大體積混凝土專項(xiàng)施工技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容、工程概況工程特點(diǎn)本工程地庫施工面積大，屬于大體積混凝土澆注，大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、碎數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，除了必須滿足強(qiáng)度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止碎因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積性順利施工。涉及到大體積碎澆筑，碎連續(xù)測(cè)溫工作尤為重要。本技術(shù)交底僅限于金田時(shí)代城工程二期基礎(chǔ)混凝土施工中作用。二、 施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和平安交底，交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。2施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并且檢驗(yàn)結(jié)果合格。2.3支設(shè)好模板并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收，做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）。2.4混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn)）、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。2.5檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，格外關(guān)注模板的陰陽角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，防止出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，防止岀現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題岀現(xiàn)。2.6澆筑混凝土之前，在上層鋼筋焊上每隔一定距離焊接短鋼筋頭，將標(biāo)高投射到相應(yīng)的鋼筋頭和周邊模板上，并做好標(biāo)記，以便澆筑混凝土?xí)r各相臨標(biāo)高點(diǎn)拉線控制混凝土頂標(biāo)rWjo2.7混凝土供應(yīng)方式及材料要求2.7.1本工程結(jié)構(gòu)施工混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸主要采用泵車。2.7.2在商品混凝土的供貨合同之中對(duì)于混凝土的質(zhì)量必須要提出相應(yīng)的規(guī)定和檢驗(yàn)方法，以保證底板混凝土的質(zhì)量。其中主要的要求如下：混凝土岀罐溫度：岀罐溫度不高于25度。2.7.4混凝土配合比確實(shí)定根據(jù)設(shè)計(jì)要求和類似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定配合比的原那么如下：混凝土的坍落度要求：（150T80）mm。水灰比要求：宜保持在0.4?0.5,水泥和摻合料用量:水泥應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)水泥，且嚴(yán)格控制水泥用量，在保證強(qiáng)度的條件下，盡量摻加粉煤灰、礦渣粉等摻合料。砂率要求：砂率應(yīng)保持在45%左右，一般不宜小于40%,但不得超過50%。2.7.5混凝土運(yùn)輸場(chǎng)外混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車，罐車間隔時(shí)間宜為10-15分鐘。三、 施工方法混凝土澆筑采用輸送泵接輸送泵管澆筑時(shí);宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑。采用汽車布料桿輸送混凝土?xí)r，

應(yīng)根據(jù)布料桿工作半徑和澆筑平面大小確定布料點(diǎn)數(shù)量和位置，保證各布料點(diǎn)的混凝土在初凝之前能夠銜接，防止出現(xiàn)冷縫。凝土澆筑宜先澆筑深坑局部（如承臺(tái)、電梯井、集水井等），再澆筑大面積基礎(chǔ)局部。深坑局部混凝土澆筑與上部后覆蓋混凝土的澆筑時(shí)間間隔宜控制在1?2h之間，禁止二者澆筑時(shí)間間隔超過混凝土初凝時(shí)間，以保證二者的有效結(jié)合。混凝土t:表面混凝土t:表面混凝土澆筑方向 A混凝土邊界混凝土邊界胞凝土邊界 混凝十邊界大體積混凝土斜面分層澆筑方法示意圖根據(jù)混凝土泵送自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒有效長(zhǎng)度1.25倍（50棒約為43cm）在每個(gè)澆筑層沿著混凝土的流淌方向的前、中、后布置三道振搗棒。深坑部位的混凝土，在大面積基礎(chǔ)局部混凝土覆蓋之前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，使混凝土充分沉降?；炷琳駬v時(shí)要做到“快插慢拔。在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振搗棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。底板泵送混凝土，其外表水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。隨時(shí)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在終凝前，用抹子抹壓兩遍，外表收光。3.1.7混凝土拌合物自由下落的高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)，當(dāng)超過2m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落工藝，以保證混凝土拌合物不發(fā)生離析。泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為此必須采取措施，消除和排除泌水施工中根據(jù)混凝土澆筑流向，要用水泵及時(shí)抽除混凝土外表泌水，局部少量泌水采用海綿吸除處理的方法。混凝土澆筑應(yīng)注意的問題澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝上凝結(jié)前修整完好。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時(shí)間記錄，該部位的澆筑開始時(shí)間、澆筑完時(shí)間，并根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間，確定下一層混凝土的澆筑插入時(shí)間，防止出現(xiàn)混凝土冷縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)在底板混凝土最后一次收面后，及時(shí)用塑料薄膜對(duì)混凝土外表進(jìn)行覆蓋，同時(shí)在塑料薄膜上覆蓋保溫材料，（保溫材料作用為減小大體積混凝土內(nèi)外溫差，確保不超過25c本工程選用阻燃草簾2道）。塑料薄膜和保溫材料撤除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并時(shí)刻保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。有模板的，在模板拆除后，及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保溫材料在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)避開柱網(wǎng)軸線，最大限度防止影響后續(xù)平面放線，同時(shí)測(cè)量放線時(shí)，嚴(yán)禁肆意撤除保溫覆蓋，對(duì)于合理撤除的，影響消除后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。塑料薄膜和保溫材料撤除時(shí)間根據(jù)混凝土測(cè)溫情況3.5混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的留置碎試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作（而不應(yīng)在泵車旁邊），在卸料量的1/4至3/4之間采取，抗壓試塊制作150mmXI50mmX150mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條件20±2°C,相對(duì)濕度95%以上，一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3的同一配合比的混凝土每100m3作一組，一次性連續(xù)澆筑超過1000m3的同一配合比的混凝土每200m3作一組。3.6混凝土施工縫的留設(shè)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷等不可遇見的情況現(xiàn)場(chǎng)必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫處應(yīng)設(shè)置水平止水鋼板。四、質(zhì)量通病及防治措施大體積混凝土的質(zhì)量通病1施工冷縫。因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層沒有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供應(yīng)缺乏或遇到停水、停電及其它惡劣氣候等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。2泌水現(xiàn)象。上、下澆筑層施工間隔時(shí)間較長(zhǎng)，各分層之間產(chǎn)生泌水層，它將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、脫皮、起砂等不良后果。3混凝土外表水泥漿過厚。因大體積混凝土的量大，且多數(shù)是用泵送，因此在混凝土表面的水泥漿會(huì)產(chǎn)生過厚現(xiàn)象。4早期溫度裂縫。在混凝土澆筑后由于早期內(nèi)外溫度差過大（25C以上）的影響，大體積混凝土?xí)a(chǎn)生兩種溫度裂縫：外表裂縫、貫穿性裂縫。防治措施1混凝土配合比設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)的主要要求是：既要保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度，又要大幅度降低水化熱；既要使混凝土具有良好的和易性，又要降低水泥和水的用量。2原材料質(zhì)量控制大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：盡量選用低熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），減少水化熱。3加強(qiáng)振搗，確?；炷恋拿軐?shí)為確保混凝土的均勻和密實(shí)，提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，要求操作人員加強(qiáng)混凝土的振搗，插點(diǎn)均勻排列，按順序振實(shí)不得遺漏，振搗期間距宜取300mm,時(shí)間15-30秒為宜。4泌水處理與外表處理由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，上涌的泌水和浮漿順混凝土斜面下流到坑底，再到集水井,然后通過集水井內(nèi)的潛水泵排除基坑外；待混凝土澆至標(biāo)高時(shí)，由于大體積泵送混凝土外表水泥漿較厚，要求施工方用木蟹抹平，防止外表微小裂縫產(chǎn)生，在初凝前再用鐵搓板壓光，這樣有效的控制混凝土外表龜裂，增加防水抗裂效果。5混凝土溫度控制為了降低混凝土的總溫升，減少內(nèi)外溫差，控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度是一個(gè)很重要的措施。具體施工中可采取加冰拌和，砂石料遮陽覆蓋，送管道用草袋包裹灑水降溫等技術(shù)措施。五、混凝土施工平安措施1、 加強(qiáng)平安教育，在安排施工任務(wù)時(shí)必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面平安交底，履行簽字手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)行平安操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。2、 振搗、拉線作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣橡膠鞋，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，不得拖拉。電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管