹不平時，必須先進行修整，安裝前應(yīng)檢查管材、管件有無損壞(如有損壞應(yīng)予更換)，無損壞即可用繩索和其他起吊設(shè)備，置于溝道中。在管件及附屬構(gòu)件安裝前，如溝道內(nèi)有積水，應(yīng)預(yù)抽排、晾曬、才可以安裝。管件及附屬構(gòu)件與其它埋設(shè)物交叉或接近時，至少應(yīng)保證20cm的間距，以利施工和運行。在工作暫?；蛐菹r，在管件的接口處須加以遮蓋，以防土粒、泥漿、碎石等掉入。在管件及附屬設(shè)備安置完畢，管道通水施壓清洗，確認(rèn)無破損、滲漏、脫節(jié)并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后才能回填(夯填)。敷設(shè)和淺埋：對于施工圖要求敷設(shè)于地表或埋設(shè)于淺表的管材、管件及附屬物件，必須進行敷設(shè)或淺埋，并預(yù)留一定的伸縮量。對易受壓段應(yīng)考慮必要的保護措施。檢查、試驗：管材、管件及附屬構(gòu)件安裝完畢后，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對安裝質(zhì)量、運行情況進行分階段和整體的試驗和檢查。7、管道工程施工流程圖：（附圖）8、管道的試壓與試運行參照執(zhí)行《管灌工程技術(shù)規(guī)范》第八章管道水壓試驗和《微灌工程技術(shù)規(guī)范》第八章管道沖洗和試運行相關(guān)規(guī)定。（1）沖洗與試壓，對已安裝完的管灌系統(tǒng)輸水管網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)結(jié)構(gòu)的特點，分段沖洗。a.管道試壓前必須做好下列準(zhǔn)備工作：對管道、節(jié)點、接口等其他附屬構(gòu)筑物的外觀以及回填情況進行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計檢查管道能否正常排氣及放水。對試壓設(shè)備、壓力表、放氣閥及進水管等設(shè)施加以檢查，要保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能，同時對管端堵頭、彎頭及三通等處支撐的牢固性進行認(rèn)真檢查。b.管道的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時。進行耐壓試驗，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.25倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持試壓1小時，其壓力降不得大于0.05Mpa。打壓應(yīng)反復(fù)進行2～3次。（2）試運行a.當(dāng)設(shè)備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，達到設(shè)計規(guī)定值后，才可交付使用。b.管灌管試水成功后應(yīng)在每個管灌工作時抽查管灌輸水情況，則整個管灌系統(tǒng)合格。（3）管溝回填工程a.管道閉水試驗完畢，并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時回填，先將胸腔部分回填?；靥钋皯?yīng)將管溝清理干凈，木料、草袋等物不得留在溝內(nèi)，排除溝底積水，嚴(yán)禁帶水回填?；靥钔敛捎梅郏ㄉ埃┩粒坏煤餐?、草根、磚頭等雜物。b.土方回填時，不可一次完成，應(yīng)先填埋管身段，露出接頭段，待管道試壓結(jié)束，確認(rèn)管道接頭無漏水、脫節(jié)等問題時，再整體回填。c.回填前應(yīng)將溝槽內(nèi)一切雜物清除干凈，排除積水。回填時必須在管道兩側(cè)同時進行，嚴(yán)禁單側(cè)回填；管道回填應(yīng)掌握回填時間，最好在氣溫等于土壤溫度時回填，以減少溫差變化。d.對土質(zhì)較松軟的區(qū)域，應(yīng)根據(jù)工程師的指令，夯填不小于20cm厚、包圍1/2管徑高度的土質(zhì)管枕。e.對于配管后回填：PVC管配管后，就可予回填，如原管溝挖方為沙或沙土，即以原挖出之沙或沙土回填，如管溝有水時，回填前應(yīng)先予排出。土料回填夯實工作主要包括：①溝底配管前填土后夯實。②配管后管子兩側(cè)夯實。③管頂上填土后夯實。④覆蓋良質(zhì)土夯實。⑤現(xiàn)場土方覆蓋夯實等。溝底土層夯實是防止管底形成空洞現(xiàn)象，但夯實中不得傷害到管體。如遇到負(fù)溫氣候，應(yīng)有防凍措施，凍結(jié)的土料或土層清除后，才能繼續(xù)填筑。（4）管溝土方回填a.全系統(tǒng)經(jīng)沖洗試壓和試運行后，證明質(zhì)量符合要求，才能將各級管溝回填。為防止因溫差產(chǎn)生的附加應(yīng)力破壞管道及接口，回填宜在早晨氣溫最低時進行。同時應(yīng)防止石塊等硬雜物損壞管道，對回填土應(yīng)有嚴(yán)格要求，回填人員必須注意檢查，謹(jǐn)慎作業(yè)，如遇地勢低洼，埋管深度不夠時，應(yīng)對管道所在處進行覆土，直至管道埋深達到要求。管溝土方回填施工采用人工分層踩實。管溝回填質(zhì)量控制：①嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范要求控制好高程和軸線；②先用細(xì)土回填0.40米并踩實后再將余土分層完全回填，并恢復(fù)表面至自然平整度；9、施工配合措施1.安裝與土建配合：預(yù)留、預(yù)埋配合，土建與安裝相配合，二者矛盾時，應(yīng)與土建會同設(shè)計、監(jiān)理、甲方共同解決，不得隨意破壞結(jié)構(gòu)面。2.首部施工配合：嚴(yán)防隨意在墻、地打洞，必要時協(xié)商解決，同時，隨時提醒土建施工人員，對安裝好的管道、線路、閥門要愛護，不得隨意扳動。3.安裝與建設(shè)單位、監(jiān)理的配合：圖紙、資料及設(shè)計變更由建設(shè)單位規(guī)定數(shù)量及時提供安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。建設(shè)單位、監(jiān)理在施工工程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓應(yīng)邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加和驗收。三、生產(chǎn)路工程施工方案1、測量放樣方案1項目部測量室在與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位接樁后，對在施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點等）進行必要的保護，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密，水準(zhǔn)點的復(fù)測和加密等控制測量工作。2樁位保護項目部測量室對所交導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行現(xiàn)場栓樁。在附近固定物上做好栓樁標(biāo)記，并填寫栓樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護，并立標(biāo)牌注明“測量栓樁，注意保護”字樣。3導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按相應(yīng)的精度要求，使用全站儀，采用三聯(lián)腳架法，在有利觀測時間內(nèi)進行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進行相應(yīng)輸入以做修正。外業(yè)測完后，及時進行成果的整理，復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點進行加密，加密導(dǎo)線點應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點上，并注意避開或減少不良影響。布設(shè)時保證前后點間通視，相鄰邊長之比不宜超過1：3，布設(shè)時還應(yīng)滿足施工測量放樣的需要。4水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點的加密使用自動安平水準(zhǔn)儀進行往返觀測。復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準(zhǔn)點（臨時水準(zhǔn)點）布設(shè)在穩(wěn)固的地點，兩端復(fù)合聯(lián)測到高級水準(zhǔn)點上，外業(yè)觀測按四等水準(zhǔn)測量的精密度要求進行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測閉合差進行精密評定。在施工過程中，及時對路面各結(jié)構(gòu)層進行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫《測量復(fù)核紀(jì)錄》，存檔保存。5定期復(fù)核在施工過程中，應(yīng)對所有導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、加密導(dǎo)線點和加密水準(zhǔn)點定期進行復(fù)測，本工程要求做到15天一次。所有測量資料，也需及時真實的進行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。施工方案1、施工準(zhǔn)備工作（1）勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。（2）保護測量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。（3）備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。2、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料場。3土方開挖這里所指土方開挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開挖，開挖的土方外運至招標(biāo)人指定地點，堆土高度不得超過3米。（1）施工準(zhǔn)備施工資料準(zhǔn)備：土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開挖前應(yīng)做好以下工作：

a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

b當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件的了解。

c施工場地的地質(zhì)條件的了解。

d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。

e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

（2）測量放樣

利用布設(shè)的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標(biāo)記。（3）操作工藝a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計方面聯(lián)系，更改開挖方案。c機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。

（4）雨期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

（5）質(zhì)量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。

b開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并做出醒目的標(biāo)志。

c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防積水。

d開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免塌方。

二、土方外運本工程土方采用5t自卸汽車運輸，運至招標(biāo)人指定地點，按招標(biāo)人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。三、土方回填工程施工措施方法1.材料要求1）土料：利用中挖出的原土，并清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。2）石屑：不含有機雜質(zhì)，粗徑不大于50mm。3）粘性土：含水量符合壓實要求，可用作各層填料。2.作業(yè)條件1）回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)域。2）土方回填應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點、填料種類、設(shè)計對壓實系數(shù)的要求、施工機具設(shè)備條件等，通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層鋪土厚度和打夯或壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。3）做好水平高程的測設(shè)，溝、坡邊上每隔3m打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。3.施工操作工藝1）施工工藝流程：2）填土前應(yīng)檢驗土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應(yīng)預(yù)先酒水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。3）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。通常應(yīng)進行現(xiàn)場壓實試驗確定。4）填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度保持填方的穩(wěn)定。5）填方從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和壓實。底層如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先夯實，然后再全面填筑。6）深淺坑相連時，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接處填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯開，上下層接縫距離不小于1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達到0.5-1.0m。7）機械回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。8）用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。9）從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連續(xù)進行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞，現(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩ā?.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）路基處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2）回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3）回填土石方須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。5.成品保護1）回填時，應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。2）砂夾石應(yīng)達到一定要求，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。3）夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，防止鋪填超厚。4）已完填土石方應(yīng)將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入坑(槽)浸泡路基。6.注意事項1）對有密實要求的填方，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測定夯實后的干密度，在符合設(shè)計和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理措施。2）嚴(yán)格選用回填料，控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的填筑時，應(yīng)按有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的置于透水性較小的之下，不得混雜使用，以利水分排除和路基穩(wěn)定，并可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。3）雨天不宜進行回填施工，必須回填時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍應(yīng)有防雨和排水措施。四、蓄水池工程施工方案1、施工順序：定位測量→土方開挖→墊層施工→蓄水池池壁及底板施工→土方回填2、施工流水段流程：水池池壁及底板模板安裝→支柱底部柱腳模板安裝→水池底板砼澆筑→水池池壁、支柱模板安裝→養(yǎng)護→模板拆除→覆土3、土方開挖：3.1現(xiàn)場放坡系數(shù)為1：1。3.2采用反鏟挖掘機端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖掘機的兩側(cè)裝運土。3.3土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。3.4開挖基坑挖至設(shè)計標(biāo)高人工考古式淸槽。3.5在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。3.6修邊和清底：在距基坑底設(shè)計標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。3.7坑底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。4模板工程4.1模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測采用鋼木模板4.2模板安裝（1）鋼木模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。（3）模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達到優(yōu)良。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.3模板加固（1）模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿。（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于450，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管上。（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對拉螺栓加固，池壁對拉螺栓采用M14對拉螺栓，間距為600×600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。（4）池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。4.4模板拆除:（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強度達到100%才進行模板拆除工作，模板拆除時注意混凝土表面的保護。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進行。5砼工程5.1砼的配制：砼中砂采用細(xì)度模數(shù)大于2.3中砂、石采用粒徑為5～25mm連續(xù)級配的碎石、水泥選用普通硅酸鹽水泥、Ⅱ級粉煤灰，配制首先由試驗室試配，再確定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加劑用量。5.2砼的攪拌運輸：由現(xiàn)場攪拌站集中拌制。砼拌制過程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑用量根據(jù)實驗室配合比通知單確定，及時測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，拌制時間應(yīng)充分，不小于90s?；炷撂涠瓤刂圃?2～14㎝。5.3砼的澆筑：（1）水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時間為11min，混凝土的初凝時間為4h，不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（2）水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12m3，大約澆筑時間為24min小于混凝土的初凝時間為4h，不會出現(xiàn)冷縫。（3）支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40cm左右，振搗棒不得觸動預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時敲打模板。（4）混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。（5）砼的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實，插入點可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm，振搗時間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實外光。振搗時振搗器不得直接振搗模板。振搗由專人負(fù)責(zé)，實行掛牌作業(yè)。（6）砼收面：當(dāng)澆筑時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實趕光。對于砼表面，抹面時，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。（7）砼的入模自由傾落高度不超過2m，使砼在澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（8）混凝土試塊制作在砼澆筑過程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。（9）砼的養(yǎng)護：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料布進行養(yǎng)護。（10）砼澆筑分二期：一期砼底板與50cm池壁高同時澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時澆筑。6、土方回填施工6.1回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場，施工采用機械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。6.2質(zhì)量要求（1）回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。每層虛鋪土厚度為250ｍｍ，每層鋪攤后，隨之耙平、進行機械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行行相連。（4）回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個點進行環(huán)刀法取樣，測出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實試驗，測定最大控制干密度，因回填土壓實系數(shù)≥0.97，達到要求后，再進行下一層的鋪設(shè)。（5）全部完成后應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補填夯實。五、引水閘工程施工方案1、閘底板施工部署閘底板砼設(shè)計強度為C20。底板砼施工順序由右岸向左岸分塊澆注。小底板安排在閘墩施工完成后進行，既保證了閘墩與底板的施工間隔期，對砼抗裂有利，又不占用關(guān)鍵線路。2、模板工程底板模板采用鋼木混合，止水片上下用木模板，方便固定止水片；下部使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地壟木支撐鋼管架體系。3、底板砼施工時質(zhì)量控制的關(guān)鍵⑴實行砼分層連續(xù)澆筑，要增長緩凝時間，控制每層砼覆蓋周期，確保砼層間不會出現(xiàn)冷縫。⑵采用蓄熱法保溫養(yǎng)護，控制澆筑后砼表面和內(nèi)部溫度差不超過25℃，控制降溫速度低于2℃/d，避免砼強度增長期間出現(xiàn)裂縫。⑶重視砼表面處理工作，真空吸水，抹漿抹光，用磨漿機提漿，既很好地避免了干縮裂縫，又使砼表面平整光滑。4、底板砼澆筑工藝（1）砼振搗根據(jù)分層的厚度、層數(shù)和普通砼自然流淌形成的斜坡度，在澆筑帶前、中、后共布置三道振動器：第一道布置在砼卸料點，負(fù)責(zé)卸料口砼的振搗；第二道布置在砼的斜坡部分，負(fù)責(zé)斜面砼的振搗密實。振搗時嚴(yán)格控制振動器移動的距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處的漏振。（2）砼中泌水的處理砼澆筑過程中，上部的泌水和漿水順著砼坡腳流淌，最后集中在上下游齒槽內(nèi)，用污水泵軟管及時排除，表面砼找平后采用真空吸水機工藝脫去砼成型后多余的泌水，從而降低砼的原始水灰比，提高砼強度、抗裂性、耐磨性。（3）砼表面的處理砼表面的水泥砂漿較厚，故在砼表面進行真空吸水后、初凝前，用圓盤式磨漿機磨平、壓實，并用鋁合金長尺刮平，初凝后至終凝前采用二次壓光法，即用葉片式磨光機磨光，人工輔助壓光。即能很好地避免了干縮裂縫，又能使砼表面平整光滑、表面強度提高。5、閘室施工1閘墩砼施工方案節(jié)制閘墩砼澆筑，每次澆筑1個墩，一次性澆筑到頂，采用扣件鋼管支撐體系，搭設(shè)滿堂腳手架，排架頂部兩側(cè)各設(shè)1.5m高的欄桿，并搭設(shè)一斜挑，以方便人員上下施工。門槽采用二期砼。2施工工藝流程為：腳手架搭設(shè)→掛樣架→墩墻側(cè)面模板→門槽模板安裝→另一側(cè)模板→圓頭模板安裝及整體加固→搭倉面挑→清理、沖倉驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。3模板的安裝與加固按《清水砼模板設(shè)計和施工》組織實施。4砼澆筑⑴砼澆筑采用人工平倉，用插入式軟軸振搗器振搗，振搗時按作用半徑均勻振搗，不漏振、不過振、不能撬碰模板，以保證振搗密實，模板不變形。⑵砼澆筑采用二次振搗方法，倉面若出現(xiàn)泌水，在澆筑下批砼前，人工入倉排除。⑶隨砼澆筑上升的高度而跟著拆除，一方面防止砼表面收縮不均勻，另一方面保證砼外表美觀。⑷閘墩砼澆至設(shè)計高程后，