給水排水管道施工方案

室外給水排水管道施工方案目錄一、概述 1二、編制依據 1三、施工準備 2四、地管施工 3五．質量控制措施 12六．施工機具計劃 13七．雨季施工技術措施 14一、概述bbbbbbbbbbPAM1PAM1項目的裝置區(qū)和輔助生產區(qū)。本工程室外給水排水包括:生活給水系統(tǒng)、生產給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)以及生活生產污水系統(tǒng)。管道材質3。9MPa，1。2MPa.主要工程量如下表:序號名稱規(guī)格單位數量1不銹鋼管DN25米1902碳鋼焊管DN100~150米7003碳鋼螺旋焊管DN200~800米9204HDPE管DN100米4305HDPE雙壁波紋管DN200米3506鋼筋砼管DN300～600米8807管件DN25～400個808閥門DN100～800個189消防栓（炮)個1110閥門井個2011檢查井個4312雨水口個42二、編制依據設計的給排水圖紙（圖號:2006088—700—80）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—97《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T4013—1995，《室外硬聚乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)范》CECS18：90，《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002，《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29—98，《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》DG/TJ08-308-2002,《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2004，《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015—2003S三、施工準備3。1圖紙資料的準備31.13。1。2參加由業(yè)主組織的設計交底工作，澄清設計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；3.13的品種、規(guī)格、數量和有關標準；3。1。4考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準備施工機具材料；3。1。5對施工人員進行安全教育，特殊工種上崗前培訓、取證。焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，其合格項目與管道焊接相適應，其他工種如起重工、電工、探傷工、架子工和吊車司機等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證;3。1。6制定質量控制點,嚴格按照控制點的要求進行施工;7及施工中應特別注意的事項。材料準備、檢驗及保管3。2。1根據詳細的施工圖材料預算，準備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供的材料，由我單位提供材料清單;3.22（如焊條、焊絲等）產品質量保證書；3.2.3材料運到施工現場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗，并將檢查結果及時向業(yè)主報驗;32.31件要求；3。2.3。2管子、管件的材質、規(guī)格、型號等技術參數應符合設計文件的規(guī)定；并應按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用;3.2。3。3鋼管及管件表面不得有裂紋、扎折、結疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及內外表面應光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋；混凝土管內外表面不得有裂紋、疏松、空洞等缺陷;3.2.340。85～0.9，40％～50%；剛性接口填料使用的水425，05mm~2mm的無皮質麻;3。2。3。5閥門檢驗：A）中抽查10%1C1.55min,門試驗記錄”；D、公稱壓力不大于10MPa,600mm力和密封試驗證明文件時，可不單獨進行殼體壓力試驗和閥板密封試驗，宜采用色印等方法對閥板密封副進行檢查,接合面上的色印應連續(xù).3。2.4材料保管：3.241識的標示牌；并做好防雨雪措施；3.242或木板加以墊撐或隔離；四、地管施工4。1施工前應具備條件育符合施工要求;施工方案經監(jiān)理批準，準予實施；。34。2土方施工4.2.1的地面上設置明顯標記；2300～500mm處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時，操作人員300～500mm4.2.3管道溝底開挖寬度宜按下列公式計算：B=D+2（b+b）H h 1 2式中：B管道溝槽底部的開挖寬度,mmHD管道結構的外緣寬試，mmhb管道一側的工作面寬度，可按下表選用，mm1b管道一側的支撐厚度，取150～200mm2本工程根據設計圖紙及現場情況按以下方法開挖：對成排管（間距1米內)根據各自的深度可以整體開挖，單根管可參照上述公式開挖，本工程的管底深度均在三米以內，土質大部分為粘土，開挖后可在易坍塌的局部設置支撐，并在有地下水的管溝內設置排水溝，管道連接工作部分可在地面進行，在管溝適當位置設置工作坑，而不必全部設置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據現場實際情況調整;表1(管道一側工作面寬度）： 單位:mm管道一側的工作面寬度管道結構的外緣寬度Dh

非金屬管道

金屬管道≤500400300500＜D≤1000h5004004241251251：0.33（高：寬）的邊坡；42.51。50。842.605m42.70.550mm井室施工4。3.1閥門井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。4。3。2穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作.4.3.3磚砌井室應符合以下要求：A．GB5101B．磚縫砂漿應飽滿，抹面應壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷；C．井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝.4。3.4現澆混凝土井室應符合以下要求：B．井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應按施工縫處理；C．混凝土應振搗密實，表面平整、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。A．井身長度、寬度或直徑：±20mm;井底標高：±10mm；C．路面井蓋標高:錯誤D．非路面井蓋標高:±20mm;E．軸線及管管口方位驗收合格后回填；井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋。管道敷設組裝441敷設中斷時，應將管口臨時封堵.。24.4.3管道穿基礎時，應設預留孔或預埋套管,預留孔或套管內的管段不得有接口。4。4.412％；4。4。5鋼管:A．本工程鋼管主要為碳鋼螺旋管、碳鋼焊管和不銹鋼管，連接方式為焊接；B．焊接方法：碳鋼管采用手工電弧焊，不銹鋼管采用氬弧焊（焊接時管內充氬保護(Q235-A）選用J422焊條；不銹鋼（1Cr18T）選用H0Cr20Ni10TiV型坡口焊絲；焊接質量須符合GB50236—98之規(guī)定；3mm，I3mm9mm，V9mm26mm，V1MPa1。6MPa5％，且不少于一個接頭，設計壓力不大于1MPa道可不進行無損探傷檢測。鋼管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：表2（鋼管道安裝允許偏差） 單位：mm軸線位置標高水平管平直度

項目室外架空及管溝室內埋地室外架空及管溝室內埋地立管垂直度交叉管外壁或隔熱后間距

251560±20±15±200。2L％且≤500。3L%且≤800.5L%且≤301520注:L為管子的有效長度4。4.6塑料管A150mm5~40mm50mm細砂填至半管處，夯實,再用素土回填至地面；HDPE(高密度聚乙烯HDPE雙波紋管采用橡膠圈承插連接；C．HDPE5℃宜進行電熱熔接頭施工;主要步驟如下：（在25～30mm）。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。(2）置入銑刀，先打開銑刀電源開關,然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力,0。5~1.0mm，通過調節(jié)銑刀片的高度可調節(jié)切屑厚度。10％1mm攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙,縫隙寬度最大不能超過：0.3mm（de＜225mm)、0。（225mm＜de≤400mm）足上述要求。測量拖拉力（行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設定值.(5)D．HDPE雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時應保持管道軸線平直，一次插入,如插裝時阻力過大，不得強行插入，應將插管撥出,查明原因后重新插裝；接口應采用膠泥或砂漿水泥封口。4。4。7鋼筋混凝土管DN300～600，04S516,120°凝土帶形基礎，鋼絲網水泥砂漿抹帶接口；的管子應進行修補并經鑒定合格后,方可使用；2mm面對軸線的允許傾斜值（不大于10mm)加上2mm；D．抹帶前應將管口的外壁鑿毛并洗凈，鋼絲網端頭插入管基深度為100mm~150mm400mm400mm700mm成后，應及時覆蓋,3h～4h后灑水養(yǎng)護；許偏差應為錯誤!mm；F．非金屬管道基礎及管道安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：允許偏差值項目無壓力壓力允許偏差值項目無壓力壓力中線每側寬度墊層不小于設計文件規(guī)定0標高—15中線每側寬度+100管座標高0—15厚度管道混凝土不小于設計文件規(guī)定+10肩寬-5基管座肩高±20礎抗壓強度不小于設計文件規(guī)定蜂窩麻面面積1％厚度不小于設計文件規(guī)定土弧、砂或砂礫支撐角側邊高程不小于設計文件規(guī)定軸線位置1530管道安裝DN≤1000±10±20管道內底標高DN＞1000±15±30剛性接口相鄰管節(jié)內DN≤100033底錯口底錯口DN＞1000554.4.8閥門及附件安裝A．各種閥門、消火栓、計量表（計量表應經校驗合格）等安裝前,應按設計文件要求核對型號、規(guī)格；壓、沖洗時應采取隔離措施。4、管道焊接4、1當管道在環(huán)境溫度低于0℃施焊時,對任何鋼種均應在始焊處100mm范圍內預熱到15產生和提高焊接質量。4、2因寒冷造成焊工操作技能受到影響時，不應進行施焊。4、3當焊件表面潮濕，覆蓋有冰雪，或在下雨、刮風期間，焊工及焊件無保護措施時,不應進行焊接。管道試驗及沖洗4.51驗；管道試驗前，所有管道的焊接工作已結束，混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求；放盡；。4錄，經監(jiān)理工程師確認后，及時回填并夯實；4.5.5強度壓力及嚴密性試驗：A．所有給水管的強度及嚴密性試驗均采用水壓試驗,試驗壓力：生產、生活、循環(huán)水管112MPa，脫鹽水不銹鋼管強度試驗壓力為3。9MPa，嚴密性試驗壓力為工作壓力；B．壓力試驗時，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；C．試壓用壓力表應不少于215表盤直徑不小于150mm，量程宜為試驗壓力的1。3倍至1.5倍；D．每一級應檢查管端堵板、后背檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；E．管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗,將壓力降至設計壓力，保壓10min0。05MPa4。5.6密閉性試驗2m24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于30min，然后實測滲水量；C．閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且按公式（1）實測滲水量小于或等于按公式（3）為混凝土管（3)q=W/（T×L) （1）S 0 0 0式中：

Q=1.25（D)1/2 （2）iQ=0.0046D （3）iq 實測滲水量，L/min＊m；SQ……………允許滲水量,m3/d。km（d24hD 管道內徑，mm;iL 試驗管段長度，m；0T 實測滲水量的觀測時間，min；0W 補水量，L;04.5.7（氣點、放水點等）;45.81。0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格.5、管道的壓力試驗5、1凡工期許可的管道工程，均應將水壓試驗移至冬季以后進行。5、2管道系統(tǒng)的水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5℃進行，如必須在環(huán)境溫度低于5℃時進行水壓試驗，可采取以下措施：5、2、1對進行水壓試驗的管道合理分段，快試塊排。5、2、2可對試壓用水適當加溫，如將水源存儲在容器內,對容器進行加熱得到熱水，但注意水溫不宜過高，以免溫度應力破壞管道系統(tǒng).5、2、3試驗前應準備好管道吹掃措施，試驗結束后要迅速將管內的誰排盡、吹干。5、2、4管路中的閥門過冬過程中要處于半開閉狀態(tài),未施工完的管路，應對其開口端采取可靠的封閉措施。5、2、5冬季進行水壓試驗,應隨時掌握天氣預報，避開風、雪、寒流等惡劣天氣，選擇最佳時機，把風險降到最低。管道防腐4。6。1PE碳鋼管均需電動砂輪機除銹，除銹等級st3:管道外表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。4.62100mm~150mm再進行補口防腐；4。6。3PE膠粘帶特強防腐施工要求：A．PEPE（兩層），PE層）;焊縫位置、異形管件位置可采用補口帶;PE2mm；B．PEPE8h100mm~150mm30μm.外帶搭接寬度為50~55%)1/4100mm；焊縫處防腐層厚度應不小于設計厚度的85%；4.64管道，不宜長期在炎熱的陽光曝曬；4.654力和電火花查漏，缺陷；10mm100mm90°300mm/min18N（對鋼材）或等于5N~10N（對背材)為合格；C．厚度用測厚儀檢查，應符合厚度02m/s～03m/sD．粘接力、厚度及漏點檢查數量為管子總數的5％，且不少于一根；每根管子，粘接力3426、管道涂漆6、1涂漆施工宜在15℃～30℃的環(huán)境溫度下進行,并應有相應的防火、防凍、防雨雪措施。6、2環(huán)境溫度低于5℃以下,不宜涂漆。室外管道在清晨、傍晚管材表面結露、結冰時不允許涂漆，應改在中午、下午陽光充足時間進行。632進行，不要隔夜。五．質量控制措施5。1施工準備階段質量控制措施511術交底工作等。5。1.2根據質量控制管理文件編制三級質量控制點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。5。1.3施工準備階段各質量控制點的驗證工作按程序文件要求進行。施工過程質量控制加強原材料、半成品、設備的質量管理,不合格的材料、設備決不用于工程。作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀律，確保工程質量。本道工序，服務下道工序的活動。上道工序不合格不得轉入下道工序。嚴格執(zhí)行工程質ABCA級或B制點，均由項目部質檢部負責人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進行。共檢等級附表1工序質量控制點一覽表共檢等級序號共檢項目ABC1管材、管件合格證及復查√2閥門試壓√3土方開挖√4井砌筑√5管道敷設√6試壓前檢查√7管道試壓√8管道沖洗√9防腐、保溫材質復驗√10管道防腐、保溫檢查√說明:表中 A——由質檢站、建設單位、監(jiān)理部門、施工單位四方質量檢查部門聯合檢查B—-由監(jiān)檢部門、、施工單位雙方質量檢查部門聯合檢查；機械名稱規(guī)格（機械名稱規(guī)格（）數量(臺）挖掘機2汽車吊16T1載重汽車紅巖CQ19。210/C5610.5t1工具車1T1手動葫蘆1T4手動葫蘆3T2交流電焊機WS—3156逆變氬弧焊機ZX7—400ST1熱熔焊機1自控遠紅外焊條烘箱ZYH—20型1恒溫干燥箱TD—2A型1光學經緯儀J2型1水準儀N2型1砂輪切割機φ1002手提砂輪機φ1504七．雨季施工技術措施7。1雨季施工總體要求7。1.1PAM1防暴、防滑、防墜落、防倒塌、防燙傷、防觸電工