機房改造內(nèi)工程施工組織設(shè)計

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)202樓機房改造內(nèi)工程施工組織設(shè)計北京市金龍騰裝飾工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 21、工程簡介 22、施工范圍及施工內(nèi)容 22.1、施工范圍 22.2、施工內(nèi)容 22.3、工程所在地區(qū)特征 22.4、工程特點分析 2第二章編制依據(jù) 21、招標文件 22、國家及北京市頒布的主要規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)標準 23、其它依據(jù)文件 2第三章施工部署 21、工程目標 22、組織管理機構(gòu) 22.1、成立管理組織機構(gòu) 22.2、主要管理人員職責(zé) 23、總體施工控制 23.1、施工順序 23.2、總體施工流程 23.3、施工層段劃分 23.4、施工總進度計劃 23.5、主要施工方法選擇 23.6、施工用水計劃 23.7、施工用電計劃 2第四章施工準備 21、技術(shù)準備 21.1新技術(shù)應(yīng)用 21.2編制施工方案 21.3技術(shù)評審與指導(dǎo) 22、現(xiàn)場準備 23、材料準備 23.1材料申請計劃的編制 23.2材料申請計劃的審批 23.3材料的采購與管理 23.4主要材料計劃 24、機械設(shè)備準備 25、勞動力準備 25.1勞動力總體安排 25.2勞動力的技術(shù)培訓(xùn)與交底工作 25.3做好勞動力管理 2第五章主要項目施工方法及技術(shù)措施 21、樓地面工程 21.1、地磚地面 21.2、地毯鋪設(shè) 21.3、大理石地面 21.4、網(wǎng)絡(luò)地板工程 22、墻面石材、面磚工程 22.1、墻面干掛石材 22.2、墻面磚工程 22.3、輕鋼龍骨石膏板隔墻 23、頂棚工程 23.1、罩面板吊頂工程 23.2、鋁扣板吊頂 24、涂料、油漆工程 24.1、涂料工程 24.2、油漆工程 25、門窗工程 26、細木制作工程 27、電氣工程 27.1、鋼管敷設(shè) 27.2、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 27.3、燈具安裝工程 27.4、開關(guān)、插座安裝工程 28、給排水工程 28.1室內(nèi)給水支管道安裝 28.2衛(wèi)生潔具安裝 2第六章施工現(xiàn)場平面布置 21、施工現(xiàn)場平面、道路 22、臨時設(shè)施 23、用水用電 24、平面布置 2第七章施工現(xiàn)場各項管理措施 21、質(zhì)量保證措施 21.1工程質(zhì)量目標及保證措施 21.2質(zhì)量控制和保證的原則 21.3建立有效的質(zhì)量保證體系 21.4加強施工過程控制 21.5質(zhì)量管理程序 21.6創(chuàng)優(yōu)保證措施 22、成品保護措施 23、工期保證措施 23.1制定詳細施工進度控制計劃 23.2加大機械化施工程度 23.3采用新技術(shù)、新工藝施工 23.4交叉作業(yè)，銜接緊湊 23.5配合、協(xié)調(diào)好方方面面的關(guān)系 24、冬雨季施工措施 25、環(huán)境保護措施 25.1成立工地環(huán)境管理小組 25.2保證措施 25.3降嗓、降塵措施 25.4材料運輸及運輸遺撒的控制 26、安全防護措施 26.1安全消防組織機構(gòu) 26.2安全消防措施 26.3實施安全管理制度 26.4安全消防管理實施細則 26.4.1現(xiàn)場保衛(wèi) 26.4.2消防措施 26.4.3臨時用電管理措施 26.4.4機械管理措施 27、現(xiàn)場文明施工措施 27.1成立工地文明施工小組 27.2制定文明施工管理目標 27.3現(xiàn)場文明施工管理措施 27.4協(xié)調(diào)周邊居民關(guān)系 27.5健全管理制度 28、料具管理及環(huán)保檢測措施 28.1材料采購的原則 28.2材料計劃的編制 28.3材料管理工作流程圖 28.4公司材料數(shù)據(jù)庫的使用 28.5材料質(zhì)量及環(huán)?，F(xiàn)場管理 29、降低成本措施 210、資料保障措施 210.1技術(shù)資料的管理職責(zé) 210.2項目技術(shù)資料管理的實施辦法 210.3技術(shù)資料的編目 210.4單位工程竣工必備的施工技術(shù)資料 211、CI形象管理 211.1CI工作內(nèi)容 211.2針對本工程幾項要求 212、疫情防控措施 2第八章經(jīng)濟技術(shù)指標 2第九章與相關(guān)方配合措施 21、與甲方的配合 22、與設(shè)計單位的配合 22.1及時審圖、消除疑問 22.2配合設(shè)計單位深化設(shè)計和施工詳圖設(shè)計 23、與監(jiān)理工程師的配合 24、與材料供應(yīng)商的配合 24.1合同管理 24.2計劃修訂與配合 25、社會關(guān)系的協(xié)調(diào) 25.1組織保證 25.2周圍居民和單位的協(xié)調(diào) 25.3與對公安部門的協(xié)調(diào) 25.4交通管理部門的協(xié)調(diào) 25.5接待參觀和來訪 2第十章服務(wù)計劃 21、企業(yè)宗旨 22、施工過程中的服務(wù) 23、工程竣工的服務(wù)工作 24、工程保修服務(wù)計劃 24.1保修服務(wù) 24.2保修期限 24.3回訪服務(wù) 24.4投訴管理 2第十一章結(jié)束語 2

202樓機房改造工程項目施工組織設(shè)計第一章工程概況1、工程簡介1.1工程名稱：202樓機房改造工程項目1.2工程性質(zhì)：改造裝修；1.3工程用途：辦公樓；1.4包工形式：包工包料；1.5質(zhì)量等級要求：合格1.6建設(shè)單位：北京一三一八單位1.7設(shè)計單位：北京中建恒基工程設(shè)計有限公司1.8總包單位：北京市金龍騰裝飾工程有限公司2、施工范圍及施工內(nèi)容2.1、施工范202樓一層局部、二層西側(cè)全部，三層西側(cè)全部、局部四層墻面頂面的土建改造和裝修。2.2、施工內(nèi)容2.2.1吊頂工程——輕鋼龍骨紙面石膏板、礦棉板、條形鋁扣板等；2.2.2墻面工程——輕鋼龍骨石膏板隔斷墻、水櫻桃木飾面板、木質(zhì)吸音板、壁紙、乳膠漆墻面等；2.2.3地面工程——地磚地面等；2.2.4其它項目——木踢腳、地磚踢腳、裝飾門及門套、細部工程等2.2.5電氣工程——燈具、開關(guān)、插座的采購、安裝及樓層配電箱至燈具、開關(guān)、插座的支路管線2.2.6給排水工程——衛(wèi)生潔具的采購、安裝及給水干管至衛(wèi)生潔具的給水支管安裝；2.3、工程所在地區(qū)特征2.3.1本工程施工場地狹小，搭設(shè)現(xiàn)場辦公室、臨時庫房、加工車間及施工人員生活區(qū)等臨時設(shè)施有限，這為施工人員的工作及生活帶來了不便。2.3.2本工程周圍既有國家機關(guān)辦公樓，又有住宅小區(qū)等設(shè)施，施工過程中的各種噪聲、氣味、灰塵等必然對工作人員及居民產(chǎn)生影響，這對施工單位加強現(xiàn)場環(huán)境控制與周邊環(huán)境的保護及文明施工提出了更嚴格的要求。2.4、工程特點分析2.4.1設(shè)計風(fēng)格簡練、質(zhì)量要求高：聲像中心會議室的設(shè)計風(fēng)格為現(xiàn)代風(fēng)格，風(fēng)格簡練，采用櫻桃木飾面、楓木吸音板、壁紙紙面石膏板、礦棉板等現(xiàn)代材料作為主要裝飾材料，配以返光燈槽做法等融入設(shè)計中，加之有特色的造型，更加突出了現(xiàn)代感。2.4.2冬雨季施工影響：本工程施工正值冬雨季，因裝飾工程施工要保持室內(nèi)的相對溫度，要經(jīng)常開窗通風(fēng)以便散濕氣，但外界溫度低，內(nèi)外溫差大，開窗通風(fēng)、散濕氣控制不好對貼磚、涂料工程影響較大，因此需要進行有效的控制與組織安排。第二章編制依據(jù)1、招標文件1.1《202樓機房改造工程項目招標文件招標編號：ZB2012—004》1.2《202樓聲像辦公樓裝修工程招標圖紙》2、國家及北京市頒布的主要規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)標準2.1《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB）；2.2《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73—91）；2.3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB）；2.4《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB）；2.5《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB）；2.6《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）；2.7《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ102-96）；2.8《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJT）；2.9《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ）；2.10北京市《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（DBJ）；2.11《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB01）；2.12《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB）；3、其它依據(jù)文件1.4.1本公司ISO版質(zhì)量體系文件；1.4.2本公司環(huán)境管理體系標準文件；1.4.3本公司職業(yè)安裝管理體系標準文件1.4.4本公司《工程項目施工控制管理依據(jù)文件》1.4.5施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況調(diào)查記錄；第三章施工部署1、工程目標1.1質(zhì)量目標：合格1.2工期目標：計劃工期90天，正式施工為80天，總工期比甲方要求提前10天。1.3文明安全施工目標：達到北京市建筑工程安全文明樣板工地標準；1.4現(xiàn)場環(huán)境管理目標：創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場。2、組織管理機構(gòu)2.1、成立管理組織機構(gòu)2.1.1管理理念：我們堅持“一流施工、一流服務(wù)”的信念和追求，施工現(xiàn)場按《項目管理法》組織施工，實行“公司監(jiān)控管理制”和“項目經(jīng)理負責(zé)制”。2.1.2組建項目經(jīng)理部：實行“項目經(jīng)理負責(zé)制”，成立項目部，選派主持過大型工程施工、取得過“魯班獎”，具有國家一級資質(zhì)的懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，配備強有力的管理班子。項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)工程項目的管理工作。公司總經(jīng)理授與項目經(jīng)理有人、財、物的控制與管理權(quán)。施工管理人員選用原則是：“素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強、有豐富的施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗”的人員組成。2.1.3組織機構(gòu)圖：組織機構(gòu)圖見附圖一。2.2、主要管理人員職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理：認真嚴肅地履行合同條款，對施工質(zhì)量、進度、成本、安全文明施工負直接責(zé)任，在施工管理的各方面對公司“工程總指揮部”負責(zé)。貫徹實施公司的質(zhì)量方針和目標、安全管理目標、環(huán)保管理目標，認真執(zhí)行施工組織設(shè)計、施工方案，認真落實工程指揮部的施工部署，及時協(xié)調(diào)、合理調(diào)配人力、物力、資金，使施工正常有序地運行。協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各職能部門人員關(guān)系、與其它施工單位和社會的關(guān)系，確保施工過程始終處于良好的環(huán)境和過程受控狀態(tài)。2.2.2項目總工程師：在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負主要責(zé)任，實施總公司的質(zhì)量方針和目標，認真貫徹國家有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程。組織審查圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部對有關(guān)工作的落實情況。檢查項目部各項技術(shù)交底是否具有針對性、先進性和可操作性。及時解決本工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。組織實施施工組織設(shè)計和施工方案，組織落實施工管理的各項有3、總體施工控制3.1、施工順序本工程采取自上而下、先墻面、柱面，后頂棚，再地面的施工順序，地面面層需等到吊頂、隔斷全部完成后，方可進行施工。專業(yè)上，先電氣、通風(fēng)空調(diào)管線等隱蔽工程完成，然后再墻面、頂棚面板安裝。3.2、總體施工流程室內(nèi)清理→找出標高控制線→→墻柱面→吊頂施工→門等木制品制作、安裝→油漆涂料→地面地毯、地磚等鋪裝→五金、燈具、開關(guān)面板、潔具安裝→清理、驗收3.3、施工層段劃分采用“平行施工與流水施工”相結(jié)合的原則進行。3.4、施工總進度計劃工程項目施工進度控制工期80天。3.5、主要施工方法選擇3.5.1墻面面磚施工：采用傳統(tǒng)粘貼工藝。3.5.2地面工程：地面類采用干鋪法施工，灑水養(yǎng)護。3.5.3油漆涂料工程：涂料工程采用噴涂法施工。3.5.4礦棉板工程：采用成品制作、現(xiàn)場安裝的方式進行。3.5.5門窗工程：采用成品制作、現(xiàn)場安裝的方式。3.5.6細木制作工程：固定家具采用現(xiàn)場制作與安裝的方式，有些木制作如木掛板或造型木飾安排在工廠，工廠加工完成后，現(xiàn)場按排版圖進行組裝。3.5.7輕鋼龍骨石膏板工程：現(xiàn)場制作與安裝的方式。3.6、施工用水計劃3.6.1施工生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水根據(jù)現(xiàn)場情況定3.7、施工用電計劃：15kw第四章施工準備1、技術(shù)準備1.1技術(shù)應(yīng)用成品制作與現(xiàn)場安裝相結(jié)合技術(shù)：主要用于：成品門及門套、踢腳線、鋁合金扣板、裝飾線條及在施工現(xiàn)場施工對工程質(zhì)量有直接影響的分項。采用工廠制作成品或半成品，現(xiàn)場組合安裝的方式進行，現(xiàn)場只需解決好接口問題和安裝問題即可?？勺畲笙薅鹊靥岣吖こ藤|(zhì)量和施工進度。增大現(xiàn)場的施工作業(yè)面。1.2編制施工方案項目總工程師負責(zé)針對現(xiàn)場具體情況不斷優(yōu)化施工方案，采用的新材料、新技術(shù)、新工藝的選用，編制詳細的施工方案，報經(jīng)公司總工程師審核通過并報監(jiān)理、總包審評后執(zhí)行。1.3技術(shù)評審與指導(dǎo)1）將編制的關(guān)于新材料、新技術(shù)、新工藝的《施工方案》報經(jīng)監(jiān)理、總包審核后，由項目經(jīng)理部執(zhí)行，對于新材料的使用前需向甲方提供相應(yīng)材料樣板，甲方確認方可實施。2）經(jīng)過技術(shù)評審后，由公司總工程師、工程部經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點。2、現(xiàn)場準備2.1項目經(jīng)理負責(zé)施工人員進場辦證及施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工培訓(xùn)；2.2施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布設(shè)：臨時辦公室、臨時倉庫、現(xiàn)場堆料場地等按附圖二：《施工現(xiàn)場平面布置圖》安排布置；2.3項目經(jīng)理組織項目管理人員做好施工人員、機具、材料的準備工作；2.4制定各項規(guī)章制度，并上墻懸掛。3、材料準備3.1材料申請計劃的編制項目部進入現(xiàn)場后，按設(shè)計圖紙要求及施工進度計劃要求編制階段性《材料申請計劃》。3.2材料申請計劃的審批計劃編制好后，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理審批后，材料采購員編制材料的采購計劃。計劃的編制要求每種材料的到場日期比進度計劃的開始日期要早至少三天。3.3材料的采購與管理材料員按公司有關(guān)程序文件（ISO9000質(zhì)量控制程序、14000環(huán)?？刂瞥绦颍┮蟛少彙⒐芾聿牧?。采購時要符合本《施工組織設(shè)計》第七章第8節(jié)《料具管理及環(huán)保檢測措施》要求。4、機械設(shè)備準備機械設(shè)備的準備對工程質(zhì)量和施工進度以及降低工程成本起著至關(guān)重要的作用，有效的施工機械的準備和好的機械的使用是工程管理目標得以實現(xiàn)的保證。見附表二：《主要施工機械表》5、勞動力準備5.1勞動力總體安排我公司一直強調(diào)：“工程質(zhì)量”是操作者干出來的而不是檢查出來的，在工程管理控制環(huán)節(jié)中，人是第一因素，除良好的項目管理外，施工質(zhì)量的好與差，工程目標是否能夠?qū)崿F(xiàn)是施工操作人員的準備是另一關(guān)鍵的因素，為此，我公司已準備抽調(diào)本公司最好的施工人員組成專業(yè)施工班組，同時成立工廠部的突擊隊，全面實現(xiàn)專業(yè)化施工與管理。在勞動力的安排上，采取“工廠成品或半成品加工制作”與“現(xiàn)場安裝與半成品進步深化施工相結(jié)合”的方式進行，能在工廠制作的項目便在公司制作，現(xiàn)場只將成品安裝到位即可，以實現(xiàn)專業(yè)化、成品化的管理，保證工程在規(guī)定的、較短工期內(nèi)達到“優(yōu)良”的工程質(zhì)量。用工具體計劃見：附表一《勞動力計劃表》5.2勞動力的技術(shù)培訓(xùn)與交底工作1）針對本工程在施工中要采用一些新技術(shù)、新工藝和新方法我們對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，考試合格后方可錄用。2）對于特殊工種人員、機械設(shè)備操作人員要求必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格持證上崗。3）每一工序施工前項目技術(shù)人員負責(zé)對施工人員進行技術(shù)交底，要讓施工人員明白：做什么、怎么做、什么時間內(nèi)完成、達到什么質(zhì)量要求、注意什么成品保護與安全施工方面的問題等內(nèi)容。5.3做好勞動力管理所有施工人員均需經(jīng)過公司工程部按公司質(zhì)量管理體系程序要求評定考核，合格后方可參加施工。嚴格施工隊伍管理，工程開工前與所有參加施工的隊伍簽訂《勞務(wù)合同》所有參施人員證件齊全，特別是一些特殊工種：如電氣焊工、架子工、電工等。進場施工人員要求統(tǒng)一著裝，佩帶身份胸卡上崗作業(yè)。加強對施工隊伍的生活、衛(wèi)生防疫工作管理，提高文明施工管理水平。第五章主要項目施工方法及技術(shù)措施1、樓地面工程1.1、地磚地面1.1.1材料選用：地磚300×300、600×600、600×200，水泥選用：PO32.5#水泥，中砂（含泥量不大于3%），界面劑，草酸、火堿等。1.1.2作業(yè)條件：1）內(nèi)墻+50cm線已彈并已驗線無誤。2）墻面抹灰、防水和門框已安裝完成。3）地面墊層及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完成，管洞已堵塞密實，有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4）已做好選磚工作，同一批磚的平整度不得超過±0.5mm，長寬方向不得超過±1mm。吸水性強的磚要在使用前泡水2小時以上并涼干。1.1.3工藝流程：基層處理→找標高、彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護1.1.4技術(shù)控制：1）基層處理：將原有樓面清理干凈，除去原有空鼓地面，光滑地面進行鑿毛，徹底清潔干凈。在清理好的基層上澆水濕透，涮素水泥漿及界面劑一道，用掃帚掃勻。隨輔隨處理。若基層有油污，用10%的火堿水刷凈并用清水及時將其上的堿液沖凈。2）找標高、彈線、找規(guī)矩：根據(jù)墻上的+50cm線往下量測出面層標高，并彈在墻上。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬一致，當尺寸不足整塊磚數(shù)，可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬在地面上彈縱橫控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴格控制好方正。3）鋪磚：打底用1：3干硬性砂漿，從門口開始先縱向鋪橫磚，找好位置及標高以此為筋拉線，鋪磚應(yīng)從里向外退著鋪，地磚鋪設(shè)采用1:1水泥砂漿膠粘貼，砂漿厚度控制在8mm左右，進行鋪設(shè)。4）勾縫：地磚鋪設(shè)完24h后進行勾縫，勾縫采用白水泥擦縫。5）清理養(yǎng)護：當水泥砂漿凝固后再用棉紗對地面進行清理，常溫48h后，放鋸末澆水養(yǎng)護。1.1.5冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。1.1.6質(zhì)量標準：1）保證項目：地磚表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周圍邊順直、勾縫平整光滑、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象，衛(wèi)生間有地漏，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）分界處嚴密牢固，無滲漏。2）允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直1.5拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度偏差1尺量檢查1.1.7質(zhì)量通病1）地磚空鼓：基層清理不干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、結(jié)合層處理不好、上人過早。2）表面不潔凈：做完面層后，成品保護不夠。3）有地漏的地方倒坡：找坡方向未控制好，在輔磚前一定要找好泛水坡度控制線。4）表面不平有高低差、縫隙寬度不一：地磚未預(yù)先挑選，拉線控制不嚴格。2、面磚工程2.2、墻面磚工程2.2.1材料選用：墻面磚300×100，水泥選用：PO32.5#水泥，中砂（含泥量不大于3%），界面劑，草酸、火堿等。2.2.2作業(yè)條件：1）墻+50cm線已彈并已驗線無誤。2）墻面抹灰、防水和門框已完成。3）預(yù)埋在墻面內(nèi)的各種管線已做完，穿過墻面的管道已安完成，管洞已堵塞密實。4）已做好選磚工作，同一批磚的平整度不得超過±0.5mm，長寬方向不得超過±1MM。吸水性強的磚要在使用前泡水2小時并涼干。2.2.3施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→打底→排磚→浸磚→貼面磚→勾縫2.2.4施工技術(shù)措施1）將凸出墻面的砼砂漿剔掉，用鋼絲刷滿刷一遍。墻面澆水濕潤并吊線、套方、找規(guī)矩，貼出灰餅。2）刷界面劑，隨刷隨抹底灰，底灰厚5mm，配比為1:0.5:3水泥石灰膏砂漿，壓實掃毛。隔天澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護2～3d可進行鑲貼。3）刷一道素水泥漿，用1:0.2:2水泥石灰膏砂漿做結(jié)合層，厚1.2cm。底子抹好灰后，衛(wèi)生間防水墻面的防水必須待完全干透后方可在防水層面上用界面劑與素水泥甩漿，待膠漿在墻面上完全凝固后方可進行鑲貼。貼磚時，隨貼隨刷一道界面劑。4）面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，顏色一致，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排到次要部位或陰角處。5）面磚鑲貼前將磚背面清理干凈，使用前在清水中浸泡兩小時以上，并待表面陰干后方可使用。6）鑲磚前應(yīng)找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，彈好的水平線。7）根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺，作為鑲貼第一排磁磚的依據(jù)，由下往上逐層鑲貼，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，特別是陰陽角必須垂直。但一面墻不能一次貼到頂，以防塌落，粘貼時隨時用干棉紗將縫隙擠出的漿擦干凈。8）擦縫：在墻磚粘貼48h過后，檢查墻磚無空鼓、歪斜、缺棱、掉角后，墻上灑適當水，把拌制好的白水泥漿，用抹子刮上磚縫，然后用刮板往縫里刮滿、刮完、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。2.2.5質(zhì)量標準1）保證項目：表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致；接縫密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜；套割吻合、邊緣整齊。2）質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陽角方正2用角度偏差尺檢查4接縫平直2拉5m線,不足5m拉通線檢查5接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查2.2.7質(zhì)量通病1）空鼓：基層清理不干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、結(jié)合層處理不好、上人過早。2）表面不潔凈：做完面層后，成品保護不夠。3）表面不平有高低差、縫隙寬度不一：磚未預(yù)先挑選，拉線控制不嚴格。2.3、輕鋼龍骨石膏板隔墻2.3.1施工區(qū)域：本工程中需進行墻體改造的部位。2.3.2材料選用：75系列輕鋼龍骨、12厘石膏板、巖棉板及輔助材料。2.3.3作業(yè)條件：室內(nèi)50cm線已彈完成并通過預(yù)檢；環(huán)境溫度不低于+5℃；技術(shù)交底已完成；材料已按計劃到現(xiàn)場并通過驗收；2.3.4工藝流程：彈線、分檔→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝支撐龍骨→檢查龍骨質(zhì)量→電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理→質(zhì)量檢驗2.3.5施工技術(shù)措施：1）彈線、分檔：按設(shè)計圖紙的控制尺寸在現(xiàn)場進行墻體四邊定位放線；定位放線完成后，按75龍骨的寬度尺寸放龍骨線，龍骨間距為400mm或按設(shè)計的規(guī)定尺寸施工。2）固定沿頂、沿地龍骨：用?8尼龍脹栓固定，固定點間距不大于500mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。3）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于600mm，固定應(yīng)牢固。安裝豎向龍骨：豎向龍骨應(yīng)與天地龍骨有效連接，現(xiàn)場采用的方法是用拉鉚釘連接，每固定點不少于二點連接。先按地面的安裝控制點固定一點，再與頂部的天龍骨在靠直的情況下連接，連接完成后再加強。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面平整度應(yīng)≤2mm。豎向龍骨安裝完成經(jīng)檢查無誤后，安裝38龍骨及卡件。貫穿龍骨的豎向間距為：低于3m安裝一道，3—5m安裝二道，5m以上安裝三道。雙層間貫穿龍骨的接頭應(yīng)錯開1200mm。4）安裝門、窗框龍骨：門窗框的龍骨應(yīng)用加強龍骨；壁厚1.5。5）電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定應(yīng)牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，必須切斷時要進行加固補強處理。6）安裝石膏罩面板：本工程根據(jù)設(shè)計要求采用雙面9.5mm石膏板施工。石膏板的安裝方向為與豎向龍骨平行，內(nèi)層一對石膏板的接縫位置應(yīng)錯開，外層與內(nèi)層的石膏板的接縫位置亦須錯開。A、安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，宜使用整板，如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。B、石膏板的自攻釘固定法：內(nèi)層石膏板用25長的自攻釘固定，外層的石膏板用35長的自攻釘固定。自攻釘?shù)墓潭ㄒ鬄椋貉厥喟宓闹苓呴g距不應(yīng)大于200mm，中間部份間距不應(yīng)大于300mm，自攻釘與板邊的距離應(yīng)為10—16mm。自攻釘入板深度為：0.5—1mm，不得破壞紙面，有破壞的地方要在離該點附近50mm范圍內(nèi)重打一粒。C、隔墻板的下端為木踢腳線時，罩面板離地20—30mm，下口為大理石等石材或人造石材時，石膏板安裝下口應(yīng)與踢腳線的上口平齊7）鋪放墻體內(nèi)的巖棉板，與安裝另一側(cè)石膏板同時進行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。2.3.6質(zhì)量標準：1）保證項目：輕鋼龍骨、石膏板必須有產(chǎn)品合格證，其規(guī)格、品種符合設(shè)計要求。龍骨骨架要有足夠的剛度，要與基體連接牢固。石膏板不得缺棱掉角、釘子間距符合規(guī)范要求。2）偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直2用2m靠尺和楔形塞尺檢查4罩面板表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查5立面垂直3用2m托線板檢查6接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查7陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查2.3.7成品保護：1）輕鋼龍骨石膏板施工時要注意墻內(nèi)的設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。2）輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)注意保護，防止損壞。3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。2.3.8質(zhì)量通病防治：1）板縫開裂：施工過程中的輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，應(yīng)具備一定的剛度。石膏板不能受潮變形，與輕鋼龍骨的釘固要牢固。接縫膩子要保證墻體伸縮變形時不被拉開，嚴格按操作工藝施工。2）進入冬季采暖期又尚未入住的房間，應(yīng)控制供熱溫度，并注意開窗通風(fēng)，以防干熱造成墻體變形和裂縫。3）輕鋼龍骨連接不牢固，其原因是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖上的規(guī)定處理，釘固間距、位置、連接方法就符合設(shè)計要求。4）墻體罩面板不平：要避免龍骨安裝錯位，石膏板的規(guī)格、品種要統(tǒng)一并檢驗。3、頂棚工程3.1、罩面板吊頂工程3.1.1材料選用：1）石膏板吊頂用材：吊桿選用φ8鋼筋，U50次龍骨，U38輕鋼主龍骨，9.5MM石膏板及相應(yīng)的專用連接配件。2）吸音板吊頂：吊桿選用φ8鋼筋，U38輕鋼主龍骨，吸音板及相應(yīng)的專用連接配件。3）礦棉板吊頂：吊桿選用φ8鋼筋，U38輕鋼主龍骨，專用輕鋼主、次龍骨，及相應(yīng)的專用連接配件。3.1.2作業(yè)條件：棚內(nèi)管線及設(shè)備安裝完畢，燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置已確定。3.1.3工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板3.1.4施工技術(shù)措施1）彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層+50標高水平線,根據(jù)設(shè)計標高，沿墻四周用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，彈頂棚標高水平線。2）劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃分龍骨分檔線，若設(shè)計未作規(guī)定，主龍骨及吊桿間距為：900～1200mm。3）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝Ф8吊筋。未預(yù)埋鋼筋時可用φ8膨脹螺栓。4）安裝主龍骨：A、配裝吊桿螺母；B、在主龍骨上安裝吊掛件；C、安裝主龍骨：將組裝好的吊桂件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；D、主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直；E、安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件；F、釘固邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時，射釘間距為500mm。5）安裝次龍骨：A、按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件；B、吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為：500mm—600mm；C、當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定；D、當采用T型龍骨組成輕鋼龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨；6）安裝罩面板：本工序操作前，其內(nèi)部各工種已完成并通過隱藏工程驗收。罩面板的固定方法有三種：自攻螺釘釘固法、膠粘法、托卡法。（1）自攻螺釘釘固法：（對本工程“紙面石膏板”吊頂）A、布板：面板采用橫向鋪設(shè)（即板的長度方向垂直于次龍骨），面板短邊必須錯縫安裝，錯開距離不少于300mm，如板面布置不能成整數(shù)時，必須將非整板鋪設(shè)在邊角及不顯眼的位置。板與板之間的縫隙為6mm，確保由于溫度的變化或受濕度的影響而自由伸縮，避免造成掉棱或凸鼓現(xiàn)象。B、釘固：采用φ3、L=25的自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，間距為150—170mm自攻螺絲固定時只能從中間向四周循序進行，而不能在一塊板上采用多點同時固定的方法。自攻螺絲與板邊的長邊距離為10mm短邊距離為15mm。C、面板縫隙處理：先將6mm縫隙滿刮石膏，待干燥之后用乳膠貼玻璃絲纖維布，布寬100mm，之后刮石膏膩子，在進行此項操作之前必須對板面的平整度進行全面檢查，誤差超過3mm必須返工。D、防銹處理：將所有自攻螺絲涂上防銹漆，以免生銹、污染頂棚，造成斑點、污跡。（2）托卡固定法：對本工程礦棉板、進口吸音板施工采用。龍骨為T型龍骨和H型龍骨。礦棉板安裝使用T型龍骨，進口吸音綿安裝使用H龍骨。安裝法如下：A、輕鋼龍骨骨架通長龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求。B、垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。C、罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡次龍骨，再將罩面板槽托入次龍骨的翼邊或無槽的罩面板裝在T型龍骨翼邊上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。D、按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整龍骨。3.1.6質(zhì)量要求1)保證項目：表面平整，起拱準確，顏色一致，潔凈無污染、無返銹和麻點，自攻螺絲排列均勻無外漏釘帽，無開裂。要求飾面平整，色澤一致，收口、收邊嚴密平順方正。2)質(zhì)量偏差項目項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板礦棉板粘貼板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直222尺量檢查3起拱高度±10±10±10短向跨度1200拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整332用2m靠尺檢查6接縫平直332拉5m線檢查7接縫高低110.5用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直333拉5m線檢查10壓條間距222尺量檢查3.2、鋁扣板吊頂3.1.1、材料選用：吊桿選用φ6鋼筋，鋁扣板及專用配件。3.1.2、作業(yè)條件：棚內(nèi)管線及設(shè)備安裝完畢并通過隱蔽工程質(zhì)量驗收，燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置已確定。3.1.3、工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝吊桿→安裝龍骨→安裝罩面板3.1.4、施工技術(shù)措施1)彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層50標高水平線,根據(jù)設(shè)計標高，沿墻四周用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，彈頂棚標高水平線。2)劃龍骨分檔線：在已彈好的頂棚標高水平線上劃分龍骨分檔線，若設(shè)計未作規(guī)定，龍骨及吊桿間距為：900～1200mm。3)安裝龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝Ф6吊筋。未預(yù)埋鋼筋時可用φ6膨脹螺栓。4)安裝龍骨：⑴釘固邊龍骨，采用射釘或打眼釘防腐木枋的方式固定，設(shè)計無要求時，射釘間距為500MM。⑵配裝吊桿螺母并安裝吊掛件，按墻上四周的控制線拉線安裝扣板龍骨?？郯妪埞窍嘟犹幯b好連接件。拉線調(diào)整標高、起拱和平直；⑶安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件；⑷安裝扣板龍骨時，安裝一條通長的鋁扣板，以調(diào)整并控制龍骨的位置。5)安裝罩面板：罩面板的固定方法為：卡槽固定法。罩面板安裝由頂棚的靠門口的一端開始，先裝一根邊卡次龍骨，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。3.1.5、質(zhì)量要求1)保證項目：表面平整，起拱準確，顏色一致，潔凈無污染無返銹和麻點，無開裂。收口收邊嚴密平順方正。2)質(zhì)量偏差項目項次項類項目允許偏差（MM）檢驗方法礦棉板1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度±10短向跨度1200拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整3用2M靠尺檢查6接縫平直3拉5M線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直3拉5M線檢查10壓條間距2尺量檢查4、涂料、油漆工程4.1、涂料工程4.1.1施工區(qū)域：室內(nèi)輕鋼龍骨石膏板吊頂、墻面涂料工程；4.1.2材料選用：符合設(shè)計要求的品種。4.1.3作業(yè)條件：室內(nèi)需抹灰的部位已完成，基層的含水率不大于10%；門窗已安裝完畢，已封堵嚴實；各種設(shè)備、電路管線已完成并通過相應(yīng)檢查驗收。開始時細木制作已完成并已完成頭遍油漆工作，最后一遍涂料施工前，細木制作必須全部完成油漆工作并保護完成。4.1.4涂料施工工藝流程基層處理→刮膩子→砂紙打磨→涂料涂刷→成品保護→分項驗收4.1.5施工技術(shù)措施1)基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度、保證基層平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進行嵌縫處理。2)刮膩子：在清理完的墻、頂面刮2－3遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證平整度。3)涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染，涂刷順序為：先頂棚、后墻面。同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷，第一遍涂料刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護。4.1.6成品保護：1)開工前對細木制作，各種已完成的分項工程、設(shè)備及裝飾物品、五金等進行保護，若在施工過程中有污染應(yīng)立即用棉絲擦拭干凈。2)在進行涂料基底打砂紙時，不得在同層進行油漆涂刷工作，防止交叉污染。4.1.7質(zhì)量要求涂料施工質(zhì)量標準應(yīng)符合下表的要求涂料施工質(zhì)量標準表項次檢驗項目質(zhì)量標準檢驗方法1掉粉、起皮沒有觀察、手摸檢查2返堿、咬色沒有觀察檢查3漏刷、透底沒有觀察檢查4流墜、疙瘩沒有觀察、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致無砂眼刷紋觀察檢查6裝飾線分色線平直偏差不大于1mm拉5m線，不足拉通線，用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具偏差不大于1mm觀察檢查4.1.8質(zhì)量通病防治：1)控制工程基體的含水率不大于10%，以免產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。2)要所有墻面用耐水膩子批刮。3)陰陽角不順直防治：在基層刮膩子時，陽角要用靠尺在保證垂直的情況下找直，陰角要彈線，處理這個問題的施工人員技術(shù)要好。4)在刷或噴涂料前要用400目以上砂紙打磨一遍，刷或噴涂料完成一遍并干燥后局部修補時要再重打磨一次，以免出現(xiàn)涂料表面粗糙不平現(xiàn)象。5)涂料充分攪拌，使之均勻方能使用，使用過程仍需繼續(xù)攪拌，涂料在使用過程中不能任意加水稀釋；6)為防止涂料層出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，在基層處理時，用界面劑水（界面劑占水重的5-10%）處理一遍基層，使基層與面層有效結(jié)合同時可收盡表面的粉塵。7)反堿、咬色防治：主要原因為抗減保護劑涂刷不到位；墻面潮濕或墻面干濕不一致；涂料每遍跟得太緊；內(nèi)生爐取暖；解決辦法是：冬季取暖用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿的每遍不要跟的太緊，要待基層干透后才進行下一遍施工。8)透底防治：專人負責(zé)涂料的噴與刷。9)分色不清防治：先完成一種顏色的施工，再做另一種顏色的施工，每種顏色施工時要在相應(yīng)位置彈線并貼上報紙保護。4.2、油漆工程4.2.1施工區(qū)域：本工程白影木飾面、櫻桃木飾面、木踢腳線等。4.2.2材料選用：硝基清漆、硝基稀料4.2.3工藝流程：基層清理→嵌縫處理→拼色上漆→刮涂透明膩子→打磨→噴或刷涂油漆4.2.4施工技術(shù)控制要點：1）施工要點：木飾面板及木線條在拼貼前均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在安裝前挑選顏色花紋分類安裝。2）基層處理：木工施工完后的木材表面先用1#木砂紙反復(fù)打磨除去木屑(大平面采用機械打磨)，使表面平滑。榫接合處及殘留的膠跡，用刮刀刮掉再用細砂紙打磨干凈。板面如有色斑、顏色分布不均勻者，對局部色深的部位進行脫色處理，常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液，其配比為：雙氧水：氨水：水=100：20：100。用刷子蘸脫色劑于需脫色處，待木面變色后(大約15～30min)用冷水將脫色劑洗凈。經(jīng)過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色處理后，刷涂一道22.2%的黃蟲膠清漆，待干后用20%的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅，鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩子，嵌補釘眼裂縫等缺陷處。干后再用1#木砂紙全面打磨并把膩子打磨平滑、除凈表面砂灰。3）拼色：拼色時，較淺及色花處，可用稀蟲膠清漆加入少量堿性橙、鐵紅、鐵黃、鐵黑、哈吧粉及顏料調(diào)配的配色、拼色、局部顏色過紅，可用堿性綠調(diào)配的配色進行拼色，局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調(diào)配的配色進行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。4）刮涂透明膩子：施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層板上，刮涂應(yīng)盡量刮涂于木紋、木眼中。否則會增加打磨難度，膩子干后應(yīng)將表面打磨干凈，確保油漆的附著力及木紋效果。5）大面積物件采用噴涂，局部小面積及線條采用刷涂。調(diào)配好的油漆應(yīng)于4h內(nèi)用完，噴漆時，應(yīng)控制出油量，調(diào)整噴涂距離及噴槍運行速度。6）打磨及繼續(xù)噴漆：第一遍油漆噴刷完6h后，可開始打磨；打磨時用力要均勻，即要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜噴得過厚，薄厚應(yīng)適宜，噴槍距物面以25cm左右為宜。油漆噴刷遍數(shù)為不低于15遍。4.2.5質(zhì)量標準1）油漆等材料應(yīng)具有出廠合格證，其顏色、稠度等性能要符合設(shè)計標準。2）不能出現(xiàn)漏刷、透底、流墜、裹楞、粗糙、皺紋等現(xiàn)象。3）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。4.2.6質(zhì)量通病防治：1）油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度過高，會造成流墜現(xiàn)象，尤其是門窗邊棱分色處，更容易造成流墜、裹楞現(xiàn)象，因而要杜絕。2）棱角膩子要平整，不飽滿的重補膩子，干后用砂紙打磨，用力不可過猛，否則會磨破棱角。3）用毛刷、排筆，勤刷、短刷，初干后不可反復(fù)涂刷。同時保證涂刷和打磨遍數(shù)。5、門窗工程5.1施工區(qū)域：本標段所有門窗5.2材料選用：櫻桃木實木門及門套，本工程中的門及門套采用工廠制作、現(xiàn)場安裝的方式進行。5.3作業(yè)條件：門窗框的安裝在抹灰和膩子工程前進行，門窗扇的安裝在膩子工程完成后進行，門框安裝完成后要加強棱角的保護。5.4施工工藝流程彈線基層→處理門框、貼臉安裝→門扇安裝→小五金安裝→飾面油漆→成品保護→分項驗收5.5施工技術(shù)措施1）彈線：安裝時應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。門框安裝標高，以墻上彈出的+50cm水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為門框安裝時的標高，再用線墜校正吊直。2）門窗框安裝：包括現(xiàn)場制作門窗框和安裝成品門窗框A、門及窗框的安裝：成品門窗框固定用輕鋼龍骨或鐵皮，射釘或打眼釘木塞固定，固定點：立邊不少于四點；橫邊：1m內(nèi)不少于2點；2m內(nèi)不少于3點；3m不少于4點，框體背面涂刷防腐涂料。B、門及窗框安裝垂直度要求：重點控制門的止口，正面：2.0mm；內(nèi)側(cè)為：1.0mm；從框頂往下量1800mm劃線，再拉對角線檢查控制門框的方正，對角線偏差≤1.5mmC、門及窗框安裝調(diào)整后，在門及窗與洞口間塞實“干硬性水泥砂漿”（以手握成團、落地開花為度）。D、安裝門及窗套飾面板及線條，現(xiàn)場制作的門及窗套線用氣槍釘帶白乳膠釘固，成品門套線用玻璃膠粘貼，局部可用氣槍釘固定，玻璃膠凝固后，待墻面漆完后封墻面與門套線間的玻璃膠（先貼膠帶紙后打膠）。3）門扇及小五金安裝：要求門縫寬度上、左、右三邊均為：2mm；下口離地：5—7mm；衛(wèi)生間下口離地：8—10mm，安裝時要根據(jù)設(shè)計要求，確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置，上合頁離門頂150mm；下合頁離門底：200mm，若門有三個合頁在中間加一個，注意使用鋒利的工具開鑿門邊；自攻螺釘?shù)陌惭b：使用原配自攻釘，先用電鉆鉆12長孔后再擰入配套的螺釘，不允許出現(xiàn)螺釘十字口滑損現(xiàn)象，螺釘安裝完畢后應(yīng)平行于合頁平面，嚴禁使用其它螺釘代替。4）門鎖安裝A、按照設(shè)計要求的安裝高度或設(shè)計無要求以手柄高度為1000mm控制，根據(jù)門鎖的安裝要求在現(xiàn)場用開孔器開孔安裝。安裝時要小心，注意不要劃破門扇飾面。B、門鎖口鐵件必須壓住門框邊，若門厚鎖心居中不能壓住，可相應(yīng)調(diào)整鎖心的位置，以“偏心”處理的方式解決。5.6質(zhì)量要求1）木門扇及五金安裝的質(zhì)量要求：裁口順直，刨口平整、光滑、無錘印，開關(guān)靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關(guān)規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥牢、螺絲槽口方向一致，合頁、閉門器的安裝符合有關(guān)要求。檢測方法：觀察、開閉、尺量，用螺絲刀擰試。2）允許偏差項目質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。允許偏差項目質(zhì)量要求表項次檢驗項目質(zhì)量標準（mm）檢驗方法1對角線長度差1.5鋼卷尺和尺量里角檢查2正側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查3止口處內(nèi)側(cè)垂直度1.0用2m托線板檢查4門扇對口、扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞尺檢查6門與地面間留縫寬度房間5—7用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間8—10用楔形塞尺檢查7門與下檻間留縫寬度5用楔形塞尺檢查5.7成品保護：1）所有的門窗安裝在每一分項完成后都要進行成品保護工作，保護的部位有：門框的陽角（1500mm范圍內(nèi)）、五金等，保護方式：用塑料袋和膠帶紙保護好；2）現(xiàn)場設(shè)立成品保護人巡邏檢查；3）加強施工人員的成品保護教育、制定成保規(guī)章制度；4）加強施工區(qū)域內(nèi)的成品保護宣傳告示工作。6、細木制作工程6.1施工區(qū)域：本工程所有木飾面制作、踢腳線制作工程。6.2材料選用：面材：、櫻桃木飾面；輔材：9厘板、12厘板、大芯板、白乳膠等。6.3作業(yè)條件：測量放線完畢，電路施工完畢，面板粘貼前設(shè)備施工完畢，若提前施工需進行保護。6.4施工工藝流程：基層處理→基層彈線→木龍骨安裝→襯板安裝→面板安裝→面板清理→面板油漆6.5主要技術(shù)措施1）基層處理：先將基層浮灰等進行清理，對于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進行修復(fù)。2）基層彈線：根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線，然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。3）木龍骨架制作安裝：根據(jù)飾面板分格線，在墻面上安裝先預(yù)制的木龍骨網(wǎng)片，木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接，木龍骨可選用30mm×20mm的松木龍骨，間距不大于400mm，木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后，用圓釘與墻內(nèi)木楔固定，檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動現(xiàn)象。4）安裝襯板：木龍骨上封9mm厚多層板，層板背面涂刷二遍防腐涂料，接縫處用乳膠粘接，汽釘固定，氣釘沿龍骨方向間距80－100mm，多層板拼口，上下口收邊處及陰陽角處必須趕在龍骨上，檢查襯板平整度、垂直度，陰陽角方正度，層板有無松動現(xiàn)象。5）飾面板制作安裝：按照設(shè)計木制墻面的分格方式，進行預(yù)拼面板塊，板塊采用3mm厚的木層板制作，再檢查合格后進行安裝，安裝采用乳膠與汽釘固定的方法；注意上口在安裝時要拉通線以控制上口平直度。6）收口線安裝：按設(shè)計要求制作的收口線到現(xiàn)場后要檢查驗收，選擇顏色相近的線條在一起使用，收口線釘裝時用氣釘帶白乳膠與所收口的部位連接。一般情況下收口線要比實際的護墻厚度略大0.5—1.0mm，安裝完畢后用木工刨刨去多余的部分。6.6質(zhì)量要求質(zhì)量要求表序號檢驗項目質(zhì)量標準（mm）檢驗方法木制墻面石材墻面柱面1表面平整111用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直222用2m托線板檢查3陰陽角方正-3-用方尺和楔形塞尺檢查或內(nèi)外直角尺4接縫高低0.50.30.3用直尺和塞尺檢查5接縫平直-32拉5m線（不足5m拉通線），用尺量檢查6.7成品保護：飾面板安裝后，要立即用普通三厘板或紙板進行保護，特別是走道等公用部分；非公用部份用塑料薄膜進行大面積的保護，轉(zhuǎn)角處用三厘板進行包角保護。6.8質(zhì)量通病防治1）細木制作中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。猴椕姘?、收口線色差；飾面板碰角破損；刨破飾面板；收口線與被收口的部位不密實；收口線與基層開裂。2）色差：主要表現(xiàn)為在施工時施工人員選擇材料時不認真，沒有認真核對顏色與花紋造成，防治辦法：加強項目監(jiān)督與檢查、加強對施工人員的技術(shù)質(zhì)量交底。3）飾面板“碰角”破損開裂：在做倒45度角時，刨得太多，應(yīng)留0.2mm的表皮層，碰角安裝時，白乳膠要打滿，擠出膠漿，用棉絲擦凈，再用細砂紙將棱角打磨平滑即可。4）刨破飾面板：在技術(shù)交底中明確這類問題的具體要求，要求施工人員在刨線條時一定要細致，管理人員在跟蹤檢查時要不斷地對每個施工人員進行強調(diào)。5）收口線與被收口的部位不密實：收口部位彈線刨直造成。加強跟蹤檢查工作。6）收口線與基層開裂：未打膠或打膠不充分造成。7、電氣工程7.1、鋼管敷設(shè)7.1.1材料要求：本工程全部采用鍍鋅焊接鋼管，要求壁厚均勻，無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁現(xiàn)象。7.1.2隨墻（砌體）配管：根據(jù)水平+50cm線（即土建以紅漆做的標高點）確定盒、箱位置并穩(wěn)注好，管子放在墻中心，管口向上處要堵好。7.1.3管路的敷設(shè)和連接：1）暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在混凝土中時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2）明配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。3）管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。4）管子采用套管連接。套管長度為管徑的2.2倍，套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴密。5）敷設(shè)在地下室的潮濕場所時，管口及連接處均應(yīng)密封。7.1.4管路的布置：1）暗配管當配管長度超過以下長度時，應(yīng)加裝接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎時。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。3）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15MM保護層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。4）明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的12。5）管路進配電箱的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。配電箱出廠前預(yù)先焊好預(yù)留接地扁鋼，目的是為配電箱箱體接地用，鋼管的跨接地線與預(yù)留扁鋼焊接時配電箱油漆不會變色。具體做法見圖7.1.4-1（圖中=1\*GB3①為預(yù)留接地扁鋼）：圖7.1.4-1管進配電箱做法6）管進盒內(nèi)外用鎖緊螺母固定，管出鎖母2~3扣。7.1.5管盒的位置設(shè)置1）要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于300mm。2）箱、盒口的高度應(yīng)滿足表要求：如表7.1.5-1表7.1.5-1項目安裝一般要求允許偏差（mm）蹺板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框150~200mm，距地1.4m。同一室內(nèi)<5并列安裝<0.5垂直度<0.5成排安裝<2普通插座距地300mm同開關(guān)安裝要求3）管路的接地：管路應(yīng)做整體連接，管進盒、箱應(yīng)做跨接地線，兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的６倍，焊縫均勻、牢固,焊接處要清除藥皮，刷防腐漆（砼內(nèi)不刷），跨接線直徑與管徑的配合見表7.1.5-2。4）地下室與電動機連接，采用金屬軟管連接，軟管長度不得大于2m，固定間距不得大于1m，在管口處裝設(shè)防水彎頭，軟管接地線采用BV-4用接地線卡與鋼管上專用焊接接地螺栓壓接。表7.1.5-2管徑跨接地線數(shù)量SC15-SC40Φ６圓鋼1根SC50-SC70Φ１０圓鋼1根SC70以上Φ８圓鋼２根7.2、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線7.2.1鋼管敷設(shè)導(dǎo)線的選擇：根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線，嚴禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格型號。為施工方便，竣工后便于穿線時要統(tǒng)一線色，嚴格線色線徑，線的端部進行顏色標記，要求見表7.2.1-1。表7.2.1-1線別線色L1黃色L2綠色L3紅色N線藍色PE線黃、綠雙色燈具控制線白色7.2.2管內(nèi)穿線：1）穿線前先將管子用布清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護口。2）穿線時先將導(dǎo)線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，每組不少于2人，互相配合，一拉一送。3）穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不允許有接頭和局部破損及扭結(jié)等現(xiàn)象。4）導(dǎo)線預(yù)留長度要求見表7.2.2-1：表7.2.2-1斷線部位預(yù)留長度進出配電箱內(nèi)導(dǎo)線配電箱體周長的12開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線≥150mm進出戶導(dǎo)線≥1.5m5）導(dǎo)線的連接：本工程導(dǎo)線的連接采用以下三種方式，具體做法如下：（1）涮錫纏頭法連接：A、纏繞時應(yīng)保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈，做法見圖7.2.2-1：圖7.2.2-1涮錫纏頭法連接B、涮錫時要控制涮錫的溫度，涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層。C、涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。（2）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：A、涮錫纏頭法連接單股導(dǎo)線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據(jù)螺絲大小煨圈，壓接牢固，不反圈壓接。同一接線柱上最多可以壓接2根導(dǎo)線。做法見圖7.2.2-2：圖7.2.2-2單股導(dǎo)線與平壓式接線柱連接B、多芯硬線或多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。做法見圖7.2.2-3：C、導(dǎo)線與針孔式接線柱連接C.1把要連接的導(dǎo)線線芯插入接樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1mm。C.2針孔大于導(dǎo)線1倍時，必須折回頭后插入壓接。做法見圖7.2.2-4：6)線路檢查及絕緣搖測：A、線路的絕緣搖測選用500V，量程為1-500M?表，線路的絕緣阻值不小于0.5M?。動力線路的絕緣電阻值不小于1M?。B、電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄。搖表搖動速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)讀取1min后的數(shù)值。C、電氣器具全部安裝完在送電前進行線路第二次搖測，先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。7.3、燈具安裝工程7.3.1材料要求：1）燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。2）照明燈具的導(dǎo)線，其電壓等級應(yīng)不低于500V，其最小線芯截面應(yīng)符合表7.3.1-1規(guī)定：照明燈具的導(dǎo)線最小線芯截面表7.3.1-1項目線芯最小截面（mm）照明用燈頭線銅芯軟線銅線0.50.57.3.2吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出吸頂燈的位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，底座應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈盒內(nèi)，然后再壓燈線，裝燈罩。7.3.3吊鏈燈的安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料圓臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈上，并引入燈箱，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤的中心應(yīng)與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。7.3.4壁燈的安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出壁燈的位置，將燈具底座緊貼墻面，底座應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈盒內(nèi)。然后再壓燈線，裝燈罩。7.3.5安裝要求：1）燈具安裝牢固端正、位置正確。2）成排明裝燈具，再預(yù)埋燈頭盒時先放線，根據(jù)燈具留出間距位置。成排安裝的燈中心線允許偏差為5mm。3）凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護線。4）燈具吸頂安裝應(yīng)在土建刷完一遍漿后進行安裝，底盤應(yīng)固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，底盤直徑在75~150mm時，應(yīng)用兩條螺絲固定，直徑在150mm以上時，應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定。5）導(dǎo)線進燈箱處應(yīng)裝塑料套管保護。7.4、開關(guān)、插座安裝工程7.4.1材料要求：1）塑料板有足夠強度，應(yīng)平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質(zhì)，半透明。2）面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。3）安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。4）插座彈簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。7.4.2安裝要求：1）建筑物內(nèi)所有開關(guān)的開、關(guān)方向一致(上合下分)，且開關(guān)必須控制相線，多極開關(guān)的接線應(yīng)做雞爪形連接。2）開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，依次從左向右控制。3）同型號成排安裝的開關(guān)應(yīng)排列整齊，高度一致，高低差不應(yīng)大于2mm。4）安裝后的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平。5）電源插座面板與電話、計算機出線口、電視用戶口等弱電面板之間的間距要大于500mm以上。6）插座接線相序為“左零右火上接地”，開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。7.4.3、開關(guān)、插座調(diào)試注意事項：1)調(diào)試人員必須持證上崗；通電調(diào)試時要注意他人的安全防止發(fā)生觸電事故；在調(diào)試過程中，在配電柜、箱、盤內(nèi)掛警示牌；有人工作禁止合閘等2)注意供電電壓與設(shè)備電壓是否一致符合要求，接線是否正確牢固有無松動；3)通電運行必須達到72小時，隨時監(jiān)測電壓是否正常，電流的大小并做記錄，巡試用電設(shè)備是否正常等。8、給排水工程8.1室內(nèi)給水支管道安裝8.1.1材料要求1)本工程中采用的管材及管件，須符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無銹蝕、飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均有出廠合格證。2)閥門規(guī)格型號符合設(shè)計要求，絲扣連接。閥門采用銅制產(chǎn)品，水嘴及給水配件采用節(jié)水型產(chǎn)品，閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)柜、光潔無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，外觀手輪完整，無損傷，出廠檢驗合格證齊全、有效。8.1.2主要機具1)加工機械：套絲機、砂輪鋸、電錘、角磨機、手電鉆等2)手用工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、活扳手、鏈鉗、煨彎器、斷管器規(guī)整圓器等；3)其它工具：水平尺、線隊、鋼卷尺、小線、卡尺等。8.1.3作業(yè)條件1)隔斷墻體結(jié)構(gòu)安裝完成，墻面標高線已確定。2)所選的衛(wèi)生潔具已經(jīng)設(shè)計及建設(shè)單位確定。3)暗管輔設(shè)在墻面未進行基層及飾面裝修前進行，輔設(shè)位置按設(shè)備要求及設(shè)計要求確定位置明確。8.1.4施工工藝要求1)工藝流程：安裝前準備→預(yù)制加工→支管安裝→管道試壓→安裝器具控制開關(guān)→系統(tǒng)通水2)安裝準備：做好技術(shù)交底工作，現(xiàn)場放線并核對標高，按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑閥門位置等。在墻面上先用云石機開槽并用鐵釬剔鑿，清理干凈。3)預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙要求的材料、管徑進行加工制作。4)支管安裝：熱水支管從管道井引出后，在穿墻部位按規(guī)范要求做好套管。熱冷水支管在墻面上安裝時熱水支管在冷水支管的上方。將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。支管預(yù)留口的位置應(yīng)為左熱右冷。支管90度彎接采用90度彎接頭連接。5)管道試壓：支管安裝完成后，檢查出水口的絲堵是否安裝好，安裝好后將管道井的主管控制閥門關(guān)閉并將支管的控制閥門打開，接上打壓口開始注水打壓，打壓的試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPA，在試驗壓力下觀察10分鐘，壓力下降不得大于0.02MPA，然后，降至工作壓力下檢查有無滲漏。6)安裝器具控制開關(guān)：本工作在墻面裝飾工作完成后與衛(wèi)生潔具同時安裝。安裝時要請注意冷熱水的位置，控制開關(guān)與支管絲套連接好及衛(wèi)生器具安裝好后，打開管道井的控制閥門檢查接口是否滲水。8.1.5質(zhì)量標準1)主控項目：支管的水壓試驗須附合設(shè)計及施工規(guī)范要求，不滲不漏。在交付使用前進行通水試驗與檢查，做好檢查記錄。金屬管道在暗敷封閉前要進行防腐處理，防腐層材料要附合設(shè)計要求。管道須采用與管材相適應(yīng)的管件。2)一般項目：冷熱水管安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的上方，垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)，器具用水點應(yīng)為左熱右冷。8.1.6成品保護1)材料在搬運、加工制作、安裝過程中要注意，不得碰撞現(xiàn)場已完成的裝飾面。2)支管安裝打壓試水完成后，要及時回復(fù)填充封閉。8.2衛(wèi)生潔具安裝8.2.1施工區(qū)域：第1層至第4層所有用水間及衛(wèi)生間。8.2.2材料選用：經(jīng)設(shè)計認定的衛(wèi)生潔具及配件，本工程中衛(wèi)生潔具有小便器、蹲便器、座便器、洗手盆。8.2.3作業(yè)條件：所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢、安裝支架經(jīng)隱預(yù)檢驗收，并已辦理好隱預(yù)檢手續(xù)。裝飾裝修工作已基本完成。8.2.4工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗8.2.5技術(shù)控制：1）安裝準備：檢查確定設(shè)計安裝位置及廠家提供的器具安裝圖，清理安裝部位。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)進行預(yù)裝，保證主體與配件的一致和不缺配件。2）衛(wèi)生潔具及配件檢