婦幼保健院病房樓施工組織設計方案

婦幼保健院病房樓施工組織設計方案目錄TOC\o"1-3"第一章前言 9第1節(jié)編制說明 9第2節(jié)編制范圍 10第3節(jié)編制依據 10第4節(jié)本工程應用的主要技術規(guī)范及標準清單 11第二章工程概況 13第1節(jié)工程總體概況 13第2節(jié)建筑概況 13第3節(jié)結構概況 16第4節(jié)安裝工程概況 17第5節(jié)工程特點 21第6節(jié)管理目標 23第三章施工總體部署及規(guī)劃 23第1節(jié)施工原則 23第2節(jié)施工規(guī)劃 24第3節(jié)施工組織管理 27第四章施工總進度計劃 29第1節(jié)施工進度階段控制計劃 29第2節(jié)施工總進度計劃 30第五章施工準備工作計劃和施工現場總平布置 31第1節(jié)現場準備 31第2節(jié)技術準備 37第3節(jié)周轉材料準備及主要材料進場計劃 38第4節(jié)機械設備準備及進退場計劃 38第5節(jié)勞動組織準備 38第6節(jié)現代化辦公用設備配備 39第7節(jié)施工現場平面布置 48第六章施工測量 50第1節(jié)測量設備的配備 50第2節(jié)測量的施工要點 52第3節(jié)測量偏差的控制措施 53第4節(jié)計算機CAD軟件在測量工作中的應用 54第七章基礎及主體工程施工 55第1節(jié)基礎工程主要特點及施工關鍵 55第2節(jié)土方工程及基坑降排水 56第3節(jié)截樁、墊層施工 60第4節(jié)基礎、主體鋼筋工程施工及技術措施 61第5節(jié)模板工程施工及技術措施 75第6節(jié)混凝土工程 95第八章砌體、門窗、裝飾工程 109第1節(jié)砌體工程 109第2節(jié)門窗工程 123第3節(jié)樓地面工程 135第4節(jié)墻面裝飾工程 151第5節(jié)頂棚工程 176第6節(jié)涂料、油漆工程 178第九章屋面及防水工程 182第1節(jié)聚氨酯涂膜防水屋面 182第2節(jié)上人屋面（有保溫層） 188第十章安裝工程施工技術措施 189第1節(jié)電氣安裝技術要求及措施 189第2節(jié)水系統(tǒng)安裝技術要求及措施 197第十一章重點、難點、關鍵部位施工及處理措施 204第1節(jié)施工測量 204第2節(jié)清水混凝土施工 205第3節(jié)外墻滲透的防治 208第4節(jié)屋面及衛(wèi)生間滲漏的防治 210第5節(jié)腳手架施工嚴把十關 211第6節(jié)圓弧梁、墻、斜梁等異型結構的施工 212第7節(jié)空調滲漏防治 214第十二章季節(jié)性施工措施 215第1節(jié)冬季施工措施 215第2節(jié)雨季施工措施 220第3節(jié)高溫季節(jié)（暑期）施工措施 222第十三章腳手架工程 223第1節(jié)內腳手架 223第2節(jié)外腳手架 224第3節(jié)腳手架搭設要求 225第4節(jié)腳手架使用、拆除 226第十四章施工進度計劃保證措施 230第1節(jié)組織措施 230第2節(jié)物質措施 231第3節(jié)施工技術措施 232第4節(jié)施工過程計劃控制 233第5節(jié)經濟措施 234第6節(jié)信息管理措施 234第7節(jié)主動控制與被動控制相結合措施 235第8節(jié)調整作業(yè)時間，提高機械利用率 235第9節(jié)施工協調 236第10節(jié)搞好周邊環(huán)境建設、避免干擾施工 245第十五章質量保證體系及措施 245第1節(jié)質量保證體系 245第2節(jié)質量程序控制 250第3節(jié)質量保證管理措施 258第4節(jié)工序質量保證措施 263第5節(jié)糾正和預防措施 265第6節(jié)產品保護措施 265第7節(jié)質量資料管理 266第十六章施工安全生產保證措施 266第1節(jié)建立安全生產管理網絡 267第2節(jié)勞保用品、安全保障及檢測設備配備 267第3節(jié)認真執(zhí)行安全生產制度 269第4節(jié)安全生產技術措施 270第十七章文明施工和環(huán)境保護措施 284第1節(jié)文明管理施工網絡 285第2節(jié)文明施工措施 285第十八章文件資料的控制與信息的管理 290第1節(jié)文件和資料的控制 290第2節(jié)信息的管理 292第3節(jié)資料員的職責 293第4節(jié)檔案管理制度 294第十九章降低成本措施 297第1節(jié)優(yōu)化勞動組合和合理用工制度，提高勞動生產率 297第2節(jié)提高設備利用率 298第3節(jié)加強物資供應、保管、使用管理，降低材料成本 299第4節(jié)利用現代化辦公手段，提高工作效率 300第二十章總承包協調管理 303第1節(jié)總包單位與設計單位的工作協調 303第2節(jié)總包方與甲方、監(jiān)理工程師的工作協調 304第3節(jié)總包方對分包方的管理與協調 305第4節(jié)土建與安裝配合措施 309第5節(jié)與政府監(jiān)督部門的工作關系 309第二十一章售后服務 310第1節(jié)工程保修期 310第2節(jié)工程回訪與質量保修責任 311

第一章前言第1節(jié)編制說明本工程位于某市××路××號。根據工程的招標文件要求，本工程的工程質量、進度工期、安全生產、環(huán)境保護、標化現場及文明施工要求較高。本施工組織設計是按招標人已提供的施工圖及設計說明和工程量清單的內容而編制的。為此，我公司針對本工程的特點和具體要求，擬采用國內外新技術、新工藝成果以及我公司多年來積累的一整套建筑施工的完善、先進、科學的施工工法與管理經驗指導本工程施工。嚴格按照公司的質量標準進行質量目標貫徹；成立工程質量創(chuàng)優(yōu)組織管理、控制體系；從人、機、料、法、環(huán)、測六大因素著手，成立QC小組對工程質量進行攻關；制訂針對本工程質量通病的防治措施。成立強有力的項目經理部，同時配備具有豐富的施工經驗的項目經理及管理人員進行組織管理。組織并優(yōu)化勞動力、機械設備配備計劃及合理的物料供應計劃，確保工程質量并降低工程造價。針對本工程特點及現場情況，制訂相應的安全生產保證體系，建立健全安全制度和措施，配備相應的安全保障設備及用品。合理進行施工現場平面布置，建立對應的文明施工、標化現場及環(huán)境保護方案。本施工組織設計作為招投標過程中的競標文件之一，是我公司今后用以指導本工程各項生產活動的綱領性文件。如有幸中標，在開工前，將編制詳細的施工方案。第2節(jié)編制范圍根據招標文件為本工程的土建及水電工程。第3節(jié)編制依據1?本工程的施工招標文件、招標答疑文件。2?某設計研究院設計的某市婦幼保健院病房樓工程施工圖。3?現行國家建筑安裝工程施工質量驗收規(guī)范及江蘇省和某市有關的標準、規(guī)定。4?我公司的《質量保證手冊》和《程序文件匯編》作為質量保證的依據。5?建設部、江蘇省及某市標化施工現場，文明衛(wèi)生及安全防護管理規(guī)定。6?《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）。7?本公司承擔類似工程的經驗。8?國家現行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。9?國家現行的建筑安裝質量檢驗評定標準。10?國家現行的建筑安裝工程安全生產管理法規(guī)。11?江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。第4節(jié)本工程應用的主要技術規(guī)范及標準清單建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/T55-2000建筑用砂GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203—2002砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-2000鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJl8-2003鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59—99多孔磚砌體結構技術規(guī)范JGJ137-2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001第二章工程概況第1節(jié)工程總體概況工程名稱：某市婦幼保健院病房樓工程地址：建設單位：建筑面積：21200M2結構類型：框剪結構，地下一層，地上十四層工程類別：土建一類、安裝一類承包范圍：本工程土建及水電安裝工程第2節(jié)建筑概況本工程為某市婦幼保健院病房樓，高47.33M，屬一類高層，防火等級為一級，屋面的防火等級為一級，設計建筑面積為21200M2，±0.000同現有門癥樓。設計室內外高差0.4500M，設有電梯6部，醫(yī)用梯2部，客梯2部，污物梯1部，客貨梯1部。建筑裝修特征表序號類別裝修標準分布部位1地面剁斧花崗巖地面底層入口處及廊道2樓面水泥樓面地下室及各設備用房水磨石樓面各病區(qū)及電梯廳走道防靜電或導電橡膠樓面手術區(qū)婦產科產房區(qū)防滑地磚樓面各層衛(wèi)生間污洗間3平頂輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂走道門廳電梯廳等輕鋼龍骨水泥壓力板吊頂室外廊道鋁合金┻型龍骨上置巖棉板吊頂各層衛(wèi)生間污洗間板底抹水泥砂漿平頂地下室及設備層板底乳膠漆平頂病區(qū)不吊頂的平頂4屋面防水砂漿屋面各風井的頂面聚胺脂防水涂膜屋面電梯機房頂及二道防水設防聚胺脂防水涂膜屋面（倒置式保溫上人屋面三）平面圖5外裝飾氟樹脂仿幕墻立面磨光花崗巖柱面外墻柱身6內裝飾混合砂漿墻面地下室內墻及設備用房高級乳膠漆墻面各病區(qū)病房及走道各層衛(wèi)生間、污洗間、瓷磚墻面洗滌間、配餐間、開水間、陽臺磨光花崗巖墻面底層門廳、電梯廳及樓層電梯廳、墻柱面水泥護角線所有陽角墻身7油漆木質基層一度二度亞光臘克柳桉夾板門門貼臉金屬基層防銹漆二度銀光漆罩面金屬管道木材防腐水柏油一度伸入墻內木材8臺度水泥臺度地下室9踢腳水磨石踢腳線水泥踢腳線樓層各設備用房第3節(jié)結構概況本工程為全現澆鋼筋混凝土框剪結構，框架抗震等級為二級，剪力墻一級，七度抗震設防?；A采用有梁式整板基礎，基礎埋深為－4.55m。框架柱網尺寸根據圖紙設計而相應變化，其余概況見下表所示：結構特征表類別特征混凝土墊層C15;基礎、地下室墻、板均為C40S6;墻、柱《18.03采用C60;》18.03《32.43采用C55;32.43以上采用C50梁、板〈18.03采用C40,〉18.03采用C35鋼筋受力鋼筋：直徑≤12mm，用Ⅰ級鋼筋（分布鋼筋、箍筋）；直徑≥12mm，用Ⅱ級鋼筋；大于20mm的鋼筋接頭采用機械連接，20以下采用電渣壓力焊設計受力鋼筋保護層厚度為：基礎及地梁鋼筋保護層為50mm，其余見下表。環(huán)境類別墻或板(mm)梁(mm)柱(mm)一a20—30—30設計墻體為：外墻為190厚頁巖磚，內墻采用190厚加氣混凝土空心砌塊，強度等級為MU3.5,100厚為SGF輕質復合條板隔墻，砌筑砂漿為M5.0混合砂漿。第4節(jié)安裝工程概況(一)給排水、消防栓及自動噴淋系統(tǒng)：1?生活給水：本工程系公共設施其生活給水一～三層均由市政供給、四層以上采用水箱由上而下的供給、均采用不銹鋼管卡式連接，工作壓力為1.0Mpa?2?消防栓系統(tǒng)：室外由市政直供，室內消防泵及屋頂水箱供給，采用DN65的栓閥，配套1830mm高的消防柜，柜內下放置2~3具MFA2型磷酸銨鹽干粉滅火器。3?自動噴淋系統(tǒng)：采用地下室的消防水池及屋頂水箱，由兩臺（一用一備）自動噴泵，經消防控制中心報警系統(tǒng)在有情況下動作而自動噴灑，全系統(tǒng)均采用鍍鋅鋼管絲扣和溝槽式機械連接。4?排污、雨水系統(tǒng)：本工程為污、分流制，經市政污水處理廠處理排放。采用UPVC及配件排水管，抗紫外線PVC-U管為室外雨水專用管。(二)電氣及防雷接地系統(tǒng)：1?本工程供電電源由底層配變電所供給，供電電壓220V/380V，采用放射式供電方式。本工程分照明、應急照明、設備動力、消防弱電等專業(yè)化供電系統(tǒng)。2?本工程采用ZR（NH）NH-YJV型電纜由電氣管井至各層落地配電柜（配電間）、機房及消防控制中心，總電源線穿鋼管SC和沿電纜橋架敷設，直至照明配電箱和用電點。3?照明及其他支線均采鋼管保護SC，穿ZR（NH）-BV-105/750型銅芯線，保護開關選用漏電動作電流為300mA的。燈具采用普通日光燈和應急日光燈、吸頂燈和應急吸頂燈、出口指示燈、防潮燈、疏散指燈。采用普通五孔插座和防濺安全插座。4?本工程接地和接地防雷為綜合接地。采用TN-S系統(tǒng)，設總等電位箱和衛(wèi)生間局部等電位箱，配出線路的零線（N）與保護接地（PE）即行分開敷設，在其輸出端的任何場所不得再并連安裝，總設計接地電阻不大于1Ω。(1)本工程接地網，采用基礎鋼筋網中兩極主筋與柱中兩根主筋引下線焊接連通好整體的接地網系統(tǒng)。(2)在柱壁埋設－100×100×10鍍鋅鋼塊，和－25×4鍍鋅扁鋼與柱內兩根主筋焊接牢固，上通下連，既供測量電阻用，又可作在達不到設計阻值時做人工接地用。(3)在本工程四周采用－25×4鍍鋅扁鋼與引上的柱內兩根主筋相連接，環(huán)繞形成接地閉環(huán)為一整體與總等電位接地端焊連，并直通屋頂的避雷接閃器。(4)各個電梯井及強、弱電井均設－25×4鍍鋅扁鋼與總等電位相連，并與－25×4鍍鋅扁鋼焊通，其鍍鋅扁鋼直通頂屋的電梯機與電梯配電箱的接地相連，預留給電梯安裝時備用。(5)本工程屋面避雷網采用ф12的鍍鋅圓鋼均在女兒墻明敷并與屋面構架焊通作為接閃器，并采用－25×4鍍鋅扁鋼埋設在屋面找平層內敷設，組成大于10×10M的避雷網格，與ф12鍍鋅圓鋼及柱內分下線－25×4鍍鋅扁鋼均焊接連通，所有的屋面構架均與－25×4鍍鋅扁鋼焊為一體，形成下連上通的接地防雷系統(tǒng)網。(三)自動消防報警及聯動系統(tǒng)：1?本工程采用區(qū)域報警控制方式，智能型火災報警及聯動控制系統(tǒng)。報警裝置的感溫、感煙探測器，消防栓報警、手動報警按鈕開關、水流指示器，壓力開關等都具有編碼的數控報警顯示聯動功能。2?本系統(tǒng)采用集中聯動與現場主動控制相結合的方式，在消防控制中心接受各種儀表設備所傳遞的動作信號，經聯動控制器處理后，起動本系統(tǒng)內的消防栓泵、噴淋泵、防排煙機工作，并同時使消防電話、廣播和消防值班人員服務于其事故的工作，可使電梯強行回航的功能。3?本控制系統(tǒng)的各個報警裝置都由報警信號模塊的輸入確認后，對各層各室各個控制點的任何一個事故發(fā)生的確認報警，經編程控制可自動起動消防栓泵、噴淋泵、也可手動按鈕實行人工起動，可通過火警專用電話向公安消防部門報警，并通過消防廣播播放人員疏散指令在應急疏散指示燈的指引下安全大樓安全疏散。達到人身安全、財產安全、建筑物安全的有效措施。4?本消防系統(tǒng)中使用管線均采用耐火阻燃型的材料，明露的需刷防火涂料和絕熱保護，所有洞口過墻過板的均用防火堵料和做防火阻圈。使本大樓的使用始終在安全狀態(tài)之中。(四)通風空調系統(tǒng)：1?本大樓通風空調工程適應現代化辦公和醫(yī)療條件，采用夏制冷、冬采暖的熱泵機組和新風機組，變制冷劑流量分體式空氣調節(jié)系統(tǒng)；為保持充分的含氧率，本工程的工作廳、室設制了獨立的排風和機械能風系統(tǒng)。2?空調風管采用酚醛三文治復合成品風管，通風管采用鍍鋅鋼板制作風管，均采用法蘭加橡膠密封帶連接；空調冷凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接，采用阻燃的橡塑保溫。第5節(jié)工程特點1?本工程位于某市婦幼保健院內，周圍交通通暢，但在施工期間，必須加強進場施工人員的教育，對進出人員及車輛必須遵守醫(yī)院的有關管理制度和規(guī)定。2?本工程為公共建筑，水、暖、電、空調、消防、火災報警系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、音響、智能化系統(tǒng)一應俱全，應用新技術、新工藝較多，高強防水混凝土，鋁塑板墻體，粗鋼筋接頭采用機械連接技術，高分子卷材防水屋面，U-PVC管，新型模板等，質量要求高，結構復雜，施工難度大。3?本工程造形美觀，軸線定位有一難度，必須認真對待，確保定位準確。4?工期緊。根據招標文件及醫(yī)院工程特點，我公司本著建設單位盡早投入使用的精神，確保420天完成招標文件中的所有任務。本公司將以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術、制定切實可行的施工進度計劃及工期保證措施，保證工程如期竣工。5?質量要求高。本工程質量標準以達“省優(yōu)”來要求，施工中須加強質量控制，精心組織、精心施工。6?工程規(guī)模較大。本工程建筑面積約21200M2，工程占地面積及每層建筑面積大，需要投入的模板鋼管等周轉材料較多。7?投入勞動力較多，由于工程量大，故要求各工種投入大量勞動力，合理組織和調配。8?框架柱網間距較大，相對構件尺寸較大，對支撐系統(tǒng)要加強處理，弧型梁較多，必須認真放樣，確保設計尺寸和外觀效果。9?參建專業(yè)隊伍多，協調難度大。特別是在裝修施工階段，土建裝飾裝修、水、電、通風、空調、消防、智能化系統(tǒng)等專業(yè)隊伍將進場施工，交叉作業(yè)多，給現場的管理帶來了一定的難度。在施工過程中必須加強對各分包（專業(yè)）隊伍的管理，制定相應管理制度和規(guī)定，并做好各工種協調和配合。10?現場安全生產、文明施工要求高。本工程地處醫(yī)院內，施工中必須保證不能影響醫(yī)院內醫(yī)生、病人等工作人員正常工作、治病、休養(yǎng)，對環(huán)境保護、噪音控制、文明施工、安全生產等方面的要求比較嚴格。施工過程中除加強對施工人員的教育，制定相應的規(guī)章制度外，還必須嚴格遵守醫(yī)院在安全生產、文明施工、治安保衛(wèi)等方面的規(guī)定。確保安全生產、文明施工，保護環(huán)境、控制噪音，保證道路暢通和醫(yī)院內工作、休養(yǎng)不受影響。根據上述施工特點，在組織施工過程中我公司將制定各種有效措施，克服不利因素，以嚴謹的科學態(tài)度、拼博求實的工作作風，以一流的管理水平，創(chuàng)一流的工程質量、一流的工程速度，順利完成各項管理目標。第6節(jié)管理目標1.質量目標：本工程質量管理目標確保省優(yōu)。2.工期目標：整個工程工期管理目標為確保420日歷天竣工，并保證不因停電、停水等因素影響工期。3.安全生產目標：施工期間無重大安全事故，安全事故頻率控制在0.5‰以內。4.文明標準化現場目標：嚴格執(zhí)行國家及江蘇省及某市有關施工施工現場場容，場貌，環(huán)境保護和市容衛(wèi)生管理的規(guī)定，抓好標準化現場管理，達到“市級文明工地”、“省級文明工地”。5.服務目標：服務周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監(jiān)督。第三章施工總體部署及規(guī)劃第1節(jié)施工原則1、做好主體結構與裝飾工程交叉，水電設備安裝工程與裝飾工程交叉。同時注意安裝工程的預留、預埋工作，杜絕打鑿已完成的結構。2、充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，為及時插入裝飾各專業(yè)創(chuàng)造條件，避免出現裝飾高峰，做到均衡施工。3、各個工序執(zhí)行“早開工、早竣工”的原則，見縫插針。4、認真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程。第2節(jié)施工規(guī)劃1、現場設施的安置：本工程現場考慮垂直運輸機械的安置、原材料的加工間、辦公室、職工生活設施、現場攪拌用地及材料堆放場地等。沿建筑物周圍設環(huán)形施工道路。可利用的施工場地均采用硬地法，如木工、鋼筋作業(yè)區(qū)、砂、石堆放區(qū)，均滿澆100C15厚素混凝土。2、施工順序：施工順序：土方開挖→清理基底驗槽→截樁及墊層施工→承臺基礎施工→基礎回填→各層結構施工→砌筑工程→裝飾、樓地面、門窗、屋面工程→附屬工程安裝工程服從于土建施工過程，土建施工應為安裝創(chuàng)造有利條件，水電預埋管線及設備予留孔洞隨結構施工同步交叉進行，避免事后剔鑿。裝飾工程采用先樣板后全面展開的做法，各裝飾分項在立體層間進行交叉流水作業(yè)。3、模板方案：模板采用1830×915×18膠合板+方木+鋼管扣件的模板體系。柱模板配壹套，梁側模板模配置兩套，梁底模三套。采用梁板快拆體系加快模板的周轉使用。4、腳手架：外腳手架采用雙排鋼管扣件外腳手架。室內腳手架采用門架和馬凳、跳板搭設。5、垂直運輸及水平運輸：垂直運輸：采用二臺QTZ-40A塔吊，主要用于模板、鋼筋等材料半成品的運輸。采用3臺提升貨梯，輔以小推車水平運輸。主要用于砌筑、抹灰、裝飾、材料的運輸。水平運輸：鋼筋、模板等半成品的運輸，主要利用塔吊輔以人力車運輸?；炷吝\輸場外采用混凝土攪拌運輸車運輸，場內主要采用泵送。局部采用塔吊吊運。6、新技術、新工藝的推廣及應用：根據本工程特點，和我公司以往施工實踐，采用以下新技術：(1)高性能混凝土應用技術：主體結構全部采用商品混凝土?；炷岭p摻技術即混凝土中摻外加劑及粉煤灰。(2)粗直鋼筋連接技術：安裝前的粗鋼筋連接采用閃光對焊，安裝時直徑≥22鋼筋連接，采用機械連接接頭。(3)新型模板應用技術：柱、梁、墻、板模板全部采用膠合板模板及梁板快拆體系。(4)新型建筑防水和塑料管應用技術：屋面防水采用高分子防水材料；采用PP-R管材，U-PVC管材。（5）計算機應用和管理技術：應用電腦和先進管理軟件對工期和資源成本進行控制與管理。（6）建設部未列入“四新技術”應用的內容：全站儀、激光經緯儀、垂直度控制與樓層放線。界面劑、粘結劑在工程裝飾中的使用。第3節(jié)施工組織管理1、項目管理模式：公司根據多年來實踐積累的項目管理經驗，組織并實施整個項目的施工管理，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和質量、工期控制為主要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目部在公司的領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“公司服務控制、項目授權管理，保障施工質量，各方通力協作”的項目管理模式，達到高效組合和優(yōu)化項目生產要素。嚴格按ISO9001模式標準建立項目質量保證體系實施運作，形成以全面質量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學管理體制，確保履行對業(yè)主的承諾。為規(guī)范對該項目的管理工作，項目經理將按照公司頒布的《質量保證手冊》、《作業(yè)指導書》及《文明施工與成品保護管理辦法》等文件實施管理和控制。2、項目組織機構：為按期、優(yōu)質、安全、文明地完成本工程的各項生產任務，我公司將按照項目法進行管理、組織施工，成立項目經理部。建立以項目經理為核心的管理層，開展目標管理，由項目經理對工程安全、質量、進度、文明施工、科學管理、經濟效益等各方面負責。項目經理部下設九個職能部門，由各類專業(yè)人員組成施工管理層，實行層層負責制，各部門對項目經理負責，項目經理及各部門負責人由公司送派業(yè)務素質高、協調能力強、有豐富建筑施工經驗，能夠勝任本工程施工特點的專業(yè)技術人才擔當。本工程選派的項目經理及項目部主要管理人員均常駐現場，為本工程服務，特殊情況下向業(yè)主履行請消假手續(xù)。項目經理本人每天在現場工作，并參加每周召開的工程例會。為了確保項目經理及項目部主要管理人員常駐現場。公司考慮解決他們的后顧之憂，提供優(yōu)厚的生活條件和良好的工作環(huán)境。使其家人安心，本人工作舒心，對項目管理有責任心，最后使業(yè)主放心。項目經理部管理網絡圖（詳見附圖）項目經理部管理網絡圖公司總部公司總部項目經理安裝項目副經理技術負責人土建項目副經理施工科技術科質量科行政科檔案資料室安全科計劃核算科材料科機電科瓦工隊鋼筋隊木工隊架子隊油漆隊電工隊后勤隊管道隊第四章施工總進度計劃第1節(jié)施工進度階段控制計劃按招標文件要求工期為420日歷天。由于業(yè)主未要求具體開竣工日期，本工程計劃開竣工日期為假定日期，具體開工日期按業(yè)主開工令執(zhí)行，總工期不變。階段性控制計劃持續(xù)時間(天)施工準備5土方、截樁、墊層15基礎工程40主體工程150砌筑工程110裝飾工程162屋面工程20水電安裝398零星工程10竣工驗收2其中春節(jié)放假6總工期420第2節(jié)施工總進度計劃本工程假定開工日期為2005年5月22日，竣工日期為2006年7月17日，總工期420日歷天。實際開工日期按業(yè)主開工令執(zhí)行，總工期不變。詳見施工總進度計劃橫道圖第五章施工準備工作計劃和施工現場總平布置第1節(jié)現場準備1?現場交接準備：(1)本工程如我公司中標，我公司將在收到中標通知書三日內派有關人員進駐施工現場，進行現場交接的準備，其重點是對各控制點、控制線、標高等進行引測、復核，對上前的施工進行調整準備，以使整個現場能符合我公司的布置原則及要求，這些工作擬在進場前全部完成。(2)開工前全面調查地上、地下障礙物和管線情況，進行具體位置交底，需要加固的，經業(yè)主同意采取措施加固，對暫未處理的要樹立明顯的標志。2?施工用水：本工程全部采用商品混凝土考慮。施工用水定額序號用水對象單位耗水量日產量備注1砂漿L/300802砌筑L/2001003粉刷L/4-61600取5L/4混凝土養(yǎng)護L/3002005混凝土L/1700-240030取2000L/其中：K1：未預計的施工用水系數，取K1=1.15Q1：年（季）度工程量N1：施工用水定額T1：年（季）度有效作業(yè)日t1:每天工作班數K2：用水不均衡系，取K2=1.5施工現場生活用水q2Q2N21.3q2=K3=400×30×=0.546(L/S)8×36008×3600消防用水：q3施工現場小于25ha，消防用水按q3=10L/S確定。Q1+q2=8.452l/s<q3施工現場面積小于5ha，則用水總量Q=q3×1.1=11L/s管徑計算其中：現場用水流速取V=1.5m/S本工程業(yè)主在現場北側提供有水源可就近接入。為防止水壓不足和高峰時水流量不夠，地面設蓄水池進行蓄水，高壓水泵供水。在主樓內隨著結構的上升進度，安裝豎向直徑50的供水管理，每層均設消火栓及相應的消防器材，并逐層安裝控制閥門，在施工過程中消防用水和施工用水使用同一豎向供水管道。3?施工用電施工用電計算根據本工程施工機械設備選型，施工用量如下：P=1.1(K1×P1/COSθ+K2×P2+K3P3+K4×P4)其中COSθ取0.70,K1取0.7,K2取0.6,K3取0.8,K4取1.0，ΣP1=190KW，ΣP2=150KW，ΣP3=60KW，ΣP4=10KWP=1.1×(0.7×190/0.70+0.6×150+0.8×60+1×10)=372.8KVA現場總用電量為372.8KVA?（2）業(yè)主在施工現場提供400KVA電源，即能滿足施工要求。（3）從電源引出用電主干線，按《JGJ59-99》安全標準規(guī)范要求布設，主要施工機械采用地下電纜線供電，地下電纜埋置在臨時電纜溝內，溝內填砂上鋪木蓋板，沿建筑物周邊布設。生活用電用PVC管架空設置。（4）配電箱及次干線在現場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專箱專用。各樓層配置6只電箱，電纜線沿腳手架內側結構邊上升，電纜通過時，用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在混凝土結構上，樓層用電通過電纜接至各流動小箱進行施工。（5）施工照明基礎施工階段，場地四角設鏑燈照明，安裝在鋼管搭設的支架上。建筑物高出±0.000后，每臺塔吊上設置兩只鏑燈進行照明。其他流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。4?臨時道路及現場排水沿建筑物四周設5米寬場內臨時施工道路，所有進場的材料、成品、半成品均需利用。配合塔吊將進場材料、成品、半成品吊運至現場加工及安裝點。施工道路采用100-300片石道碴石屑鋪筑。施工道路表面成魚腹式，中間向上隆起，兩側地帶做成臨時排水明溝，集中排出場外。排水溝斷面500×500，用標準粘土磚砌筑。5?辦公、生活及生產設施的安置需搭建職工生活設，辦公室、原材料加工間、攪拌場地、門衛(wèi)、車庫、水泥庫等。臨時設施的需用數量，見臨時設施用地表。臨時設施用地計劃表（現場）序號設施名稱面積（m2）位置需用時間1辦公用房現場搭建5.5m×4.0×4（二層）=88見現場平面布置圖420天2配電房現場搭建63門衛(wèi)值班室現場搭建6×24土建工具庫現場搭建505安裝倉庫現場搭建306電工、機修房現場搭建207開水間現場搭建48廁所（男）現場搭建309廁所（女）現場搭建610水泥庫現場搭建6011鋼筋加工間現場搭建12012木作業(yè)間現場搭建9013職工宿舍現場搭建24.5×30間（二層）=73514食堂現場搭建40m2第2節(jié)技術準備1?項目經理部組織人員建立現場測量組，檢驗驗收紅線樁，做好施工現場平面圖、高程控制樁的設置，以及自然地坪高程網格測量記錄等測量準備工作。2?認真閱讀和熟悉圖紙，做好圖紙會審和技術交底的事先準備工作。3?組織技術力量對投標階段的施工組織設計進行深化完善，編制和審定本工程施工階段的施工組織設計及各分項工程的階段性施工實施方案，交報業(yè)主、監(jiān)理單位審批。4?編制詳細的施工總進度計劃及各分部分項的作業(yè)計劃，并編制各項資源需用及進場計劃。5?根據預算書的指導，落實主要材料的貨源，完成市場調查，并根據總工期的要求按期對各項原材料、半成品、成品進行申請、加工、定貨、進場等準備。6?對需在施工前完成試驗工作的項目，如混凝土的原材料取樣、試配，鋼筋的焊接試驗、防水材料等，在正式施工前，進行檢驗，經檢驗合格報監(jiān)理認可。7?對本工程所采用的新材料、新技術、新工藝，應事先組織有關人員培訓學習，并經有關部門檢驗、鑒定，合格后方可正式施行。8?特殊工種需對專業(yè)人員進行技術培訓，持證上崗。第3節(jié)周轉材料準備及主要材料進場計劃見附表。第4節(jié)機械設備準備及進退場計劃見附表。第5節(jié)勞動組織準備見附表。第6節(jié)現代化辦公用設備配備見現代化辦公設備計劃表。周轉材料配備計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數量備注1膠合板915×1830×1812000張2鋼管Φ48×3.5800T3扣件直角90000只對接15000只旋轉3000只4方木50×100210m35腳手板3000×200×402000m36竹笆片1100×17001300張安全防護7密目安全網1.8×6.02000口8安全平網3.0×6.0350口9安全帶12010可調頂撐直徑50800套工程材料進場計劃表（土建）序號材料名稱單位數量進場時間1水泥T見預算書05.05.223頁巖磚百塊見預算書05.09.204加氣混凝土砌塊見預算書05.09.254中（粗）砂T見預算書05.08.055碎石T見預算書05.08.056鋼筋T見預算書05.08.027木材見預算書05.08.048花崗巖板材見預算書05.10.309外墻裝飾材料見預算書05.10.3010內墻瓷磚見預算書05.10.2011地磚見預算書04.11.0512防水材料見預算書05.10.1513商品混凝土（柱、梁、板）見預算書根據現場實際情況14商品混凝土（基礎）見預算書05.06.23說明：本表提供的進場日期為首批材料進場時間。后續(xù)材料按現場需要，既滿足施工需要又不積壓。本表中材料進場日期，依據本工程施工總進度計劃編排。擬投入的主要施工機械設備進、退場計劃表（土建）序號機械設備名稱型號規(guī)格數量產地制造年份額定功率KW生產能力M3/H進場時間/退場時間1塔吊QTZ-40A2臺徐州02320.8T05.05.22—06.07.162單籠提升貨梯35M3臺揚州05.09.20—06.07.053攪拌機YZ350C3臺揚州5.5×205.05.22—06.07.164插入式混凝土振動器HZ6X-3018臺南京9626振棒25根05.05.22—06.07.165平板式混凝土振搗器（表面）4臺南京964.405.05.22—06.07.166空壓機1.6m33臺上海9627.505.05.22—06.07.167鋼筋加工機械--ф40mm2套無錫0036.505.05.22—06.01.168閃光對焊機VNT-1001臺上海9610005.05.22—06.01.169鋼筋直螺紋機械--ф32mm3套上海001.5×605.05.22—06.01.1610砂輪切割機2臺上海984.405.05.22—06.07.1611立式打夯機12臺05.05.22—06.07.1612交流電焊機BX3-300-23臺上海9823.405.05.22—06.07.1613直流電焊機EDC-5002臺上海9905.05.22—06.07.1614木加工機械2套山東9918.505.05.22—06.07.1615全站儀1臺日本05.05.22—06.07.1616激光經偉儀J21臺蘇州9905.05.22—06.07.1617水準儀2臺蘇州00其中一臺為精密水準儀05.05.22—06.07.1618挖土機租用2臺日產05.05.22—06.07.1619污水泵WQZ15512臺05.05.22—06.07.1620高壓水泵2臺05.05.22—06.07.1621其他配齊按需注：所有機械均為我公司現有并可用于工程（除挖土機）。主要施工機械設備進退場計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力進場時間/退場時間1套絲機A3T-100A3T-1001臺上海00.53.2按進度計劃2電焊機Bx1-400f-34臺上海99.315按進度計劃3砂輪切割機Jig-4002臺南京01.72.2按進度計劃4電錘Zij-122只西德00.1按進度計劃Zij-152只西德00.1按進度計劃Zij-202只西德00.1按進度計劃5手槍鉆Jiz-8a,6a4只進口99.12按進度計劃6臺式鉆床2臺按進度計劃7剪板機Q11-2000×31臺常州99.5按進度計劃8咬口機XFj-1.22臺常州99.5按進度計劃9折彎機Saf-91臺常州99.5按進度計劃10風管開洞機2.0MM2臺常州99.5按進度計劃11電動試壓泵1臺按進度計劃12電熱熔焊機Φ16-Φ1102套廠家按進度計劃13壓輪機1套按進度計劃勞動力計劃表(土建)序號工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（人）±0.00以下主體結構砌筑粗裝修油漆、鑲貼等掃尾竣工驗收1木工60100452混凝土工4560453鋼筋工5080304架子工3045455砌筑工40606粉刷工907普工30456040308油漆工80159鑲貼工601510裝飾木工401011吊頂工801012鋼筋機械接頭工101213電工、焊工81248614防水工14815合計27335439331686說明：1、所列勞動力平均技術等級為4.0級。2、本表中，所列工種為主要工種（不含安裝），其他輔助工種按實際現場情況配齊。勞動力計劃表單位：工種級別電工管道工通風工電焊工保溫工強弱管線予埋防雷接地182橋架配電柜安裝102電線電纜敷設30屋面避雷42按工程施工階段投入勞動力情況燈具開關安裝25給排水、消防管道安裝302潔具安裝6消防設備安裝6管道油漆防腐2水壓試驗4風管制安12主機安裝18空調水管安裝12末端設備安裝12保溫18調試5511室外工程10102現代化辦公設備配備計劃表序號名稱單位數量用途1電腦套2各種資源、信息處理，進度、計劃的控制等2項目管理軟件套各1對工程實施勞動力、材料等資源及質量、進度進行控制和動態(tài)管理3賽德預算軟件套1工程預決算、已完工作量報表，人工、材料、機械臺班用量計劃。4復印機臺1資料復印5傳真機、電話臺各1對外通訊6對講機對4內部聯絡第7節(jié)施工現場平面布置1、平面布置原則：（1）在滿足施工生產需要的前提下，便于用電安全，用水方便，排水暢通，現場無積水。（2）材料、成品、半成品進出場，避免影響醫(yī)院內正常工作。成品、半成品的進場，嚴格計劃管理，滿足施工需要又不多占場地。（3）垂直運輸機械：塔吊布置要覆蓋整個施工現場，便于材料、半成品水平、垂直運輸，拆卸方便。（4）材料、半成品裝卸，盡可以安置在塔機覆蓋范圍內，便于材料的裝卸及材料、半成品的運輸。2、現場平面布置：施工現場平面布置詳見附圖。3、垂直運輸：本工程采用“塔吊+施工提升貨架+混凝土泵”的垂直運輸方案。（1）塔吊安裝拆除方案：采用二臺QTZ-40A型自升式塔吊，獨立高度35m，臂長48m，各附墻一道。塔吊基礎為整板式基礎，基礎斷面，基礎埋深，混凝土等級，待中標后根據巖土報告及現場實際狀況設計確定。塔基施工前，必須先與設計、勘察單位取得聯系，了解有關技術參數，采取相應的措施，確保塔吊的穩(wěn)定和正常使用。塔基施工時，予埋爆破孔，工程完工后，以便及時拆除塔基，清理出場，以滿足后期室外工程的施工及環(huán)保要求。塔吊基礎施工時，將塔吊基第24頁礎強度等級提高一個等級以上并摻早強劑，確保澆筑后7天達混凝土設計強度的90%以上?？s短塔吊安裝前的停歇時間。塔吊的安裝位置：一臺QTZ-40A塔吊安裝在2軸～3軸間A軸南側5m處；另一臺QTZ-40A塔吊安裝在7-7軸間距A軸5m處?？紤]到施工時，塔吊高度需錯開，QTZ-40A塔吊需附墻一道。塔吊拆除：二臺塔吊均可以自降拆除。（2）施工提升貨梯的布置砌筑、裝飾施工階段，現場布置3臺施工提升貨梯，建筑物南側設兩臺，北側各設一臺，用于砌筑、裝飾材料的運輸。4供水、供電管線、現場排水線路施工現場供水、供電管線，分別采用埋地水管和埋地電纜沿現場四周布置，分別送到各用水、用電地點?，F場東側備有電源，可以直接接入?，F場東北側設有水源，直接引入。現場排水（主要指地表雨水及地下降水），沿建筑物四周設排水溝，排入現場雨水管網。第六章施工測量第1節(jié)測量設備的配備見下表測量儀器配備一覽表編號名稱型號數量產地規(guī)格落實情況備注1全站儀1臺日本已有2激光經緯儀1臺北京J2B已有3精密水準儀1臺北京NK20已有4水準儀1臺南京S30已有5塔尺2根北京5M已有6鋼卷尺3把寧波50M?100M已有7小鋼卷尺若干寧波3-5M已有8線錘若干南京0.5～5KG已有9組合檢測工具2套上海已有10精密靠尺1套上海2M已有11萬用角尺若干南京已有12鋁合金靠尺若干上海2M已有第2節(jié)測量的施工要點在施工全過程中測量工作應擺在重要的位置，要建立起一整套嚴密的平面和高程控制措施，對其建筑物沉降、垂直偏差進行測量觀測。本工程基礎施工階段基坑四周設龍門樁控制軸線及高程，即采用外控法?！?.00以上將控制點移至室內，并按永久性控制點要求埋設。軸線控制點采用250×250×5的鋼板埋沒表面刻“十”標記。施工要點如下：1?軸線采用J2型激光經緯儀，利用天頂引測法，并要求每層相應位置預留200×200mm的孔洞，上下一致。2?軸線投測孔（點）的布置：本工程面?zhèn)染嘈尾课辉诰?軸、8軸、A軸、E軸、1m處設4個投測孔（點），分別用經緯儀放出各柱子控制點。3?在施工過程中，高程傳遞工作采用吊錘鋼尺法，配合水平儀進行，高程傳遞見下圖：4?沉降現測點位置按設計和規(guī)范要求布設，應能全面反映建筑物的變形并結合地基情況確定。視線高度不宜低于0.3M。沉降觀測在施工期間，由專職人員進行觀察，并作記錄。施工結束后，把沉降觀測資料移交給建設單位，并由建設單位委托專業(yè)測繪單位繼續(xù)觀測。5?沉降觀測點安設穩(wěn)固后及時開始第一次測量，以后每層觀測一次，主體封頂后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。第3節(jié)測量偏差的控制措施1．施工期間由施工人員負責測量觀測工作，工作范圍：包括彈線定位、水平測量、垂直測量及沉降觀測。2．開工前，對所有水平儀、經緯儀進行檢驗，使誤差值不超過規(guī)定值，在使用全過程中確保儀器設備完好。3．觀測時，扶尺員、記錄員、觀測員各負其責，密切配合，扶尺要保持水準尺豎直和穩(wěn)定，觀測員要操作細致，讀數準確。4．雨天、大風天氣或周圍有機械震動，應停止觀測。5．在沉降觀測中，應采用“三固定”的辦法來提高觀測點沉降量的精確度，即在沉降觀測中，固定觀測人員，固定所用儀器和施測線路，鏡位與轉點，這樣既可提高觀測速度，又可提高觀測精度，“三固定”法也適用于水平測量工作中。第4節(jié)計算機CAD軟件在測量工作中的應用在以往的測量工作中，要定出待測點的位置。對于內業(yè)工作，必須要通過極為復雜的運算（如坐標反算、測角前方交會、測角后方交會、測邊交會等等）計算待求的夾角、距離、坐標。在工程施工中運用計算機CAD軟件，對于施工測量中的（例如求角度、距離、坐標等）未知量，顯得極為方便。所做的工作僅僅是將儲存在計算機內的工程施工圖紙，通過CAD軟件尺寸標注功能，對待求角度、距離、坐標等未知量進行標注，然后打印出圖，即可用于測量的外業(yè)工作。工作程序如圖示：建筑施工圖建筑施工圖計算機CAD軟件處理標注待求知量參數打印圖紙外業(yè)放線計算機CAD技術應用網絡圖第七章基礎及主體工程施工第1節(jié)基礎工程主要特點及施工關鍵1．本工程占地面積大，其基礎形式為獨立樁基承臺基礎和基礎梁，在基坑開挖時，對基坑排水和挖土工藝要采取一定的技術措施。2．因防水要求高，基礎外墻板在底板上500MM處設置鋼板止水帶施工縫，因此做好外墻防水處理，新舊混凝土接縫處理是基礎工程施工的一個重點。3．做好基礎工程的夏季施工的各項措施，尤其是基礎工程施工中的承臺及底板混凝土澆筑部分。4．本工程部分承臺基礎厚度超過1.00M以上，屬大體積混凝土，在施工中要按大體積混凝土要求組織施工，嚴格控制原材料和混凝土入模溫度，加強保溫復蓋和測溫、養(yǎng)護工作。第2節(jié)土方工程及基坑降排水（一）土方工程樁基、承臺基坑針對現場實際情況制定應急措施，嚴格按規(guī)范要求及地質資料載明的土質狀況確定，在土方開挖時對基坑周圍的邊坡和臨近道路及其他設施進行監(jiān)測，若發(fā)現問題即報告業(yè)主和監(jiān)理并采取有效措施和做好記錄。（１）施工準備查勘情況，摸清工程實際情況，在場周圍設置必要的截水溝，排水溝，疏通原有的排水系統(tǒng)，保證場地不積水。設置測量控制網，包括基線和水平基準點，在施工前根據龍門板樁上的軸線放出基坑（槽）的灰線（邊線）和水準標志。龍門板樁要離開坑緣1.5-2.0M以利保存。放線時應按要求放出邊坡寬度。灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖土施工。（2）．基坑土方開挖：<1>按排兩臺挖土機同時作業(yè)。開挖順序為由東向西進行。開挖出的土方是否外運根據業(yè)主要求而定。若需外運則根據棄土場地的遠近運輸速度、開挖速度按排運輸車輛。<2>當土方開挖至離基底尚余0.2～0.3m時，土方采用人工挖除。機械挖土的同時，及時投入人力，配合清底，用挖土機械將土運出坑外。<3>加強機械挖土和人工挖土的有機協調。（3）土方開挖技術措施A．土方開挖時，派專人跟機保護樁頭。在有工程樁的位置做好醒目標記，避免誤挖樁頭以及將機身直接壓在樁頭上，開挖時樁側土采用人工切削，不可敲擊樁身混凝土，抓斗離樁300mm處下鏟，不可直接采用料斗掏挖，抓斗旋轉時要求慢速，以免砸斷樁頭。B．當土方清理至設計標高時，應及時請設計部門和監(jiān)理進行基坑驗收，并做好驗收記錄，方可進行墊層施工。C．在開挖過程中，應對平面位置、軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線、標高等經常進行測量，校核其是否符合設計要求。D．施工現場必須制訂安全生產制度，使現場施工人員人人皆知，并遵照執(zhí)行。夜間施工應合理安排施工項目，確保安全和質量，施工場地應根據需要安設照明燈具，危險地段應設置警告標志。（4）安全注意事項A．參加施工的所有操作人員必須熟悉并認真執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。進入施工現場應進行安全施工交底，在施工過程中經常檢查各項安全規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現有違紀現象，立即制止。B．機操工嚴格按照規(guī)定，持證上崗，正確操作使用施工機械。若機操工身體不適，禁止操作機械，非機操人員嚴禁操作機械。C．挖土時，應由上而下逐層開挖，禁止采取掏洞法開挖。D．在挖土的同時應積極加強對附近的道路及支護體自身的位移監(jiān)測，及時反饋監(jiān)測結果，以便采取應急措施，確保工程順利進行。（二）基坑降排水和支護（1）基坑降排水：根據現場實際情況，主要考慮地表水的影響。沿建筑場地周圍設圍堰，以阻擋場地外的地表水流水場內?；娱_挖采取單坑排水，即在每個基坑的角度設一個集水井沿坑底四周設排水明溝?；由峡谠O圍堰。由污水泵將基坑內積水排入建筑場地以外。另沿場地四周圍堰外側設排水明溝與現場已有的排水溝管道聯通，將地表積水有效地排出。地下水則以按照地質勘察報告載明的地下水位確定降水措施。（2）基坑支護：基坑支護：本工程挖土深度不清，具體方案待中標后按地質情況確定實施方案。（三）土方回填基礎回填用土采用坑邊堆土，人工小車運輸、鋪土、機械夯實。房心回填時，缺土內運采用自卸汽車運至建筑物外側，小車人工運輸、機械夯實。（１）工藝流程：基槽（坑）內清理雜物→檢驗土質，清理樹皮樹根雜物以及防蟲害處理→分層鋪土→分層夯實→土工試驗（密實度）→修整找平驗收填土前應將基礎上或基底表面上垃圾、樹根、木塊等雜物清理干凈，并經監(jiān)理工程師驗收通過。檢驗土質、檢驗回填土的種類：清理夾在土中的石塊，檢驗土料的含水率是否符合規(guī)定要求。填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據土質密實度要求。分層鋪土厚度為200-250mm.回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為１:２。上下層錯縫距離不小于1.0mm?基坑（槽）回填應在相應兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免擠壓基礎墻，應采用內部加支撐的方法，然后再在外側回填土方?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在管子的周圍，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。塑料管四周應回填中砂。為保證邊緣部位的夯實質量，靠近墻角的部位，采用人工填夯?；靥钔练矫繉雍粚嵑螅匆?guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后再進行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標高的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高度的地方，應補土找平夯實。第3節(jié)截樁、墊層施工1．截樁截樁施工在挖土工程中見樁即鑿。采用人工截樁需鑿除樁位疏松混凝土，并鑿至設計標高，通過水準儀測定確保標高準確無誤，留出樁頂鋼筋伸入承臺中的長度滿足設計要求。截樁施工隨挖土施工順序進行，采用人工截樁。2．墊層（1）地基土面要求采用人工修整平整，修整時及時采用水準儀抄平。超挖部分不得私自回填，必須經業(yè)主、監(jiān)理同意后夯填級配砂石或澆素混凝土墊層。（2）基坑經驗收合格后再做混凝土墊層，墊層必須用平板振動器振搗，表面必須用木蟹拍平，做到平整、潔凈。在混凝土終凝之前，嚴禁人員在其表面走動或放置任何物件。（3）待墊層混凝土具有一定強度（1.2N/mm2）時，放出所有軸線、承臺、墻柱邊線等，并由施工技術人員復核，為后道工序創(chuàng)造條件。第4節(jié)基礎、主體鋼筋工程施工及技術措施（一）．鋼筋工程施工及技術措施1．鋼筋材質鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐（批）號及規(guī)格分批驗收。驗收內容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60T鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，二根做力學性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率指標），二根做冷彎試驗。2．施工順序：鋼筋工程施工前，應熟悉各部位圖紙要求，按設計及規(guī)范要求進行放樣，依據放樣單、配料單進行配料、加工，并分類堆放，銘牌標識。熟悉圖紙－按設計及規(guī)范要求放樣－按放樣單配料、加工并按品種規(guī)格使用部位分類堆放、標識－焊接、連接綁扎安裝－檢查驗收。3．鋼筋翻樣本工程結構鋼筋規(guī)格較多，截面也較大，所有鋼筋翻樣由專門人員進行，對圖紙、文件進行認真仔細的學習、領會，對不明問題及時進行討論、協商。根據設計意圖及規(guī)范要求繪制施工翻樣圖，根據鋼筋的實際長度合理布置鋼筋的接頭位置。根據鋼筋翻樣圖編制鋼筋下料表，成型時按料單加工，然后根據使用順序掛牌堆放。4．鋼筋的綁扎安裝（1）施工順序A．總體綁扎順序調正、整理樁頭鋼筋→承臺鋼筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→柱、墻插筋及止水帶下部綁扎→承臺、地梁混凝土澆筑后柱、墻鋼筋綁扎→頂梁板鋼筋綁扎→上一層柱鋼筋。B．承臺、地梁鋼筋綁扎承臺綁扎安裝順序：定位、放線→校止調整樁頭錨固鋼筋，安放混凝土保護層墊塊→排放下層鋼筋、（連接穿插進行）綁扎→安放綁扎支架→排放、連接、綁扎上層鋼筋→柱、墻插筋（承臺、底板碩筋下不少于三道箍筋及水平鋼筋）→外墻止水鋼板下部、柱、墻筋綁扎。地梁鋼筋的綁扎安裝順序為：樁承臺鋼筋綁扎安裝→地梁保護層墊層排放→排放地梁下鐵、連接→排放地梁上鐵、連接→套地梁箍筋，綁扎地梁、掛保護層墊塊。C．柱、墻鋼筋止水鋼板以下混凝土澆筑完畢→調直、校正柱、墻豎向鋼筋→連接、柱墻鋼筋→排放柱箍筋、墻體水平筋及暗梁鋼筋至頂板梁下皮→綁扎柱、墻鋼筋至頂梁下皮。掛保護層墊塊。D．頂梁板鋼筋：梁底保護層墊塊→梁底筋排放→梁高度范圍內柱箍排放→梁頂筋排放→套梁箍筋→綁扎柱箍筋→綁扎梁筋、墊保護層塊→頂板底筋排放、綁扎、墊保護層塊→頂板頂筋、排放、綁扎、墊馬凳。（2）柱、墻豎向鋼筋（插筋）柱墻插筋前應按該柱、墻，的位置，確保墻筋位置正確。柱、插筋根據數量在二∽三個斷面錯開，墻插筋至少在二個斷面上錯開。柱、墻豎向鋼筋錨入底板部分至少綁扎三道箍筋和三道水平墻筋。并在適當部位與底板筋焊接。柱、墻插筋在底板上鐵表面布置一道箍筋和水平墻筋、并與底板筋焊接，確保插筋位置。上述焊接、焊縫長度≮3d?（3）鋼筋保護層控制：A．基礎底部保護層塊采用C35素混凝土制作。其余均采用1:2水泥砂漿制作，其中用墻體、柱、梁側的保護層塊予埋22#鍍鐵絲，以便于綁扎固定。B．保護層控制塊，無論是采用C35素混凝土還是采用1:2水泥砂漿制作，均需提前制作成形，并認真進行養(yǎng)護，必要的情況下可摻加早強劑，確保使用時強度能滿足要求。C．電梯井有梁式整板基礎底板鋼筋綁扎時，應根據混凝土的不同厚度設置鐵馬凳支承上層鋼筋網，間距為每平方米設置一個，呈梅花型布置，馬凳腳鋼筋，直徑為Φ18，撐腳應擱置在下層鋼筋之上，不允許直接擱置在混凝土墊層上。確保鋼筋位置準確、穩(wěn)定牢固。D．頂板上下層鋼筋間設Φ10鋼筋馬凳，每平方米一個，確保上下層鋼筋的受力位置。（4）鋼筋的綁扎安裝A．鋼筋綁扎時，必須按圖紙做到間距及保護層的準確性。B．框架梁上部鋼筋接頭位置應在梁跨中三分之一跨度范圍內；下部鋼筋接頭位置應在梁支座范圍內。C．框架柱的豎向鋼筋接頭位置宜在樓板面以上≥750處。D．柱的豎向鋼筋應插入柱基的下層鋼筋，墻的豎向鋼筋應插入底板的下層鋼筋，并必須滿足錨固長度。E．受拉鋼筋焊接接頭的搭接最小長度及受拉鋼筋綁扎接頭的搭接最小長度，一律按設計要求（見概況部分）。F．在板混凝土澆筑前，柱在底板面處應加焊一道限位箍筋，向上再綁扎幾道臨時箍筋作限位筋，向上再穎扎幾道水平筋作穩(wěn)定。G．當柱、墻豎向插筋較長時，應搭設鋼管排架加以穩(wěn)定。H．電梯井剪力墻雙排鋼筋間必須綁扎撐拉鋼筋，梅花形式布置。I．框架梁、柱的箍筋必須伸入到梁與柱的結點核心部位，位置間距要正確，且滿足設錨固長度。J．主梁與次梁的交叉處，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上。K．板與墻的鋼筋網，邊圍兩排雙向鋼筋的交叉點應全部綁扎，中間部位的交叉點可間隔交錯扎牢。但雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢。L．梁與柱的箍筋彎鉤應錯開設置，矩形柱角豎向鋼筋搭接彎鉤與夾角成45°，圓形柱鋼筋彎鉤平面應與模板的切平垂直。M．鋼筋綁扎接頭的搭接端頭距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋彎鉤的10倍，接頭位置不得位于構件最大彎矩處。N．受力鋼筋的綁扎接頭應錯開，接頭截面在受力拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%?O．框架梁的梁上外角筋應與同層各跨搭接通連，以增強樓層框架整體剛度，以增加樓層框架整體剛度。P．雙向板的下層雙向鋼筋網，短跨方向應綁扎在下排，長跨方向應綁扎在上排。Q．在施工過程中，所有鋼筋、鋼筋撐腳、綁扎鐵絲、螺栓、埋件等一律不得接觸模板及混凝土墊層，必須嚴格執(zhí)行。R．在澆搗混凝土過程中，必須專派跟班鋼筋工，及時墊補和糾正鋼筋保護層，及時糾正鋼筋間距，及時糾正插筋位置。S．樓板下層鋼筋不得在梁支座邊搭接，應伸過梁或伸過中心線>15d。樓板上層鋼筋應在跨中附近搭接。（二）、鋼筋連接技術1．閃光對焊：⑴焊接機具：機具設備為100KVUN系列對焊機。⑵質量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10個接頭，外觀應具有適當的鐓頭和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1D，且不大于2mm．強度檢驗按同一焊接參數完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應在焊縫每側20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗后接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的橫向裂縫。⑶注意事項：焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，調整變壓器的級次，開放冷卻水合上電閘，鋼筋接頭應順直，15cm內的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm；不同直徑鋼徑焊接時，其直徑差不宜大于2-3mm，焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產生彎曲；當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷卻變試驗，合格后才能成批焊接。2．手工電弧焊接（鋼筋搭接用電弧焊）（1）施工條件電焊條：其牌號按設計的要求選用，使用的電焊條必須有出廠合格證明，重要結構施焊前應經過烘焙，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接Ⅰ級鋼時，用E43焊條。焊接Ⅱ鋼時，采用E50焊條。綁條：所用的綁條機械性能、化學成分應與主鋼的性能相同?，F場供電應符合焊接用電要求。風力超過4級時，應采取擋風措施。(2)操作要求鋼材焊接方法有平焊、立焊、橫焊、仰焊幾種，但對焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度、焊條角度、收弧要求等均有不同要求，施工中要嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。在焊接前，先進行試件焊接，經送檢合格后再施焊。綁條電弧焊兩主筋端頭之間，應留2-5mm的間隙。搭接電弧焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。鋼筋搭接電弧焊采用兩點定位焊固定，雙面貼縫焊的焊縫長度≥6d，單面貼縫焊焊縫長度≥12d。綁條與主筋之間用四點固定。焊縫厚度不小于5mm。定位焊縫應離綁條或搭接端部20mm以上。綁條接頭宜采用雙面焊，焊縫長度Ⅰ級鋼4d，Ⅱ級鋼5d。如采用單面焊，焊縫長度Ⅰ級鋼8d，Ⅱ級鋼10d?引弧應在綁條或搭接區(qū)開始，收弧應在綁條或搭接區(qū)，弧坑應填滿，防止燒傷主筋。要保證焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有定鉤熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好。(3)質量要求焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有濺物。咬邊深度不大于0.5mm，反風氣孔及夾渣數量在長度2d的焊縫表面上不多于兩處，大小缺陷面積不大于6mm2?搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d，焊縫不小于0.7d?不準隨意在焊縫外母材上引弧。3、滾軋式直螺紋鋼筋連接：在建筑工程施工中，為加快施工進度，鋼筋機械連接接頭有冷擠壓、錐螺紋、直螺紋等幾種方法，經過對比我們選擇了鋼筋滾扎式直螺紋連接技術，其施工方法如下：（1）施工流程鋼筋翻樣→切割斷料→鋼筋軋制套絲→檢查安裝保護套→運輸至操作面現場連接→檢查驗收（2）鋼筋翻樣A．鋼筋翻樣時要注意接頭的位置要盡量布置在受力較小的區(qū)域，相鄰的接頭宜相互錯開，以方便連接操作。在梁節(jié)點等鋼筋密集區(qū)域，雖然接頭的體積較小，也應注意滿足凈距25mm的要求。B．翻樣時還要注意鋼筋斷料時截面質量、定尺鋼筋長度公差，并及時調整長度，以防止多接頭的柱、梁通長鋼筋誤積差的影響。（3）切割斷料鋼筋切割斷料時，宜采用砂輪切割機，嚴禁用氣割下料，切口端面應與鋼筋斷面垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應先調直后下料，鋼筋彎折點與端頭距離不宜小于200mm。特別是定尺鋼筋要檢查端部截面質量，凡不符合要求的端部重新切割，并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息，并作為標記。（4）接頭螺紋軋制作加工：A．集滾軋?zhí)捉z一身的鋼筋直螺紋加工設備（鋼筋滾軋直螺紋成型機）。按所需加工的鋼筋的規(guī)格，配好相應的絲牙調整好螺紋軋制長度。將要加工的鋼筋平放在支架上，支架的高度應保證待軋鋼筋與軋孔水平，鋼筋端頭直接對準軋制孔，開動套絲機，緩慢向待軋鋼筋端頭方向進行螺紋軋制，整個軋制加工過程約需40S?B．軋制鋼筋端頭螺紋過程中，需采用循環(huán)水溶性潤滑液潤滑軋制部位，不得使用油性潤滑液或不加水溶性潤滑液操作。C．操作人員用廠家配備的專用螺紋環(huán)規(guī)逐個檢查鋼筋螺紋中徑，環(huán)規(guī)通端能旋入整個有效長度，且環(huán)規(guī)上端旋入深度不超過止規(guī)厚度的2/3，即為合格。D．鋼筋端頭螺紋的有效長度用專用螺紋環(huán)規(guī)進行檢測，公差不大于2個螺距的有效絲扣長度。凡檢驗合格的鋼筋螺紋均應戴上塑料保護套或擰上連接套筒，按規(guī)格、構件號分類堆放整齊。（5）直螺紋鋼筋連接：A．將加工予制好的梁、柱鋼筋運至現場。甲標準型接頭鋼筋連接時，可先將套筒擰入一根鋼筋的螺紋內，再對準需連接的鋼筋軸線，然后轉動另一根鋼筋或套筒，最后用管鉗板手擰緊，應使兩個絲頭在套筒中央，位置互相頂緊，連接完成后，套筒每端外露絲扣必須在3牙之內。B．特殊接頭型式的連接：框架梁等處端頭帶彎折的鋼筋，連接時鋼筋不能轉動，而采用鎖母型可調接頭，先將連接套筒和鎖定螺母全部擰入螺紋長度較長一端的鋼筋內，再把長度較短的鋼筋對準套筒，旋轉套筒，使其縱長螺紋鋼筋頭一端逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中擰緊，最后將鎖定螺母旋出鎖定連接套筒。（6）連接質量和檢驗A．接頭施工前應有有效的形式檢驗報告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場的鋼筋進行抗拉強度試驗，對工程中使用的每種規(guī)格接頭，均應做不少于3根的單向拉伸試驗，其接頭抗拉強度應達到鋼筋母材強度，且應大于等于鋼筋抗拉強度