地源熱泵機(jī)房調(diào)試方案

地源熱泵機(jī)房調(diào)試方案一、工程概況工程為河北省曹曹妃甸工業(yè)區(qū)區(qū)環(huán)保產(chǎn)業(yè)園園配套服務(wù)基基站A區(qū)6#樓，位于河河北省唐山市市曹妃甸區(qū)，總總建筑面積為為1190551㎡，建筑地地下一層19906㎡，地上建建筑面積約為為99716㎡，地下一一層為車庫，地地上為辦公及及員工食堂，建建筑高度為43.7m。本工程采用地源源熱泵系統(tǒng)作作為冬夏冷熱熱源，地源熱熱泵技術(shù)屬于于可再生能源源的利用技術(shù)術(shù)，具有節(jié)能能環(huán)保、一機(jī)機(jī)多用和運(yùn)行行維護(hù)費(fèi)用低低的等特點(diǎn)。地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)主要分為三個部分：室外地埋管系統(tǒng)、熱泵機(jī)房系統(tǒng)和室內(nèi)采暖空調(diào)末端系統(tǒng)。也是本次調(diào)試的主要三個系統(tǒng)，參與調(diào)試的主要設(shè)備有地源熱泵主機(jī)3臺，地源側(cè)循環(huán)水泵4臺，冷凍水循環(huán)泵4臺，變頻定壓補(bǔ)水機(jī)組2臺，室內(nèi)末端各空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管，系統(tǒng)內(nèi)的各電動閥等。二、空調(diào)冷熱源源配置1、供暖、空調(diào)調(diào)負(fù)荷冬季空調(diào)調(diào)熱負(fù)荷7579KKW；建筑面積積熱指標(biāo)63.7WW/㎡夏季空調(diào)調(diào)冷負(fù)荷7654KKW；建筑面積積冷指標(biāo)64.2WW/㎡2、冷熱源本工程冷熱源均均采用地源熱熱泵機(jī)組，在在地下室制冷冷機(jī)房共采用用3臺地源熱泵泵機(jī)組，單臺臺制冷量為2719..7KW。制冷機(jī)房房夏季提供冷冷凍水供回水水溫度7℃-12℃，冬季空調(diào)調(diào)系統(tǒng)提供的的供回水溫度度55℃-50℃。三、空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)分為為冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)和室外地埋埋管系統(tǒng)，冷冷凍水系統(tǒng)由由地下空調(diào)制制冷機(jī)房經(jīng)過過分水器至空空調(diào)豎管井接接至屋頂各空空調(diào)機(jī)房及各各房間風(fēng)機(jī)盤盤管。運(yùn)行壓壓力為0.85MMPa。地埋管系系統(tǒng)由有地下下地下空調(diào)機(jī)機(jī)房經(jīng)過分水水器至各個室室外井室分水水器，運(yùn)行壓壓力為0.35MMPa。四、系統(tǒng)調(diào)試前前具備條件1、調(diào)試方案已已編制并已批批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場符合要要求1）、正式水、正正式電已驗(yàn)收收合格。2）、末端空調(diào)調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)機(jī)盤管已安裝裝完成。3）、機(jī)房內(nèi)排排污系統(tǒng)、室室內(nèi)照明系統(tǒng)統(tǒng)等可運(yùn)行。3、管道系統(tǒng)1)、管道強(qiáng)度度試驗(yàn)與系統(tǒng)統(tǒng)壓力試驗(yàn)已已完成，并驗(yàn)驗(yàn)收合格。2）、管道上的的閥門安裝位位置正確，并并啟閉靈活。3）、經(jīng)廠家確確認(rèn)連接在管管道上的設(shè)備備完好，安裝裝正確。4、控制系統(tǒng)1）、電動機(jī)及及配電柜內(nèi)接接線正確。2）、電氣設(shè)備備及元件符合合技術(shù)規(guī)范要要求。3）、電氣控制制系統(tǒng)應(yīng)模擬擬動作試驗(yàn)合合格。5、消防通道暢暢通，消防設(shè)設(shè)備配置符合合要求。6、試運(yùn)行組織織已建立，分分工明確，責(zé)責(zé)任人清楚。五、系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、理解設(shè)計(jì)圖圖紙，明確設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)，熟熟悉系統(tǒng)工藝藝流程。2、編輯調(diào)試步步驟，準(zhǔn)備完完整的技術(shù)文文檔，包括電電氣接線圖、系系統(tǒng)流程圖等等等。3、各單位進(jìn)行行人員配置，合合理安排人員員工作。4、系統(tǒng)沖洗水沖洗應(yīng)應(yīng)以管內(nèi)最大大流量或不低低于1.5m//s流速進(jìn)行，并并且應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，在清洗洗各系統(tǒng)過程程中，人員應(yīng)應(yīng)全程監(jiān)視各各壓力表、電電流表、循環(huán)環(huán)水泵運(yùn)行聲聲音、溫度、振振動等情況。沖沖洗排放必須須有暢通可靠靠的排水系統(tǒng)統(tǒng)，保證排泄泄暢通與安全全。六、單價(jià)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前開開啟軟化水系系統(tǒng)，待軟化化水箱滿液后后開啟補(bǔ)水機(jī)機(jī)組依次對地地埋管系統(tǒng)與與冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水達(dá)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力排排凈空氣。1、循環(huán)水泵試試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查符符合下列要求求1）、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向要與水水泵專項(xiàng)相同同2）、各固定連連接部件有無無松動3）、各潤滑部部位加潤滑液液數(shù)量與規(guī)格格符合設(shè)備技技術(shù)文件要求求。4）、采用機(jī)械械密封的水泵泵要排除空氣氣。5）、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前，入口閥閥門全開，出出口閥門全閉閉，待水泵啟啟動后，出口口閥門緩慢打打開。1.2、水泵啟啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)1）、各固定連連接部件不能能松動，轉(zhuǎn)子子與運(yùn)動部件件運(yùn)動正常，不不能有異響，和摩摩擦現(xiàn)象。2）、附屬水、電電等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，管道道無滲無漏現(xiàn)現(xiàn)象。3）、各潤滑滑點(diǎn)的潤油溫溫度、水泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電電機(jī)溫度、水水泵密封嚴(yán)密性等，符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件要求。額額定工況下連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于2小時(shí)時(shí)。2、地源熱泵機(jī)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先對設(shè)設(shè)備進(jìn)行通電電，保證機(jī)組組內(nèi)的液體加熱機(jī)時(shí)間不不低于8小時(shí)。2.1、地地源熱泵機(jī)組組調(diào)試工藝流流程系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備→→檢查個循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)→打開各系統(tǒng)統(tǒng)控制閥門→關(guān)閉地源側(cè)側(cè)循環(huán)水泵出出口閥門→開啟地源側(cè)側(cè)循環(huán)水泵→開啟地源側(cè)側(cè)循環(huán)水泵出出口閥門→檢查機(jī)組水水流開關(guān)→檢查熱泵機(jī)機(jī)組地源側(cè)進(jìn)進(jìn)出水溫度→關(guān)閉冷凍水水循環(huán)水泵出出口閥門→開啟冷凍水水循環(huán)換水泵泵→開啟冷凍水水循環(huán)水泵出出口閥門→檢查機(jī)組水水流開關(guān)→檢查熱泵機(jī)機(jī)組冷凍水側(cè)側(cè)進(jìn)出水溫度度→檢查各系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的壓力→開啟熱泵機(jī)機(jī)組→調(diào)節(jié)各集分分水器控制閥閥門→檢查各設(shè)備備運(yùn)行情況→記錄運(yùn)行結(jié)結(jié)果2.2、地源熱熱泵主機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)地源熱泵主機(jī)應(yīng)應(yīng)連續(xù)不間斷斷運(yùn)轉(zhuǎn)不小于于8小時(shí)，因此此在調(diào)試前應(yīng)應(yīng)開啟空調(diào)末末端設(shè)備，使使設(shè)備機(jī)組蒸蒸發(fā)器與冷凝凝器得熱平衡衡，機(jī)組廠家家應(yīng)對以下數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄錄分析：1）、檢檢查機(jī)組的響響聲、震動，軸軸部位的溫升升，當(dāng)即組出出現(xiàn)異常情況況時(shí)，應(yīng)立即即采取措施消消除故障或停停機(jī)。2）、檢檢查油箱液面面高度和各部部位供油情況況，及潤滑油油的壓力和溫溫度。3）、各各零部件有無無異常響動，各各連接處有無無漏油、漏氣氣、漏水等現(xiàn)現(xiàn)象。4）、電電動機(jī)的電流流、電壓、和和電動機(jī)的溫溫升是否正常常，各安全保保護(hù)器動作是是否靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確。七、系統(tǒng)調(diào)試與與試運(yùn)轉(zhuǎn)1、在單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后后，應(yīng)聯(lián)合室室內(nèi)末端系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)動動試運(yùn)轉(zhuǎn)在通通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，設(shè)備及主主要的部件聯(lián)聯(lián)動必須協(xié)調(diào)調(diào)，動作正確確，無異動現(xiàn)現(xiàn)象。2、系統(tǒng)負(fù)荷的的測定與測試試包括：系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)行壓力力、溫度、運(yùn)運(yùn)行時(shí)間等技技術(shù)資料。七、調(diào)試注意事事項(xiàng)調(diào)試工作是一項(xiàng)項(xiàng)非常嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)認(rèn)真的工作，所所有參加人員員不得麻痹大大意，以免造造成人員傷亡亡及財(cái)產(chǎn)損失失。所有參加調(diào)試的的人員必須佩佩戴安全帽，高高空作業(yè)人員員必須系好安安全帶?，F(xiàn)場用電必須安安排專職電工工接線。參加調(diào)試人員注注意現(xiàn)場成品品保護(hù)，不得得破壞儀表等等易損件。設(shè)備的啟動與關(guān)關(guān)閉必須由廠廠家負(fù)責(zé)，并并嚴(yán)格按照空空調(diào)系統(tǒng)操作作規(guī)程進(jìn)行操操作，避免因因操作失誤對對設(shè)備造成的的損壞。所有使用的工具具設(shè)備必須記記過檢查保證證安全的前提提下進(jìn)行使用用。調(diào)試過程中，注注意所調(diào)試的的設(shè)備及管道道系統(tǒng)，協(xié)調(diào)調(diào)人員統(tǒng)一指指揮。排水?dāng)嚯姂?yīng)配有