北京博物館裝修改造工程施工組織設(shè)計（技術(shù)標）

4主要分項工程施工方案與技術(shù)措施4.1施工測量與放線方案4.1.1裝飾工程測量放線簡述測量放線工作做為一個重要施工工序，在以往多年的建筑精裝修施工中常常沒有引起一些施工單位足夠的重視。具體表現(xiàn)在兩個方面：一是沒有進行綜合、統(tǒng)一的測量放線；二是測量放線的精確度不高。這兩種情況的存在主要是由于施工人員對整體協(xié)調(diào)作用的認識不夠和裝修設(shè)計的非標準化。鑒于本工程面積大，空間多等特點，因此如何做到裝飾施工測量放線的一致性，也是本標段施工的重點。另外為了避免因各自測量放線，以滿足自身施工的需要，而最終可能造成交接面出參差不齊、無法收口的現(xiàn)象，從而影響裝飾效果的現(xiàn)象，所以綜合、統(tǒng)一的測量放線是本次裝飾裝修的首要條件。4.1.2工程重點及關(guān)鍵技術(shù)本工程施工測量重點與關(guān)鍵技術(shù)見表4.1.1-1。表4.1.1-1施工測量重點與關(guān)鍵技術(shù)序號重點重點分析關(guān)鍵技術(shù)備注1施工條件場地小、障礙物多、通視條件差、立體交叉作業(yè)多等因素，影響測量工作的質(zhì)量和進度。合理組織安排工序、選用對復(fù)雜作業(yè)條件適應(yīng)性高的測量儀器和測量方法。2標高控制標高變化多，必須保證各專業(yè)所有標高的統(tǒng)一性。施工前要做好標高控制點的交接、聯(lián)測和校核，施工中統(tǒng)一各部位的高程控制點，定期檢查、復(fù)核。3超高墻面垂直度控制本工程中央大廳吊頂標高12m，屬超高墻面，要對墻面石材掛貼的垂直度進行有效的控制。使用經(jīng)緯儀加彎管目鏡在柱子所在軸線上控制墻體的垂直度。4交叉作業(yè)室內(nèi)裝飾裝飾期間涉及到其他施工單位同時進行（包括其他標段施工單位）。為了避免各施工單位各自測量放線導(dǎo)致在相交接的工作面上出現(xiàn)偏差而無法收口，須協(xié)調(diào)各施工單位進行綜合、統(tǒng)一的測量放線，以保證本工程裝飾質(zhì)量。5基層清理本工程施工前須對裝飾基層表面凹凸不平、松動部位加以清理，否則造型墻面、地面等施工時平整度、垂直度不好控制。進場后應(yīng)立即對其進行清理，徹底清除粘接層和浮灰，并將基層打掃干凈后方可進行下一部工作。4.1.3施工測量總體思路針對以上本工程的重點、難點和工程實際情況，我公司決定按照綜合分析、靈活機動、統(tǒng)一一致的原則進行綜合統(tǒng)一測量放線工作：a.根據(jù)總平面圖用測量儀進行網(wǎng)點測設(shè)，制定施工控制網(wǎng)點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網(wǎng)點，為施工測設(shè)和技術(shù)復(fù)核提供標志。b.根據(jù)總平面合理劃分功能區(qū)域，依據(jù)總包提供的水準點用醒目、固定標志標定50線。c.根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用水平管定位法，標出各功能區(qū)域的實際標高。d.按照立面圖的分格及造型，根據(jù)施工立面的實際尺寸定位放線。e.坐標定位后，將天花跌級造型投影在地面上進行放線。測設(shè)儀器控制誤差。f.施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工。一切尺寸的準確性以圖紙設(shè)計為準。g.放樣項目包括：樓層建筑標高、墻面材料分割線、預(yù)埋件定位線、龍骨定位線、門位置線、地面材料分割線等。在室內(nèi)工程地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。h.配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點訂以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及樓層水平線）。4.1.4施工測量總體規(guī)劃根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃水準點，用經(jīng)緯儀引測到現(xiàn)場一固定點上作為現(xiàn)場施工標高控制點，并且要標識明顯，便于使用。測量、放線施工中分三次進行：1.室內(nèi)裝飾進場施工前,首先復(fù)核原有50㎝線,同時彈出100㎝裝飾控制線,根據(jù)圖紙設(shè)計,彈出隔墻/門口位置線,吊頂標高位置線,便于專業(yè)施工。2.裝飾基層施工完畢，將100㎝裝飾控制線引至基層板上，便于面層施工時校核標高，尤其是門安裝時；3.隨時校核不同區(qū)域施工放線，及時校核區(qū)域交界點的標高是否交圈,尤其在室內(nèi)與走廊交界，走廊及電梯門位置。針對本工程的結(jié)構(gòu)特點，通過采用科學的測量技術(shù)，先進的測量儀器以及嚴格的復(fù)核、校正手段來保證施工測量精度要求。4.1.5.施工測量總體思路1.平面控制網(wǎng)分總控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)兩級測設(shè)?？偪刂凭W(wǎng)以業(yè)主提供的控制（網(wǎng)）點為基準，測設(shè)時采用導(dǎo)線測量方法進行測設(shè)。軸線控制網(wǎng)依據(jù)總控制網(wǎng)采用直角坐標法和極坐標法進行測設(shè)。2.高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準基準點為依據(jù)，使用精密水準儀按國家二等水準測量的要求將高程引測到現(xiàn)場形成高程總控制網(wǎng)。平面和高程總控制網(wǎng)作為結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、安裝工程施工和建筑物沉降觀測的基準點。4.1.6.測量的準備工作施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙審核、基準點的交接與校核、測量儀器、測量方案的編制、數(shù)據(jù)準備和測量人員組織等。1.測量控制基準點測量工作實施前與業(yè)主進行基準控制網(wǎng)書面和現(xiàn)場交接，并對基準控制網(wǎng)進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中定期對控制網(wǎng)點進行校準并做醒目的圍護欄桿進行保護，防止施工機具車輛碰壓。2.測量儀器的選擇為了保證本工程的測量精度，現(xiàn)場采用了電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀。主要測量儀器及性能：1）水準儀博飛AL2222）經(jīng)緯儀博飛TDJ6E3）50m鋼卷尺/10高程的豎向傳遞計量部門檢定合格3.測量人員的組織根據(jù)本工程的施工需要，現(xiàn)場測量人員配備情況如下表4.1.6-1：表4.1.6-1測量人員配備情況序號職務(wù)數(shù)量崗位職責具備條件1測量工程師1名工作組織安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理，工作質(zhì)量及工作進度控制管理。從事測量工作5年以上，并具有相應(yīng)測量崗位證書。2測量技術(shù)員2名測量技術(shù)管理，測量放線質(zhì)量管理，測量技術(shù)資料編制。從事測量工作3年以上，并具有相應(yīng)測量崗位證書。3測量員4名測量放線操作。從事測量工作2年以上，并具有相應(yīng)測量崗位證書。4.1.7平面控制網(wǎng)的建立平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則建立。軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行?？刂泣c應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。1.平面控制網(wǎng)的精度要求一級2．0200±51/400001/20000±10n二級1．0100±101/200001/10000±20n注：n為測段的測站數(shù)。2.建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)要求一級鋼結(jié)構(gòu)、超高層、連續(xù)程度高的建筑±81/24000二級框架、高層、連續(xù)程度一般的建筑±121/15000三級一般建筑±241/80003.平面總控制網(wǎng)的設(shè)置平面總控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形導(dǎo)線，采用全站儀導(dǎo)線法進行測量，做為現(xiàn)場的平面控制基準，控制網(wǎng)(點)要做好維護并定期進行復(fù)核，校正。平面總控制網(wǎng)布置見圖4.1.7-1。4.軸線控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)總平面控制網(wǎng)使用全站儀，采用直角坐標法和極坐標法來測設(shè)建筑物所需要的軸線控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后作為建筑物軸線控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng)的控制樁要經(jīng)常檢查校核，損壞或移動的控制樁要及時恢復(fù)。4.1.8.高程控制網(wǎng)的建立1.高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則及精度指標高程控制網(wǎng)布設(shè)時考慮先整體后局部，水準基準網(wǎng)點使用精密水準儀定期進行復(fù)測，保證整個工程的整體統(tǒng)一性。水準線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每km水準測量高差全中誤差。2.高程總控制網(wǎng)的設(shè)置高程控制的建立依據(jù)業(yè)主提供的水準基點，采用精密水準儀對所提供的水準基點按二等水準精度進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合水準路線，經(jīng)平差后作為本工程高程。3.本工程地下施工平面測量采用外控法，直接用經(jīng)緯儀投測各控制軸線；地上施工測量采用內(nèi)控法，用激光垂準儀將軸線控制點整體同步傳遞；內(nèi)部控制網(wǎng)在首層采用直角坐標法和極坐標法進行測設(shè)。高程控制在基礎(chǔ)施工階段開始布設(shè)6個標高控制線，采用懸吊鋼尺法向上進行傳遞。在施工過程中，對軸線控制點和高程控制點每半月復(fù)測一次，以防控制點移動，而影響正常施工及工程施測的精度。4.樓層軸線復(fù)核及控制：樓層放線時，應(yīng)先校核投測軸線，閉合后再細部放線。建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關(guān)鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定的要求，在施工層的放線中彈放細部控制線，所有細部軸線、墻體邊線及門窗洞口邊線。每一施工段測量放線完成后，及時報監(jiān)理驗線，驗收合格后進行下道工序。樓層放線允許誤差：L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L≤120±20120＜L≤150±255.高程控制測量（1)標高引測：引測方法：懸吊鋼尺法，即以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù)，使用精密水準儀將高程引測到施工面上。標高基準點用紅油漆標注在側(cè)壁上，并標明數(shù)據(jù)，測量操作中鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。（2)標高控制網(wǎng)的建立及復(fù)核：由高程總控制網(wǎng)引測到施工面上的6個標高基準點，經(jīng)聯(lián)測、閉合形成統(tǒng)一的高程控制網(wǎng)，聯(lián)測誤差不得超過3mm，取平均值作為結(jié)構(gòu)所需標高控制網(wǎng)的基準并做好標識。標高控制網(wǎng)定期進行復(fù)核，根據(jù)復(fù)核結(jié)果及時調(diào)整、修正，保持整個工程標高控制的統(tǒng)一性。標高豎向傳遞允許誤差1每層±3H≤30±52總高H（m）30＜H≤60±104.1.9超高墻面及獨立柱垂直度控制1.中心線及標高的測設(shè)：根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱子底部的側(cè)面上，在柱子底部抄測出樓層+500mm或+1000mm標高控制線，控制平面位置及高度。2.垂直度檢測：在柱上、下用墨線彈出中心線，采用經(jīng)緯儀配備彎管目鏡校核垂直度。4.1.10樓層軸線傳遞樓層放線時，首先將設(shè)置在首層的內(nèi)部軸線控制網(wǎng)進行閉合，滿足施工要求精度做為地上樓層投測的依據(jù)。樓層傳遞采用激光垂準儀，投測上來的內(nèi)部軸線控制點進行復(fù)核，閉合后再進行細部放線。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中用墨線彈出各細部控制線，所有細部軸線,墻體邊線、門窗洞口邊線。4.1.11放線實施步驟1.復(fù)測總包提供的主控制軸線：復(fù)測方法:（1）樓層放線時，首先將設(shè)置在首層的內(nèi)部軸線控制網(wǎng)進行閉合，為各個樓層投測點的依據(jù)，樓層傳遞采用激光水準儀，投測上來的內(nèi)部軸線控制點應(yīng)與總包所提供的控制軸線相符。（2）放網(wǎng)測控制線：用經(jīng)緯儀將每條柱的中軸線彈到地面上。（3）依據(jù)各樓層隔墻尺寸定位平面圖、隔墻類型圖采取就近原則，離哪條軸線近以哪條軸線為基準線實施測量，復(fù)核采取以總包提供的控制線和我方放的軸線為基準線測量。（4）標高引測：采用懸吊鋼尺法，即以總包提供的+0.50m線，使用精密水準儀將高程引測到施工面上。標高基準點用紅色油漆標注在墻、柱上。4.1.12裝飾后期施工測量裝飾后期階段的測量以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中各樓層軸線或軸線控制線為依據(jù)，標高采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中各樓層傳遞的標高控制線為基準在每個樓層形成閉合導(dǎo)線，保證每條標高控制線的精度符合規(guī)范和設(shè)計要求。1.軸線的恢復(fù)和引測軸線恢復(fù)前使用全站儀對每條軸線的相對距離、角度進行校核。校核后滿足設(shè)計和規(guī)范要求，在施工中被砂漿覆蓋和因為時間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。柱立面的軸線由恢復(fù)后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識。根據(jù)恢復(fù)后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關(guān)系依次放出各樓層的隔墻線用墨線彈出。2.標高的抄測樓層標高控制線抄測前應(yīng)先校測鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工測量傳遞的標高控制線，當較差小于3mm時，取平均值作為施工層標高的控制線。樓層控制線抄測時，應(yīng)盡量將儀器安置在測點范圍的中心位置進行抄測，各標高控制線之間用墨線連接并用紅油漆標明數(shù)據(jù)。4.2裝飾工程施工方案4.2.1裝飾工程概述1.工程簡述本工程的招標設(shè)計圖，主要包括了室內(nèi)的輕鋼龍骨石膏板隔墻、抹灰墻面、礦棉吸聲板墻面、乳膠漆墻面等內(nèi)墻裝飾做法；礦棉板吸聲板吊頂、石膏板吊頂、鋁方板吊頂、鋁方格柵吊頂?shù)妊b飾做法；水泥砂漿地面、水磨石地面、自流平涂料地面、石材地面、防滑地磚地面、實木復(fù)合地板地面等樓地面做法及木門、防火門、鋼門的做法。在精裝修施工過程中，將穿插水電安裝、通風與空調(diào)、智能化建筑等多項分項工程的施工，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，我們將精心組織抹灰、飾面、木作、涂料、吊頂?shù)榷喾N專業(yè)班組，合理進行穿插施工，同時將充分發(fā)揮我單位的管理、協(xié)調(diào)職能，使各分項工程施工順利進行。項目經(jīng)理部將在質(zhì)量、安全、文明施工等管理體系下，建立完善各項規(guī)章制度，高標準、嚴要求地進行施工管理。同時，加強與各分包單位的協(xié)調(diào)工作，保證工程緊張有序地進行。2.施工范圍施工范圍見第2章，2.1.2節(jié)，表2.1-2招標項目施工區(qū)域表。3.主要工程量表本工程主要工程量分別見表4.2.3-1工程主要工程量及材料做法表。表4.2.3-1工程主要工程量及材料做法表序號空間名稱部位項目名稱單位工程量1石廳地面莎安娜米黃石材㎡131.882造型地毯㎡61.753天花石膏板吊頂面層刷乳膠漆㎡92.844墻面莎安娜米黃石材㎡262.795橡木飾面㎡44.056磚廳地面金磚㎡91.327造型地毯㎡38.258天花石膏板吊頂面層刷乳膠漆㎡53.539橡木吊頂㎡1.2810鋁板吊頂㎡133.5311墻面莎安娜石材墻面㎡77.0612金磚墻面㎡89.3913橡木墻面㎡26.6914青銅廳地面莎安娜米黃地面㎡148.5115造型地毯㎡40.9216天花夾膠玻璃吊頂㎡46.2417石膏板吊頂面層刷乳膠漆㎡104.9018墻面莎安娜石材墻面㎡232.5819青銅墻面㎡69.0520橡木墻面㎡69.8221熱融玻璃墻面㎡8.6322楠木廳地面莎安娜米黃地面㎡191.8023造型地毯㎡75.1024天花石膏板吊頂面層刷乳膠漆㎡82.2025楠木吊頂㎡52.7126墻面墻面楠木木雕㎡39.4227楠木線米457.1428楠木墻面㎡274.3229莎安娜石材墻面㎡32.3430-6.00展廳地面水磨石地面㎡9286.0031天花鋁合金格柵吊頂㎡9286.0032墻面雙層石膏板墻面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡10902.00336.00展廳地面繡石地面㎡5702.0034天花鋁合金格柵吊頂㎡6702.0035墻面雙層石膏板墻面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡4326.003613.50展廳地面繡石地面㎡6702.0037天花石膏板吊頂面刷乳膠漆㎡6223.0038墻面雙層石膏板墻面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡4029.003921.00展廳地面自流平地面㎡2970.0040水磨石地面㎡2970.0041繡石地面㎡374.7942橡木地板㎡1566.0043天花鋁合金格柵吊頂㎡2970.0044石膏板吊頂面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡1826.0045墻面雙層石膏板墻面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡4082.0046白玉廳地面安克拉石材地面㎡788.3347天花石膏板吊頂面刷防腐涂料㎡495.4748背光玉石吊頂㎡184.3249非可開啟天窗㎡108.5450墻面安克拉石材墻面㎡204.0051雙層石膏板墻面（面刷防腐涂料）㎡158.0052背光玉石墻面㎡270.0053織物墻面㎡122.0054中央大廳地面繡石地面㎡1945.0055天花石膏板吊頂面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡1238.0056穿孔鋁板吊頂㎡681.0057繡石吊頂㎡25.6558墻面繡石㎡1144.5459織物墻面㎡1162.0060演播廳及附屬房間地面復(fù)合木地板㎡768.7861防靜電地板㎡271.0062細石混凝土地面㎡118.0063花崗石地面㎡85.5464?；u地面㎡184.6765水磨石地面㎡1242.7666自流平地面㎡187.0067耐磨漆地面㎡79.1668水泥砂漿樓地面㎡224.0069天花鋁合金方板吊頂㎡40.6970水泥纖維板吊頂面刷乳膠漆㎡998.0071石膏板吊頂面刷乳膠漆㎡383.4572穿孔板吊頂面刷乳膠漆㎡235.0073硅酸鈣板吊頂面刷乳膠漆㎡978.0074抗菌防霉可擦洗涂料天棚㎡1234.0075墻面雙層石膏板墻面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡762.0076穿孔板墻面面刷乳膠漆㎡1464.0077繡石墻面㎡146.0078水泥纖維板墻面面刷乳膠漆㎡636.0079乳膠漆墻面㎡6971.0080數(shù)碼影院地面櫻桃木地板㎡386.218130mm隔聲橡膠板+20mm厚DS干拌砂漿面層㎡15.0082天花折疊鋁板吊頂㎡81.0083金屬格柵吊頂㎡188.0084石膏板吊頂面刷乳膠漆㎡36.0085乳膠漆天棚㎡36.0086墻面織物墻面㎡244.0087櫻桃木隔斷㎡167.0088數(shù)碼影院機房地面30mm隔聲橡膠板+20mm厚DS干拌砂漿面層㎡134.0089天花水泥纖維板吊頂面面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡134.0090墻面抗菌防霉可擦洗涂料墻面㎡177.0091數(shù)碼影院強弱電、安防豎井地面水泥砂漿地面㎡31.6992環(huán)氧涂料地面㎡31.6993天花乳膠漆天棚㎡31.6994墻面乳膠漆墻面㎡93.0495數(shù)碼影院放映室地面防靜電地板㎡18.1796天花穿孔板吊頂面刷乳膠漆㎡18.1797乳膠漆天棚㎡18.1798墻面乳膠漆墻面㎡46.0099數(shù)碼影院衛(wèi)生間地面繡石地面㎡96.00100天花石膏板吊頂面刷乳膠漆㎡96.00101墻面繡石墻面㎡255.00102報告廳地面繡石地面㎡47.00103櫻桃木地板㎡698.00104天花櫻桃木穿孔板吊頂㎡312.00105防火吸音涂料天棚㎡370.00106金屬格柵吊頂㎡409.00107石膏板吊頂面刷乳膠漆㎡12.50108墻面防火吸音涂料墻面㎡529.00109織物墻面㎡267.00110櫻桃木穿孔板墻面㎡170.00111櫻桃木墻面㎡148.00112非可開啟活動蓋板隔斷㎡7.0011312mm厚玻璃固定窗㎡6.00114聲光控制室、同聲翻譯室地面600*600防靜電地板㎡121.00115天花穿孔FC板吊頂面刷乳膠漆㎡121.00116墻面乳膠漆墻面㎡367.00117報告廳局部耳光室、燈具儲藏室地面水泥砂漿樓地板㎡26.60118環(huán)氧樹脂地面㎡11.00119天花乳膠漆天棚㎡37.00120墻面乳膠漆墻面㎡312.00121報告廳機房地面30mm隔聲橡膠板+20mm厚DS干拌砂漿面層㎡131.00122天花水泥纖維板吊頂面刷抗菌防霉可擦洗涂料㎡131.00123墻面抗菌防霉可擦洗涂料墻面㎡167.00124報告廳調(diào)光室地面600*600防靜電地板㎡29.00125天花乳膠漆天棚㎡29.00126墻面乳膠漆墻面㎡46.00127報告廳功防機房地面600*600防靜電地板㎡19.00128天花穿孔FC板吊頂面刷乳膠漆㎡19.00129墻面乳膠漆墻面㎡37.00130報告廳強電間地面水泥砂漿地面㎡15.00131環(huán)氧樹脂地面㎡15.00132天花乳膠漆天棚㎡15.00133墻面乳膠漆墻面㎡40.66134報告廳前室地面繡石地面㎡2067.00135天花繡石吊頂㎡179.0013637.5寬貼木皮金屬格柵吊頂㎡662.00137穿孔鋁板吊頂㎡213.00138石膏板吊頂面刷乳膠漆㎡786.00139墻面繡石墻面㎡1124.00140鋁合金穿孔板墻面㎡308.00141貼木皮墻面㎡491.004.工程重點及關(guān)鍵技術(shù)工程重點及關(guān)鍵技術(shù)見表4.2.3-2所示。表4.2.3-2工程重點及關(guān)鍵技術(shù)序號重點主要因素分析1施工管理難度大1）區(qū)域內(nèi)施工單位眾多，各專業(yè)施工單位之間及施工單位內(nèi)部的施工工序搭接多，造成施工現(xiàn)場立體交叉作業(yè)多。2）裝飾工程功能分類多、專業(yè)性強、技術(shù)復(fù)雜，在裝飾施工的同時，還有機電安裝工程、建筑智能化工程等專業(yè)進行施工，裝飾施工與這些專業(yè)之間有著不可分割的聯(lián)系，因此需協(xié)調(diào)配合的工作量大。2質(zhì)量標準高1）本工程以獲得整體工程“魯班獎”為質(zhì)量目標，在管理上堅持技術(shù)先行，質(zhì)量第一的原則，在裝飾工程施工開始前，制定相應(yīng)的質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，將創(chuàng)優(yōu)目標分解到每一個分部分項工程，確保質(zhì)量目標的可控性。2）在我單位在工程實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求，合理安排工序操作流程，有效執(zhí)行好成品保護方案，將完成的精品工程交到建設(shè)單位手中。3安全、成品保護措施要求高1）本工程面積大、空間高，高空作業(yè)點多，與機電安裝專業(yè)等專業(yè)配合搭接施工，給裝飾施工作業(yè)造成困難。2）室內(nèi)裝飾施工時，多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)，給裝飾成品保護工作帶來較大困難。4.2.2地面工程施工方案本標段涉及的地面工程主要施工方法見下表4.2.2-1表4.2.2-1地面工程主要施工方法序號部位項目名稱主要區(qū)域1地面水泥砂漿地面演播廳附屬用房、強弱電豎井、儲藏間等2自流平地面展廳3石材地面中央大廳、國賓接待廳、展廳、報告廳、衛(wèi)生間等4玻化磚地面演播廳附屬用房；5實木木地板報告廳、數(shù)碼影院、展廳等6水磨石地面部分展廳；7復(fù)合木地板演播廳；8防靜電地板演播廳機房、聲光控制室、報告廳機房等；9地毯國賓接待廳等地面水泥砂漿施工方案1.施工準備1）技術(shù)準備（1）找平層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計要求施工完成并驗收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或通過試驗確定配合比。2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以上。（2）砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。3）主要機具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)符合選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。4）作業(yè)條件（1）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進行了可靠封堵。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。2.施工流程施工流程見圖-1所示。圖-1施工流程3.控制要點控制要點見表-1所示。表-1控制要點序號控制項目控制要點1沖筋、貼灰餅墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。如局部厚度薄于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?鋪抹混凝土或水泥砂漿找平后用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。待表面收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部過稀，可均勻撒一層水泥砂來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。3二次壓光在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。4三次壓光在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印進行三遍壓光，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。5養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪草袋覆蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。4.質(zhì)量標準1）主控項目A.石子、水泥、砂應(yīng)符合1.4.2的要求。B.混凝土強度等級符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C15。C.有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈嚴禁滲漏，坡向正確、無積水。D.檢驗方法：同GB50209—2002。E.找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。F.找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。2)一般項目A.找平層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。B.檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。地面自流平涂料施工方案1.施工流程施工流程見圖-2所示。圖.2-2施工流程2.控制要點控制要點見表-2所示。表-2控制要點序號控制項目控制要點1基層處理地面基層、地墻相交的墻面、踢腳處的粘存雜物清理干凈，除去及易脫落的疏松物質(zhì)，然后清潔地面，做到無塵、無油。2封閉底漆封閉漆采用硬質(zhì)泡沫滾筒把混合后的底漆均勻涂敷在地坪上，橫向縱向各一道，避免漏涂和積水。3中涂施工地面不平整、必須施工中涂，干燥后打磨后吸塵。4面漆施工將攪拌均勻的面漆倒在施工地面上，用自流平刮刀連續(xù)批掛。有排氣滾筒滾扎面漆，以避免氣泡、麻面和接口高差，施工限定時間30分鐘。5質(zhì)量標準自流平涂料應(yīng)符合安全、環(huán)保要求。自流平涂料應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，嚴禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。自流平涂料應(yīng)具有良好的流動性，自動平整地面，快凝早強。自流平涂料涂裝時應(yīng)薄厚均勻，硬化后表面有光澤。6成品保護涂料前，應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響涂飾質(zhì)量。自流平施工后封閉現(xiàn)場，12h內(nèi)嚴禁行走，24h內(nèi)避免受沖擊。底涂后立即封閉現(xiàn)場，在顯眼部位掛禁止入內(nèi)的警示標志。地面石材鋪貼施工方案1.施工準備1）技術(shù)準備（1）大理石和花崗巖層下的各層做法已按設(shè)計的要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸32.5以上；品種.不同強度等級的水泥嚴禁混用（2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含砂量不得大于3%。大理石和花崗巖：規(guī)格品種君符合設(shè)計要求，外觀顏色一致.表面平整，形狀尺寸.圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計要求，邊角齊整，無翹曲.裂紋等缺陷。3）主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為原則，兼顧進度.經(jīng)濟要求。常用的機具設(shè)備有：云石機.手推車.計量器.篩子.木耙.鐵鍬.大桶.小桶.鋼尺.水平尺.小線.膠皮錘.木抹子.鐵抹子等。4）作業(yè)條件（1）進場復(fù)試和相應(yīng)實驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的厚度和高度，可采用豎尺.拉線.彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員進行技術(shù)交底，施工工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣.溫度.濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有管套。如有防水層，管根已做防水處理。（7）門框已安裝到位，并通過驗收。（8）基層潔凈，缺陷已處理完，已做隱蔽驗收。2.施工流程施工流程見圖-3所示。圖-3施工流程3.控制要點控制要點見表-3所示。表-3控制要點序號控制項目控制要點施工準備磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口平直，不能崩角崩邊。平面不能有裂紋。長、寬度尺寸要準確，對角線誤差不超過0.5mm。施工前應(yīng)將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤，找平。操作過程1）石材板塊在鋪貼前，應(yīng)做好切割和磨平處理。板材在鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后備用。2）結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪貼，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，正式鋪貼。3）鋪貼時板材要四角同時下落，并用橡皮錘敲擊平實，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。鋪貼的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙。4）板材之間，接縫應(yīng)嚴密，其縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計要求確定。面層鋪貼完后，其表面應(yīng)進行養(yǎng)護并加以保護。成品保護4.主控項目1）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂紋。2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水.無積水；與地漏.管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。5.一般項目1)大理石和花崗巖面層表面應(yīng)潔凈.平整.無磨痕且圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直.鑲嵌正確，板塊無裂紋.缺楞.掉角等缺陷。2)表面應(yīng)潔凈.高度一致.結(jié)合牢固，出墻厚度一致。3)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致.齒角整齊；樓層階段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;f防滑條應(yīng)順直牢固。6.作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受.凍；在雨.雪.低溫.強風條件下，在室外或露天不宜進行大理石和花崗巖面層作業(yè)。7.注意事項：面層空鼓，造成原因：1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。3)養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。地面地磚鋪貼施工方案1.施工準備1）技術(shù)準備（1）設(shè)計選定的磚應(yīng)封樣保存，水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。（2）磚面層下的各層做法應(yīng)按設(shè)計要求施工并驗收合格；（3）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸32.5以上；品種.不同強度等級的水泥嚴禁混用。(2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含砂量不得大于3%。(3)瓷磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓.抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計標要求，外觀顏色一致.表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲.裂紋等缺陷。如采用瀝青膠結(jié)構(gòu)或膠粘劑，其技術(shù)標準應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證和進場復(fù)試報告，并通過實驗確定其適用性和使用要求/4)主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為原則，兼顧進度.經(jīng)濟要求。常用的機具設(shè)備有：云石機.手推車.計量器.篩子.木耙.鐵鍬.大桶.小桶.鋼尺.水平尺.小線.膠皮錘.木抹子.鐵抹子等。5)作業(yè)條件(1)進場復(fù)試和相應(yīng)實驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。(3)施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的厚度和高度，可采用豎尺.拉線.彈線等方法。(4)對所有作業(yè)人員進行技術(shù)交底，施工工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣.溫度.濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。(6)豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有管套。如有防水層，管根已做防水處理。(7)門框已安裝到位，并通過驗收。(8)基層潔凈，缺陷已處理完，已做隱蔽驗收。2.施工流程施工流程見圖-4所示。圖-4施工流程3.控制要點控制要點見表-4所示。表-4控制要點序號控制項目控制要點1地面處理鋪貼地面磚前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。對地面基體表面應(yīng)進行清理，并用清水沖洗地面?；鶎颖砻鎽?yīng)提前一天澆水浸潤。2鋪貼養(yǎng)護1）鋪設(shè)磚面層下的基層表面要求堅實、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈。在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進行預(yù)選，并事先在水中浸泡后晾干待用。2）鋪面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為5～10mm。磚面層鋪貼24h內(nèi)，應(yīng)及時清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。4.主控項目1)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓.裂紋。2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水.無積水；與地漏.管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。2)一般項目(1)磚面層表面應(yīng)潔凈.圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋.缺楞.掉角等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。(3)踢角線表面應(yīng)潔凈.高度一致.結(jié)合牢固，出墻厚度一致。(4)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。5.作業(yè)環(huán)境低溫.強風條應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍.在雨.雪.低溫.強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面作業(yè)。地面實木地板施工方案1.施工準備1）技術(shù)準備（1）性能檢測報告、人造木板甲醛含量復(fù)驗；（2）實木地板面層下的各層作法應(yīng)以按設(shè)計要求施工并驗收合格；（3）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2）材料要求（1）實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。（2）膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或；按設(shè)計要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。3）主要機具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：刨地板機、砂帶機、手刨、角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4）作業(yè)條件（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進行。2.施工流程施工流程見圖-5所示。圖-5施工流程3.控制要點控制要點見表-5所示。

表-5控制要點序號控制項目控制要點1施工準備1）木地板面層所采用的條材和塊材，木材含水率小于11%，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵、墊木和基層地板等必須做防腐、防蛀及防火處理。2）膠粘劑應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。2安裝木格柵1）木格柵進場后表面刷防潮、防污處理劑三遍，對于原有混凝土基層地坪進行找平，再鋪設(shè)防潮層，鋪設(shè)到四周墻面時高于墻面100mm。2）按間距300mm安裝木格柵，將格柵放平、放穩(wěn)，并找好標高，用內(nèi)膨脹螺栓把格柵牢固固定在基層上，木格柵間縫隙處填撒防腐防潮干燥劑。3鋪基層板1）根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將基層板下好料。將基層板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。2）基層板可采用條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。4鋪木地板1）從墻的一邊開始鋪貼企口木地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。拼貼時膠采用點涂或整涂，板間企口也應(yīng)適當涂膠。木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。2）鋪木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。4.質(zhì)量標準1）主控項目（1）材料應(yīng)符合1.2的要求。（2）木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。（3）毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固，表面平整。（4）實木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。（5）檢驗方法：同GB50209—2002。2）一般項目（1）實木地板面層應(yīng)刨平磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。（2）面層縫隙應(yīng)嚴密；接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求、表面潔凈。（3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。（4）實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。（5）檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表7.1.7的規(guī)定相同。5）注意事項（1）作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。（2）行走有聲響A.格柵固定不牢固、毛地板與格柵連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。B.地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方；C.地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形。(3)板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。地面現(xiàn)制水磨石施工方案1.施工流程施工流程見圖-6所示。圖-6施工流程2.控制要點控制要點見表-6所示。

表-6控制要點序號控制項目控制要點1基層處理將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。2找標高彈水平線根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要求一致。3抹找平層砂漿1）根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度，抹1：3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅，大小約8～10cm。灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。2）在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1：3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。4養(yǎng)護抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。5彈分格線根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。6鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住，抹成30°八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內(nèi)不抹水泥漿。7粗磨第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走“8”字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊。澆水養(yǎng)護2～3d。8細磨第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2～3d。9磨光1）用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。2）水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。10草酸擦洗為了取得打蠟后顯著的效果，使用時，先用水加草酸配成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。11打錯上光將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。地面復(fù)合木地板施工方案1.施工準備1)技術(shù)準備（1）性能檢測報告、人造木板甲醛含量復(fù)驗；（2）實木復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)以按設(shè)計要求施工并驗收合格；（3）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2)材料要求（1）實木復(fù)合地板：實木復(fù)合地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。（2）膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或；按設(shè)計要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。3)主要機具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：刨地板機、砂帶機、手刨、角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4)作業(yè)條件（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進行。5.施工工藝1)工藝流程施工流程見圖-7所示。圖-7施工流程2)操作工藝（1）安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設(shè)計要求）及標高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、防穩(wěn)，并找好標高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實。（2）鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。（3）鋪實復(fù)合木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。（4）鋪實復(fù)合木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著網(wǎng)外鋪設(shè)。（5）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。6.質(zhì)量標準1)主控項目（1）材料應(yīng)符合4.2的要求。（2）木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。（3）毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固，表面平整。（4）實木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。（5）檢驗方法：同GB50209—2002。2)一般項目（1）實木地板面層應(yīng)刨平磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。（2）面層縫隙應(yīng)嚴密；接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求、表面潔凈。（3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。（4）實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。（5）檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表7.1.7的規(guī)定相同。7.注意事項1)作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。2)行走有聲響（1）格柵固定不牢固、毛地板與格柵連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。（2）地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方；（3）地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形。3)板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4)不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。8.成品保護（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)活動地板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）實木地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在實木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。地面抗靜電地板施工方案1.施工準備1）技術(shù)準備（1）活動地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2）材料要求（1）活動地板：面層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點。（2）配套附件：應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)尺寸準確、連接牢固、配套齊全。3）主要機具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：吸盤、切割鋸、手刨、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4）作業(yè)條件（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）基層地面或樓面平整、無明顯凹凸不平。如平整度誤差太大，就需要用水泥沙漿找平。2.施工流程施工流程見圖-8所示。圖-8施工流程3.控制要點控制要點見表-8所示。表-8控制要點序號控制項目控制要點1基層處理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光潔、不起灰。平整度誤差太大就應(yīng)當用水泥砂漿找平。2找中套方、分格彈線首先測量房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照活動地板的尺寸，排除活動地板的放置位置，并在地面彈處分格線，分格線的交叉點即為支座位置，分格線即橫梁的位置；在墻面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。3安裝支座和橫梁組件按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調(diào)整支座螺桿，使橫梁與標高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后，用水平儀再整體超平一次。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可按設(shè)計要求的方法固定。4鋪活動地板鋪活動地板時應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向。當無設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時，宜由里向外鋪，當無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時，宜由外相里鋪。當有設(shè)備或留洞時，應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)地板塊應(yīng)用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊應(yīng)按設(shè)計要求進行設(shè)計處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情況。4.質(zhì)量標準1）主控項目（1）材料應(yīng)符合第1條的要求。（2）活動地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無聲響，無擺動。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。2）一般項目（1）活動地板面層應(yīng)排列整齊、表面平整潔凈，色澤一致，接縫均勻，周遍順直，標高準確。（2）活動地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。（3）檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規(guī)定相同。5.注意事項1）作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。2）平整度的要求（1）基層的平整度必須符合本工藝標準相關(guān)章內(nèi)容的規(guī)定，基層平整度達不到要求會直接影響面層的平整度。（2）支座和橫梁的架設(shè)是保證平整度最關(guān)鍵的步驟，應(yīng)嚴格按照本工藝標準操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成后還要再次整體抄平。3）板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。地毯鋪裝施工方案1.施工準備1）技術(shù)準備（1）地毯面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2）材料要求（1）地毯：地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標準。（2）倒刺板：順直，倒刺均勻，長度、角度符合設(shè)計要求。（3）膠粘劑：地毯的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑；如沒有，可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標準。3）主要機具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、燙斗等。4）作業(yè)條件（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）水泥類面層（或基層）表面層已驗收合格，其含水量應(yīng)在10%以下。2.施工流程施工流程見圖-9所示。圖-9施工流程見3.控制要點控制要點見表-9所示。表-9控制要點序號控制項目控制要點1材料要求1)地毯：地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標準。2)倒刺板：順直，倒刺均勻，長度、角度符合設(shè)計要求。3）膠粘劑：地毯的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑；如沒有，可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標準。2基層處理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許，用自流平水泥將地面找平為佳。3灘線套方、分格定位嚴格按照設(shè)計圖紙對各個房間的鋪設(shè)尺寸進行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準線和分格定位線?；顒拥靥簯?yīng)根據(jù)地毯的尺寸，在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。4地毯剪裁根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應(yīng)比房間長度大20mm。5釘?shù)勾贪鍡l沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應(yīng)距踢腳8~10mm。6鋪襯墊將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。7鋪設(shè)地毯1)先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯，直到拉平為止；然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在到刺板上。在邊長較長的時候，應(yīng)多人同時操作，拉伸完畢應(yīng)確保地毯的圖案無扭曲變形。2)鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。3)當?shù)靥盒枰娱L時，應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)（無橙墊時）的方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成，燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)的過程中進行，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。8細部收口地毯與其他地面材料交接處和門口等部位，應(yīng)用收口條做收口處理。4.質(zhì)量標準1）主控項目（1）地毯應(yīng)符合4.2的要求。（2）地毯表面應(yīng)平服、拼縫處縫合粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。2）一般項目（1）地毯面層不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯貧縫和露線，無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。（2）地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。（3）地毯面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。（4）檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規(guī)定相同。5.注意事項1）作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。周遍環(huán)境應(yīng)干燥、無塵。室內(nèi)已處于竣工交驗結(jié)束。2）地毯起皺、不平（1）基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)脹縮；（2）地毯未牢固固定在倒刺板上，或倒刺板不牢固；（3）未將毯面完全拉伸至平，鋪毯時兩側(cè)用力不均或粘結(jié)不牢。3）毯面不潔凈（1）鋪設(shè)時刷膠將毯面污染；（2）地毯鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4）接縫明顯縫合或粘合時未將毯面絨毛捋順，或是絨毛朝向不一致，地毯裁割時尺寸有偏差或不順直。5）圖案扭曲變形拉伸地毯時，各點的力度不均勻，或不是同時作業(yè)造成圖案扭曲變形。4.2.3天花吊頂施工方案本標段涉及天花吊頂?shù)闹饕┕し椒ㄒ娤卤?.2.3-1表4.2.3-1天花吊頂工程主要施工方法序號部位項目名稱施工區(qū)域1天花輕鋼龍骨石膏板吊頂國賓接待廳、展廳、中央大廳、學術(shù)報告廳、數(shù)碼影院等2水泥纖維板、硅酸鈣板吊頂機房、控制室、附屬用房等3鋁板吊頂中央大廳、報告廳前室；4鋁合金格柵吊頂展廳、學術(shù)報告廳、數(shù)碼影院等5橡木、楠木、櫻桃木吊頂國賓接待廳6繡石吊頂中央大廳、報告廳前室；7夾膠玻璃吊頂34.5米層白玉廳8背光玉石吊頂34.5米層白玉廳9防火吸音涂料天棚報告廳輕鋼龍骨石膏板（水泥纖維板、硅酸鈣板）吊頂1.施工準備1）技術(shù)準備編制輕鋼骨架固定罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。2）材料要求（1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。（2）零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自供螺釘。（3）按設(shè)計要求可選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3）質(zhì)量要求輕鋼龍骨斷面規(guī)格、外觀、表面質(zhì)量、石膏板尺寸、外觀、表面質(zhì)量符合規(guī)范要求；4）主要機具（1）電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀。（2）手動機具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。5）作業(yè)條件（1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。（2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。①施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。②對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水觀試壓進行驗收。（3）吊頂工程在施工中應(yīng)作好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。①進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。（4）安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。2.關(guān)鍵質(zhì)量要點1)材料的關(guān)鍵要求按設(shè)計要求可選用龍骨及配件和罩面板、材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。對人造木板的甲醛含量進行復(fù)檢，檢測報告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。2)技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3)質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)吊頂龍骨必須牢固、平整；吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。(2)吊頂面層必須平整：施工前硬彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長硬采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。(3)大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝再吊頂工程的龍骨上。3.施工流程施工流程見圖-1所示。圖-1施工流程4.控制要點控制要點見表-1所示。表-1控制要點序號控制項目控制要點1彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900~1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2固定吊掛桿件1）采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用?6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用?8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用?8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用?10的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。2）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。3）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。4）吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。3安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。4安裝主龍骨1)主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接。相鄰龍骨的對接接頭要相互錯。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2)跨度大于1500mm以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔1500mm加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3)如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。4)吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的15*5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800~2000mm，在橫擔上鋪設(shè)走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用50*4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4的邊鋼連接。5安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300~600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。6罩面板安裝1)飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。2)罩面板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10—15mm為宜，切割的板邊以15—20mm為宜；3)固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，以300mm為宜；釘距以150—170mm為宜，螺絲以于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；4)安裝雙層罩面板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；5)罩面板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘沿應(yīng)做防銹處理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。6)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。并作好檢修口的預(yù)留，適用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴格控制整體性，剛度和承載力。5.質(zhì)量標準1）主控項目鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱角等缺陷，安裝必須牢固。2）一般項目（1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。（2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項目滿足規(guī)范要求鋁板吊頂1.施工準備1）技術(shù)準備編制金屬吊頂板工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。2）材料要求（1）龍骨主件為鍍鋅龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。（2）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。（3）按設(shè)計要求選用金屬板及邊龍骨。3）質(zhì)量要求（1）金屬吊頂板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色必須符合設(shè)計要求；（2）吊頂標高尺寸必須符合設(shè)計要求；（3）金屬板塊分格方式符合設(shè)計要求；3）主要機具電動機具：電鋸、無齒鋸、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。4）作業(yè)條件（1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。（2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞扣標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告，技術(shù)交底記錄。5）關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求按實際要求可選用龍骨和配件及鋁板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。青年裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求A.吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴禁由硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。B.大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝再吊頂工程的龍骨上。2.施工流程施工流程見圖-2所示。圖-2施工流程3.控制要點控制要點見表-2所示。表-2控制要點序號控制項目控制要點1放線1)水平線測量，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層水平基準點，用水平儀將此定點引至各部位，然后連接基準點，即得到所需的水平線，（注：在使用水平儀時盡量少移動儀器的位置，仔細檢查儀器的各部位是否水平面）2)水平確定后，檢查已安裝好的設(shè)備高度是否滿足吊頂施工高度（包括風管、線橋架、電線管、消防管道等）如有交差不能施工，及時通知各工種調(diào)整，如設(shè)備無法調(diào)整應(yīng)及時通知設(shè)計做出天花標高調(diào)整，以確保順利施工。3)為消除各種施工偏差影響，將針對每一區(qū)域留出一條板寬的吊頂板后加工。待現(xiàn)場安裝完其他吊頂板后，便可以精確測量出最后一行板的加工尺寸。立即通知工廠按最后確定的尺寸加工和發(fā)送，這樣才有把握將特殊異性和拼接處的吊頂板加工準確，安裝后縫隙均勻一致。2安裝吊桿和掛件吊桿采用全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調(diào)通風管道大于1100mm時，應(yīng)在風管兩側(cè)固定全絲鍍鋅吊桿，用槽鋼水平與兩側(cè)吊桿焊接，然后再按規(guī)劃好的吊點間距施工。3安裝主龍骨采用輕鋼龍骨，主龍骨應(yīng)掛在主吊件上，安裝主龍骨時控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1‰～3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。檢查評定合格后進行下道工序施工。4Z型龍骨安裝次龍骨使用金屬板的配套龍骨，間距根據(jù)板塊的規(guī)格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后，再進行下道工序施工。5安裝鋁板安裝前，首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣，將之扣于龍骨凸齒上，切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝，隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。4.質(zhì)量標準1）主控項目（1）鋼骨架和鋁板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）金屬板表面應(yīng)潔凈、美觀、顏色一致；無翹曲、凹坑、劃痕等缺陷，安裝必須整齊。2）一般項目整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。鋁合金格柵吊頂1.施工流程施工流程見圖-3所示。圖-3施工流程2.控制要點控制要點見表-3所示。表-3控制要點序號控制項目控制要點1吊頂上部處理1）頂棚基層處理：應(yīng)按設(shè)計要求對開敞式吊頂?shù)幕鶎用髀恫糠诌M行處理，施涂建筑涂料時，涂料品種和色彩應(yīng)符合設(shè)計要求。2）管線及設(shè)備處理：吊頂上部的電氣及供水管線后有關(guān)設(shè)施，均已布置和安裝到位，必要時應(yīng)對較明顯的管道和設(shè)備等進行涂裝，以保證開敞式吊頂面的美觀效果。3）施工放線：根據(jù)格柵吊頂?shù)钠矫鎴D，彈出構(gòu)件材料的縱橫布置線、造型較復(fù)雜的部位的輪廓線，以及吊頂標高線，同時確定并標出吊頂?shù)觞c。4）吊頂?shù)木o固處理：按設(shè)計要求采用金屬膨脹螺栓或射釘固定吊頂連接，或直接固定鋼筋吊桿、鍍鋅鐵絲及扁鐵吊件等。2格柵的拼裝單體與單體、單元與單元、作為格柵吊頂?shù)母挥许嵚筛械膱D案構(gòu)成因素，必要時應(yīng)盡可能的在地面拼裝完成，然后再按設(shè)計要求的方法懸吊。3格柵的吊裝格柵就位后，在整體吊頂面連接緊固之前，應(yīng)拉通線依照吊頂設(shè)計標高進行調(diào)平，將下凸部分上托用吊桿拉緊，將上凹部分放松吊桿使下移，然后再把格柵部位加固。對于條格布置緊湊，且雙向跨度較大的格柵式吊頂，其整幅吊頂面的中央部分也應(yīng)略有起拱。4.2.4大面積輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案工程簡述本工程展廳部分輕鋼龍骨石膏板隔墻樓層高、面積大。隔墻的施工進度直接影響到精裝修飾面施工的展開，隔墻施工的質(zhì)量直接關(guān)