印刷企業(yè)質量管理PPT課件教材講義

印刷企業(yè)質量管理第一節(jié)質量管理概述一、質量的概念：國家標準行業(yè)標準企業(yè)標準

1、狹義：產品為滿足使用要求而具備的性能2、廣義：（1）使用角度（2）生產角度（3）經營管理全過程3、國標定義：反映產品或服務，滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。

4、質量的表示：質量特性質量特性值

5、質量標準：6、質量過程：設計過程質量；制造過程質量；使用過程質量；服務過程質量；推行質量管理的基本邏輯工作質量產品質量過程質量服務質量保證保證反映反映7.工作質量：與質量有關的各項工作，對產品質量、服務質量的保證程度二.印刷產品質量及其評價1.定義：印刷品各種外觀特性的綜合效果。對于彩色稿印品來說，應是階調和色彩再現忠實于原稿，墨色均勻，光澤好，網點不變形，套印準確，沒有重影，透印，各種杠子，背面粘臟，以及人為的傷痕等現象。三.印刷品質量特性1.性能（1）性能（2）附加功能（3）可靠性（4）一致性2.壽命3.經濟性（5）耐久性；（6）維護性；（7）美學性；（8）感覺性；（9）價值（10）響應速度；（11）人性（12）安全性（13）資格四.印刷品質量評價標準與方法1.主觀定性的評價標準2.客觀定量的評價標準五、提高產品質量的意義

1、加速我國產品國際化的步伐，增強綜合國力。

2、提高質量、發(fā)展品種是節(jié)約能源，提高效益的重要途徑。

3、提高產品質量促使企業(yè)不斷改善管理水平，發(fā)展壯大。

4、提高質量是滿足國民生活需要的保證。

質量及質量管理對企業(yè)的影響

質量——價值與尊嚴的起點——從國家的角度理解(日本、美國、中國)——從企業(yè)的角度理解(生命、效益、品牌)——從個人的角度理解(價值、競爭力)第二節(jié)質量管理發(fā)展過程與全面質量管理一、現代質量管理發(fā)展歷史概況

1、質量檢驗階段（20年代到40年代）2、統(tǒng)計質量管理階段（40年代到50年代）

3、全面質量管理階段（50年代后期到如今）

世界質量管理測量表TQM

符合東芝、豐田戴明獎ISO9000歐洲6西格瑪

規(guī)格福特、杜邦ISO14000質量獎管理無質世界量系一流統(tǒng)質量軍事TQC美國馬爾科姆.規(guī)格鮑得理奇獎

零缺陷管理

質量管理大師簡介1、泰羅2、戴明3、朱蘭4、費根堡姆5、石川馨6、水野滋7、克勞斯比8、杰克·韋爾奇泰勒科學管理之父

戴明

PDCA循環(huán)14條原則朱蘭全過程管理朱蘭三步曲排列圖朱蘭：螺旋曲線(13個環(huán)節(jié))朱蘭質量螺旋是一條螺旋上升的曲線，該曲線把全過程中各質量職能按邏輯順序串聯起來，用以表現產品質量形成的整個過程及其規(guī)律性。產品質量的全過程管理主要有三個管理環(huán)節(jié)：質量計劃質量控制質量改進關于朱蘭三步曲費根堡姆

第一次提出TQC

石川馨

QC小組之父

老七種工具

水野滋新七種工具克勞斯比零缺陷管理

杰克·韋爾奇

六西格瑪管理我國的質量管理專家中國質量界的泰斗劉源張張公緒郎志正見2005年《中國質量》1期P55—P61我國的質量管理專家劉源張張公緒郎志正簡介劉源張——中國工程院院士1925年生張公緒——北京科技大學管理研究所教授1932年生郎志正——北京理工大學教授，國務院參事1935年生

在企業(yè)全體職工的參加下，以數理統(tǒng)計方法為基本手段，充分發(fā)揮專業(yè)技術和管理技術的作用，從產品的研制、設計、銷售到服務都以保證質量為出發(fā)點，控制產生不合格品的因素，生產出用戶滿意的產品。2.基本觀點：

a.系統(tǒng)的觀點；

b.預防為主的觀點；

c.為用戶服務的觀點；3、特點：（1）全員參加質量管理（2）全過程的質量管理二、全面質量管理的基本概念

1.含義：（3）完整的質量管理方法：PDCA循環(huán)法

plan---do---check---action

（1）設計過程的質量管理（2）生產過程的質量管理（3）輔助過程的質量管理（4）使用過程的質量管理4、全面質量管理的內容：5、TQC的理念核心思考質量第一怎樣才能落實?用戶至上預防為主防檢結合用數據說話以人為本追求零缺點落實措施之一：

怎樣才能真正實現“質量第一”？滿足消費者需求物超所值一切工作以質量為中心行行做得出色持續(xù)改進“質量無須驚人之舉”

———————戴明落實措施之二

顧客滿意管理CS戰(zhàn)略（customersatisfaction)上世紀９０年代開始含義：顧客對其要求已被滿足的程度的感受理念——顧客滿意影響組織的獲利能力通過組織的系統(tǒng)要素諸如文化、組織結構、人員等的全面質量管理以提升顧客的滿意程度。通過顧客滿意度指數(customersatisfactionindex)來量化測評各組織的績效。

落實措施之三——如何滿足顧客需求關真正質量特性與代用質量特性1、真正質量特性——用戶要求的質量特性。2、代用質量特性——實現真正質量特性的企業(yè)標準掌握真正的質量特性尋找代用質量特性在此基礎上確定測量方法全面掌握上述三方面的應用的企業(yè)將在競爭中處于有利的地位圖解關系

厚度寬度拉張強度

在輪轉機上不斷紙卷取方法吸油墨性（日本工業(yè)標準）報社要求代用質量特性真正質量特性5、質量與成本的關系：質量成本S,C

0q1q2q3

售價虧損區(qū)盈利區(qū)虧損區(qū)6、管理辦法：（b）質量分析:因果圖排列圖散布圖（1）工具：（a）質量動態(tài)：直方圖控制圖（2）方法：PDCA循環(huán)班組企業(yè)車間APCDPDCA新水平原水平PDCA時間循環(huán)圖PDCA空間循環(huán)圖正確理解PDCA循環(huán)

1.PDCA循環(huán)具有連續(xù)性，每一次循環(huán)要有頭有尾，有先有后，管理循環(huán)分為四個階段是相對的，不能割裂開考慮;

2.PDCA循環(huán)每轉一周就提高一步;3.PDCA循環(huán)是大環(huán)套中環(huán)，中環(huán)套小環(huán)，形成一個體系；P階段1.分析現狀，尋找質量問題；2.分析產生質量問題的原因；3.從各種原因中，找出對質量影響最大的因素，即找出主要原因；4.針對主要原因，研究措施，制定對策，確定計劃，制定計劃時一般要明確；D階段5.按預定計劃和對策，認真執(zhí)行；C階段6.檢查執(zhí)行效果；排列圖，直方圖，控制圖等；A階段7.鞏固成績，進行標準化。8.尋找遺留問題，為下一個PDCA循環(huán)提供依據第三節(jié)印品質量分析與控制基本原理一、產品質量特性值及其變異計量值：可以用測量儀器加以測定的并具有連續(xù)性質的數值；記數值：用個數來表示的，具有離散性質的數值；產品變異的表現形式：質量波動質量分布二、產品質量變異的原因及規(guī)律1、影響因素a.隨機因素b.系統(tǒng)因素2、分布規(guī)律在偶然因素的作用下工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，產品質量服從正態(tài)分布。三、正態(tài)分布正態(tài)分布函數呈中間高，兩端低，左右對稱，在曲線中間處于最大值；正態(tài)分布曲線xu：表征集中:表征分散的趨勢四.數據的統(tǒng)計處理數據統(tǒng)計推斷過程示意圖隨機抽樣總體樣本統(tǒng)計量抽取測量處理推斷五、均值和方差的估計

1.對均值的估計

1、原理:用部分來推測總體

2、統(tǒng)計抽樣的形式隨機抽樣→產品驗收定時抽樣→工序控制中位數估計2.分散性的估計（1）.偏差平方和Q（2）.方差S2（3）.標準偏差S（4）.無偏方差V（5）.無偏方差平方根（6）.極差第四節(jié)統(tǒng)計質量管理一.質量管理的統(tǒng)計控制方法：1.常用的統(tǒng)計管理方法：控制圖相關圖因果圖排列圖直方圖從經常變化的生產過程中，系統(tǒng)地收集與產品質量有關的各種數據，并用統(tǒng)計方法對數據進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些數據指標，從而找出質量變化的規(guī)律，實現對質量的控制。2.中級統(tǒng)計管理方法：抽樣調查方法抽樣檢測方法官能檢查方法實驗計劃方法3.高級統(tǒng)計方法：二、印品質量分析方法（一）排列圖(帕累托圖)

找出影響產品質量的主要因素,進行分類帕累托→朱蘭繪制方法步驟1、收集一定期間的數據2、分層3、調整與計算方法:頻數從大到小排列;計算累計頻數與累計頻率.4、畫左側縱坐標與橫坐標5、畫右側縱坐標6、找出ABC三類因素7、針對A類因素提出解決問題的措施例題某乒乓球廠檢查了一批產品,其中有600個有缺陷.根據缺陷的不同進行分層,結果是:

偏心：320個粘合不好的有:25個硬度不夠：180個不清潔:60個其它缺陷:15個試畫出缺陷原因的排列圖做題步驟見下表：缺陷項目頻數頻率%累計頻數累計頻率%偏心32053.3332053.33硬度不夠18030.0050083.33不清潔6010.0056093.33粘合不好254.1758597.50其它缺陷152.50600100合計600缺陷個數累計頻率%600·93%·97%100%500·83%400A75%300·53%200BC50%10025%012345

缺陷原因(二)因果分析法(魚刺圖)

通過由果到因地分析影響產品質量因素,找出癥結所在背面粘臟機械叼紙牙噴粉不足人、其他紙張保管墨斗調節(jié)方法作業(yè)準備材料油墨乳化紙張（三）直方圖1.收集數據1.521.391.361.481.551.321.441.421.571.501.321.451.481.541.431.471.471.551.491.511.571.491.471.411.451.521.671.431.581.351.421.491.491.481.481.581.541.511.381.531.501.571.521.581.521.421.621.351.551.441.421.511.481.461.411.481.351.621.521.541.451.681.501.351.461.511.551.381.511.521.621.601.621.431.501.531.521.351.461.541.531.551.391.421.351.481.441.601.571.391.421.631.511.501.681.551.331.531.421.422.計算極差3.分組和計算各組界限樣本含量與分組參考表50～1006～10100～2507～12250以上10～20組界及組距的確定：

通常將組距h值調整為測量精度的整數倍，并且使h值最好為奇數。界限值的確定：

通常將各組的界限值的末位數取為測量值單位的一半或把xmin放在第一組中間。4.統(tǒng)計各組的頻數和組號組距中心值頻數uifiuifiui211.295～1.3451.323-4-124821.345～1.3951.3712-3-3610831.395～1.4451.4216-2-326441.445～1.4951.4720-1-202051.495～1.5451.522500061.545～1.5951.5714114471.595～1.6451.6272142881.645～1.6951.6733927合計100-632995.計算平均值和標準差頻數實地密度51015202530(四)相關分析法：確切地看出某些因素對質量影響的程度；1.散布圖法：2.相關計算法：相關系數γ0≤|γ|≤1γ的絕對值接近1，變量之間的線形相關程度越高，反之，線形相關程度越低；γ的計算公式：

其中：當0<γ<1時，表明y與x為正相關；當-1<γ<0時，表明y與x為負相關；當γ越接近于1，表明y與x為強正相關；當γ越接近于-1，表明y與x為強負相關；當γ=±1時，表明y與x為完全相關；當γ=0時，表明y與x不相關或y與x是非線性相關。[例題]：現測得10組品紅版打樣實地密度與網點擴大值，求相關系數γ。組號實地密度xi網點擴大率yixi2yi2xiyi11.3171.7161499.1721.3381.76896410.6431.358.51.822572.2511.47541.3991.93218112.5151.42102.016410014.261.43122.044914417.1671.45132.102516918.8581.48142.190419620.7291.49142.220119620.86101.50152.2522522.5合計14.15110.520.06391296.25158.085相關圖法相關系數的計算第五節(jié)經濟全球化下的質量管理

______ISO9000國際質量管理標準

ISO9000產生的原因各國的標準不一，產生貿易壁壘.ISO制定統(tǒng)一的標準--------ISO9000系列(1987/3)要求各國以三種方式采納

等同、等效、參照我國的情況1988年:等效.GB/T103001992年:等同.GB/T19000-----ISO9000ISO9000發(fā)展的情況兩次修訂：1994、20001987年頒布后的藍圖產品的分類：硬件

軟件服務流程性材料1987、1994和2000年版ISO9000族標準的構成和主要內容1987年版主要包括六個標準（1）ISO8402—86《質量——術語）（22）（2）ISO9000—87〈質量管理和質量