火力發(fā)電廠熱控專業(yè)施工工藝探析

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方案及措施

3.1盤、臺(tái)、柜安裝

待操縱室和電子設(shè)備室室內(nèi)施工及空調(diào)安裝工程全部終止，地面處理完畢后安裝操縱盤。進(jìn)盤時(shí)地面上應(yīng)鋪設(shè)地板革或橡皮板以防損壞地面。立盤時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施防止盤面油漆受損。

盤、臺(tái)、柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，為便當(dāng)搬運(yùn)、制止在搬運(yùn)中造成損傷應(yīng)在操縱室內(nèi)就地安裝處開箱，開箱板應(yīng)即時(shí)回收清理，開箱后應(yīng)做好驗(yàn)收記錄并留神小附件的保管工作。人力運(yùn)輸盤、臺(tái)就位時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮制止人身傷害或設(shè)備損壞。

盤、臺(tái)、柜入室后，應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表舉行檢查，察覺部件松動(dòng)者，應(yīng)立刻緊上。對(duì)寶貴儀表為安好起見，請(qǐng)熱控試驗(yàn)拆回試驗(yàn)室。

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的材質(zhì)和尺寸制作底座，留神其尺寸和儀表盤底保持一致。制作時(shí)還要嚴(yán)格操縱對(duì)角線和尺寸的偏差（設(shè)計(jì)要求最大偏差不得超過3mm）。底座長(zhǎng)度假設(shè)超過了5m，就務(wù)必把全長(zhǎng)的偏差操縱在5mm內(nèi)，否那么盤與盤之間的間隔就難以符合設(shè)計(jì)要求。

底座的固定應(yīng)堅(jiān)韌，頂面的水平度每米<1mm、全長(zhǎng)<5mm，不直度每米<1mm、全長(zhǎng)<5mm。

盤底座應(yīng)在二次抹面前安裝，其上外觀應(yīng)高出地平，統(tǒng)確定為15mm。底座的安裝標(biāo)高應(yīng)按土建標(biāo)志的標(biāo)高為依據(jù)舉行找正。

3.2測(cè)溫元件的安裝

經(jīng)熱控試驗(yàn)室核查并校對(duì)測(cè)溫元件的型號(hào)、規(guī)格和插入深度，標(biāo)明極性，測(cè)量地點(diǎn)后再將其裝配到指定位置；不宜在管道和設(shè)備死角處或在震撼強(qiáng)烈的位置安裝測(cè)溫取樣裝置，以免影響測(cè)溫精度。

3.3取壓裝置安裝

壓力測(cè)點(diǎn)的選擇應(yīng)由技術(shù)員按照模范要求舉行并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置，儀表導(dǎo)管及儀表閥門焊接全部采用氬弧焊接工藝；壓力取源裝置及取壓孔不能有毛刺，端部不宜超出主設(shè)備及管道內(nèi)壁，油管道上取樣應(yīng)在管道吹掃前舉行。

3.4流量裝置安裝

節(jié)流件在安裝前須專心核對(duì)，作好記錄，節(jié)流件的安裝位置須與機(jī)務(wù)專業(yè)共同協(xié)商，使之符合規(guī)程要求。

按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的方向和位置安裝節(jié)流裝置：孔板圓柱型銳邊和對(duì)噴嘴曲面大口都理應(yīng)安裝在與介質(zhì)滾動(dòng)方向相對(duì)的方向上；所裝管路系統(tǒng)務(wù)必在管道沖洗合格后再舉行節(jié)流件的安裝。

3.5物位儀表安裝要求

單室平衡容器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

平衡容器應(yīng)垂直安裝。

安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)量范圍。并應(yīng)使其零水位與汽包零水位線處在同一水平上。

平衡容器的上部不得保溫。

取源閥門務(wù)必橫裝，閥桿理應(yīng)是水平的。為了使凝聚水快速回流，安裝時(shí)理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在平衡容器到被測(cè)容器的汽側(cè)設(shè)計(jì)出確定的坡度。

熱力設(shè)備熱膨脹會(huì)造成平衡容器移位并遭遇破壞，所以務(wù)必為平衡容器加設(shè)養(yǎng)護(hù)裝置。

平衡容器至差壓儀表的管路連接應(yīng)按規(guī)程要求敷設(shè)。

3.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝

3.6.1執(zhí)行器安裝條件

裝好熱機(jī)系統(tǒng)的閥門、擋板、調(diào)整門以及執(zhí)行器支架后，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)沒有太多污物垃圾，周邊也沒有大的施工工程，就可以安裝執(zhí)行器。

3.6.2安裝前的檢查工作

①對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查執(zhí)行器的規(guī)格、型號(hào)、力矩是否正確。②絕緣電阻通電后理應(yīng)能穩(wěn)定生動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且開度指示不應(yīng)展現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，零部件不松動(dòng)、不卡澀。③執(zhí)行器開關(guān)處有明確標(biāo)識(shí)，開關(guān)方向正確。④按照制造廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)舉行氣動(dòng)執(zhí)行器通氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)該執(zhí)行器布局的嚴(yán)密程度，行程、全行程時(shí)間、自鎖等是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3執(zhí)行器底座的制作與安裝

①安裝執(zhí)行器的底座是按施工圖和設(shè)備出廠說明書采用8#/10#槽鋼制成。制作完成后，在設(shè)計(jì)圖指定的位置開孔用于安裝固定螺栓（孔徑理應(yīng)比螺栓直徑多1mm），再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定執(zhí)行器底座高度。結(jié)果以焊接的方式組裝執(zhí)行器底座，并且在底座外觀涂油漆美化外觀。②在適合的現(xiàn)場(chǎng)施工條件下須盡快安裝底座及配套的執(zhí)行元件。安裝時(shí)，首先確認(rèn)底座的安裝位置和方向是否與設(shè)計(jì)圖一致；執(zhí)行元件與門連桿連接方向是否一致；風(fēng)門的執(zhí)行元件是否已固定在與管道一起膨脹的位置。底座可以采用鋼布局焊接，也可以與混凝土地面用膨脹螺絲連接。③按照?qǐng)?zhí)行器的安裝要求將底座安裝在指定位置。

3.6.4執(zhí)行器安裝

①熱力管道、煙風(fēng)道受熱時(shí)會(huì)展現(xiàn)熱位移現(xiàn)象，安裝在管道上的閥門和擋板調(diào)整門可能受影響，譬如展現(xiàn)調(diào)整誤差。由于管道熱膨脹會(huì)展現(xiàn)位移現(xiàn)象，在熱力管道上安裝直行程執(zhí)行器時(shí)假設(shè)不將執(zhí)行器固定在與管道一起，管道熱膨脹位移很可能影響執(zhí)行元件的操縱精度。譬如安裝在煙風(fēng)道上的執(zhí)行器，其底座理應(yīng)直接生根在煙風(fēng)道上，建議直接安裝軸連接執(zhí)行器（也可以使用連桿把執(zhí)行器與風(fēng)門、擋板連接起來），當(dāng)煙道受熱膨脹發(fā)生熱位移時(shí)執(zhí)行器會(huì)隨著煙道一起位移，這樣就不會(huì)展現(xiàn)較大的操縱誤差。②沒有熱位移的風(fēng)門擋扳，可將執(zhí)行器直接固定在地面或鋼布局上。對(duì)于直接安裝在地面上的執(zhí)行器，在建筑施工時(shí)，要做好足夠強(qiáng)度的根基。在鋼布局上安裝要考慮布局的強(qiáng)度，保證執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)而造成操縱誤差。③執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)理機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作（否那么應(yīng)加裝中間裝置和換向接頭）。一般在1/2開度時(shí)，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿垂直。④執(zhí)行器的連桿是把執(zhí)行器輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩以推拉的方式傳遞給受控部件，因此要求連桿具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，一般連桿使用鍍鋅管。執(zhí)行器連桿的長(zhǎng)度一般為風(fēng)門擋扳操縱軸到執(zhí)行器輸出軸的距離。⑤當(dāng)執(zhí)行器拐臂與閥門或擋板拐臂長(zhǎng)度不等時(shí)，連桿要嚴(yán)格根據(jù)廠家的設(shè)計(jì)圖紙或說明配置。

3.6.5執(zhí)行器安裝達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)

①執(zhí)行器安裝后，熱力系統(tǒng)的管道及鍋爐的煙風(fēng)道受熱產(chǎn)生位移時(shí)執(zhí)行器與受控部件的相對(duì)位置不變。②執(zhí)行器根基與支架有足夠的強(qiáng)度，執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)不產(chǎn)生位移。③連桿連接沒有松動(dòng)及曠量，裁減調(diào)理的滯后。④執(zhí)行器安裝的位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)定。⑤保證得志運(yùn)動(dòng)要求，調(diào)理機(jī)構(gòu)從“全開”位置到“全關(guān)”位置時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)走完全行程。

3.7儀表管路敷設(shè)

儀表管路材質(zhì)和規(guī)格的選用、敷設(shè)路線的選擇、安裝方法以及管路的嚴(yán)密性等直接影響測(cè)量的切實(shí)性，影響測(cè)量指示和自動(dòng)調(diào)理系統(tǒng)的質(zhì)量。同時(shí)，在整個(gè)機(jī)組的熱控儀表安裝過程中，儀表管路安裝所占的比例很大，因此搞好這項(xiàng)工作有著重大的意義。

3.7.1敷設(shè)儀表管路時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具備的條件

沿儀表管敷設(shè)的路徑上不再有其它專業(yè)施工的工程，其它專業(yè)后續(xù)施工工程不會(huì)對(duì)已敷設(shè)的儀表管路造成損壞。

3.7.2管路敷設(shè)的要求

管路敷設(shè)應(yīng)符合以下各項(xiàng)要求：①管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持確定坡度，一般應(yīng)大于1：100，差壓管路應(yīng)大于1：12，其傾斜方向應(yīng)能保證測(cè)量管內(nèi)不存在影響測(cè)量的氣體或凝聚水。在管路的最高或最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)排氣或排水容器或閥門。②管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定堅(jiān)韌，盡量裁減彎曲和交錯(cuò)，不允許有急劇和繁雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路，其彎曲弧度應(yīng)一致。③測(cè)量粘性、侵蝕性液體的壓力或差壓時(shí)，取源閥門至儀表閥門之間的管路上應(yīng)裝設(shè)隔離容器，在隔離容器和至測(cè)量表計(jì)的導(dǎo)管內(nèi)充入隔離液，以防表計(jì)被腐蝕。若介質(zhì)凝固點(diǎn)高，取壓裝置至隔離容器應(yīng)有蒸汽伴熱并保溫，以防介質(zhì)凝固。隔離容器和測(cè)量管道裝設(shè)于室外時(shí)，應(yīng)選用凝固點(diǎn)低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁氐母綦x液。隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對(duì)隔離容器的自由液面務(wù)必在同一水平面上。其導(dǎo)管連接方式如圖1所示，其中：當(dāng)隔離液輕，測(cè)量?jī)x表高于取壓裝置時(shí)，導(dǎo)管按圖（a）連接。當(dāng)隔離液輕，測(cè)量?jī)x表低于取壓裝置時(shí)，導(dǎo)管按圖（b）連接。當(dāng)隔離液重，測(cè)量?jī)x表高于取壓裝置時(shí)，導(dǎo)管按圖（c）連接。當(dāng)隔離液重，測(cè)量?jī)x表低于取壓裝置時(shí)，導(dǎo)管按圖（d）連接。

3.7.3管路檢查工作

安裝導(dǎo)管和配套元件時(shí)，應(yīng)提前檢查導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致，外觀是否存在裂縫、腐蝕等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)管材。

3.7.4導(dǎo)管的彎制和連接

①采用以彎管機(jī)為主的冷彎法彎制導(dǎo)管，這也是目前業(yè)界常用的導(dǎo)管制作方法。②導(dǎo)管的彎曲半徑，金屬導(dǎo)管的半徑至少是外徑的3倍，塑料導(dǎo)管的半徑至少是其外徑的4.5倍。③采用手動(dòng)彎管機(jī)彎制導(dǎo)管時(shí)務(wù)必平勻發(fā)力，速度盡量放慢。④制作好的導(dǎo)管管徑橢圓度理應(yīng)小于10%，并且從外觀上看不能有褶皺、裂紋等質(zhì)量缺陷。⑤采用焊接和熱處理工藝將變送器、閥門和儀表與金屬導(dǎo)管連接，連接接頭為活動(dòng)接頭。管道輻射完工后舉行高壓送風(fēng)，將管內(nèi)的雜物吹掃明凈，并將記錄管道名稱、編號(hào)和功用的銘牌掛在管道兩端。

3.7.5儀表管路的固定

①用角鋼、槽鋼和扁鐵按設(shè)計(jì)尺寸焊接導(dǎo)管支架，再用固定螺絲和可拆卸式卡子將導(dǎo)管敷設(shè)在支架上。成排敷設(shè)時(shí)導(dǎo)管的間距務(wù)必是固定的。成排敷設(shè)硬塑料管、銅管或尼龍管時(shí)，垂直間距操縱在0.7～1m，水平間距那么要操縱在0.5～0.7m。成排敷設(shè)鋼管時(shí)，垂直間距為1.5～2m，水平間距為1～1.5m。②用膨脹螺栓錨固安裝在混凝土墻壁上的固定支架。假設(shè)沿金屬布局敷設(shè)導(dǎo)管，可在金屬布局上直接焊接導(dǎo)管支架。③切忌在合金鋼和高溫高壓的布局上安裝導(dǎo)管支架，也不宜安裝在承壓管道、承壓容器容器或者可能要拆卸的設(shè)備上，否那么會(huì)破壞主設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度。④導(dǎo)管支架的定位、找正和安裝要求：理應(yīng)嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的尺寸和形式選擇導(dǎo)管，留神敷設(shè)路徑不應(yīng)干擾主設(shè)備機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。另外，焊接導(dǎo)管支架時(shí)，務(wù)必根據(jù)所選的安裝路徑精確計(jì)算支架高度，可以先將轉(zhuǎn)角處和始末端裝好，再在兩端支架上拉線，逐一裝好中間的支架。

3.7.6管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)

敷設(shè)完儀表管路后根據(jù)表1檢測(cè)其嚴(yán)密性：①以蒸汽管路或液體管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)與主設(shè)備一起同步開展。主設(shè)備升壓時(shí)將取源閥和排污閥開啟對(duì)管路舉行沖洗，查看管路有無堵塞問題，沖洗完畢后關(guān)閉排污閥門。待主設(shè)備升壓到試驗(yàn)壓力后查看管路中有無滲漏點(diǎn)。②氣體管路按照?qǐng)D2單獨(dú)舉行嚴(yán)密性風(fēng)壓試驗(yàn)。

3.8電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)

本工程電纜數(shù)量較大，因此電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)務(wù)必著重從以下幾個(gè)方面著手：

橋架安裝前應(yīng)專心核對(duì)橋架施工圖并實(shí)時(shí)與機(jī)務(wù)專業(yè)相互協(xié)調(diào)制止展現(xiàn)橋架與機(jī)務(wù)設(shè)備沖突，并按設(shè)計(jì)合理操縱橋架各處的層數(shù)及零星橋架或槽盒的設(shè)置，以確保電纜盡可能地合理分布于橋架各層，制止展現(xiàn)有的層電纜數(shù)量過多，有的層電纜數(shù)量過少的現(xiàn)象。

橋架的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，鍍層完好無扭曲變形方可用于安裝，支架立拄安裝間距符合設(shè)計(jì)，為保持橋架安裝的水平度及垂直度每米不大于2mm，總長(zhǎng)內(nèi)不大于10mm的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，立拄及支架安裝水平度及垂直度每米應(yīng)不大于1.5mm，總長(zhǎng)度內(nèi)不大于6mm。橋架內(nèi)側(cè)彎曲半徑應(yīng)大于300mm。橋架直線距離大于等于50m應(yīng)設(shè)一套補(bǔ)償裝置，橋架對(duì)接無錯(cuò)邊，蓋板固定應(yīng)堅(jiān)韌且便于拆卸，螺栓連接時(shí)應(yīng)緊固且螺帽置于槽外。層間距離符合設(shè)計(jì)要求。整個(gè)橋架施工過程中的焊接工作應(yīng)由專業(yè)焊工舉行。每一區(qū)域橋架施工完成后應(yīng)舉行橋架的接地工作，并測(cè)試合格。橋架施工前應(yīng)搭設(shè)合格的架子并作好各種安好措施，施工人員務(wù)必系上安好帶。嚴(yán)禁無安好設(shè)施的處境下舉行施工。

電纜養(yǎng)護(hù)管安裝應(yīng)橫平豎直，成排安裝的養(yǎng)護(hù)管，間距應(yīng)平勻一致，排列整齊，彎管彎曲弧度一致，固定堅(jiān)韌，附件齊全，接地穩(wěn)當(dāng)，與金屬軟管過渡圓滑美觀。

橋架安裝時(shí)連接用連接板螺帽朝外，層間距離符合設(shè)計(jì)要求，過渡變層處圓滑貫串，連接固定堅(jiān)韌。

電纜敷設(shè)時(shí)，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)。電力電纜、操縱電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)。電纜排列整齊，彎曲弧度一致，松緊適度。

電纜綁扎用扎絲，電纜在拐彎處兩側(cè)、中間頭兩側(cè)、進(jìn)入設(shè)備前等處均要固定，固定間距：水平段≤0.6m，垂直段≤0.4m，且平勻綁扎，方向一致，固定堅(jiān)韌。

電纜標(biāo)牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、尺寸合理、字跡工整不褪色、綁扎堅(jiān)韌。

電纜頭制作統(tǒng)一采用聚氯乙烯塑料帶包扎、作頭，端頭面要整齊且垂直電纜軸線，成形后為圓筒型，長(zhǎng)度為26～36mm，直徑大于電纜外徑2mm。電纜頭高度應(yīng)一致且距最下面的一個(gè)端排一般不大于20cm。電纜芯線應(yīng)順直后綁扎，間距應(yīng)平勻，一般10cm左右。成流暢型。

電纜接線端子排內(nèi)，電纜總線弧度應(yīng)一致，排列整齊，不交錯(cuò)，線鼻子壓接堅(jiān)韌，接線堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)，端子排單側(cè)接線孔內(nèi)線芯不多于兩根。接地線均有塑料絕緣套管，確保美觀。

電纜防火封堵符合設(shè)計(jì)要求。封堵要密實(shí)，外觀工藝美觀。

在電纜主要引入處（主要指集控夾層電纜進(jìn)盤處）增加引入橋。

全廠電纜敷設(shè)完成后統(tǒng)一加蓋蓋板。

3.9熱控調(diào)試

在光線充沛、清潔、寧靜的試驗(yàn)室內(nèi)舉行儀表試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)制止強(qiáng)電磁干擾或強(qiáng)烈震撼。室內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)低于85%，溫度最好在20℃±5℃之間；使用有鑒定合格證書且無拆修的儀器、儀表舉行校驗(yàn)，儀器校驗(yàn)誤差的十足值應(yīng)小于被校儀表根本誤差十足值的1/3；使用電壓穩(wěn)定的電源舉行校驗(yàn)（220V交流電壓的電壓波動(dòng)范圍不宜超過

±10%，直流電源電壓波動(dòng)范圍不宜超過±5%）；使用枯燥清潔且露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10℃的校驗(yàn)氣源，氣源壓力波動(dòng)范圍須操縱在額定值的±10%；校驗(yàn)前先對(duì)被校儀表及操縱裝置通電預(yù)熱，待熱穩(wěn)定后再開頭校驗(yàn)。

按照設(shè)計(jì)要求，須在儀表全刻度范圍內(nèi)平勻選取校驗(yàn)點(diǎn)（假設(shè)沒有特殊規(guī)定，通常要選5個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)）。

經(jīng)校驗(yàn)合格的就地儀表務(wù)必加蓋封印。有整定值的調(diào)校定值后務(wù)必將調(diào)定值元件漆封。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后，施工人員應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)盤、柜舉行檢查，看是否有損壞設(shè)備及缺件。若展現(xiàn)此類處境應(yīng)向有關(guān)部門實(shí)時(shí)反映解決。調(diào)試前應(yīng)檢查系統(tǒng)電源是否符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)接地和屏蔽