水電預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底范文

水電預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底范文建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備(一)現(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工準(zhǔn)備1.作業(yè)條件(1)土建完成頂板、梁支模；(2)梁鋼筋綁扎完畢；(3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1）所有穿線鍍鋅鋼管品牌為天來(2)所有管材、配件規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗合格證。(3)外觀檢查鋼管壁厚是否均勻、是否有無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；直管接頭、彎管接頭外形完好；無翹曲變形等缺陷。(4)所有鐵質(zhì)盒、開關(guān)盒、燈位盒厚度應(yīng)達(dá)到要求均需鍍鋅；且鍍鋅后無剝落；無變形脫焊；敲落孔完整無缺；接地孔面板裝置孔齊全。3.主要機具交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容鉛筆、鋼卷尺、手錘、電錘、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、鋼鋸、手動彎管器、電鉆、角磨機、砂輪切割機、工具袋、電工常見工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。下表：項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零截面積≥4mm22金屬導(dǎo)管的連接大于等于管徑的2～3倍3≥15mm一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑≥2金屬導(dǎo)管的防腐鍍鋅鋼管無需防腐3≥50～80mm4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，名配導(dǎo)管的固定≥15mm5線槽固定及外觀檢查1.5～2m62倍三、工藝流程(一)鍍鋅鋼導(dǎo)管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲→變形縫的處理四、操作工藝(一)現(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅剛管施工操作工藝交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容1.劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應(yīng)安裝在房間在中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤2.固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用木糠或其它柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。3.敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層之鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，能夠分為三種情況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三種是只在交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容(1)對于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，能夠參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密，能夠采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。(2)對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下，而等到200×100×板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又能夠保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密，能夠采用管堵封堵。

(3)接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容4.管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況：(1)管路與管路的連接，直線管路采用配套的直管接頭連接，管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位90直角彎管接頭時，管路要插入直角彎管的承插口處，并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接，其扣壓點不少于兩點。壓接后在每個聯(lián)結(jié)口處涂抹鉛液，以使管路接口封密閉并形成完整統(tǒng)一的接地體，從而不必焊跨接地線。(2)管路連接，另一端使用專用扳手與盒鎖緊，爪型根母護(hù)口要完好，以保證良好的接地電氣通路，5.6

管路的切斷對于直徑在20mm以下或以上的管路能夠使用鋼鋸或手磨機進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。

7.管路的彎曲對于直徑在25mm需要煨彎的部位，如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容牢彈簧的一端，并拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用腳踩住被彎曲部位，扳動彎管器手柄，漸漸用力，彎的時候注意逐點向后移動彎管器，重復(fù)前次動作直到彎曲部分后端使管子彎成所需的彎曲和彎曲角度，注以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路，

8.管路的防腐：管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。

9.變形縫的處理

1.2.3.鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容管器時，受力點要適當(dāng)移動。4.以免現(xiàn)澆過程中由于混泥土的側(cè)壓力，

1.其它工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時套好管堵，其它工種不得隨意拆除。2.聚苯板塊固定后要注意保護(hù)，不得損壞，其它工種不得碰撞或彎折電線管路。一、主要材料套管

二、主要機具-乙炔設(shè)

三、作業(yè)條件穿墻處和穿樓板處留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容四、施工工藝

1、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→現(xiàn)場定位、安裝

2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時也專業(yè)工長和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

3、預(yù)制加工(1）在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工、校隊。(2）、DN100DN100大一號，防水套管止水環(huán)采用鋼板切割后焊接，D≤300mm止水環(huán)采用＆=10mm厚鋼板制作，D＞止水環(huán)采用＆=15mm50mm(3)-交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容

4、套管安裝：(1）PVC長度后下料。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好。套管上端應(yīng)高出建筑完成面20mm，廚房及廁所間套管應(yīng)高出建筑完成面50mm，下端與樓板面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。預(yù)埋上下層套管時，中心線必須垂直樓板或墻體。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙用用阻燃密實(2)預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)主筋直接焊接在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定后焊接或綁扎牢固。在預(yù)留過程中，以鋼筋上的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線為準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高線與建筑標(biāo)高線的關(guān)系，按照圖紙規(guī)定的建筑標(biāo)高預(yù)埋。(3面寬度，高出地面(4(5)人防通風(fēng)預(yù)留管以＆=2～3mm，鋼板焊接成型，中間滿焊密閉翼環(huán)(＆=2～3mm、～100mm，也可與

交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容墻平齊。(6)DN15砼面不小于100mm,管口向下。(7)各種密閉閥門、排氣活門安裝時均應(yīng)襯以橡膠密閉墊圈。(8)穿越人防有密閉要求的隔墻的管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管和熱鍍鋅鋼管，穿越處按規(guī)范設(shè)置密閉套管。

穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道均應(yīng)在人防側(cè)安裝P≥的防護(hù)閥門(

質(zhì)的閘閥或截止閥)，穿越單元間隔墻的管道，兩側(cè)均需安裝，閥與墻、頂?shù)木嚯x不宜大于，閥與墻、頂?shù)墓艿肋B接為焊接，不得絲接或采用絲扣管件。5置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好空洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，

6、預(yù)留孔洞應(yīng)配合土建進(jìn)行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目交底人：建設(shè)單位單位工程名稱工程部位接受交底人交底內(nèi)容(1)套管的標(biāo)高和定位尺寸正負(fù)偏差符合設(shè)計要求。

檢驗方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。(2)套管長度及規(guī)格符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

2、一般項目鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)疤、夾渣個氣孔。焊縫加強面符合施工檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。