地基處理工程施工組織設計

地基處理工程施工組織設計海南恒大?；◢u2#島首期地基處理工程施工組織設計江蘇長江機械化基礎工程公司二0一五年六月目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工準備1、技術準備2、現(xiàn)場準備第四章試夯方案第五章強夯方案1、強夯施工目標2、強夯施工3、強夯質(zhì)量檢驗要求4、機械設備配備表5、勞動力安排及進場計劃安排第六章項目組織機構第七章工程質(zhì)量管理體系與措施以及雨季施工措施第八章施工進度計劃及進度保證措施第九章安全文明、環(huán)境管理體系與措施以及現(xiàn)有建筑物保護第一章編制依據(jù)1、<建筑地基處理技術規(guī)范>(JGJ79—)2、<建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50202—)3、<建筑地基基礎設計規(guī)范>GB50007-4、<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準>(GB50300—)5、<巖土工程勘察規(guī)范>(GB50021-)6、<建筑機械使用安全技術規(guī)程>(JGJ33—)7、<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>(JGJ46-)8、<建筑施工安全檢查標準>(JGJ59-99)9、<建設工程項目管理規(guī)范>(GB/T50326-)10、<建設工程文件歸檔整理規(guī)范>(GB/T50328-)11、<工程測量規(guī)范>(GB50026—)12、<海南恒大?；◢u1#島C區(qū)地基處理工程(無軟土下臥層區(qū))工程招標文件>及設計圖紙第二章工程概況1.工程概況1.1.工程名稱:海南恒大?；◢u2#島首期地基處理工程1.2.工程地點:海南省儋州市白馬井鎮(zhèn)及排浦鎮(zhèn)。1.3.工程規(guī)模:恒大?；◢u人工島項目經(jīng)過吹填造陸形成3個人工島,造陸總面積約7.0平方公里。其中,2#島首期南側范圍內(nèi)已基本吹填完畢,剩余部分7月10日吹填完畢。海南恒大?；◢u2#島首期地基處理工程,采用KN*M點夯能級、3000KN*M點夯能級、4000KN*M點夯能級、5000KN*M點夯能級和1000KN*M滿夯能級、1200KN*M滿夯能級分別對相應區(qū)域進行夯實;采用200~400KN激振力振動壓路機對相應區(qū)域進行沖擊振動碾壓。1.4.工程質(zhì)量要求:合格。2.工程地質(zhì)情況本次勘察孔最大深度為30.30m。在鉆孔揭露深度范圍內(nèi)地基土層自上至下分為:雜填土、珊瑚碎屑、粉質(zhì)粘土等3個工程地質(zhì)層,各地基巖土層的工程性質(zhì)評價如下:①層雜填土(Qml):鉆孔范圍內(nèi)均分布,灰色、雜色,松散,濕～飽和,土質(zhì)不均勻,主要以石英質(zhì)粗、礫砂為主,含較多貝殼碎屑,局部地段含有碎石塊、珊瑚塊、石塊,塊徑2～10cm左右,為新近人工回填土。實測標貫錘擊數(shù)14～28擊(由于該層為回填土,局部存在較多碎石塊,珊瑚塊,標貫實測錘擊數(shù)可能存在偏差);層頂標高0.83～3.08m,平均層厚2.10～4.80m,未完成自重固結,工程性能差。②層珊瑚碎屑(Q4m):鉆孔范圍內(nèi)均分布,灰色,灰黃色,上部含較多貝殼、珊瑚碎屑,松散狀,局部碎塊狀;下部固結成巖狀,為珊瑚礁。鉆進較困難,錘擊易碎;層頂最大埋深5.60m,平均埋深3.25m,平均層厚約5.32m,承載力特征值fak=180～200kPa,工程性能好。③粉質(zhì)粘土(Q3m):鉆孔均揭露,灰黃色、青灰色;可塑～硬塑狀,部分堅硬狀,膠結呈半巖狀,無光澤,干強度高,韌性中等,無搖震反應。實測標貫錘擊數(shù)15～24擊;層頂平均埋深6.25m,揭露平均層厚約16.49m,承載力特征值fak=200～220kPa,工程性能好。3.工期:本工程暫定開工日期6月10日,具體開工日期以發(fā)包人或發(fā)包人委托的監(jiān)理公司下發(fā)的書面開工時間為準?？偣て?0個日歷天。第一標段:暫定開工日期6月15日,工期20個日歷天第二標段:暫定開工日期6月30日,工期20個日歷天第三標段:暫定開工日期7月10日,工期20個日歷天第四標段(未吹填部分):暫定開工日期7月20日,工期20個日歷天第四標段(已吹填部分):暫定開工日期6月10日,工期20個日歷天第三章施工準備1.技術準備1.1召集項目部和所有施工人員舉行開工會,以確保對所有要求有清楚的理解。1.2根據(jù)設計圖紙繪制施工圖紙,做好圖紙會審。1.3對施工人員進行有針對性的施工組織設計、施工方案技術交底。1.4做好測量放線及定位工作,對周圍海堤沉降及位移觀測點。1.5地下障礙物調(diào)查:根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作(包括其深度、位置及走向),做好定位標志,并向施工技術人員作書面和現(xiàn)場的確認交底。1.6施工前,項目經(jīng)理部準備整個工程施工工作計劃,該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關工作,內(nèi)容如下:1.6.1施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。1.6.2施工前,應從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點,并進行復核簽證。軸線的定位點及水準點,應設置在施工場區(qū)附近不受施工影響,并在施工現(xiàn)場布設測量控制網(wǎng)。1.6.3根據(jù)有關施工標準、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及檔案部門的要求,按技術管理資料、質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格,施工前各種表格應備齊,工地辦公室應張掛夯點圖、分區(qū)圖、施工進度表,施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置圖等。1.6.4施工前各項準備工作完畢后,項目經(jīng)理應填寫開工通知單、報送監(jiān)理工程師、甲方批準。2.現(xiàn)場準備2.1報安全方案,進行安全培訓,辦理人員、機械進場相關手續(xù)。2.2機械進場報送監(jiān)理、業(yè)主審批驗收。3.物資準備根據(jù)施工前編制的材料需用量計劃及機械設備的進場計劃,安排施工物資及時進場。4.其它準備4.1提前辦好夜間施工的批文。4.2主動與周邊施工單位聯(lián)系,制定共用場地、共用道路的使用方案,最大限度地減少互相影響。第四章試夯方案在大面積強夯施工以前和業(yè)主及設計協(xié)商在施工現(xiàn)場選擇三塊試驗區(qū)進行試夯,以確定施工方案可行性及最后確定相關強夯施工參數(shù)。試夯內(nèi)容包括:設計參數(shù)的檢驗和修正。包括確定最佳夯擊能、夯點間距、擊數(shù)、間歇時間等;確定加固效果的檢驗方法。檢驗方法包括孔隙水壓力的觀測、夯沉量觀測、靜載試驗、標貫試驗、密實度試驗、室內(nèi)土工試驗等。法和施工遍數(shù)進行。相鄰兩遍強夯間隔,待地基處理下方土中超靜孔隙水壓力完全消散后3天進行下一遍夯擊。停夯標準:3000kN·m每遍點夯最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm,4000kN·m每遍點夯最后兩擊的平均夯沉量不大于10cm,每點夯擊不少于8擊,或夯沉量呈發(fā)散趨勢時停夯或夯坑過深提錘困難。(3)、試夯步驟Step1清理并平整場地,進行施工準備;Step2標示夯點位置,埋設孔隙水壓力計;Step3強夯機就位,在夯點周圍埋設變形觀測點及架設觀測儀器;Step4夯擊,做單點夯擊試驗,每擊一次均測量并記錄夯坑及周圍土體變形、孔隙水壓力;夯點的夯擊次數(shù)應按現(xiàn)場試夯得到夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定,且滿足:(1)夯抗周圍地面不應發(fā)生過大的隆起;(2)不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。Step5單點夯擊試驗結束,實測夯坑體積并描述夯坑性狀;Step6進行群點夯擊試驗;Step7試夯結束7天后對試驗區(qū)場地進行加固效果檢測;Step8會同有關部門,對試夯和有關試驗結果進行分析,確定強夯參數(shù)。5.2工藝流程如下施工場地整平建立排水系統(tǒng)、測量高程試夯點夯平整場地滿夯整平機械碾壓檢測工作交工驗收第五章強夯方案1.強夯施工目標1.1、表層地基承載力不小于110kPa;1.2、交工面以下0~50cm壓實度不小于93%,50~100cm壓實度不小于92%,100~150cm壓實度不小于90%。2.強夯施工2.1建立排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場地勢條件和試夯情況確定。建立排水系統(tǒng),并對排水系統(tǒng)進行維護、疏通,達到迅速排除地表雨水、確?，F(xiàn)場無積水的目的。2.2場地進行清理和全場整平。2.3強夯施工工藝流程平整場地夯能控制夯前標高第一遍點夯夯能控制夯前標高第一遍點夯夯坑回填、推平夯坑回填、推平擊數(shù)控制擊數(shù)控制夯后標高夯后標高依照第一遍工序進行第二遍點夯,推平夯能控制滿夯夯能控制滿夯推平碾壓標高測量推平碾壓標高測量標高夯后標高夯后標高檢測驗收2.4強夯施工落距的計算在強夯施工前夯錘落距必須經(jīng)過計算確認,在施工時必須對夯錘落距進行測定與控制。落距測量應為夯錘重心與夯錘重心上移高度,一般是將鋼卷尺懸掛于專用吊鉤上,上移吊鉤后測定至地面。它的計算公式為:落距計算值+夯錘重心與錘底距離+重心與吊環(huán)底距離+脫鉤器鉤面距離+尺長捆綁改正數(shù)=鋼卷尺讀數(shù)由于采用了專用自動脫鉤器,無須人工掛鉤。經(jīng)確認的落距在每一次脫鉤是固定的,即夯擊時單擊能量是固定的。2.5機械選型:計劃進場的強夯機械為滿足1000kN.m～5000kN.m能量級強夯機,確保強夯強度和穩(wěn)定性。2.6施工測量根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)及施工設計圖及時進行現(xiàn)場引測放線,該項工作將根據(jù)施工區(qū)域的具體情況進行,并將結果以書面形式向業(yè)主和監(jiān)理單位報告。必要時進行坐標換算,把提供的控制網(wǎng)坐標和本工程設計坐標進行換算,形成統(tǒng)一的坐標系統(tǒng),在充分掌握首級控制網(wǎng)成果和施工設計的基礎上,進行施工測量控制網(wǎng)的測設工作。2.6.1施工控制網(wǎng)采用基線(直伸導線)和矩形控制網(wǎng)的形式設計,基準點設置在施工區(qū)四周,施工水準點利用基線點(加深埋設)并與首級水準點聯(lián)成附合線路或節(jié)點網(wǎng)。施工控制測量的技術要求和精度嚴格按照GB50026-<工程測量規(guī)范>有關條款執(zhí)行。施工平面控制測量采用全站儀進行。采用全站儀進行施工控制測量,不但簡便,速度快,并能提高測量精度,減少誤差,同時還將與微機聯(lián)系進行內(nèi)業(yè)計算和資料的儲存。高程控制測量網(wǎng)采用精密水準儀(DS3)。施工控制測量外業(yè)完成后,進行內(nèi)業(yè)資料整理,申報監(jiān)理工程師驗收,驗收審批后作為各項工程定位放樣和高程測量的依據(jù)。所有的施工測量控制點均用砼保護牢固,并設明顯標志和圍護,防止施工中受到損壞。在施工過程中定期進行施工測量控制網(wǎng)的復測,并及時將復測成果以書面形式向監(jiān)理工程師報告、確認。2.6.2施工放線定位和高程定位測量根據(jù)各分項工程施工流水段的劃分,依據(jù)施工控制網(wǎng)和設計圖,進行放線和高程的定位測量。高程定位測量依據(jù)施工水準點和設計圖的設計高程進行。測量精度要求滿足現(xiàn)行國家有關規(guī)范及設計要求。放線定位測量采用全站儀,點位測放采用J2經(jīng)緯儀和鋼尺。高程定位測量采用DS3以上精度的水準儀進行。所有放線定位和高程測量均及時整理成書面資料提交監(jiān)理工程師驗收,并保證達到驗收標準,驗收合格后進行下道工序的施工。2.7施工參數(shù)強夯區(qū)設計參數(shù):1)4000kN?m區(qū)域和3000kN?m區(qū)域點夯能量分別選擇4000kJ和3000kJ,夯錘直徑2.0~3.0m,錘重15~20t,點夯2遍,點夯間距為5mX5m,每遍夯擊次數(shù)不小于8擊。兩遍夯擊間隔時間根據(jù)試夯情況,待地基處理下方土中超靜孔隙水壓力完全消散后3天進行下一遍夯擊。對3000kJ強夯區(qū)域,最后兩擊平均夯沉量不大于50mm。對4000kJ強夯區(qū)域,最后兩擊平均夯沉量不大于100mm。2)點夯完成后安排一遍滿夯,滿夯能量為1000kJ,夯擊次數(shù)為2擊,夯點布置為正方形。夯錘直徑2.0~3.0m,要求夯印搭接,夯印搭接部分不應小于錘徑的1/4。3)滿夯完成后,對交工面采用激振力為200~400KN的振動壓路機進行碾壓,碾壓次數(shù)為6遍;4)沖擊振動碾壓區(qū)設計參數(shù):采用激振力為200~400kN的振動壓路機振動碾壓6遍,輪跡重疊寬度不小于1/3輪寬,輪跡布滿一個作業(yè)面為一遍。壓路機的碾壓行駛速度宜控制在4km/h以內(nèi),碾壓時應達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。2.8強夯施工過程及控制2.8.1強夯對點:在施工前要先檢查錘重和脫鉤裝置確定的能量是否正確,夯機站穩(wěn)站正后,先稍起試吊,看看落錘位置是否對點正確,然后再正式起錘,以確保點夯施工的準確性。2.8.2夯前回填土方到設計標高,測量原地面標高和錘頂標高,填寫強夯施工記錄,將夯錘起吊到預定高度,開啟脫鉤裝置,夯錘自由下落進行夯擊。每擊完成后再測量錘頂標高,計算每一擊夯沉量。2.8.3單點施工至最后二擊時,要注意計算夯沉量,滿足夯沉量和擊數(shù)的要求后才可停錘。2.8.4重復夯擊達到規(guī)定的擊數(shù)和控制標準后,完成單點夯擊。然后吊車和夯錘移至下一點位,重復以上工序,直至完成一遍夯擊。每遍夯完后,進行排水晾干。2.8.5一遍點夯完成后,即進行夯坑推平:推平前要將進行適當?shù)暮豢优潘?同時要注意將夯坑周圍的土石進行深層下推,以保證二次夯擊時場地的均勻,利于施工;2.8.6推平后進行高程測量,按照方格網(wǎng)逐點進行,計算場地平均標高和本遍夯擊的有效夯沉量。2.8.7重復以上步驟,完成后續(xù)一遍點夯施工。2.8.8點夯完成后平整場地進行滿夯施工,,滿夯施工按照搭接要求,指揮人員控制好落錘的位置,保證落錘的平穩(wěn)。2.8.9滿夯完工后,用推土機推平,采用激振力為200~400kN的振動壓路機振動碾壓6遍。2.10地面沉降觀測每遍強夯后,用水準儀測地面標高,與夯前地面標高進行比較,其差值即為本遍強夯地面沉降值。3.強夯質(zhì)量檢驗要求3.1施工過程中,檢查測試數(shù)據(jù)和施工記錄,不符合設計要求及時采取措施。3.2強夯處理后的地基承載力檢測,應在施工結束后14d進行。3.3整個場地強夯結束后,嚴格按照設計要求對場地的承載力、密實度進行檢測。4.機械設備配備表本項目所需的進場施工強夯機械第一標段不得少于4臺,第二標段不得少于10臺,第三標段不得少于12臺,第四標段(已吹填部分)不得少于6臺,第四標段(未吹填部分)不得少于9臺,所有強夯機械的生產(chǎn)日期不早于6月詳見設備配備表附表5.勞動力安排及進場計劃單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況場地平整強夯起重司機60起重工60推土機司機212挖掘機司機12測量工250電焊工、維修工28普工35第六章項目組織機構1.施工管理機構及主要人員配備此項工程的施工管理,本公司將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目經(jīng)理部,建立質(zhì)量、安全保證體系,貫徹執(zhí)行公司的安全、質(zhì)量方針,充分發(fā)揮我公司在地基處理工程方面特別是強夯方面施工技術領先,施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢,圓滿完成合同內(nèi)容。為了順利完成本工程的施工,公司將組織一批精干、一專多能的管理和技術人員,確保本項目的施工需要。開工前,結合工程實際情況建立各項管理規(guī)章制度,明確各級領導的管理責任,制定管理檢查與獎懲制度,對各部門、各崗位、各工種、各工作面制定出詳細可執(zhí)行的工作實施細則,明確工程各階段的執(zhí)行方法和步驟,作為施工人員的行動指南,將工程質(zhì)量、進度、安全等項指標的優(yōu)劣與管理者的經(jīng)濟利益掛鉤。根據(jù)此次工程的特點,組建項目部時,我們綜合考慮了施工中經(jīng)驗、理論、協(xié)調(diào)等各方面人才的合理搭配,建立一個以具有豐富實踐經(jīng)驗和綜合能力的項目經(jīng)理為中心的靈活、高效、可靠的組織管理體系。依托我公司的程序文件,使項目部組織做到各部門責、權明確,各程序明確可行,各控制點嚴密完整。項目部組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人材料員資料員安全員材料員資料員安全員質(zhì)檢員施工員各施工班組各施工班組第七章工程質(zhì)量管理體系與措施以及雨季施工措施1.工程質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量保證體系(見附表)項目經(jīng)理部下設質(zhì)檢組,組長由項目技術負責人擔任,負責本工程的技術、質(zhì)量工作。1.2施工中嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件。1.3質(zhì)量目標1.3.1分項工程一次交驗合格率100％。1.3.2工程質(zhì)量滿足規(guī)范和協(xié)議要求。1.3.3本工程質(zhì)量標準全面達到國家頒布的有關規(guī)范、標準并符合設計圖紙的要求,配合主體工程,質(zhì)量滿足規(guī)范和協(xié)議要求。1.4組成質(zhì)量管理機構并落實職責本工程將建立項目經(jīng)理直接領導,項目技術負責人全面負責,技術員、施工員、質(zhì)檢員執(zhí)行的三級管理系統(tǒng),形成一套從項目經(jīng)理到各施工隊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡,對工程進行全面動態(tài)的管理,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1.5施工管理制度1.5.1(1)項目經(jīng)理首先將本工程的人員、材料、設備、工藝方法和施工環(huán)境等五個方面的因素有效的控制進行,確保工程投入的質(zhì)量,也就是前提條件要確保質(zhì)量,以此來保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。(2)設專職施工員,布置落實有關的施工工序與技術質(zhì)量要求。(3)設專職質(zhì)量員,質(zhì)量員是工序管理的直接檢查與控制者,辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務,不得設兼職人員,更不得與施工員混崗,人數(shù)的配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應。(4)加強質(zhì)量檢驗和隱蔽工程簽證制度,對每道工序實行操作者、班組長和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查,技術負責人抽查的制度。(5)技術負責人應及時掌握質(zhì)量動態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)問題隨即研究處理,隱蔽工程驗收必須嚴格遵循上道工序不合格不能進入下道工序的原則。(6)關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設置工序質(zhì)量控制點、質(zhì)量控制點的檢查必須經(jīng)專職質(zhì)量員檢驗合格。1.5.2對工程質(zhì)量的控制要用質(zhì)量控制的程序來進行,做到每項工藝施工前有交底,施工中有檢查,檢查結果有處理。施工交底是一項必須堅持的程序,不但要工程開工時的全體施工人員的交底,還要堅持班前交底的制度,以確保施工的動態(tài)控制能落到實處,施工人員認識明確,施工配合默契。抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過程管理的環(huán)節(jié)之一,對各施工環(huán)節(jié)的檢查,由項目經(jīng)理部安排,采用自檢、互檢等方式進行,質(zhì)檢員抽查。檢查的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場生產(chǎn)操作達標情況、文明安全生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術資料整理與完整情況、測試項目及資料完成情況等。中間驗收也是必須堅持的程序,測量驗收、鋪填厚度、壓實情況、夯錘落距驗收、夯坑偏位驗收等,上一道工序驗收合格后方能進行下一道工序的施工,嚴禁未經(jīng)驗收直接進入下一道工序。1.5.3施工防護控制(1)對施工現(xiàn)場的測量控制點及高程控制點做好保護并標識。(2)合理安排施工工序,減少工序交叉作業(yè)。上一工序完工后,下道工序作業(yè)班長發(fā)現(xiàn)有不合格的地方,追究前者責任并進行處理,并記錄,直至合格。(3)工程完工后,及時驗收并進行防護。(4)施工過程中的工序防護,由項目技術負責人組織實施,交工前的成品防護由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織實施。1.5.4不合格品控制1.5.5出現(xiàn)不合格品時,項目部質(zhì)檢員指令先停止作業(yè),做好記錄并迅速報告項目技術負責人。項目技術負責人及時召集施工員、技術員、質(zhì)檢員及作業(yè)班長對產(chǎn)生的不合格品進行評價,分析產(chǎn)生原因,提出處理意見,并形成文字記錄,在此基礎上,開啟不合格處理程序。需進行返工的處理由項目經(jīng)理批準后,由施工員制定返工方案,原班操作組進行返工,返工后由質(zhì)檢員進行檢驗記錄并按照公司的有關獎懲制度處理。處理完后,關閉該不合格處理程序。1.5.6糾正與預防措施(1)糾正措施是質(zhì)量改進措施,項目工程技術負責人組織項目技術人員根據(jù)質(zhì)量監(jiān)理提供的分析資料,有關質(zhì)量記錄和用戶意見進行綜合分析,制定系統(tǒng)性的糾正措施。(2)預防措施是防止不合格品發(fā)生的控制措施,項目工程技術負責人根據(jù)工程,同類工程和本工程資源配置狀況,制定分項工程預控措施,經(jīng)總工程師批準后實施,預控措施在分項工程開工前制定。(3)糾正和預防措施的實施責任人為項目技術負責人。(4)糾正措施的實施情況由工程質(zhì)量員完成記錄。(5)項目體系自查中發(fā)現(xiàn)的不符合項,由項目技術負責人制定糾正措施。1.5.7在強夯過程中,發(fā)現(xiàn)某些部位、范圍內(nèi)出現(xiàn)夯坑深度超過試夯坑深,最后兩擊平均貫入度超過要求,強夯區(qū)地面出現(xiàn)異常情況,應立即停打,并報請業(yè)主、設計、監(jiān)理共同協(xié)商解決。嚴禁視而不見,發(fā)現(xiàn)情況隱瞞不報的失職行為。1.6預防土方回填和強夯質(zhì)量通病及常見問題的措施1.6.1排水及記錄:1.6.2夯坑周圍隆起過大:施工中發(fā)現(xiàn)夯坑周圍隆起過大的,夯坑深度異常的,要進行匯報,分析原因,及時處理,嚴禁隱瞞。1.7強夯施工的質(zhì)量保證措施1.7.1排水:排水是保證強夯質(zhì)量的重要因素,應予重視。1.7.2對于強夯工程技術人員在開夯前一定要檢查夯錘落距是否正確,以確保單位夯擊能符合設計要求,施工時測量人員必須精心測量每擊的夯沉量和每個夯點的夯擊數(shù),以滿足設計要求。1.7.3強夯定位放線,控制點允許位移±20mm;夯點定位允許偏差±50mm;夯擊時,夯擊點中心位移偏差應小于150mm;2.雨季施工措施2.1雨季施工措施對于雨季施工,采取以下措施:2.1.1做好材料和人員的準備及相應的計劃;在夯區(qū)周圍根據(jù)地形情況挖溝、筑堰,保證外圍水不流入夯區(qū)內(nèi),如遇大雨,夯坑內(nèi)有擊水,可采用小水泵和軟管及時將水抽排在夯區(qū)外。2.1.2每天收聽天氣預報,進行氣象觀測,做好準備工作;2.1.3現(xiàn)場備足防護及排水設備,一旦雨天或者場地出水,即時進行排除,確保施工的質(zhì)量。2.1.4夯坑排水后用推土整平,最好在雨前壓實并留有適當?shù)钠露?防止雨水下滲,若雨后場地表面積水,應及時將場地積水外排,以防場地長期被雨水浸泡。2.1.5雨天或者雨后有水區(qū)域嚴禁帶水施工。質(zhì)量聯(lián)合檢查建立動態(tài)管理加強基礎工作嚴格施工紀律質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量聯(lián)合檢查建立動態(tài)管理加強基礎工作嚴格施工紀律逐項承包獎優(yōu)懲劣施工過程保證逐項承包獎優(yōu)懲劣施工過程保證質(zhì)量否決權保證工程質(zhì)量優(yōu)良反饋施工工藝檢驗材料檢驗檢驗手段檢驗方法檢驗標準提高工序能力全過程控制方案經(jīng)濟保證質(zhì)量檢驗保證質(zhì)量檢驗方案經(jīng)濟責任制質(zhì)量否決權保證工程質(zhì)量優(yōu)良反饋施工工藝檢驗材料檢驗檢驗手段檢驗方法檢驗標準提高工序能力全過程控制方案經(jīng)濟保證質(zhì)量檢驗保證質(zhì)量檢驗方案經(jīng)濟責任制第八章施工進度計劃及進度保證措施1.工期1.1計劃工期總工期70個日歷天。本工程暫定開工日期6月10日,具體開工日期以發(fā)包人或發(fā)包人委托的監(jiān)理公司下發(fā)的書面開工時間為準?？偣て?0個日歷天。第一標段:暫定開工日期6月15日,工期20個日歷天第二標段:暫定開工日期6月30日,工期20個日歷天第三標段:暫定開工日期7月10日,工期20個日歷天第四標段(未吹填部分):暫定開工日期7月20日,工期20個日歷天第四標段(已吹填部分):暫定開工日期6月10日,工期20個日歷天具體計劃見施工進度計劃橫道圖。2.施工進度計劃的保證措施2.1組織措施2.1.1落實各層次的進度控制人員的具體任務和工作責任。我單位將選派有豐富施工管理和技術管理經(jīng)驗的領導及高素質(zhì)專業(yè)管理人員組成精干、高效的項目經(jīng)理部,全面負責組織實施。各級業(yè)務部門超前操作,高效務實,強化管理。項目部成立以后,做好以項目經(jīng)理為首的進度控制組織系統(tǒng),做好現(xiàn)場勞力、材料、機械的協(xié)調(diào)準備工作,加強對項目部的各類管理人員的教育工作,使她們到崗盡職,以有利于各項工作的有效展開。2.1.2強化生產(chǎn)指導機構,樹立現(xiàn)場施工人員的絕對權威性,前后緊密配合,在勞力安排、材料運輸、機械管理、生產(chǎn)后勤方面一切必須服從生產(chǎn)需要。任何人必須服從分配聽指揮,對作業(yè)計劃完成情況,進行每月跟蹤研究、分析,牢牢掌握生產(chǎn)主動權,對完不成生產(chǎn)計劃的及時查原因、訂措施。2.1.3加強計劃管理,建立班組會、每周生產(chǎn)例會、專題檢查會等,針對性和群眾參與性制度。落實總工期,不斷對照日計劃、周計劃,檢查計劃各節(jié)點工段工期控制的執(zhí)行情況,及時調(diào)整,動態(tài)控制,確保計劃總工期的實現(xiàn)。2.2技術措施2.2.1根據(jù)施工總工期控制,編制作業(yè)計劃。根據(jù)計劃,在施工過程中加強人力、物力、技術調(diào)度,保證材料的供應,每月每旬對照檢查計劃執(zhí)行情況,及時調(diào)整。由項目部技術人員編制詳細的各分項工程的作業(yè)指導書,按時送達到施工人員手中,讓施工人員及早熟悉工程細節(jié),關鍵工序提前進行交底和培訓。2.2.2勞動力的選用嚴格按單位的有關規(guī)定執(zhí)行,調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術工人參戰(zhàn),注重提高操作工的技術素質(zhì),加強崗前培訓工作,確?；竟^硬,以提高工作效率。2.2.3加強施工及維修材料的采購管理,多點聯(lián)系,擇優(yōu)選購;周轉材料充實供應,材料進場及時。進場后要嚴格檢驗,合格后按類別整齊堆放,避免由于材料供應不及時或出現(xiàn)質(zhì)量問題而耽誤工期。2.2.4對投入本工程的各類施工機械、小型工具等,進場前必須進行檢查維修,必要時購置,施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修,以保證機具的完好性,從而保證和提高機具使用率,以免機械器具故障或短缺而影響工程進度。2.2.5加強施工技術管理,各工序施工前進行詳細技術交底。施工中執(zhí)行三檢制,對每一工序的質(zhì)量進行跟蹤檢查把關,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改,以免影響下一道工序的施工。2.2.6加強質(zhì)量管理,嚴格按質(zhì)量保證措施進行質(zhì)量控制,做到操作有法,跟班檢查,確保各工序2.2.7加強對現(xiàn)場周邊環(huán)境的協(xié)調(diào),以免影響工程施工;加強對內(nèi)部后勤服務的管理,提高使職工專心施工的生活質(zhì)量;加強對施工中人員、電器、機械的安全監(jiān)督,落實安全措施,避免因安全因素而影響工程施工進度。2.2.8采用先進的管理軟件,緊抓關鍵線路,最大限度地形成流水作業(yè),充分發(fā)揮現(xiàn)場資源的利用價值。2.3合同措施項目部與各班組簽定施工合同的合同工期,下達施工任務書。在施工過程中,全面推行承包責任制,層層落實生產(chǎn)指標,開展班組之間的競爭,設立”進度計劃完成獎以及質(zhì)量信得過獎”,制定獎懲制度,做到獎罰分明,充分調(diào)動積極性,把質(zhì)量進度搞上去,對完不成計劃而造成經(jīng)濟損失的,追究其責任。根據(jù)施工合同,及時進行工期索賠,對于自身原因造成的工期延誤,采用增加資源、延長工作時間的方法及時趕上,確保工期。2.4經(jīng)濟措施為保證工程工期的實現(xiàn),必須有資金保證,我單位對本工程實行?？顚Ｓ弥?。加強資金調(diào)度,保障工程的周轉資金,并備有一定資金作為本工程的流動資金,從而保證工程工期進度不受資金的影響。從簡生活設施開支,清減辦公用品的不必要支出和壓減非正常的招待費等不合理花銷,全力保障有限的資金用于工程和職工的工資發(fā)放上,同時根據(jù)自己以前的良好信譽,可對部分款項進行分批支付。對于施工中的人員加班情況,采取提高加班工資的方法,確保工期和質(zhì)量。2.5勞動管理措施2.5.1加強勞動定額管理,確保定額水平的完成。2.5.2抓好職工生活、醫(yī)療、衛(wèi)生、防病工作,保證職工有充分的精力和體力。生產(chǎn)、生活物資供應及時,解決職工的后顧之憂。2.5.3領導跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。2.5.4收集氣象部信息,做好雨天施工安排;采取有效措施,確保農(nóng)忙季節(jié)和國家法定假日施工正常進行。2.6設備保障措施2.62.6.22.62.62.7處理好各種外部關系,爭取一個良好的施工環(huán)境。2.72.7第九章安全文明、環(huán)境管理體系與措施以及現(xiàn)有建筑物保護1.安全施工1.1管理目標:1.1.11.1.2使顧客滿意度達901.1.31.1.4杜絕1.2安全管理體系成立由項目經(jīng)理任組長,項目技術負責人任副組長、各班組長及專職安全員任組建的安全領導小組,同時建立安全生產(chǎn)崗位責任制,執(zhí)行誰主管生產(chǎn)誰負責安全原則,按不同崗位和根據(jù)實際,定期開展安全活動和定期進行安全教育。施工管理人員和班組長每天作業(yè)前堅持對工人進行安全技術咨詢,保證安全制度的貫徹執(zhí)行。制定和完善從項目經(jīng)理、作業(yè)隊長到操作工人的崗位安全責任制,明確各級管理職責,建立嚴格的考核制度。派專人配合監(jiān)理單位工作,隨時接受建設單位安全監(jiān)督機構的監(jiān)督檢查。1.7安全管理措施為了使國家和上級部門有關安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、規(guī)章制度得到具體落實執(zhí)行,對施工安全工作需要經(jīng)常性的組織檢查,檢查分以下幾種形式:1.7.1按月度由公司或安全主管領導及相關職能人員參加,組成臨時工作小組,對安全生產(chǎn)進行大檢查,對查出的問題,責令有關部門及時解決。1.7.2針對氣候特點,安排冬季、雨季、風季安全檢查工作,對由于自然條件可能給安全施工帶來的危害及時進行處理或做好防范措施。1.7.3由各施工小組組織作業(yè)班組長和安全員對施工現(xiàn)場、設備、電器用具,安全備用品等進行具體檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患及時處理1.8施工安全技術措施1.8.1(1)施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電、防臺風等安全規(guī)定。(2)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點,消防器材設專人管理不得亂拿亂動,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。(3)各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品。(4)施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全標準執(zhí)行。建立安全用電制度,確保施工用電設備的完好。電源采用三相五線制,設專接地線,總配電箱和分配電箱應設防雨、雨罩和門鎖,同時設相應漏電保護器。從配電箱通往分配電箱的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜,嚴格做到”一機一閘一漏電保護裝置”,一切電氣設置必須有良好的接地裝置。1.8.2(1)嚴格遵守”安全操作規(guī)程”,各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不操作與操作證不相符的機械;不將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理,確保做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作,工人不違反勞動紀律。(2)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)指揮施工機械作業(yè)人員,站在可供了望的安全地點,并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。(4)使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。(5)定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照”三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。1.8.3(1)夯坑及時回填,所有機械不得從未回填的夯坑上經(jīng)過。(2)強夯前,應仔細檢查機械各部位情況(如卷揚機、制動裝置、滑輪等)鋼絲繩規(guī)格必須符合規(guī)定,油路系統(tǒng)必須靈敏、安全裝置確?？煽?確認無誤后方可作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)隱患,必須立即進行處理,否則不得施工,嚴禁僥幸施工的行為。(3)強夯機械50米范圍內(nèi)嚴禁閑人進入。(4)施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋。(5)2米以上高空作業(yè)時必須系好安全帶。在夯擊時施工人員必須站在強夯機背后或強夯機30米外,防止被砂石擊傷。(6)在夯錘起吊過程中,嚴禁任何人進入夯擊位置,如有緊急事件,須先指揮吊車司機將錘移至安全地帶后進行。(7)施工過程中,夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,起重指揮人員不得靠近。(8)如需夜間施工必須有足夠的照明,對易燃易爆物品要有專人保管,按規(guī)定存放。(9)在施工過程中,在與電氣接觸中應嚴格按電氣安全操作規(guī)程施工(作業(yè))。(10)強夯機械行走過程中,夯錘應平穩(wěn),滑離地面,夯機行駛速度不得太快,做各種動作前,一定在先觀察,排除各種可能障礙,如果現(xiàn)場地基軟弱,可考慮使用路基箱或鋼板,保證施工安全(11)各崗位操作人員經(jīng)過專門培訓,了解并熟悉本崗位的安全操作規(guī)程,機械的構造原理及操作方法,經(jīng)考試合格并持有操作合格證,方可上崗工作。(12)所有用電線路要經(jīng)過配電盤,配電盤內(nèi)要安裝漏電保護器,并經(jīng)常檢查是否正常,電纜、電線工作前要嚴格檢查維修,雨天,電線接頭處用木質(zhì)架離地面,確保絕緣良好,以防漏電傷人,每天施工完工后應關閉全部電源。(13)施工中的一切工作,必須統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮,全體施工人員必須集中精力,服從命令,對指揮人員有不明確或違反規(guī)定的口令,司機有權拒絕執(zhí)行,但對任何人發(fā)出的緊急停止信號必須立即執(zhí)行。所有人員除遵守以上安全規(guī)定外還應遵守各自工種的安全操作規(guī)定。(14)車輛的運輸要有專人指揮,避免由于場地原因造成事故。1.9緊急措施及應急措施1.9.11.9.21.10車輛、設備在行駛中的安全保證措施司機