技術部管理規(guī)章制度

第第頁技術部管理規(guī)章制度技術部管理規(guī)章制度1

1、負責提供產(chǎn)品的整套圖紙。要求圖紙精確、清楚，真正起到保證指導生產(chǎn)的目的。

2、負責編制生產(chǎn)計劃及材料需求計劃，報總經(jīng)理批準后，再將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)報生產(chǎn)部門。生產(chǎn)計劃單應包括爐體規(guī)格、加工部件、客戶名稱及發(fā)貨日期等內(nèi)容；材料計劃應包括材料名稱、規(guī)格〔型號〕、數(shù)量等內(nèi)容，對非常規(guī)格的材料需計算精確需用量，以免造成糜費。

3、負責指導、解決生產(chǎn)過程中涌現(xiàn)的技術難題。在生產(chǎn)過程中當生產(chǎn)人員對圖紙或加工要求提出疑問或異議等技術性問題時，負責解答并做出終決。

4、負責為生產(chǎn)部及倉庫提供發(fā)貨明細表。

5、當客戶對產(chǎn)品或部件的規(guī)格、尺寸及要求發(fā)生變更時，要馬上通知生產(chǎn)部停止變更部分的生產(chǎn)，并盡快拿出更改后的圖紙交付生產(chǎn)部，重新安排生產(chǎn)。

6、組織人員定期對樣板進行校對，發(fā)覺變形的要實時淘汰，并更換新的標準樣板。每次校對后需進行登記，注明校對日期、校對人員、樣板名稱，誤差值及運用期限等內(nèi)容。

7、全部圖紙應妥當保存，計算機內(nèi)的應實時備份、存檔。未經(jīng)允許不準將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。

技術部管理規(guī)章制度2

1、堅決聽從分管副總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，仔細執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向分管領導負責；

2、嚴格遵守公司規(guī)章制度，仔細履行其工作職責；

3、負責制定公司技術管理制度。負責建立和完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品的試制、標準化技術規(guī)程、技術情報管理制度，組織、協(xié)調(diào)、督促有關部門建立和完善設備、質(zhì)量、能源等管理標準及制度；

4、組織和編制公司技術進展規(guī)劃。編制近期技術提高工作計劃，編制長遠技術進展和技術措施規(guī)劃，并組織對計劃、規(guī)劃的擬定、修改、補充、實施等一系列技術組織和管理工作；

5、負責制訂和修改技術規(guī)程。編制產(chǎn)品的運用、修理和技術安全等有關的技術規(guī)定；

6、負責公司新技術引進和產(chǎn)品開發(fā)工作的計劃、實施，確保產(chǎn)品品種不斷更新和擴大；

7、合理編制技術文件，改進和規(guī)范工藝流程；

8、討論和摸索科學的流水作業(yè)規(guī)律，仔細做好各類技術信息和資料收集、整理、分析、討論匯總、歸檔保管工作，為逐步實現(xiàn)公司現(xiàn)代化銷售的目標，提供牢靠的指導依據(jù)；

9、負責制定公司產(chǎn)品的企業(yè)統(tǒng)一標準，實現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)范化管理；

10、編制公司產(chǎn)品標準，按年度審核、補充、修訂定額內(nèi)容；

11、仔細做好技術圖張、技術資料的歸檔工作。負責制定嚴格的技術資料交接、保管工作制度；

12、實時指導、處理、協(xié)調(diào)和解決產(chǎn)品涌現(xiàn)的技術問題，確保經(jīng)營工作的正常進行；

13、實時搜集整理國內(nèi)外產(chǎn)品進展信息，實時把握產(chǎn)品進展趨勢；

14、負責編制公司技術開發(fā)計劃，抓好技術管理人才培育，技術隊伍的管理。有計劃的推舉引進、培育專業(yè)技術人員，搞好業(yè)務培訓和管理工作；

15、組織技術成果及技術經(jīng)濟效益的評價工作；

16、負責公司技術管理制度制訂檢查、監(jiān)督、指導、考核專業(yè)管理工作；

17、按時完成公司領導交辦的其他工作任務。

18、不遲到，如有不適，請實時請假

技術部管理規(guī)章制度3

一、上機時，應留意保持機房環(huán)境衛(wèi)生，在穿上鞋套后才能進入機房。

二、嚴禁將水、零食等與上機操作無關的物品帶入計算機教室，更不得隨地拋棄廢物。

三、保持機房衛(wèi)生，不喧嘩、不隨地吐痰、不亂扔廢紙，要自覺愛惜室內(nèi)物品，不許任意挪動。

四、定期維護機房衛(wèi)生，做到無灰塵、無雜物，一般一周固定一次徹底打掃。

五、值日生負責清掃機房衛(wèi)生，將機房桌椅排列整齊，實時關燈、關窗。

六、外來人員無正值理由不得進入機房，同學課余不得進入機房。

七、機房內(nèi)衛(wèi)生堅持日常小掃和定期大掃的制度。

八、上機人員需要幫助管理員執(zhí)行制度，共同管理好計算機教室。

九、每天需要將同學遺留在計算機教室內(nèi)的垃圾掃除。

十、保持計算機房內(nèi)的干凈、衛(wèi)生，計算機房內(nèi)除須要的課本、筆記本外的其它物品不準帶入機房，課后離開時不得把任何廢棄物丟于計算機房。

技術部管理規(guī)章制度4

1、技術負責人負責收集汽車修理的.法律、法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準以及相關技術標準，具備所承修車型相關修理技術標準和工藝文件，確保文件完整并實時更新，以上資料交由資料管理員保管。

2、資料管理員對全部資料進行分類編號，定期對資料進行盤點并做好記錄，發(fā)覺問題實時向領導匯報。

3、借用資料時，資料管理員應仔細、完整地填寫資料借用登記表。

4、借用人對資料需要愛惜，保證資料的完好、干凈。對于運用中涌現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，應主動向管理員說明，并酌情賠償。

5、如資料遺失，將追究借用人責任，限期購回此書或?qū)崟r復印此書，資料管理員對借用人進行遺失登記，當再次涌現(xiàn)遺失狀況，限制其運用權，并上報領導。

6、為保證資料內(nèi)容清楚完整，翻閱資料時雙手肯定要干凈，凡涌現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責任，限制其運用權。

技術部管理規(guī)章制度5

1.一般教室現(xiàn)代教育技術設備是學校開展電化教學的主要工具，不得用于其它活動。

2.現(xiàn)代教育技術設備運用者應掌控各儀器設備運用方法，運用前應仔細檢查儀器設備的完好程度，如有問題，實時通知現(xiàn)代教育技術中心處理。

3.運用時，嚴格按儀器設備的操作規(guī)范操作，時刻留意儀器設備運轉(zhuǎn)狀況，一旦有故障，應馬上停止運用，查找涌現(xiàn)故障的緣由，實時處理后再運用。

4.運用結(jié)束，應按操作程序關閉電源，整理好儀器設備，并把儀器設備放回原處。

5.未經(jīng)現(xiàn)代教育技術中心同意，不準擅自拆御任何儀器設備，不準擅自把儀器設備拿出教室外運用。

6.各班的電教員為班級現(xiàn)代教育技術設備的管理員，負責各班現(xiàn)代教育技術設備的衛(wèi)生、管理、運用登記等工作，并每周上報運用狀況。

7.違反以上規(guī)定者，按學校管理條例處理。

技術部管理規(guī)章制度6

第一章總那么

第一條為強化生產(chǎn)管理，建立最正確的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)管理科學化、標準化、規(guī)范化，達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的，確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控，特制定本方法。

第二條本方法適用于全公司生產(chǎn)管理，即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。

第三條制造管理部是負責全公司生產(chǎn)管理的職能機構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級：一級生產(chǎn)管理為制造管理部，二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理需要聽從一級生產(chǎn)管理指令，并建立二級生產(chǎn)管理方法。

第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序需要遵循節(jié)省能源、愛護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標，做好各項平衡，使其相互連接、相互協(xié)調(diào)、緊密協(xié)作，組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。

第二章管理職能

第五條管理職能

1、制造管理部負責公司原燃料收購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術質(zhì)量、能源管理工作，負責公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負責牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施，負責日常停產(chǎn)檢修計劃審批。

2、工程部負責公司生產(chǎn)設備與備品配件的計劃、收購和管理，負責公司檢修計劃的制訂和實施，負責公司安全和計量管理。

3、運輸部負責碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施，以及本區(qū)域的設備和安環(huán)管理等。

4、生產(chǎn)廠負責生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術質(zhì)量、設備和安環(huán)管理等。

第三章生產(chǎn)、能源計劃管理

第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn)，負責公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核，負責原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作，負責生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。

年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導性文件，是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排，由制造管理部牽頭，運輸部、生產(chǎn)廠、財務部等各相關部門和單位共同參加制訂，經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。

第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃〔包括三個月的滾動計劃〕是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù)，是公司生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù)，結(jié)合年度大中修安排，由制造管理部負責制訂，經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。

第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”〔包括三個月的滾動計劃〕報制造管理部，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)；每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。

第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后，要嚴格根據(jù)計劃組織實施，并制訂出本單位的詳細運作計劃。

第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整，當生產(chǎn)條件發(fā)生重大改變，致使計劃無法執(zhí)行，經(jīng)公司分管領導批準，由制造管理部下達更改計劃，并通知相關單位執(zhí)行。

第十二條每星期五上午10時，由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的詳細問題，碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關主辦參與

第四章生產(chǎn)調(diào)度管理

第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短，故只設立一級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)，即制造管理部值班室，是代表公司主管生產(chǎn)領導組織、調(diào)度，指揮公司日常生產(chǎn)。

第十四條制造管理部值班室職責

1、實行四班三倒制，每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài)，依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益〔率〕最大化原那么以及上級領導安排，仔細組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控

2、負責當班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負責生產(chǎn)過程突發(fā)事項的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作；

3、實時傳達上級領導的指示和生產(chǎn)安排，并負責檢查貫徹狀況，實時向有關領導匯報；

4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào)，仔細搞好當班水、電、氣〔汽〕等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作，檢查掌控大宗原燃材料進貨、消耗及庫存狀況，確保生產(chǎn)連續(xù)性；)

5、負責日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào)，并實時跟蹤日常檢修計劃的預備和進展狀況。

6、仔細做好記錄，填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”，每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。

第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負責本流程的生產(chǎn)組織工作，在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時，如發(fā)覺異樣狀況，要實時向制造管理部值班室匯報。正常狀況下，當班生產(chǎn)狀況應在下班前30分鐘匯報，當日生產(chǎn)狀況應在次日3時前匯報。

第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理

第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原那么

1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原那么：幫助從屬于主體、相關單位聯(lián)合、公司效益最大化。

2、日常停產(chǎn)檢修，按規(guī)范程序進行報批；檢修的組織單位要妥當處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關系，實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。

第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批,日常計劃停產(chǎn)檢修的申報：各單位日常停產(chǎn)檢修要有預見性和前瞻性，務必做到事前有計劃。

1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上〔含48小時〕申報的計劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位工程部制造管理部

生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱其它相關單位。

2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱工程部及相關單位。

3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時〔含8小時〕以上的計劃檢修，要求提前48小時請示；計劃停產(chǎn)檢修4至8小時〔含4小時〕，要求提前20小時請示；計劃停產(chǎn)檢修4小時以下，要求提前16小時請示。

4、各生產(chǎn)單位對4小時〔含4小時〕以上的計劃檢修用OA形式申報，經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準后，方可進行。

5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領導，由制造管理部通知當班調(diào)度執(zhí)行。

6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過OA系統(tǒng)報批。

7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日，通過OA系統(tǒng)無法辦理，可先向制造管理部領導申請計劃停產(chǎn)檢修，事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。

第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào)，對于檢修單位提出需幫助解決的事宜，應主動積極予以援助。

第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運行的實際狀況，可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當?shù)恼{(diào)整。

第二十條各單位嚴格按申報時間組織好檢修工作，允許超時或縮短檢修時間誤差10%。

第二十一條檢修單位在設備停產(chǎn)和檢修具備復產(chǎn)條件時，應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。

第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位，應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。

第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中具體記錄各單位停產(chǎn)檢修的狀況，并在每天的早調(diào)會上進行匯報。

第二十四條各單位大、中修的計劃預備和實施由工程部負責，制造管理部協(xié)作。

第六章收購銷售管理

第二十五條負責公司原燃料、生產(chǎn)資財收購，產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作，原燃料消耗、廢棄物掌握及資源綜合利用工作。

第二十六條面對市場、實時掌控市場原燃料供應和成品需求狀況，并定期同內(nèi)部相關部門和單位溝通用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。

第七章物流料場管理

第二十七條負責從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關聯(lián)絡工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡、費用結(jié)算、業(yè)務洽談等相關工作，負責廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作，負責與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務聯(lián)絡工作

第二十八條負責日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施，相關單位收到計劃后，嚴格按計劃執(zhí)行，以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關系，保證物流通暢。

第二十九條依據(jù)各業(yè)務單位需求安排稱量業(yè)務、負責編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設備故障應急、緊急處理預案

第三十條科學管理原料場現(xiàn)有場地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送，也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運成本的降低。

第八章技術質(zhì)量管理

第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程，因此投產(chǎn)前需要建立公司的質(zhì)量管理體系，公司在生產(chǎn)理順并通過外審后，需要保持質(zhì)量管理體系的有效運行。

第三十二條制造管理部負責公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的詳細實施，負責質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負責職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標準，并制定各產(chǎn)品的技術要求或技術質(zhì)量管理方法。各部門、生產(chǎn)廠依據(jù)產(chǎn)品標準、技術要求及技術質(zhì)量管理方法等文件，編制本廠工藝技術及產(chǎn)品質(zhì)量文件，并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。

第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行狀況進行兩級檢查監(jiān)督，當上下工序間涌現(xiàn)工藝條件沖突時，制造管理部應進行工序間的協(xié)調(diào)。

第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定，技術質(zhì)量部制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，全部在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準或按相關文件規(guī)定可作改判、降級、讓步運用或報廢等處置，但需做好記錄。

第三十七條制造管理部負責質(zhì)量檢驗的管理，組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度，負責外購原〔燃〕材料、幫助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。

1、檢驗策劃→收購〔生產(chǎn)〕計劃→監(jiān)視、測量〔取制樣、理化檢測等〕→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃

2、各收購〔或自產(chǎn)〕產(chǎn)品的檢驗管理部門組織收購〔或生產(chǎn)〕、運用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。新增收購〔或生產(chǎn)〕品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法，由運用單位向檢驗管理部門提出書面申請，再由檢驗管理部門組