錨索錨桿施工技術交底

技術交底單技術交底單頁腳內容頁腳內容技術交底書工程名稱方格型框架錨桿、預應力框架錨索邊坡防護設計文件圖號施工部位樣板段路基邊坡防護工程名稱方格型框架錨桿、預應力框架錨索邊坡防護設計文件圖號施工部位樣板段路基邊坡防護交底日期技術交底內容：1、技術交底范圍2、設計狀況3、施工預備及工序步驟4、施工工藝5、質量保證措施6、安全、環(huán)保、文明施工等技術措施7、錨索、錨桿孔位布置圖交底人/日期：復核人/日期：

第頁共頁承受人/承受人/日期：本交底適用于南昌至贛州客運專線CGZQ-5標三分部路基樣板段方格型框架錨桿、預應力框架錨索邊坡防護施工。二、設計狀況DK172+376.09~+835458.91m。前接東邊嶺特大橋，后接雙村隧道。～5～3右側樁頂一級邊坡，DK172+521～+574段左側，DK172+515～+549段右側二級邊坡承受方格型框架錨桿護坡。DK172+494～+590左側，DK172+506～+549，分22m、25m預應力框架錨索防護。110mm10m3根Φ25mmHRB4003.0mM35水泥c350.4×0.3m；窗內空心磚客土植草+DK172+550、+830處左側，DK172+520處右側設置踏步。130mm，縱向間距3.0m，豎向垂直間距3.0m，錨索自由鍛長錨索體一束由3根Φ307KNM40水泥砂漿灌注；c350.4×0.4m；框架內承受拱型植草窗內空心磚客土植草+種植矮灌木防護?？蚣苠^索護坡DK172+550、+900處左側，DK172+520、+905處左側設置踏步。三、施工預備及工序步驟1、施工預備核實圖紙防護類型，外形、尺寸。檢查防護坡面是否穩(wěn)定和平坦。進展場地布置，做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)。2、坡面修整邊坡防護前，將坡面上的殘碎石、土塊、浮土、雜物等刷坡、去除，并用耙子整平，局部凹陷不平處挖臺階填土夯實。3防護一級，邊坡不得一次開挖到底。依據各點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不超過±50mm。4、鉆機就位固條件的腳手架，依據坡面測放孔位準確安裝固定鉆機，調整機位，確保錨孔就位縱橫誤差不得超過±50mm100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±1.0°。5、鉆孔1〕.鉆進方式：鉆孔要求干鉆，制止承受水鉆，以確保錨索施工不下錨困難或其它意外事故。鉆速〕、地下水及一些特別狀況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須馬上停鉆，準時進展固壁灌漿處理〔灌漿壓力0.6～2.0MPa〕，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進。3〕.孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.5m。4〕.錨孔清理3～5分鐘，防止孔固外，不得承受高壓水沖洗。假設遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水進等方法處理。5〕.錨孔檢驗明顯飛濺塵碴及水表達象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔檢驗合格。6〕.錨索體制作及安裝。錨索承受高強度低松弛的預應力鋼絞線制作，其長度應增加1.5m的外露張拉段。錨索自由段要涂強力防腐涂料，錨索束每隔1.0m用細鐵絲綁扎，涂刷防銹油，套上波浪管，管內注滿黃油，兩端封閉，外繞工程膠布封閉固定；也可以每單根鋼絞線套一根φ20～22mmPVC塑料保護管，兩端10～20cm范圍內注滿黃油，外繞工程1.0m設一個擴張環(huán)，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，每兩個擴張環(huán)中間用細鐵絲綁扎錨索。6、錨固注漿M40方法〔0.6~2.0MPa〕，直至孔口溢出穎漿液，30分鐘內2~3途停頓較長時間再作業(yè)時，應用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。7、錨索張拉及鎖定、封錨3～5d。為削減預應力損失，總張拉力應包括超張拉值，為405kN〔15～25%，自70%前方可進展，張拉中應對錨索伸長及受力作好記錄，核實伸長與25%2～530的預應力損失，進展一次補償張拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封錨。四、施工工藝1、預應力錨索〔錨桿〕框架梁，是一種將框架梁護坡與錨固工程〔錨索過錨桿〔錨索〕傳遞到穩(wěn)定巖體上。預應力錨索〔錨桿〕框架梁，具有構造形式多樣、布置敏捷，不必開挖擾動邊坡、施工安全、快速等優(yōu)點，適用于滑坡等不良地質邊坡工程防護。2、作業(yè)內容孔徑孔深檢查；6〕.錨孔清理；7〕.錨孔檢驗；8〕.錨索體制作及安裝；9〕.錨固注漿；10〕.框架梁、錨墩、緊固頭施工；11〕.錨索張拉及鎖定；12〕.封錨；13〕.錨索防護。3、質量標準及檢驗方法、工程材料檢驗標準錨桿〔錨索〕、錨具、錨塞(夾片)、墊板、混凝土原材料及鋼筋的品種、規(guī)格、質量應符合設計和《鐵路混凝土工程施工技術指南》要求。、工程施工驗收標準錨桿〔錨索〕框架梁各部位偏差及檢驗方法應符合表1、表2及表3的規(guī)定表1.錨索孔位置、孔徑、斜角、深度允許偏差及檢驗方法(mm)數量1位置±50mm1處經緯儀測量、尺量2孔徑+10mm，02處尺量3斜角1%1處導桿法量4深度+100mm，01處尺量鉆桿長序號工程允許偏差施工單位檢驗檢驗方法序號工程允許偏差施工單位檢驗檢驗方法序號項目允許偏差1錨桿孔深-50mm2錨桿間距+50mm3錨桿長-30mm表3.框架梁各部允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號序號檢驗工程允許偏差施工單位檢驗檢驗方法數量每段護坡每承受符合精度1平面位置±50mm50m長抽樣檢驗4點要求的儀器量每段護坡每 測基底高程 ±50mm 50m長抽樣檢驗3點每段護坡每坡頂高程 -20mm，0 50m長抽樣檢驗3點框架凈距 ±50mm 每段護坡每 尺量50m長抽樣框架寬度及5邊槽高度框架梁厚度6及嵌置深度7 度8度

檢驗6處尺量〔上、中、下部各2處〕尺量每段護坡每50m長抽樣 檢驗3組每踏步抽樣檢尺量驗1處9

40mm

每段護坡每50m長抽樣檢驗3處

3m長直尺量測注：每段護坡長缺乏50m按50m計。技術交底單技術交底單報驗復噴處理4、工藝流程圖報驗復噴處理錨桿〔錨索〕框架梁施工工藝流程圖詳見以下圖施工預備清理坡面錨桿放樣鉆機就位清孔錨索入孔施工預備清理坡面錨桿放樣鉆機就位清孔錨索入孔報驗注漿錨索制作、拉撥試驗框架梁、錨墩、緊固頭施工養(yǎng)護、等強外錨段鎖定錨索張拉補養(yǎng)護、等強外錨段鎖定錨索張拉補封孔注漿頁腳內容報驗技術交底單技術交底單頁腳內容頁腳內容錨索防護錨索防護錨桿〔錨索〕框架梁施工工藝流程圖五、質量保證措施1、邊坡框架梁預應力錨索,在錨固2880%后進展試驗。2〔34.0m；錨固段長分別為：硬質巖時，分別為1m、3m、5m；軟質巖、土質或硬質巖的全風化層時，分別為2m、4m、6m。依據試驗結果繪制拉拔試驗曲數。制作錨索的鋼絞線必需符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》〔GB5224〕的規(guī)定。在邊坡平臺上制作錨筋時，應搭架制作，同時應做好防曬防雨措施。錨筋下料應整齊準確，誤差不大于±取，不得焊接。編束時確保每根鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉，有死彎、機械損傷、嚴峻銹蝕及電燒傷的嚴禁使用。截斷時應慣用機械切割，嚴禁電弧切割。編柬前要靖污除銹、刷強力防腐涂料。接器應用技術規(guī)程分(JGJ85)的規(guī)定。錨索孔注漿材料宜承受水泥砂漿，一般承受M40水泥砂漿。當0.6～0.8MPa，砂漿灌注必需飽滿密實，注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應進展補漿。70%張拉前必需對張拉機具進展標定，避開消滅應力誤差。70%3～5d。為削減預應力損失，總張405kN〔自由段為土層時超張拉值宜為70%25%倍2～530的鋼絞線，用混凝土封錨。預應力錨索樁板墻灌注樁身混凝土前，應預埋錨索孔口定位管論計算值，施工中應依據不同階段樁的變形觀測結果進展預應力調整，以確保樁與錨索變形協(xié)調受力到達最正確狀態(tài)。2、框架錨桿鉆孔時應保持干鉆，在插入錨桿之前應用高壓風將錨孔清洗干凈。錨桿鋼筋應每隔2m設置托架，以保證鋼筋有足夠的保護層，保護25mm。M35，水灰比一般掌握在46，1.0MPa以上。錨桿孔口段應與框架鋼筋焊接結實，錨桿施工完成后，應準時澆筑框架混凝土。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術措施1、施工安全錨桿安裝時砌筑人員應系好安全帶，制止雙層作業(yè)。工作面上方已擾動的巖石、危石要準時清理。暴雨季節(jié)要警覺發(fā)生泥石流、滑坡等事故。高空作業(yè)人員應系安全帶，配給工具袋。嚴禁從高空向下亂扔亂丟。使用鉆機必需架設穩(wěn)定結實。張拉人員在張拉作業(yè)時，必需側向張拉，不能正面張拉，防止張拉時人員摔落。2、環(huán)境保護在施工過程中掌握現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、噪聲、震驚對環(huán)境的污染及危害。建立健全治理組織機構。工地成立以工程副經理為組長，各生產班組為成員的文明施工和環(huán)保治理組織機構。嚴格執(zhí)行工程部制定的有關各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)視。合理布置施工場地及各種設施。嚴禁將未到達排放標準的生活污水直接排放至江河及其它水體中。各類廢棄物應集中處理。〔3〕邊坡框架梁預應力錨索,在錨固2組試驗孔，當工點地層變化大時〔巖性、風化程度〕，適當增加。每組3孔，各孔自由段均為4.0m；錨固段長分別為：硬質巖時，分別為1m、3m、5m；軟質巖、土質或硬質巖的全風化層時，分別為2m、4m、6m。依據試驗結果繪制拉拔試驗曲線；求出錨固地層水泥砂漿與孔壁的實際剪切強度，校驗設計選取參數?！^索張拉→補張拉及鎖定→錨頭封閉。線》〔GB5224〕的規(guī)定。在邊坡平臺上制作錨筋時，應搭架制作，同時應做好防曬防雨措施。錨筋下料應整齊準確，誤差不大于±取，不得焊接。編束時確保每根鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉，有死彎、機械損傷、嚴峻銹蝕及電燒傷的嚴禁使用。截斷時應慣用機械切割，嚴禁電弧切割。編柬前要靖污除銹、刷強力防腐涂料。接器應用技術規(guī)程分(JGJ85)的規(guī)定。M40水泥砂漿。當0.6～0.8MPa，砂漿灌注必需飽滿密實，注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應進展補漿。70%拉前必需對張拉機具進展標定，避開消滅應力誤差。⑥錨索張拉應分兩次逐級張拉，第一次張拉值為總張拉力的70%，3～5d。為削減預應力損失，總張拉力應405kN〔15～25%，70%25%2～530用混凝土封錨。確保樁與錨索變形協(xié)調受力到達最正確狀態(tài)。(4)框架錨桿①鉆孔時應保持干鉆，在插入錨桿之前應用高壓風將錨孔清洗干凈。錨桿鋼筋應每隔2m設置托架，以保證鋼筋有足夠的保護層，保護25mm。0.4～0.61.0MPa，1.0MPa以上。筑框架混凝土。128天齡期且臺座砼強度到達80%后進展試驗。2超過±1°，方位誤差不超過±2鉆機速度，防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。鉆孔孔徑、孔深要求不得小50cm，鉆進到達設計深度后，不能馬上停鉆，要3~5中假設遇到塌孔，應馬上停鉆，承受注漿固壁處理，24小時后重鉆〔土〕粉及水全部去除出孔外。3好防曬防雨措施。錨筋下料應整齊準確，誤差不大于±50mm，預留張拉段鋼絞線長度1.5m。組裝承載體時應定位準確，擠壓套通過螺5~10cm。導向帽可電焊固定于最前端承載板上，并應留有溢江孔，保證孔底返漿。全部的鋼質局部均應均勻涂刷防腐油漆。錨筋體擺放順直，不扭不叉，排列均勻。錨筋體經檢驗合格前方可運輸至相應孔位進展安裝。4M40水泥漿，錨孔注漿必需承受孔漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿。如覺察孔口漿面回落，應在302~3漿管路。580%以