總體施工方案試卷教案

威鋼有限公司釩資源合利用項目一號橋重慶市公路工程（集團)股份有限公司20目錄TOC\o”1-3"\n\h\z第一章工程概況HYPERLINK\l”_Toc117236679"第二章施工組織機構(gòu)HYPERLINK\l”_Toc117236680”第三章各階段的施工組織所對應(yīng)的人員、設(shè)備投入情況以及_Toc117236682”第四章主要工程項目的施工方案及方法_Toc117236684"第六章各分項工程的施工順序HYPERLINK\l”_Toc117236685”第七章確保工程質(zhì)量和工期的措施HYPERLINK\l”_Toc117236686"冬季和雨季施工安排HYPERLINK\l”_Toc117236687”第九章文明、安全施工保證體系_Toc117236690”第十二章其它應(yīng)說明的事項附圖：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖質(zhì)量保證體系框圖試驗室質(zhì)量控制圖施工現(xiàn)場質(zhì)量控制圖混凝土工程質(zhì)量控制框圖鋼筋工程質(zhì)量控制框圖安全保證體系框圖表2分項工程進度率計劃(斜率圖)表3工程管理曲線表4施工總平面布置表5主要分項工程施工工藝框圖表6分項工程生產(chǎn)率和施工周期表表7施工總體計劃表表8設(shè)備到場計劃時間表威鋼有限公司釩資源合利用項目一號橋總體施工方案一、概述威鋼一號橋位四川省內(nèi)江市威遠縣連界鎮(zhèn)威鋼有限公司廠內(nèi)。擬建坐落在連界鎮(zhèn)的寶溪河上，距附近連界漁溪公路約500m，是威鋼新、老廠區(qū)連接的主要交通樞紐，也是將來人流、物流的主要進出通道.設(shè)計全橋長為168。8m，最高橋墩高度為46m，由4＊40m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁結(jié)構(gòu)組成，全幅標(biāo)準(zhǔn)寬20m二、地質(zhì)、地震、氣候、水文等自然特征1、地形、地貌：橋位區(qū)植被茂盛,屬地山谷地貌。寶溪河深切下蝕，河谷橫斷面呈狹窄的不對稱“V"字形谷,河流走向為南西—北西向，河床寬約10m，河床面較平緩,其河床地面最小標(biāo)高為564。10m，河水流速介于0.50m/s～2。70m/s。寶溪河左岸相對寬緩，高程介于640.23m～565。65m,高差約75m，坡度19°~52°；右岸陡峻，高程介于650。89m~565。65m,高差約85m，坡度32°~75°。2、地質(zhì)：橋址區(qū)位于四川盆地中部，地處新構(gòu)造活動微弱的均衡緩慢抬升區(qū)，西部龍泉山斷褶帶與南部威遠旋鈕狀構(gòu)造影響較小，無深大裂縫通過，地層產(chǎn)狀較平緩,巖層傾向270°～295°，傾角3°~60°。主要工程地質(zhì)問題為第四系殘坡積中夜限粘質(zhì)土、第四系崩坡積小塊石夾土及三疊系須家河組的砂巖、泥質(zhì)砂巖。3、地震：橋位區(qū)覆蓋層較薄,地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單,巖層產(chǎn)狀平緩，處于建筑抗震有利地段。威遠地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為６度區(qū)設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速值為0.05ｇ，設(shè)計特征周期0。35s.根據(jù)《市政工程勘察規(guī)范》CJJ56—94表2。0。4，該場地屬Ⅲ類建筑場地.4、氣候：該場地處于四川中部，屬亞熱帶濕潤氣候，四節(jié)分明,夏季較長，冬季較短，具氣侯溫和，濕度大，雨量充沛，無霜期長的氣候特點。年平均氣溫14°C～17°年平均降雨量可達1620.00mm,日最大降雨量可達191。8mm，全年平均濕度為83％，最大風(fēng)速5、水文:寶溪河河床橋位區(qū)水位標(biāo)高介于564.10m～565.5m，百年一遇的洪水位為584。66m,10年一遇洪水位為566。5m。三、施工方案1、樁基施工本工程項目樁基設(shè)計為人工挖孔C30砼灌注樁,共24根，其中分為P1-1，4根，每根長19。304m；P1—2，4根，每根長13。478m;P2—1，4根，每根長15.3m；P2—2，4根，每根長15。3m;P3-1，4根，每根長18。7m；P3—2，4根,每根長18。7m;所有樁直徑1。8m。鋼筋籠拼裝在現(xiàn)場集中制作及吊裝安放,砼采用兩臺50攪拌機集中雙攪拌制、用專用砼運輸罐車運輸至樁口直接灌入漏斗由導(dǎo)管注入樁內(nèi)(該方法只限于P1樁基，P2和P3樁基因為地理位置受限便道無法通入，因此P2、P3樁基由罐車運輸至吊裝設(shè)備的有效作業(yè)位置,使用吊裝設(shè)備吊裝灌入樁內(nèi)）。樁基挖孔時土層范圍內(nèi)的樁基開挖采用C25混凝土做護壁維護樁壁穩(wěn)定性，護壁模板高1m，待護壁達到樁基的設(shè)計強度后,檢查樁中心偏位情況，然后進行下一段的開挖.強風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬破除，卷揚機提升出渣.中風(fēng)化巖層采用風(fēng)鉆打眼，裝適量炸藥，爆破松動巖層，風(fēng)鎬破除。成孔深度由設(shè)計樁長與嵌入中風(fēng)化巖層深度兩項指標(biāo)雙控。鋼筋采用后臺下料,現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋籠10m以下的一次綁扎成型,整體吊裝入孔；鋼筋籠長度大于10m小于15m的分兩段綁扎，大于15m小于20m的分三段綁扎，分段吊裝入孔，聯(lián)結(jié)成整體。混凝土灌注采用漏斗配合導(dǎo)管灌注，控制混凝土自由卸落高度小于1。5m，灌注起升每2m振搗一次，確保樁身砼的2、承臺（系梁）施工本橋承臺共設(shè)有P1-1、P1-2、P2-1、P2-2、P3—1、P3-2等6座C30砼承臺,其長7m、寬7m、高2。5m，下設(shè)C20砼墊層，厚20cm。橋墩承臺基坑開挖在樁基施工前完成，P1-1、P1—2承臺基坑為土質(zhì)結(jié)構(gòu)，開挖時利用挖掘機配合人工進行開挖，邊坡根據(jù)地質(zhì)情況現(xiàn)場確定，基坑開挖時應(yīng)稍高于承臺設(shè)計底標(biāo)高，人工整平夯實到設(shè)計底標(biāo)高，由承臺基底平臺開始定位開挖樁基，樁基砼澆注成形后7天強度滿足要求后開始施工承臺。施工承臺先用C20砼將基底鋪筑20cm，然后綁扎承臺鋼筋，安裝模板，澆注承臺砼，承臺砼要分層澆注，每層砼不大于30cm，沿同一方向澆注，連續(xù)一次完成。澆注時采用罐車，溜槽配合施工。當(dāng)承臺砼強度達到設(shè)計要求時拆除模板,灑水并用土工布覆蓋養(yǎng)生。P2、P3承臺地質(zhì)為弱風(fēng)化砂巖，開挖時采用人工風(fēng)鎬鑿?fù)诤瓦m量炸藥爆破施工，一次性挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高，完成樁基施工后同P1承臺施工方法完成施工。3、橋梁墩、臺施工3。1擴大基礎(chǔ)及U型橋臺施工a.基坑的開挖：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況，基坑開挖可采用1：0。5放坡，開挖前測量放樣并用白灰畫出開挖邊線，采用人工配合機械開挖基坑，機械開挖至距設(shè)計基底標(biāo)高20cm左右時，人工挖至設(shè)計深度。完成基坑開挖后在施工承臺砼澆注前保證基坑底干燥。b?；壮休d力檢查：基坑開挖好后進行承載力檢測，要求基底承載力滿足設(shè)計要求,不滿足要求時報監(jiān)理工程師請示處理。c。鋼筋、模板檢查：基礎(chǔ)模板采用鋼模，鋼筋、模板經(jīng)檢查平面位置、尺寸、標(biāo)高無誤后,即可進行混凝土澆筑。

d?；A(chǔ)、臺身混凝土的澆注：混凝土配合比達到規(guī)范和設(shè)計要求，同時滿足施工要求。基礎(chǔ)施工分三層施工，第一層施工完畢脫模后即可進行第二層施工，接著進行第三層施工；橋臺臺身施工采用拼裝模板，混凝土則采用吊車或塔吊吊斗輸送入模。e.養(yǎng)生：混凝土澆注完成后要適時養(yǎng)生，大體積混凝土內(nèi)外溫差大，防止混凝土開裂，一定要加強養(yǎng)生.混凝土強度達到要求后進行拆模。3。2墩柱施工3。2。1一般墩柱施工墩柱施工時，模板采用鋼模板，方墩鋼模板加工長度分為3m、2m、1m節(jié)段，根據(jù)需要拼裝,拼裝模板時用四個地錨固定，以穩(wěn)定及調(diào)整垂直度,并搭設(shè)相應(yīng)高度的腳手架.墩身砼在一次作業(yè)中澆筑完成，用塔吊或吊車吊斗分層進行，分層厚度不大于30cm，在內(nèi)部用插入式振搗棒振搗.振搗時避免碰撞鋼筋、模板.拆模時應(yīng)在砼強度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞，保證結(jié)構(gòu)物的外形尺寸及垂直度滿足規(guī)范要求.墩柱拆模后及時涂養(yǎng)護劑或塑料布包裹養(yǎng)生不少于73。2。2高墩墩柱施工墩柱高度超過30m采用滑模爬升法逐段施工,配備塔吊、滑升模板、提升支架系統(tǒng)、操作平臺、液壓提升系統(tǒng)和測量控制系統(tǒng)裝置.其具體施工工藝如下:①液壓滑升模板：由模板、圍圈、支承桿、千斤頂、頂架、操作平臺、吊架等組成。模板根據(jù)墩柱外形尺寸制作成不同尺寸的定型鋼模,模板高度120cm，圍圈采用鋼圍圈，在模板外側(cè),按結(jié)構(gòu)斷面形狀設(shè)置,上下各一道，分別支承在千斤頂架的立柱上。支承桿采用直徑25mm的3號圓鋼，一端埋置于墩柱的混凝土中，一端穿過千斤頂芯孔，作為千斤頂?shù)闹С袟U承受施工過程中的全部荷載。千斤頂,采用HQ-35型通心單作用千斤頂,承受模板傳來的全部荷載及風(fēng)力。頂架，采用鋼頂架，懸掛在液壓千斤頂上，用以固定圍圈的幾何形狀，承受整個模板和操作平臺的全部荷載，并傳遞給支承桿，隨千斤頂向上滑升。操作平臺由小桁架及鋪板組成，支承在千斤頂架上，供施工人員在上面操作。吊架懸掛在操作平臺和千斤頂架的立柱上，供調(diào)整和拆除模板，檢查混凝土質(zhì)量等操作使用，吊架由20mm鋼吊桿及腳手板組成。②滑模組裝:a、組裝順序：千斤頂架——圍圈——綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋——操作平臺桁架——外模板--千斤頂—-支承桿——標(biāo)尺——液壓操作臺——液壓管路-—外吊架.b、組裝方法：千斤頂架地面標(biāo)高以基礎(chǔ)表面最高點為準(zhǔn)，偏低處用木墊塊墊好后再立千斤頂架；圍圈用螺栓安裝在千斤頂架上，先上后下;模板掛在圍圈上，模板安裝時設(shè)錐度（模板高度的0。5％）;結(jié)構(gòu)的水平鋼筋第一次只能綁至與模板相同的高度，以上部分在滑升開始后隨滑升隨綁扎；第一批插入千斤頂內(nèi)的支承桿，必須在千斤頂空載試驗后進行，并且按不同長度互相錯開；外吊架待模板滑升至一定高度后及時掛上；模板在安裝前涂抹潤滑劑，以減小滑升時的摩阻力;操作平臺安裝采用螺栓連接，桁架與相對應(yīng)的千斤頂架立柱間用剪刀撐連接；液壓千斤頂和油管在組裝前做試壓試驗,檢查有無漏油或脫頭現(xiàn)象,并經(jīng)常保持清潔?；＝M裝后，按設(shè)計要求及組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行全面檢查,及時糾正偏差。）③混凝土灌注：混凝土采用低流動混凝土，灌注時分層、分段進行，分層厚度25cm,分段高度3m.灌注后混凝土表面距模板上緣15cm?；炷撩撃姸刃铦M足設(shè)計與規(guī)范要求?；炷撩撃：蠹皶r養(yǎng)生。④滑模施工注意事項：a、模板提升時做到均衡一致、垂直,頂架間高差不大于20mm，頂架橫梁水平高差不大于5mm。b、滑模提升高度等于灌注厚度。c、在滑模正常施工中，各主要工序（如鋼筋綁扎、灌注混凝土、提升模板）要密切配合,并同時穿插進行下列工作：及時檢查中線水平、調(diào)整千斤頂升差、支承桿接長、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞、支承桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等.d、滑升中如發(fā)現(xiàn)偏扭時，要查明原因,逐漸糾正。e、滑升中及時清理模板內(nèi)側(cè)的混凝土，以免結(jié)硬后影響滑升.f、滑?；炷脸醮喂嘧⒑穸葹?0cm，要使混凝土自重能克服模板和混凝土的摩阻力和使下端的混凝土達到出模強度。，分3層澆注。開始提升5cm，再澆注一層混凝土后，提升15cm，模板初升要緩慢均衡。施工工藝框圖見表5。4、鋼筋混凝土蓋梁施工4。1模板類型和支撐型式為了適應(yīng)墩柱高度變化的特點，為減少支撐腳手架的工作量，加快底模周轉(zhuǎn)，梁模板的支撐型式為剪力銷式牛腿支撐。底模鋪整體竹膠板，側(cè)模采用整體鋼模板。底模由組合橫梁支撐，側(cè)模由橫肋、立柱、拉桿、斜撐組成,支撐搭在剪力銷上縱橫梁上。4.2剪力銷牛腿支撐4。3鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道就位4.4混凝土澆筑采用塔吊配吊斗工藝,插入振搗器振搗。4。5蓋梁施工a。利用塔吊,安裝剪力銷式牛腿和“Ｌ"形吊架，搭放下平臺和梯子。安放組合鋼楔，將上縱梁用拉桿夾在墩身兩側(cè)，上組合橫梁,用螺栓扣件與縱梁夾緊，搭設(shè)上平臺，護欄，懸掛安全網(wǎng),安放上下平臺的梯子。b。墩頂中心放樣，鑿毛、鋪底模。在蓋梁的一端搭放平臺，就地綁扎鋼筋支側(cè)模,放樣檢查，綁扎支座墊石鋼筋。c.澆筑砼，表面壓光后即覆蓋土工布，初凝后，安蓄水桶噴水管，上水養(yǎng)生。澆完砼一天后,拆側(cè)模。4天后，利用組合鋼楔落架,拆底模、橫梁支架縱梁.最后利用吊藍拆除“Ｌ”形吊架和剪力銷牛腿.砼養(yǎng)護到7天為止。施工工藝框圖見表5。5、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁預(yù)制本合同有40m后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁40片。5。1擬在A0號橋臺前端平面場地上設(shè)置一處T梁預(yù)制廠，負(fù)責(zé)T梁的預(yù)制施工。5.2底模設(shè)置：底模設(shè)置是在處理好的場地內(nèi)澆筑20cm厚的20＃砼，寬度小于梁底寬度5～8mm，面襯水磨石，作好底模反拱設(shè)置，并預(yù)留好模板支護。完善預(yù)制場的排水系統(tǒng)，選用跨梁龍門作為場地內(nèi)的吊運工具,底模要設(shè)置適當(dāng)?shù)姆垂?5。3鋼筋施工：T梁梁肋與橫隔板的普通鋼筋在底座上綁扎，安裝預(yù)應(yīng)力管道和錨墊板。待合側(cè)模之后綁扎上翼緣板鋼筋。5。4梁澆注:提前做好砼設(shè)計配合比,報監(jiān)理批準(zhǔn)。施工時根據(jù)砂、石含水量確定砼施工配合比，供拌合砼使用。砼采用砼拌和站集中拌合，利用龍門吊橫梁旁側(cè)電動葫蘆或簡易跨梁活動門吊,運送砼入模，分段分層澆注,一次完成.側(cè)模上安裝振搗器，配合內(nèi)部插入式震動器搗實砼,T梁上表面二次抹面后拉毛,覆蓋灑水養(yǎng)生。5。5T梁養(yǎng)生:砼澆注完成后,將頂面抹平、拉毛、收漿后覆蓋土工布,飽水養(yǎng)生（氣溫較低時采取蒸氣或蓄熱養(yǎng)生）,并且要制作同條件試塊。5.6模板拆除：養(yǎng)生至拆模強度后拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)生。5.7預(yù)應(yīng)力施工a.管道成型：在綁扎鋼筋時嚴(yán)格按設(shè)計位置固牢波紋管,膠帶密封接口，工作中嚴(yán)防損傷管道,合模前作仔細(xì)檢查.澆注砼時插入式振搗器、插桿等不得碰及波紋管,T梁養(yǎng)護期內(nèi)進行通孔清孔檢查。b.鋼絞線下料與穿束：經(jīng)檢驗合格的鋼絞線，按計算長度用砂輪切割機下料，編號、掛牌、覆蓋、架空堆放。T梁強度達90%設(shè)計強度后,采用人工編束整束穿束或穿束機穿束。鋼束穿完后，及時進行張拉作業(yè).c。施加預(yù)應(yīng)力：張拉機具設(shè)備進行定期計量檢驗和標(biāo)定，張拉工持證上崗，錨夾具檢驗合格，按設(shè)計和規(guī)范要求的張拉程序作業(yè)。錨墊板、錨板與千斤頂中線一致后，方可張拉。雙向張拉,應(yīng)力與應(yīng)變雙控。如出現(xiàn)斷、滑絲等異常情況、實際伸長值與理論伸長值的差值在±6%以上時,應(yīng)停止工作，查明原因，按規(guī)范要求處置.技術(shù)人員在現(xiàn)場即時填寫施工原始記錄。d.孔道壓漿:T梁張拉合格經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，盡快壓漿。按設(shè)計要求的標(biāo)號、規(guī)范規(guī)定的泌水率和稠度,并經(jīng)試驗確定水泥漿配合比.按批準(zhǔn)后的配合比配制水泥漿。電動攪拌機拌漿。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力0。5—0.7MPa，壓漿至另一端飽滿出漿后，穩(wěn)壓一定時間，封閉排氣孔和壓漿孔.壓漿后清洗梁端面，清除浮漿。e.大梁出場：壓漿標(biāo)號符合要求后，在大梁上印出編號日期，用龍門吊起吊出坑，運至存梁場.5。8預(yù)應(yīng)力砼T梁安裝施工根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況采用架橋機安裝預(yù)制T梁,架橋機應(yīng)結(jié)合橋梁下部承載力、梁重計算后選擇。a、架橋機安裝：采用千斤頂將T梁提升上運梁軌道平車，運梁平車實現(xiàn)橋上運輸，安裝前由測量工測出墩臺軸線，技術(shù)員和測工放出各梁軸線正對墩臺上的梁軸線、永久支座和臨時支座位置，將大梁安裝在臨時支座上,臨時支座采用硫磺砂漿(下設(shè)混凝土墊塊)澆筑而成.座偏差不應(yīng)超過0.5cm，全橋安裝允許偏差不超過1cm.b、T梁安裝注意事項起、運、吊梁所用機具在使用前要全面檢查，要確保施工安全；吊裝現(xiàn)場設(shè)專職起重工統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,不允許在起重安裝設(shè)備下站人；T梁安裝時應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場檢查監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量，吊裝前進行技術(shù)交底和安裝教育，施工時安全員跟班監(jiān)督。T梁安裝完成后,請監(jiān)理工程師檢查驗收，并填寫安裝記錄.C、支座施工c—1．橋梁支座應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的制造廠購置。c—2．橋梁支座按細(xì)部圖紙在工廠制作，所有部位應(yīng)為一個整體組件.c-3．支座在安裝前,墩臺支座位置的混凝土表面應(yīng)平整,以保證整個面積上的壓力均勻,認(rèn)真檢查所有表面、座底或支座的墊石的標(biāo)高.c—4．用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的1:3環(huán)氧砂漿約1cm找平層，將支座粘結(jié)在蓋梁上，在梁體安裝時，應(yīng)采取措施保持支座的正確位置。5.9現(xiàn)澆濕接頭每孔梁安裝完成檢查合格后，安裝梁與梁之間的現(xiàn)澆濕接縫吊模，綁扎連接鋼筋,然后澆筑濕接縫混凝土。待濕接縫混凝土養(yǎng)生后強度達到設(shè)計時，繼續(xù)安裝下一孔T梁。待一聯(lián)的T梁安裝完成后,安裝各孔梁間的濕接頭模板，然后綁扎接頭鋼筋，澆筑濕接頭混凝土。5。10體系轉(zhuǎn)換現(xiàn)澆橋面板和現(xiàn)澆連續(xù)接頭施工完成,并達到設(shè)計規(guī)定的強度后，進行負(fù)彎矩張拉、壓漿，工藝與正彎矩張拉相同。注意張拉結(jié)束后，對錨頭進行防銹處理。壓漿強度達到設(shè)計要求后，將臨時支座換成永久支座,將大梁落在永久支座上,撤去臨時支座,完成一聯(lián)的體系轉(zhuǎn)換.6、橋面鋪裝施工混凝土澆筑采用罐車運輸，砼坍落度控制在3～4cm。標(biāo)高以及平整度控制采用在梁頂面鋪設(shè)鋼管軌道作為三軸儀的行走軌道。鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場進行綁扎，鋪好后橋面不得行走車輛同時優(yōu)化施工配合比，嚴(yán)格控制施工工藝。向工程師提供一份模板體系和澆注順序的詳細(xì)說明。當(dāng)橋面鋪裝所需要的各種測量、現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作已就緒，且工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑橋面鋪裝砼。施工方法要點：6。1進行橋面鋪裝前對梁表面充分鑿毛，用鋼刷將板頂混凝土刷至露出小石子1—1.5厘米，并清理干凈。6.2嚴(yán)格按圖紙要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋪好后上面不準(zhǔn)走任何車輛。6。3抹面施工時嚴(yán)格控制好表面平整度和標(biāo)高。橋面防水層應(yīng)按圖紙要求設(shè)置,橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈.7、護欄施工護欄采定型鋼模板,3m施工方法要點:7.1模板安裝前清洗護欄底座范圍內(nèi)的雜物和油污,鑿除多余的砼，用砂漿把外側(cè)模板下支承面找平,以防漏漿。內(nèi)模支承面利用已鋪好的橋面。7.2鋼筋按圖紙要求焊接,并固定好預(yù)留鋼板。7.3支立模板嚴(yán)格控制標(biāo)高和平面位置，尤其是曲線段,保證線型流暢。7。4砼澆筑采用砼運輸專用罐車運輸，人工入模，機械振搗。拆模要早，拆模后立即對砼表面可能出現(xiàn)的缺陷進行修補抹面處理并及時覆蓋養(yǎng)生。四、確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量目標(biāo)達到《合同技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，符合國標(biāo)、部標(biāo)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。按交通部“公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)”分項、分部工程合格品率達到100%，95%以上分項、分部工程質(zhì)量評分達到90分以上；單位工程合格率達到100％,全部單位工程質(zhì)量評分達到90分以上；最終經(jīng)質(zhì)量檢驗評定部門評定為優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的措施我公司通過了ISO9002質(zhì)量體系，結(jié)合該體系文件，擬為本合同工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系.簡要描述如下:項目經(jīng)理部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,以質(zhì)檢部和工程部為職能部門,包括專職質(zhì)檢工程師、工區(qū)專職質(zhì)檢員、工段長、作業(yè)班長及測量、試驗等人員和部門組成質(zhì)量檢查組織機構(gòu)。質(zhì)檢人員的配置為：項目經(jīng)理部設(shè)有一名內(nèi)部監(jiān)理工程師，負(fù)責(zé)全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)；每個工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，各作業(yè)隊以班組長為主對所施工的工序進行自檢。2.1質(zhì)量保證體系2.2完善施工技術(shù)管理措施⑴制定一系列切實可行的技術(shù)管理制度，使施工技術(shù)管理走向良好軌道，達到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)范化、管理制度化，以保證施工進度和質(zhì)量。⑵施工前認(rèn)真核對設(shè)計文件及資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，對施工區(qū)域的水文、地質(zhì)、氣象認(rèn)真調(diào)查，詳盡周密地編制實施性施工組織設(shè)計。⑶開展施工技術(shù)研討，做好技術(shù)交底工作,讓所有職工都明白本項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并自覺執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑷做好地材的試驗鑒定和各種配合比的選擇，施工中嚴(yán)格要求試驗檢測工作，隨時檢查，把好試驗關(guān)。做到：材料有試驗，配料有選擇，施工有控制,檢查有試件，試驗有報告，資料有分析。2.3質(zhì)量保證措施2。3.1對施工管理人員和特殊工種工作人員實施培訓(xùn)持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要.2.3.2開展全面質(zhì)量管理活動,用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；以工序質(zhì)量保證整個工程質(zhì)量.2。3.3隊伍進場后,對每一分項工程的每一工序?qū)嵤┵|(zhì)量意識教育，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制。2。3.4建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度.質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項目經(jīng)理，總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé).2.3.5充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機構(gòu)對工程質(zhì)量的控制作用。維護監(jiān)理工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請監(jiān)理工程師簽認(rèn),確保各工序質(zhì)量合格。2.3.6編制工序作業(yè)細(xì)則。對各分項、各分部工程的施工,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來實施，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，以檢查施工工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配套、人員配置等是否達到施工要求。2。3。7建立中心試驗室，確保原材料質(zhì)量，堅持先試驗后使用，不合格材料不進場.2.3。8完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對本項目實際，制訂各級、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制。2。3.9對施工的每道工序必須進行施工技術(shù)交底.2.3。10做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。2.3.11在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工作“三個落實”。2。3.12機械設(shè)備的選型配套和維修保養(yǎng)、檢查制度：通過定期檢審和加強維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備技術(shù)規(guī)格符合工程質(zhì)量要求，性能良好，運轉(zhuǎn)正常。2.3。13工地循回稽查制度:以公司總工程師為組長,會同項目專職工程師及質(zhì)檢部人員，組成工程質(zhì)量循回稽查組.隨時在工程現(xiàn)場,對質(zhì)量進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決和糾正。2.3。14實行質(zhì)量目標(biāo)獎懲責(zé)任制度，質(zhì)量目標(biāo)細(xì)分到部門、班組、個人，明確規(guī)定各自的具體任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、權(quán)限、工資獎懲辦法。五、工期保證措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責(zé).我單位一貫以重合同、守信用受到全國各省市業(yè)主的稱贊和獎勵.我們有保證工期的有效措施和實現(xiàn)提前完成工期的人力和設(shè)備資源。1、根據(jù)合同工期科學(xué)地制定總體施工計劃,明確規(guī)定各分項工程的工期控制點.嚴(yán)格要求開工、完工時間，把任務(wù)落實到各施工工程隊.2、落實經(jīng)營承包責(zé)任制，項目經(jīng)理部與各工區(qū)簽訂承包合同,各工區(qū)與各施工段簽訂承包合同，實行全員風(fēng)險抵押金制度，制訂完善的獎罰條例，重獎重罰，利用經(jīng)濟杠桿，確保合同工期的實現(xiàn)。3、合理組織安排人力、機械，根據(jù)施工定額計算，配足優(yōu)秀人員。精良設(shè)備，按工程需要及時進場.4、把施工任務(wù)分解到班組,制訂分項工程的工期目標(biāo)，對班組實行計件工資制,多勞多得，提前完成給予獎勵。對單項工程按定額核定人工日和機械臺班數(shù).5、協(xié)調(diào)各分項工程的施工，確保分項工程的測量、試驗、檢查、監(jiān)理簽認(rèn)和工序交接有條不紊的進行。6、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系,為施工創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。7、隨時掌握工程進度，建立工程進度日統(tǒng)計。旬統(tǒng)計、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整,協(xié)調(diào)施工力量，對工程滯后點提前采取措施。8、對控制工期的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計劃時要充分考慮天氣影響等外界條件,留有一定的余地。9、遇有特殊情況，如多雨、大雪、大寒等自然災(zāi)害,調(diào)集后備力量，保證合同工期的實現(xiàn)。10、加強領(lǐng)導(dǎo)、健全指揮管理系統(tǒng)，建立各級崗位責(zé)任制，作到責(zé)任權(quán)利相結(jié)合,實行工程進度獎罰辦法。達到各單位、各分部處處有人抓.有人管。11、加強和完善計劃管理：根據(jù)標(biāo)書、合同認(rèn)真詳細(xì)編制總工期計劃、年度計劃、季度計劃、月計劃、旬計劃.作到長計劃、短安排，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，按層次認(rèn)真落實到工程項目.12、根據(jù)工程數(shù)量配備足量的、先進適用的、種類齊全的機械設(shè)備，并建立一套完善的調(diào)度，使用機械管理辦法，充分發(fā)揮機械的作用，確保計劃的實現(xiàn).13、調(diào)整組織好強干充足的施工隊伍，分段布點，充分準(zhǔn)備,全面開工。14、提前作好各種材料使用計劃，及時作好各種工程材料的采購.進廠儲備，滿足工程需要。避免因材料不足而影響施工的生產(chǎn)。15、根據(jù)自然氣候的特征，合理組織施工:利用旱季全力以赴,大干快上下部結(jié)構(gòu)工程，雨季集中力量突擊箱梁預(yù)制。16、充分利用工作時間：春秋和夏季可以采用兩班制，或三班倒流水作業(yè)。夜間要解決好照明問題，確保施工安全。17、為確保工程質(zhì)量及工期,在施工嚴(yán)格執(zhí)行工程施工相關(guān)規(guī)范及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真實施重慶市有關(guān)進度質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。六、冬季施工措施當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,砼的澆注及養(yǎng)生應(yīng)符合冬期施工的要求。冬季砼澆筑完畢用1、冬季施工前，針對計劃冬季施工的分項工程，編制冬季施工方案，提出具體的施工方法及措施，報請監(jiān)理工程師審批。2、冬期施工的砼原則上采取摻加防凍劑的方法，保證其砼的出料溫度和最終的入模溫度，滿足規(guī)范的要求，并采取與防凍劑相匹配的砼養(yǎng)護措施。A、根據(jù)工期安排冬期施工砼工程不可避免，要提前作好所摻防凍劑選型和砼配比的試驗工作。B、為保證砼的入模溫度符合冬期施工的規(guī)范要求,事先要作好拌合用水的加熱設(shè)備的購置及測試工作.C、嚴(yán)格控制水灰比，適當(dāng)延長攪拌時間。D、通過試驗確定合適的混凝土防凍劑劑量。E、澆筑時盡量選擇白天氣溫較高時候。F、砼運輸罐車用海棉被包裹；砼澆筑時保證工作的連續(xù)快速整體施工,使砼按冬施設(shè)計的溫度入模及養(yǎng)護,確保其不受凍害。七、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。1、雨季來臨前根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進行雨季施工地段，并編制實施性雨季施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)執(zhí)行。2、按時收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報,項目經(jīng)理部及時向預(yù)制場、拌合場及各施工工區(qū)通知天氣的變化情況。3、開展雨季影響小的工作,同時加強設(shè)備的維修保養(yǎng)、備料、人員培訓(xùn)等工作。4、做好施工現(xiàn)場的臨時排水工作，施工期間保持現(xiàn)場排水設(shè)施暢通。5、施工過程中如果突然下雨；在雨比較大時立即停止作業(yè),并將新作業(yè)段用彩條布覆蓋，以免水毀,在雨較小時若繼續(xù)施工做好防水工作。6、低洼地段、高填深挖地段和地質(zhì)不良地段避開雨季施工。7、基礎(chǔ)開挖時，加強排水工作，避免雨水倒灌，開挖后迅速封底，不使基底受雨水浸泡。八、文明施工保證體系1、文明施工方案1。1建立創(chuàng)建“文明工地",全面開展創(chuàng)建文明工地活動，作到施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放；施工現(xiàn)場無積水；施工工地道路平整無坑槽；實行三區(qū)分離,即施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗。1.2健全以項目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊具體落實的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。1.3加強施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例電安全教育,未經(jīng)電工同意,不得擅自挪動用電線路或配電箱等設(shè)施。2、文明施工內(nèi)容2。1在主要施工便道及時組織人力與車輛進行維修,避免有坑槽出現(xiàn),同時不定時地灑水，減少灰塵污染。2.2施工產(chǎn)生的廢土廢渣、以及拌和站產(chǎn)生的廢水棄到指定地點,不隨意傾倒。2。3施工期間盡量做到不擾民.在廣大職工群眾中大力宣傳文明施工，相處好與地方老百姓的關(guān)系。2.4把文明施工列入各工區(qū)考核的重要內(nèi)容。2.5負(fù)責(zé)在現(xiàn)場上施工人員的安全，并使現(xiàn)場和工程保持良好的秩序，以避免危及上述人員的安全。2.6為保護工程或其他人員的安全和方便，在需要的時間和地點，根據(jù)工程師或有關(guān)當(dāng)局的要求，我方提供并所有的照明、護欄、警告標(biāo)志和守衛(wèi)設(shè)施。2。7采取一切合理措施，保護現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對公眾或公眾財產(chǎn)的傷害或公害。2。8現(xiàn)場機具、機械停放要整齊有序，機械設(shè)備定期保養(yǎng)，執(zhí)行ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)實行掛牌制度，按機械狀態(tài)分為良好待修兩種。2.9工程材料、構(gòu)位要分類分規(guī)格存放整齊。2。10加強綠化,駐地房前屋后要種植適當(dāng)?shù)幕ú?，美化環(huán)境。2。11健全管理制度，把文明施工列入經(jīng)濟承包責(zé)任制中，制訂隨機檢查制度,并采取相應(yīng)的獎罰制度,嚴(yán)格管理以達到文明施工的要求。九、安全保證措施1、安全目標(biāo)：無責(zé)任性因工死亡；無重大及以上傷亡事故；無重大及以上交通和火災(zāi)事故。2、建立安全保證體系，安全保證體系見安全保證體系框圖。成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全生產(chǎn)組織機構(gòu)，標(biāo)段設(shè)置專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員。制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”原則，嚴(yán)格實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎懲分明。制定分項工程和工序的安全技術(shù)規(guī)程,工作前進行安全技術(shù)交底，禁止違章作業(yè)。3、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全,保障職工的安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。4、參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。使用各種機具時嚴(yán)格執(zhí)行本機種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。5、各工種作業(yè)時，必須有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進入隧道、橋梁施工現(xiàn)場的人員,必須佩戴安全帽。6、項目部設(shè)專職用電管理安全員,加強臨時用電安全防護管理。工程用電全部采用臨時架空線敷設(shè)，執(zhí)行三項五線制,配置漏電開關(guān)，閘箱上鎖.7、吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。8、高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施，并指派專人負(fù)責(zé)與地面的聯(lián)系工作.橋梁施工現(xiàn)場，橋上安裝施工護攔，高度不小于1.4m9、施工開槽作業(yè)必須指派專人負(fù)責(zé)，在居住區(qū)和路口必須設(shè)置施工圍擋,以防墜落。10、加強石方爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)的安全工作。樁基開挖時，要注意護壁的穩(wěn)定。每天開工前、收工前對護壁進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象時，須即處理，凡不能處理且施工安全有威脅時，暫停施工，并報告上級處理。11、夜間施工作業(yè)場地，必須有足夠的照明條件，溝槽部位設(shè)防護圍攔及紅色警示燈。12、加強電器設(shè)備的管理，做好定期檢測，定期維修工作，預(yù)防觸電事故發(fā)生.13、我公司為加強工程質(zhì)量安全管理，確保工程質(zhì)量安全,在施工嚴(yán)格執(zhí)行工程施工相關(guān)規(guī)范及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真實施四川省有關(guān)質(zhì)量安全的有關(guān)規(guī)定。十、預(yù)制梁架設(shè)安全1、架橋機組拼、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應(yīng)按設(shè)計要求進行。2、架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支點處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。3、構(gòu)件在架橋上縱、橫向移動時，應(yīng)平緩進行，卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作。4、全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。5、橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備好，待構(gòu)件落入后,再進入作業(yè)點進行構(gòu)件頂推（或牽引)橫移等項工作。十一、消防安全措施1、同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系，報告施工現(xiàn)場位置及平面布置，征求對施工現(xiàn)場防火設(shè)備布置的意見，保證現(xiàn)場布置滿足消防安全要求.2、成立消防安全小組，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的消防安全設(shè)施布置、消防安全檢查及消防救護指揮工作。3、對易燃易爆物品的運輸、儲存和使用制訂嚴(yán)格的規(guī)章制度和安全的防范措施，非專職人員不得接觸此類物品。防止發(fā)生人為事故.4、生活區(qū)及工地機電設(shè)施，應(yīng)設(shè)置接地避雷擊裝置，每年雷雨季節(jié)來臨進行接地檢查。5、定期由安全部門對職工進行防火教育，杜絕職工使用電爐亂扔煙斗等不良習(xí)慣。6、安全部門會同消防小組定期組織消防安全檢查、及時更換消防器材，消除火災(zāi)隱患。7、禁止職工上山打獵、捕蛇、燒蜂、野炊等。8、井下不得存放汽油、柴油及其他易燃品。十二、環(huán)保、水保以及施工后期場地恢復(fù)措施1、環(huán)保目標(biāo)符合設(shè)計要求,達到《環(huán)保法》和《水土保護法》要求。2、環(huán)境保護方案環(huán)境保護是我國的一項基本國策,本承包人將與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失和砂化，扎扎實實抓好環(huán)境保護工作。a。成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)境保護設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作.b。采用各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。c.聘請環(huán)保專家現(xiàn)場指導(dǎo)，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂聯(lián)合開展環(huán)保工作協(xié)議.3、環(huán)境保護措施3。1水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施a.對樹木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原樣；砍除樹木和其它經(jīng)濟植物時，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。b。臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進行復(fù)耕。c。對路基工程的棄土場將邊坡平整穩(wěn)定用以造田，不得向河流和設(shè)計范圍外的場地棄土.d.營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。e。及早施工防護工程排水工程和裸露地表的植被覆蓋,防止水土流失.對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等）要通過正確的環(huán)保處理手段就地進行處理或運到指定地點進行掩埋,防止對動植物造成損害。3.2水環(huán)境保護措施a。施工機械的廢油廢水,采取有效措施加以處理，