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文檔簡介
2.1主要材料和機(jī)具:2.1.1水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。2.1.2砂:平均粒徑0.35?0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmX3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩血灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3do浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3,隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。2.1.5磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿中取代白灰膏,最大摻料不宜大于50%。2.1.6其它摻合料:107膠、外加劑,其摻入量應(yīng)通過試驗決定。2.1.7主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2.2作業(yè)條件:2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。2.2.3磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。2.2.4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。2.2.5預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進(jìn)行淋水試驗,無滲漏方可進(jìn)行下道工序。2.2.6加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在7?9mm。2.2.7外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。2.2.8施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200?250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰血的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。2.2.9抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。4.1保證項目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。4.2基本項目:4.2.1中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛血紋路均勻一致)。高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.2.2護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。4.2.4分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。4.2.5滴水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、密度均不小于10mm,整齊一致。4.3允許偏差項目,見表9-2。外墻面一般抹灰允許偏差表9-2允許偏差(mm)高級中級1立面垂直53用2山托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2山托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3?拉5山小線和尺量檢查注:1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差: 單層:每層框架或每層大模為H/1000,且不大于20mm,高層框架,高層大模為H/1000,且不大于30mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高W10m,垂直度允許偏差為10mm,磚混結(jié)構(gòu)全高>10m,垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。5.1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。5.2翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。5.4油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺,防止損壞棱角。6.1空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;對于預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。6.2滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工時應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10mmX10mm的槽,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。6.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。6.4窗臺吃口:同一層的窗臺標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩,故造成窗臺吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成小圓角,上口應(yīng)找好流水坡度。6.5面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥,以保證抹灰
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