UG編程加工學(xué)習(xí)資料全

UG編程加工廣東科龍模具有限公司編輯ppt目錄編程基礎(chǔ)概述CAM用戶界面菜單工具條加工流程加工環(huán)境CAM進(jìn)程配置CAM設(shè)置操作導(dǎo)航器4個“視圖”操作與參數(shù)組的關(guān)系3種狀態(tài)符號MB3的使用參數(shù)組程序順序組加工刀具組加工幾何組加工方法組編輯ppt

UG完全的刀具移動路徑操作類型鉆孔鉆中心孔鉆深孔平面加工面加工平面加工穴型加工穴型加工等高加工固定軸加工區(qū)域加工清根筋槽加工編輯ppt

幾何類型加工幾何毛坯幾何檢查幾何修剪幾何切削區(qū)域常用選項轉(zhuǎn)角控制避讓幾何進(jìn)給速率機(jī)床控制刀具路徑的顯示編輯ppt

孔加工概述操作步驟循環(huán)類型循環(huán)組的數(shù)量循環(huán)參數(shù)鉆孔深度步進(jìn)量幾何體孔的位置鉆孔位置的選擇、增加、移去刀具路徑的優(yōu)化凸臺的避讓鉆孔的最高面鉆孔的底面編輯ppt

面加工概述操作步驟幾何體加工體加工面檢查體檢查邊界切削方法單向移動——ZIG雙向往復(fù)移動——ZIG_ZAG刀具路徑跟隨最大的加工幾何邊界——FollowPeriphery刀具路徑跟隨所有的加工幾何邊界——FollowPart輪廓銑——Profile切削步距等距離刀具直徑的百分比變步距編輯ppt

進(jìn)刀/退刀方法水平距離垂直距離進(jìn)刀/退刀的方法自動進(jìn)刀/退刀矢量方向進(jìn)刀刀具軸方向進(jìn)刀自動進(jìn)刀/退刀方法的參數(shù)區(qū)域切削輪廓切削橫越移動方法安全平面前一個切削層平面毛坯平面分層加工切削參數(shù)與切削方法相對應(yīng)的參數(shù)切削精度切削余量編輯ppt

平面加工概述操作步驟幾何體加工幾何邊界選擇方式邊界材料邊界平面高度刀具位置用戶邊界數(shù)據(jù)用戶邊界成員數(shù)據(jù)毛坯幾何檢查幾何修剪幾何最大加工深度編輯ppt

切削方法單向移動——ZIG雙向往復(fù)移動——ZIG_ZAG刀具路徑跟隨最大的加工幾何邊界——FollowPeriphery刀具路徑跟隨所有的加工幾何邊界——FollowPart輪廓銑——Profile切削步距等距離刀具直徑的百分比變步距進(jìn)刀/退刀方法水平距離垂直距離進(jìn)刀/退刀的方法自動進(jìn)刀/退刀矢量方向進(jìn)刀刀具軸方向進(jìn)刀自動進(jìn)刀/退刀方法的參數(shù)區(qū)域切削輪廓切削編輯ppt

橫越移動方法安全平面前一個切削層平面毛坯平面分層加工方法用戶定義切削深度僅加工底面和島嶼頂面控制幾何預(yù)鉆孔點區(qū)域開始切削點切削參數(shù)與切削方法相對應(yīng)的參數(shù)切削精度切削余量穴型加工概述操作步驟幾何體加工幾何編輯ppt

毛坯幾何毛坯幾何的應(yīng)用檢查幾何切削層概述深度切削范圍的修改、增加切削參數(shù)容錯加工深度余量的設(shè)定等高精加工概述操作步驟幾何體切削區(qū)域修剪邊界陡峭參數(shù)陡峭度最小切削長度縫合距離編輯ppt

切削參數(shù)移去邊緣跟蹤路徑使用刀具夾頭計算刀具路徑固定軸輪廓加工概述基本原理操作步驟驅(qū)動方法區(qū)域加工邊界驅(qū)動螺旋驅(qū)動曲面驅(qū)動清根徑向切削驅(qū)動線/點驅(qū)動切削參數(shù)精度公差加工余量編輯ppt

分層加工刀具干涉檢查幾何的處理方法移去邊緣跟蹤路徑非切削參數(shù)下刀方法進(jìn)刀方法退刀方法提刀方法橫越移動方法測評、后處理、實操實例講評刀具路徑后處理如何后處理程序單的制作后處理器的結(jié)構(gòu)后處理器的建立實操機(jī)床面板的操作工件的安裝編輯ppt

加工坐標(biāo)系的確定NC程序的輸送編輯ppt一、編程基礎(chǔ)第一天編輯ppt加工流程加工模塊模型加工環(huán)境操作導(dǎo)航器ManufacturingInitialize參數(shù)組程序組刀具組加工幾何組加工方法組創(chuàng)建操作編輯ppt產(chǎn)生刀具路徑后處理刀具路徑檢查、模擬NC程序數(shù)控機(jī)床車間資料（程序單）——工件的裝夾、加工坐標(biāo)系的位置、執(zhí)行順序、刀具數(shù)據(jù)等UG/PostPostprocessVerifyToolpath編輯ppt工件名定模鑲件工件安裝：說明：工件坐標(biāo)系如圖所示編程人李先生上機(jī)時間2004/4/22am11:30下機(jī)時間2004/4/23pm16:20程序目錄D:\NC\序號程序名（.NC）刀具參數(shù)是否換刀最大加工深度說明1AX-1Φ10（平）是Z=-15.0mm粗加工，已留余量0.7mm2AX-2Φ10（平）否Z=-15.0mm半加工，已留余量0.25mm3AX-3Φ8（R4）是Z=-15.0mm精加工4AX-4Φ5（R2.5）是Z=-15.0mm清根5AX-5Φ3（R1.5）是Z=-15.0mm清根6填單日期：2004/4/22NC程序單編輯ppt

加工環(huán)境Configuration確定Setup的類型。Configuration確定車間資料、后處理、CLS文件的輸出格式。Configuration也確定所用庫的文件，包括刀具、機(jī)床、切削方法、加工材料、刀具材料、進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速等文件庫。CAMSetup確定當(dāng)選擇Initial后何種操作類型可用，也確定生成的程序、刀具、幾何、加工方法的類型，確定第一次進(jìn)入CAM時什么將自動產(chǎn)生。

編輯ppt操作導(dǎo)航器4個View操作與參數(shù)組的關(guān)系操作導(dǎo)航器（OperationNavigator），簡稱ONT，是一個圖形用戶界面，用來管理當(dāng)前Part文檔的操作及刀具路徑。

3種狀態(tài)符號MB3的用法編輯ppt參數(shù)組與參數(shù)組、操作的關(guān)系繼承參數(shù)查詢與改變參數(shù)的“繼承關(guān)系”編輯ppt四個“視圖”程序順序“視圖”刀具“視圖”加工幾何體“視圖”加工方法“視圖”選擇不同的觀察“視圖”，操作導(dǎo)航器上的顯示內(nèi)容會作相應(yīng)的變化編輯ppt3種狀態(tài)符號表示此操作已產(chǎn)生了刀具路徑并且已經(jīng)后處理（UG/PostPostProcess）或輸出了CLS文檔格式（OutputCLSF），此后再沒有被編輯。

表示此操作從未產(chǎn)生刀具路徑或此操作雖有刀具路徑但被編輯后沒有作相應(yīng)更新。在ONT中，使用MB3，Objects—>UpdateList顯示信息窗口，看一看，改變了什么而導(dǎo)致此狀態(tài)。信息窗口提示“NeedtoGenerate”，表示需重新產(chǎn)生刀具路徑以更新此狀態(tài)。

表示此操作的刀具路徑從未被后處理或輸出CLS文檔。在ONT中，使用MB3，Objects—>UpdateList顯示信息窗口，看一看，改變了什么而導(dǎo)致此狀態(tài)。信息窗口提示“NeedtoPost”，表示需重新后處理以更新此狀態(tài)。

——Complete——Regenerate——Repost編輯pptMB3的使用編輯ppt參數(shù)組程序組刀具組加工幾何組加工方法組參數(shù)組的作用為什么要建立參數(shù)組如何建立參數(shù)組編輯ppt

UG標(biāo)準(zhǔn)的刀具移動編輯ppt操作類型適用范圍適用工藝DrillDrilling深度較淺的孔孔的粗鉆、精鉆Peck_Drilling深孔Mill-PlanarFace_Milling底面為平面、側(cè)壁為垂直面的模型平面的粗加工或精加工平面Planar_Mill粗加工、精加工Mill-ContourCavity-Mill任意形狀的模型多用于粗加工，有時也用于“陡峭”模型的半精加工和精加工Zlevel_Profile_Steep與Z軸成較小夾角的“陡峭”模型半精加工、精加工Fixed-Contour任意形狀的模型半精加工、精加工操作類型編輯ppt邊界與幾何體類型

PartBlankCheckTrimCutAreaDrillFace_MillingPlanar_MillFixed_Contour&Zlevel_Profile_SteepCavity_Mill編輯ppt——加工幾何邊界。用來指定刀具所要加工的幾何形狀。Part編輯ppt——毛坯邊界。通常與Part邊界一起共同定義刀具的切削量Blank編輯ppt——檢查邊界。用來指定要保護(hù)的幾何形狀以防止刀具進(jìn)入切削。

Check編輯ppt——修剪邊界。用來裁剪部分刀具路徑，以限制切削區(qū)域Trim編輯ppt——切削區(qū)域。用來在Part幾何體上進(jìn)一步定義要加工的曲面PartGeometryCutArea

CutArea編輯ppt常用選項編輯pptCorner12

Fillets——在指定角度范圍內(nèi)的凹角插入圓弧以驅(qū)動刀具移動。

Slowdowns——在指定角度范圍內(nèi)的凹角減速，使刀具移動平穩(wěn)。

CircularFeedrateCompensation——保持刀具邊刃的進(jìn)給率而不是刀具中心的進(jìn)給率，使得切屑載荷均勻分布，防止刀具切入或偏離工件。

控制刀具繞尖角移動的方式和參數(shù)，可有效防止過切，多應(yīng)用于高速加工。

編輯pptvoidance用來指定、激活刀具路徑中的非切削移動參數(shù)。但Fix&VariableContour操作中的非切削移動參數(shù)由Non_cutting設(shè)置，而不使用Avoidance的選項。

編輯pptFeedRates當(dāng)指定了刀具材料、工件材料、切削方法和切削深度后，選擇ResetfromTable

鍵，將得到系統(tǒng)推薦的各種進(jìn)給率值和主軸轉(zhuǎn)速。編輯ppt

Machine編輯ppt刀具路徑的顯示編輯ppt二、孔加工用來創(chuàng)建鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔和攻絲等刀具路徑。DrillingPeck_Drilling編輯ppt操作步驟創(chuàng)建或選擇刀具循環(huán)類型與參數(shù)——循環(huán)參數(shù)組、深度、進(jìn)給速率、步進(jìn)量孔位置的選擇常用選項——避讓選項、進(jìn)給速率、機(jī)床控制命令刀具路徑的顯示（可選）刀具路徑的產(chǎn)生與模擬編輯ppt循環(huán)參數(shù)編輯pptCycleParameterSets使用不同的循環(huán)參數(shù)鉆不同位置的孔。每個循環(huán)式鉆孔可指定1—5個循環(huán)參數(shù)組，必須至少指定1個循環(huán)參數(shù)組。例如，在同一個刀具路徑中，可以鉆不同深度的孔，鉆削各個孔時也可以使用不同的進(jìn)給速率、停留時間和步進(jìn)量。

編輯ppt確定深度的方法編輯ppt步進(jìn)量——指定循環(huán)式深孔鉆削的步進(jìn)增量，僅應(yīng)用于StandardDrill，Deep&StandardDrill，BreakChip。編輯ppt最小間隙距離編輯ppt三、平面加工第二天Face_MillingPlanar_MillMill_Planar通常用于粗加工切去大部分材料，也用于精加工外型、清除轉(zhuǎn)角殘留余量。適用于底面（Floor）為平面且垂直于刀具軸、側(cè)壁為垂直面的工件。

編輯ppt

操作步驟創(chuàng)建或選擇刀具選擇幾何邊界選擇切削方法選擇步距選擇控制點選擇進(jìn)刀/退刀方法及其參數(shù)選擇切削參數(shù)確定分層加工方法及其參數(shù)常用選項——避讓選項、進(jìn)給速率、機(jī)床控制命令刀具路徑的顯示（可選）刀具路徑的產(chǎn)生與模擬編輯ppt切削方法Zig-ZagZigZigwithContourFollowPeripheryFollowPartProfileMixed區(qū)域加工輪廓加工多用于型芯加工多用于復(fù)雜模型加工不同的切削方法，在Cutting有相應(yīng)的參數(shù)選項編輯ppt切削步距僅當(dāng)使用切削方法為Profile時，才被激活?！獌善叫械堵分g的垂直距離稱為步距編輯pptScallop——由殘留余量高度控制步距值編輯pptVariable——變步距。由接近邊界的一側(cè)算起，輸入各步距值及其切削次數(shù)。編輯ppt進(jìn)刀/退刀方法編輯pptHorizontal

當(dāng)切削方法為Profile時，此值應(yīng)大于加工前的實際殘留余量值?！毒唛_始沿邊界進(jìn)刀移動時，刀具邊刃與邊界的水平距離。編輯pptVertical

當(dāng)精加工底面或側(cè)壁時，此值應(yīng)大于加工前的底面實際殘留余量值。

——當(dāng)?shù)毒唛_始以進(jìn)刀速率移動時，刀具底刃與切削層的垂直距離。編輯ppt

AutomaticEngage/Retract區(qū)域加工時的進(jìn)刀移動類型邊界加工時的進(jìn)刀移動類型編輯ppt橫越方法

Clearance——刀具提升到安全平面進(jìn)行橫向移動

Previous——刀具提升到前一個切削層加上垂直間隙距離（Vertical）的平面進(jìn)行橫向移動

BlankPlane——刀具提升到毛坯頂面加上垂直間隙距離（Vertical）的平面進(jìn)行橫向移動

Direct——刀具直線移動到下一個切削區(qū)域的進(jìn)刀點

編輯ppt切削參數(shù)因應(yīng)不同的切削方法，將作相應(yīng)的變化編輯ppt邊界的編輯邊界類型邊界平面邊界的材料側(cè)用戶邊界數(shù)據(jù)增加與移去邊界邊界編輯成員用戶數(shù)據(jù)編輯ppt編輯邊界成員

刀具定位用戶成員數(shù)據(jù)邊界的起點與結(jié)束點編輯ppt邊界類型與加工余量編輯ppt

控制點區(qū)域開始切削點位置區(qū)域切削時下刀點位置編輯ppt四、穴型加工第三天

Cavity_MillZlevel_Profile_Steep穴型加工主要用于粗加工以切除大部分毛坯材料，幾乎適用于加工任意形狀的模型。編輯ppt操作步驟創(chuàng)建或選擇刀具選擇幾何體選擇切削方法選擇步距選擇控制點確定分層加工方法及其參數(shù)選擇進(jìn)刀/退刀方法及其參數(shù)選擇切削參數(shù)常用選項——避讓選項、進(jìn)給速率、機(jī)床控制命令刀具路徑的顯示（可選）刀具路徑的產(chǎn)生與模擬編輯ppt切削層的確定

Range

大小三角形的意義修改和增加切削范圍

Range與底面余量的設(shè)置編輯ppt編輯ppt切削參數(shù)TolerantMachining——當(dāng)相鄰兩個Face之間存在間隙或者互相交叉重疊、拓?fù)潢P(guān)系不正確時，使用此參數(shù)可以有效防止刀具過切現(xiàn)象。當(dāng)模型具有復(fù)雜形狀、小凸臺時，應(yīng)按下此參數(shù)開關(guān)。

UndercutHandling——正確處理具有“倒扣”現(xiàn)象的模型。僅當(dāng)TolerantMachining關(guān)閉時使用

編輯ppt毛坯幾何體的應(yīng)用編輯ppt五、等高加工用來半精加工、精加工“陡峭”模型。編輯ppt操作步驟創(chuàng)建或選擇刀具選擇幾何體選擇控制點確定分層加工方法及其參數(shù)選擇進(jìn)刀/退刀方法及其參數(shù)選擇切削參數(shù)常用選項——避讓選項、進(jìn)給速率、機(jī)床控制命令刀具路徑的顯示（可選）刀具路徑的產(chǎn)生與模擬編輯ppt陡峭度+XM+YM+ZMSteepAngle+ZMNormal+ZMNormalNormal+ZM編輯ppt相關(guān)陡峭度的參數(shù)編輯ppt切削參數(shù)編輯ppt六、固定軸加工第四天用于半精加工或精加工，適用于加工一個或多個復(fù)雜曲面

編輯ppt操作步驟創(chuàng)建或選擇刀具選擇加工幾何體選擇驅(qū)動方法及其參數(shù)選擇切削參數(shù)選擇非切削方法及其參數(shù)常用選項——避讓選項、進(jìn)給速率、機(jī)床控制命令刀具路徑的顯示（可選）刀具路徑的產(chǎn)生與模擬編輯ppt基本原理刀具半徑PartSurface驅(qū)動幾何驅(qū)動點投影方向接觸點刀具定位點加工面驅(qū)動方法驅(qū)動幾何投影方向編輯ppt驅(qū)動方法清根區(qū)域加工刻字或筋槽編輯ppt

FlowCut雙接觸點原理編輯pptSinglePassMultiple