不同砼強度等級梁柱節(jié)點砼澆筑施工方案

不同砼強度等級梁柱節(jié)點砼澆筑施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

不同砼強度等級梁柱節(jié)點砼澆筑施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）目錄TOC\o"1—1"\h\u一、工程概況：1HYPERLINK”file：///F：\\施工方案及報審\\砼施工方案。doc”\l”_Toc936#_Toc936"二、編制依據(jù)：1HYPERLINK”file:///F:\\施工方案及報審\\砼施工方案。doc"\l”_Toc15407#_Toc15407”三、施工準備2四、施工方法2六、成品保護7\l”_Toc10521＃_Toc10521”七、應注意的質(zhì)量問題7八、砼缺陷的處理方法8HYPERLINK”file：///F：\\施工方案及報審\\砼施工方案。doc"九、質(zhì)量保證措施及季節(jié)性施工措施9HYPERLINK”file:///F：\\施工方案及報審\\砼施工方案.doc”十、文明施工及環(huán)保措施11HYPERLINK”file：///F:\\施工方案及報審\\砼施工方案.doc"\l”_Toc824＃_Toc824"十一、職業(yè)健康及安全保證12混凝土工程施工方案一、工程概況：本工程為嘉和國際城一期工程，本工程位于二環(huán)北路與民主北路交叉口東南側(cè),建設(shè)規(guī)模（總建筑面積）130887.12㎡，其中：2#、3＃樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上32層,建筑面積17442.38㎡；4#、5#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上33層，建筑面積14183.66㎡；6#、7#、8#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上31層，建筑面積49635。94㎡,幼兒園框架結(jié)構(gòu)地上3層,建筑面積1013㎡；地下室1層，建筑面積16986。1㎡?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)為C30樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)類別為框剪結(jié)構(gòu)。建筑使用年限50年,抗震七度,安全等級為二級,耐火等級為二級，防水等級Ⅱ級，屬于二類民用建筑。施工主要概況如下:1、混凝土：本工程全部采用自拌砼；2、混凝土標號：樁身強度等級均為C30，承臺混凝土的強度等級為C30.基礎(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)（含承臺、基礎(chǔ)梁)底部墊層厚度為100mm,每邊擴出基礎(chǔ)邊緣100mm.地下室地基梁、承臺、底板、地下室外墻混凝土的強度等級均為C30，抗?jié)B等級為P6（0.6MPa).地下室消防水池池壁的混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級為P6（0。6MPa）。地下室內(nèi)墻、外擴地下室框架柱強度等級為C45。地下室頂蓋梁、板混凝土強度等級為C35,抗?jié)B等級為P6(0。6MPa）。上部結(jié)構(gòu)：框架柱：一層~十一層框架柱混凝土強度等級為C45.十二層～十六層剪力墻混凝土強度等級為C40,十六層以上為C30砼；梁板：-1層至四層梁板等級為C30,四層以上砼的強度等級為C25.二、編制依據(jù)：《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB54—2002）《砼質(zhì)量控制標準》GB50164-92《砼強度檢驗評定標準》GBJ107-87《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001本工程的《施工組織設(shè)計》三、施工準備（一）技術(shù)準備1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱蔽預檢手續(xù)。2、澆筑用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長對操作班組已進行全面施工技術(shù)、安全交底，砼配合申請單、澆筑申請書已被批準。(二）材料與機具準備1、混凝土，泵送.2、施工用水用電已鋪（架）設(shè)完畢。3、平板振動器、ZW—50插式振動器，經(jīng)檢查、機況正常.4、防雨的覆蓋材料及保養(yǎng)的覆蓋材料已準備完畢。（三）勞動力準備施工人數(shù)根據(jù)施工進度計劃與實際情況,由施工員合理安排.四、施工方法（一）、工藝流程作業(yè)準備砼泵送柱、梁、板、樓梯砼的澆筑與振搗砼的養(yǎng)護（二）、作業(yè)準備：澆筑前要先清模，即將模板內(nèi)的垃圾，塵土等雜物及鋼筋上的油污，砼碎塊清除干凈，并檢驗鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好.檢驗脫模劑是否已涂刷完畢。（三）、砼的澆筑與振搗1、砼澆筑與振搗的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，否則采取串桶（或溜槽）.（2)澆筑梁板砼時要由遠而近分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定。（3）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行不得遺漏，做到均勻振實.移到間距為500mm左右。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗時間以砼表面泛漿且不下沉為止。（4）澆筑砼連續(xù)進行,如必須間歇，應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫條件、砼凝結(jié)條件而定，一般要求超過2小時按施工縫處理.（5）澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并在已澆筑砼凝結(jié)前處理完畢。2、柱砼澆筑（1）柱澆筑前底部先填5－10cm厚與砼配合比的減石子砂漿,柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，在上面振搗的同時下面設(shè)人隨時敲打模板。（2)柱子砼應一次澆筑完畢。（3）砼澆筑完成后,隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位.3、梁板砼澆筑（1)梁、板砼同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。（2）當梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用φ30振搗棒振搗。（3)樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處有預埋件及插筋處用木抹子找平.（4）澆筑梁板混凝土時，先澆筑到板頂，停滯30分鐘后，再澆筑梁混凝土。（5）梁、板混凝土采取分段澆筑，梁、板混凝土的接槎留置在樓板跨中三分之二處,用快易網(wǎng)封堵,混凝土終凝后及時鑿毛（如下圖,圖中密目鋼絲網(wǎng)改為快易網(wǎng)）。（6）采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。（7）梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰,振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進。（8)根據(jù)梁高分層澆筑,當達到板頂部位后與梁一起澆筑。（9）標高控制：水準儀抄平,用白色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。（10）振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥,插點均勻.（11)板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。4、墻柱與樓板交接砼標號不同時的澆筑方法及注意事項（1）當柱(剪力墻)混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級時,梁柱節(jié)點處應按柱(剪力墻）混凝土的強度等級澆搗。此時，應先澆筑柱的高等級混凝土,然后在混凝土初凝前再澆筑梁板的低等級砼,并加強砼的振搗和養(yǎng)護。也可以同時澆搗，但應特別注意,不應使低等級的混凝土擴散到高等級混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去，以確保高強混凝土質(zhì)量。另外,當柱、梁的混凝土強度等級相差不高于5MP時，可不做處理。梁板混凝土澆筑時，外墻、柱混凝土與梁板混凝土強度不同，先按圖示（下圖）澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。（2）梁柱節(jié)點鋼筋較密，用Φ30的小振動棒振搗，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。5、樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼需自下而上進行澆筑，先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6、施工縫的留置位置(1）柱頂：留在梁底向下20mm處.（2）頂板：以后澆帶、伸縮縫作為流水段劃分界限。（3）樓梯：留在休息平臺1／3處。7、施工縫的處理要求樓梯與二次結(jié)構(gòu)同步施工，凡與主體結(jié)構(gòu)相連接,相依托的部位，主體施工時包筋，樓梯施工時界面按施工縫處理.施工縫的處理：施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比無石子砂漿，然后繼續(xù)澆砼，振實密實,使新舊砼緊密結(jié)合.大梁砼澆搗注意事項先澆搗一半的大梁砼,振搗好,待大梁砼初凝前再澆搗另一半的砼。9、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后,在12h以內(nèi)對混凝土用草簾或麻袋加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)要能保持砼處于濕閏狀態(tài),對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。雨天澆筑砼后，應采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；常溫施工期間，按每次澆筑砼量留夠養(yǎng)護試塊.頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達設(shè)計強度75％、100％的時間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)。五、混凝土試塊的取樣混凝土抗壓強度，應以邊長為150mm立方體試件,在溫度為20±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護后試驗定。（標養(yǎng)由試驗室完成）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m33的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次;3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。6、對于抗?jié)B砼，連續(xù)澆筑砼工程量500m3以下的，應留置兩組（12塊)混凝土抗?jié)B試塊。每增加250～500m3時，應增加兩組(12塊）?？?jié)B試塊其中一組(6塊）應在“標準養(yǎng)護"室中養(yǎng)護，另一組(6塊）與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天.六、成品保護要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋鐵及插筋。不可用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。七、應注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：主要原因是砼一次澆筑過厚,振搗不實或是漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大,柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成此現(xiàn)象。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移或間距過大，鋼筋與模板粘貼，梁板底部振搗不實處出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面沒有涂刷隔離劑，或其表面濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮現(xiàn)象。4、孔洞：振搗不夠細致，使鋼筋較密處砼被卡住，而后又繼續(xù)澆筑造成此現(xiàn)象。5、縫隙或夾渣：模內(nèi)清理不凈或未澆底漿造成此現(xiàn)象,因此澆筑前一定要檢查模內(nèi)清理情況。八、砼缺陷的處理方法蜂窩：對于小蜂窩，用水洗刷干凈后,用1：2或1：2。5水泥砂漿壓實抹平.對較大蜂窩,先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,刷洗干凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實,并認真養(yǎng)護。露筋：對于表面露筋,用水洗刷干凈后,用1：2或1：2。5水泥砂漿將露筋部位抹平平整，并認真養(yǎng)護.如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,并認真養(yǎng)護。麻面:表面尚需裝飾抹灰的,可不作處理。表面不再作裝修得，應在麻面部分充分濕潤后，用原混凝土配合比（去石子)砂漿，將麻面抹平壓光,使顏色一致，修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護.孔洞：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用比結(jié)果高一強度等級的半干硬性細石混凝土仔細分層澆筑,強力搗實，并養(yǎng)護。突出結(jié)構(gòu)面得混凝土,須待達到50%強度后再鑿去，表面用1:2水泥砂漿抹光?？p隙、夾層：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2。5水泥砂漿強力填嵌密實。縫隙、夾層較深的,應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。九、質(zhì)量保證措施及季節(jié)性施工措施1、施工前準備工作要全部就緒,機械設(shè)備經(jīng)檢查沒有隱患，可正常工作.2、所用商品砼有出廠合格證及原材試驗報告單，砼的強度等級及其它性能滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、嚴禁向砼中加水，對于殘存砼不得加入新砼中。4、布料均勻，限制落料高度；布料死角區(qū),采用1、2次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平砼。5、允許偏差項目見下表。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標高層高±10用水準儀或尺量檢查全高±303柱、梁截面尺寸+8—5尺量檢查4柱垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板10尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移58預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞中心線位置偏移156、砼澆筑應克服質(zhì)量問題所提的各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。7、模板拼縫嚴密，剛度、強度必須足夠。8、設(shè)備管支架鋪設(shè)臨時設(shè)馬道，預防腳踩鋼筋位移,輸送管道嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架倒塌。9、砼強度試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《砼強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定.10、雨季施工措施10.1砼攪拌站，應經(jīng)常不定時的進行原材檢查,大量降雨后,應根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，計算減少加水量。10.2模板脫模劑在涂刷前要及時掌握天氣預報,以防被雨水沖掉。10.3遇到大雨應停止?jié)仓牛褲膊课涣粼O(shè)好施工縫并加以覆蓋，及時掌握2～3天內(nèi)的天氣情況，盡量避開雨天施工。11、夏季施工措施11.1夏季混凝土澆搗后水份易蒸發(fā)，結(jié)構(gòu)施工期間安排專人做好混凝土構(gòu)件的灑水養(yǎng)護工作.11.2試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱的情況,如加緩凝劑延緩混凝土的凝固，降低坍落度損失等.混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動力和機械設(shè)備.11.3指派專人負責做好混凝土養(yǎng)護工作，采用澆水蓄水養(yǎng)護，使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)裂現(xiàn)象.十、文明施工及環(huán)保措施1、噪音的控制：現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以減小人為產(chǎn)生的噪音對周邊居民的影響；混凝土澆筑期間,管理人員采用無線對講機進行聯(lián)絡(luò)。2、混凝土泵噪聲排放的控制：加強對混凝土泵操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵協(xié)調(diào)一致、平穩(wěn)運行,禁止高速運行。要求加強對混凝土泵的維修保養(yǎng),及時進行監(jiān)控,對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。3、澆筑底板混凝土前先和居委會及交通部門聯(lián)系，以防萬一由于其它原因造成澆筑時間的延長。4、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。5、攪拌機進料時，嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料.料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行.料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢.作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。最后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則用連鏈條扣牢。6、振搗器不得放在初凝的混凝土、底板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源.7、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機的外殼上妨礙散熱。8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。十一、職業(yè)健康及安全保證1、建立安全責任制,對進場工人堅持進行三級安全教育,堅持持證上崗。2、施工前,施工工長應對班組進行安全技術(shù)交底。3、建立安全管理制度，實行安全交底，堅持日檢、周檢。4、操作工人要正確佩戴工作服、安全帽、手套等勞保用品。5．施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。6、對有關(guān)機器設(shè)備要隔離，非操作人員勿靠近.7、不在管道上亂堆亂靠物品，不許攀爬豎管，外有關(guān)人員不允許進入施工現(xiàn)場。8、大風大雨天氣應停工。9、臨空、臨邊作業(yè)時，作業(yè)面周圍設(shè)1。2m高牢固可靠的防護欄桿。豎向管搭接時，避免交叉作業(yè),注意作業(yè)面范圍內(nèi)人員的安全.10、特殊工程要經(jīng)培訓后持證上崗.11、施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度.使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前,應當按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行.在投入使用前，應按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記.經(jīng)驗收確認機械狀況良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。使用期間，應當指定專人維護、保養(yǎng),保證機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。12、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍護、洞口蓋板、護欄、防護罩等.各種限制裝置都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實際需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應的安全措施方可施工?；铀闹軕O(shè)置上下兩層防護欄桿。13、施工現(xiàn)場除應設(shè)置安全宣傳標語牌外,危險地點必須懸掛按照國家有關(guān)安全色、安全標志標準規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應設(shè)紅燈示警。一、工程概況蘇地2021-B-52號地塊建設(shè)工程（一標段）位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)蘇福路北側(cè),沈巷路西側(cè)，占地面積55697。2㎡，由地下室、2—1＃樓B、2-1#樓C以及2—2#樓組成。其中:地下室部分總建筑面積95642。01m2，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為二等人員隱蔽場所.設(shè)計使用年限50年。地下共兩層，建筑高度9.60m，負一層層高5.80m（商業(yè)區(qū)、超市、汽車庫），負二層層高3.85m本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程混凝土設(shè)計強度等級為C35，部分墻、柱砼強度為C60.砼的級差為5個級別，為確保框架柱核心區(qū)域混凝土強度，應采取有效可行的砼澆筑方法和順序.二、施工方法從施工方面講,由于節(jié)點構(gòu)造復雜，鋼筋綁扎密集,而且都是高空作業(yè)，特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯，給施工造成許多麻煩，稍有疏忽質(zhì)量就難以保證。1、不同等級砼鄰接面的留設(shè)：根據(jù)本工程的特點,柱、梁板及墻板的砼強度級差為5級，為了保證施工質(zhì)量，柱、梁板及墻板的混凝土同時澆筑，不留施工縫，不同強度混凝土間用鋼筋骨架+鋼絲網(wǎng)隔離.2、梁柱節(jié)點砼鄰接面隔離措施梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時，在梁柱節(jié)點附近離開柱邊≥500㎜，且≥1/2梁高處，沿45°斜面從梁頂面到梁底面用2㎜網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔（做為高低等級砼的分界),鐵絲網(wǎng)綁扎?12鋼筋上,鋼筋數(shù)量同梁箍支數(shù)，如下圖：3、梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法事先作好技術(shù)交底和準備工作.施工時,混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱砼初凝前繼續(xù)澆搗梁、板砼，先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送框架柱（強度等級：C60）的混凝土就位,分層振搗，在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前，使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土，澆筑樓面梁板的混凝土時，在混凝土初凝前重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫.同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,堅決杜絕漏振死角，避免形成蜂窩麻面，以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強度.商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大，梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮.三、質(zhì)量控制（梁柱節(jié)點處裂縫產(chǎn)生的原因分析)保證節(jié)點的質(zhì)量，施工過程至關(guān)重要。為切實加強對框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點施工質(zhì)量的控制，施工前對可能出現(xiàn)的問題進行分析.梁柱節(jié)點處,混凝土的強度等級相差較大，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子體積大，水泥用量多,產(chǎn)生的水化熱高,高低強度等級混凝土的收縮有差異，在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫.柱子斷面大，剛度大,梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護水分,造成梁的內(nèi)外不均勻收縮,也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。四、梁柱節(jié)點處裂縫預防措施1、施工前要求混凝土公司調(diào)整配合比設(shè)計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整.2、嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送,以期降低坍落度。3、在現(xiàn)場,經(jīng)常進行坍落度檢測.其次應加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁,除了板面澆水外，還應在板下梁側(cè)澆水,在支撐排架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側(cè)模的拆模。五、節(jié)點鋼筋綁扎縱筋的錨固。設(shè)計上是按照規(guī)范要求取節(jié)點區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同,包括箍筋的規(guī)格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定，包括伸入支座的直段及彎鉤長度.實際施工中常常出現(xiàn)的問題是：節(jié)點區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量不足、間距不分，或者幾個箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒有箍筋；而縱筋則可能會因彎鉤被燒短燒斷導致錨固長度不夠。因此在實際施工時，將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下;其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點（定位）箍筋。具體的施工流程可以是：綁扎框架梁以下柱箍-—安裝柱模（頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置）-—安裝框架梁底模—-安放框架梁底筋——綁扎節(jié)點箍筋——綁扎框架梁鋼筋——梁面處加定位箍筋一道——安裝節(jié)點區(qū)模板--安裝框架梁側(cè)模及樓板底?！０弪炇眨ê细?——澆筑混凝土.六、混凝土質(zhì)量控制措施1、根據(jù)本工程特點：剪力墻、柱混凝土強度等級與梁板強度等級不一致，為了杜絕低標號混凝土澆灌入高標號構(gòu)件，因此視現(xiàn)場實際情況采取如下施工措施。2、砼澆筑前，要求對施工班組進行詳細的技術(shù)交底，明確各砼構(gòu)件的標號、澆筑順序、澆筑方法以及節(jié)點處理。3、施工時采用對講機保持聯(lián)系,更換砼標號要提前通知，項目部安排兩名管理人員值班。4、為5、澆筑砼時，先澆筑四周剪力墻和柱，待豎向構(gòu)件澆筑滿后再澆筑水平構(gòu)件。6、在澆筑過程中，派專人盯在現(xiàn)場看護，以防鋼絲網(wǎng)移位、變形，發(fā)現(xiàn)類似情況，立即停止?jié)仓⒘⒓葱迯?修復好后再澆筑.7、砼振搗時，做到快插、慢拔.每點振搗時間約需20～30秒,振搗間距不大于300mm,對梁、柱墻相交部位振搗時要注意振搗密實，振搗以不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準.同時梁、柱的澆筑厚8、本工程混凝土是用商品混凝土，每次澆筑混凝土坍落度抽檢不少于3次。發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄.防止因混凝土坍落度過大而引起收縮裂縫。梁柱節(jié)點、墻柱節(jié)點混凝土須單獨留置試塊，不少于兩組，一組標養(yǎng)一組同條件養(yǎng)護,試塊達到養(yǎng)護齡期后立即進行試壓檢測，及時確認該部位砼的試壓結(jié)果。南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司G108項目3A陣列廠房梁柱節(jié)點不同標號砼澆筑專項施工方案1、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2011）2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2013)3、《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2010）4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101—1)5、本項目設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范和標準6、施工組織設(shè)計2、工程概況1）、工程名稱：G108項目3A陣列廠房2）、建設(shè)單位:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司3）、設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司4）、施工單位:中天建設(shè)集團有限公司5）、監(jiān)理單位:浙江江南工程管理股份有限公司6）、勘察單位：建設(shè)綜合勘察研究設(shè)計院有限公司7）、3A陣列廠房位于南京市南京市棲霞區(qū),距北面約200m為液晶面板CF廠房，,西側(cè)為天佑路，廠房東西長298.2m，南北寬239。4m，為4-5層工業(yè)廠房，建筑高度35。5米，占地面積72393平方米,建筑面積3047