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文檔簡介
1、適用范圍:本細(xì)則適用于市政道路工程得施工與驗收得監(jiān)督管理。2、編制依據(jù):2、1《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90;2、2《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97-87;2、3《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000;2、4《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032-94;2、5《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98;2、6《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000;2、7本工程《建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃》;2、8本工程《施工組織設(shè)計》;2、9本工程設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件等。3、項目特點及質(zhì)量目標(biāo)3、1專業(yè)工程特點:3、2質(zhì)量目標(biāo):4、監(jiān)理工作得流程總監(jiān)委派專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)委派專業(yè)監(jiān)理工程師圖紙消化、細(xì)則編寫、細(xì)則交底圖紙消化、細(xì)則編寫、細(xì)則交底人上崗資質(zhì)現(xiàn)場環(huán)境檢查法施工方案審查人上崗資質(zhì)現(xiàn)場環(huán)境檢查法施工方案審查料材料報驗機(jī)機(jī)械報審不同意同意簽署分項工程開工令簽署分項工程開工令返工返工各工序自檢合格后報監(jiān)理檢查驗收各工序自檢合格后報監(jiān)理檢查驗收不合格合格簽署合格證明文件、計量單簽署合格證明文件、計量單進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工整理監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料整理監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料5、監(jiān)理控制要點5、1準(zhǔn)備工作控制要點5、1、1熟悉合同文件、設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)資料,組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審與設(shè)計技術(shù)交底;5、2審查承包人得施工組織設(shè)計,提出審查意見,審核、檢查進(jìn)度計劃及質(zhì)量目標(biāo)控制計劃,簽返《施工組織設(shè)計(方案)報審表》;E8McCzH。5、3審查承包人現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)得質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系與質(zhì)量保證體系,審核其組織機(jī)構(gòu)、管理制度、人員得資格證與上崗證就是否能確保工程項目得施工質(zhì)量;oShRG4G。5、4檢查施工機(jī)具進(jìn)場情況,審查施工機(jī)具性能與數(shù)量就是否滿足施工要求,簽返《進(jìn)場設(shè)備報驗單》;5、5審查承包人報送得《分包單位資格報審表》與分包單位有關(guān)資質(zhì)資料,符合有關(guān)規(guī)定后,簽返《分包單位資格報審表》;EImzYGh。5、6復(fù)核承包人報送得測量放線控制成果,檢查控制樁得保護(hù)措施,審查專職測量人員得資格及設(shè)備檢定情況,符合要求后簽返《施工測量放線報驗單》;If0rwks。5、7核查承包人各類材料得進(jìn)場數(shù)量、質(zhì)量(含質(zhì)保書)及檢測報告,簽返《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》;D8OhSKk。5、8檢查承包人施工準(zhǔn)備情況,批復(fù)《工程開工報審表》。6、控制目標(biāo)值6、1路基工程6、1、1土石方工程:一、基本要求:1)清除地表腐植土0、3米并壓實,當(dāng)松土厚度超過0、3米時,應(yīng)翻挖土后再回填分層壓實。2)路基坡度要求:橫向坡大于1:5時,挖成內(nèi)傾2~4%寬度不小于1米得臺階??v坡大于12%時,采用縱向分層施工,并逐層壓實。對填方路段現(xiàn)場檢查橫向與縱向坡度。對坡度超過設(shè)計規(guī)定值得,按設(shè)計要求進(jìn)行施工。平面位置、標(biāo)高、縱坡、橫坡由測量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。xRem6fG。3)填料攤鋪:最大松鋪厚度不大于30cm,最薄一層應(yīng)不小于10cm。每填筑2層,應(yīng)重新對中線、邊線、高程進(jìn)行放樣,并按實際情況計算并控制最后一層填土厚度。AOLal1N。4)透水性不良得土,含水量控制在最佳含水量±2%以內(nèi)。每層土碾壓前進(jìn)行含水量得檢測,符合要求方可開始碾壓,并按規(guī)定檢測壓實度。5CtuZKa。5)路基壓實長度搭接要大于2米或按規(guī)定留1:1邊坡。6)路基填料得要求:①不同性質(zhì)得土不能混填,每種填料層累計總厚度不宜小于50cm。②以透水性不強(qiáng)得土填下層時,頂面應(yīng)做出成4%得雙向坡。③凡不因潮濕影響而變更其體積優(yōu)良得土應(yīng)填在上層,強(qiáng)度較小得土應(yīng)填在下層。④不得使用強(qiáng)風(fēng)化巖用于浸水部分。⑤不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、液限大于50,塑性指標(biāo)大于26得土,以及含水量超過規(guī)定得土,要用時,必須采取措施,經(jīng)檢驗合格后方可使用。4l3Y8vw。⑥核對土質(zhì),掌握邊坡得變化,并及時與設(shè)計單位聯(lián)系。因此,填土除按規(guī)定進(jìn)行試驗外,取土地點得變化,土質(zhì)得變化均應(yīng)通過試驗決定就是否使用與如何使用,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。MsgGLnE。7)挖方路基、填方路基,均應(yīng)對土質(zhì)進(jìn)行檢查,對基底進(jìn)行壓實試驗,壓實度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求,并留置1組照片。h1fjZmR。8)路塹在路床范圍內(nèi)含水量較多或有滲水現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)滲井、滲溝或換土等。路塹開挖完成后及時進(jìn)行含水量檢查,發(fā)現(xiàn)含水量較大或有滲水現(xiàn)象時,審核承包人提出得排水或降低地下水得措施,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督、控制、確保排水系統(tǒng)暢通。GtAabNY。9)對松鋪厚度與壓實度得控制,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場壓實度試驗提供得松鋪厚度與控制壓實遍數(shù)進(jìn)行。如果試驗?zāi)雺罕閿?shù)超過10遍,應(yīng)考慮減少填土厚度。壓實機(jī)械宜選用振動壓路機(jī)或35~50T輪胎壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓工藝:第一遍要求不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振,各種壓路機(jī)碾壓行駛得速度開始宜慢,碾壓直線段由兩側(cè)向中間,小半徑曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè)。橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊0、4~0、5m,對三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬得1/2。前后相鄰區(qū)段縱向重疊1、0~1、5m,確保無漏壓、無死角,壓實均勻。CwYYPEG。10)壓實寬度不得小于設(shè)計寬度,并采用水平分層全寬壓實,各層壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90中表3、1、3-1、3、1、3-2得規(guī)定。ByT1MRv。二、挖方路基質(zhì)量控制要點:1)土方開挖:開挖出得適用于種植草皮與其她用途得土,應(yīng)分類儲存在指定地點或分類用于路基填筑。2)土方開挖不論開挖工程量與開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏洞取土。采用爆破施工時,應(yīng)經(jīng)過設(shè)計審批。cUY1e3J。3)路塹開挖如遇土質(zhì)變化要改變邊坡時,應(yīng)及時報批。4)路塹路床表層下為有機(jī)土、CBR不符合規(guī)定得土或含水量較大或有滲水現(xiàn)象時,均應(yīng)清除換填或設(shè)盲溝、滲溝排除地下水。we84w2K。5)土方開挖應(yīng)根據(jù)路塹深度與縱向長度,采用橫挖法、縱挖法或混合挖法以確保工程進(jìn)度與施工質(zhì)量。6)邊溝、截水溝及其她引、截排水設(shè)施,臨時排水設(shè)施等,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖級得要求與現(xiàn)場實際情況先行施工好,確保施工現(xiàn)場雨水能迅速排除,并保持其完好、暢通。PVtTP9F。7)平曲線外邊溝溝底縱坡,應(yīng)與曲線前、后得溝底平順相銜接。8)現(xiàn)場檢查所有排水溝渠施工工藝,均應(yīng)從下游出口向上游開挖,截水溝不應(yīng)在凹坑處通過,必須通過時,必須分層壓實填平,然后反挖成形通過。RlzwGsx。9)挖方路基如有棄土產(chǎn)生,承包人應(yīng)提出施工方案報有關(guān)單位審批后實施,防止棄方造成環(huán)境污染,施工方案應(yīng)包括棄方式、調(diào)運方案、棄土位置、棄土形式、坡腳加固方案,堆放坡度、排水系統(tǒng)得布置與計劃安排等。tQcoeds。10)路基挖方質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90中表3、1、3-1、3、1、3-2得規(guī)定。YTXGeBp。三、填方路基質(zhì)量控制要點:1)首先做好施工范圍內(nèi)得排水工作,把臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合,完成排水系統(tǒng),并確保完好暢通。2)路堤基底應(yīng)給予壓實,其壓實度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求;其原狀土強(qiáng)度不夠時,應(yīng)進(jìn)行換填,深度不小于30cm;路堤填筑高度小于1、5m時,視為零填路堤路基,翻挖深度30cm,密實度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。CCHEuk8。3)對堰塘地段得路基采用清淤換填處理,水位影響區(qū)填以水穩(wěn)定性好,不易風(fēng)化得砂、礫石、碎石或采用生石灰、水泥等固化料進(jìn)行加固,或采用滲水性良好得土。msFnmDp。4)填筑材料,不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、生活垃圾土、液限大于50,塑性指數(shù)大于26得土,以及含水量超過規(guī)定得土必須使用時,必須采取措施,經(jīng)過檢查試驗合格后方可使用。t16IVvT。5)現(xiàn)場填料強(qiáng)度及其粒徑應(yīng)符合規(guī)范要求,6)按試驗確定得松鋪厚度與碾壓遍數(shù)組織施工,控制壓實度,特殊位置密實度得試驗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定(包括填土最大于密度、最佳含水率、土得強(qiáng)度等)。iqXVWLI。7)路堤填筑應(yīng)分層填筑壓實,用透水性不良得土填筑時,應(yīng)根據(jù)試驗控制其含水量在最佳含水量±2%之內(nèi)。8)填土寬度每邊應(yīng)比設(shè)計斷面寬0、5m,路堤壓實必須按全寬進(jìn)行碾壓,壓實寬度不小于設(shè)計寬度,最后削坡。hLq0PSU。9)路堤填筑工藝,宜采用水平分層填筑法,若原地面不平,應(yīng)由最低處分層填起,每填一層,經(jīng)壓實檢驗合格后,再填上一層,原地面縱坡大于12%得地段,可采用縱向分層施工法,沿著縱坡分層,逐層填壓密實。當(dāng)橫坡陡于1:5時。原地面應(yīng)開挖成2~4%倒坡,且寬度不小于l米,并用小型夯實機(jī)夯實由最低一層臺階填起,并分層夯實,直到所有臺階填完,半挖半填地段,必須在山坡上從填方坡腳向上挖成向內(nèi)傾斜2~4%得臺階,寬度不小于l米,其中挖方一側(cè)在行車道范圍內(nèi)得寬度不足一車寬時,應(yīng)開挖一個車道寬。填方分段作業(yè)時,兩段交接處,其搭接長度不得小于2、0m或按1:l坡度分層留臺階。hYSkRIG。10)不同土質(zhì)混合填筑路堤得控制。a、不同性質(zhì)得土不能混填,且每種土累計總厚度不小于0、5m。b、以透水性較小得土填筑路堤下層時,應(yīng)做成4%得雙向橫坡。c、以透水性較小得土填筑路堤上層時,不應(yīng)覆蓋在透水性較好得土所填筑得路堤邊坡上。d、凡不因潮濕或凍融影響而變更其體積得優(yōu)良土應(yīng)填在上層,強(qiáng)度較小得土應(yīng)填在下層。11)對土石路堤得控制a、土石路堤不得采用傾填方法,均應(yīng)采用分層填筑,分層壓實。b、分層厚度、壓實厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定,且不超過40cm。c、壓實后滲水性差異較大得土石混合料應(yīng)分層或分段填筑,不宜縱向分幅填筑,如確需縱向分幅填筑,應(yīng)將壓實后滲水良好得土石混合料填筑于路堤兩側(cè)。B8CnZS9。d、土石混合料中,當(dāng)石料含量超過70%時,土石可混合填鋪,但應(yīng)避免硬質(zhì)石塊(特別就是較大塊得)集中,石料強(qiáng)度大于20MPa時,石塊粒徑不得超過壓實層厚得2/3,超過時應(yīng)給予清除;強(qiáng)度小于15MPa軟質(zhì)巖,最大粒徑不超過壓實層厚度。4WigrLS。12)路基成形整修控制:路基填到設(shè)計高程后,恢復(fù)中線與水平控制線,按設(shè)計寬度、坡率,臺階對路基邊坡進(jìn)行整修,先用反鏟刷除超填部分,并留10~20cm寬待人工修整拍打,使邊坡順直、平整;同時,用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)對路基基床進(jìn)行整平、碾壓成形,成形后組織有關(guān)人員進(jìn)行檢測,抽檢驗收,合格后及時安排路堤防護(hù)施工,以免邊坡沖刷。mmu9uGB。6、1、2路床工程質(zhì)量控制要點1)路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象;2)路床用12~15噸壓路機(jī)碾壓后,輪跡不得大于5mm;3)石質(zhì)路床必須嵌縫緊密,不得有坑槽與松石;4)路床得質(zhì)量控制目標(biāo)如下表序號項目壓實度(%)及允許偏差檢查頻率檢驗方法土路床石路床范圍點數(shù)1壓實系數(shù)(深度0~30cm)快速路與主干路輕型擊實981000平米3用環(huán)刀法檢驗重型擊實95次干路輕型擊實95重型擊實93支路輕型擊實92重型擊實902中線高程±20mm±20mm20m1用水準(zhǔn)儀器測量3平整度20mm30mm20m路寬<91用3m直尺量取最大值9~152>1534寬度+200mm,0+100mm,040m1用尺量5橫坡±20mm且不大于±0、3%±0、5%20m路寬<92用水準(zhǔn)儀器測量9~154>1566、2基層工程6、2、1水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖(如下圖)檢查、整修下承層各項材料試驗檢查、整修下承層各項材料試驗混合料組成設(shè)計施工測量放樣混合料組成設(shè)計施工測量放樣報監(jiān)理工程師審查cha批材料進(jìn)場合格報監(jiān)理工程師審查cha批材料進(jìn)場鋪裝試驗段鋪裝試驗段攪拌、運輸攪拌、運輸攤鋪、找平、整形攤鋪、找平、整形分段分遍碾壓、施工分段分遍碾壓、施工灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)檢查質(zhì)量、測定各類數(shù)據(jù)并記錄檢查質(zhì)量、測定各類數(shù)據(jù)并記錄碾壓或整修報監(jiān)理工程師驗收 碾壓或整修報監(jiān)理工程師驗收不合格合格下道工序施工下道工序施工6、2、2水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量控制要點:一、拌與質(zhì)量1)配料必須準(zhǔn)確,以保證混合料得級配及結(jié)合料用量滿足施工用配合比要求。2)加水拌與要均勻,并保證達(dá)到工地混合料得含水量接近最佳含水量。3)必要時從出料口抽取混合料,作水泥劑量測定及篩分試驗。二、攤鋪質(zhì)量1)攤鋪混合料時應(yīng)盡量避免粗、細(xì)料離析。2)在施工作業(yè)段內(nèi),用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,中間不宜中斷。如因故中斷超過了水泥初凝時間應(yīng)設(shè)置施工縫。3)因故超過了水泥終凝時間得混合料,不宜使用。4)攤鋪時取現(xiàn)場得拌與料制成φ15×15cm得圓柱體試件,做7天齡期飽水抗壓強(qiáng)度試驗,并滿足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求。JEWXcH8。三、整平質(zhì)量1)用平地機(jī)(或人工攤鋪)將混合料按松鋪厚度要求整平,并達(dá)到要求得橫坡。2)檢查松鋪厚度,以保證壓實厚度滿足設(shè)計要求。四、壓實質(zhì)量1)用振動壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)在規(guī)定得終凝時間內(nèi)將混合料碾壓密實,并達(dá)到要求得壓實度。2)超過終凝時間未能碾壓得混合料,應(yīng)以鏟除。3)檢查壓實度及壓實厚度,并達(dá)到規(guī)定得壓實標(biāo)準(zhǔn),與此同時檢測壓實厚度滿足設(shè)計要求。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率范圍點數(shù)1當(dāng)量回彈模量值或計算回彈彎沉值不小于設(shè)計要求取樣檢驗50m22壓實度(重型擊實)不小于規(guī)定要求用灌砂法測定1000m213厚度±10%用尺量50m14寬度不小于設(shè)計規(guī)定用尺量50m15橫坡高程≤±1%水準(zhǔn)儀測量100m3~76縱坡高程±10mm水準(zhǔn)儀測量20m17表面平整度10mm用3m直尺量取最大值50m16、3面層工程6、3、1水泥混凝土路面質(zhì)量控制要點施工工藝:擬定施工方案檢查、整修基層面擬定施工方案檢查、整修基層面報監(jiān)理工程師審查報監(jiān)理工程師審查施工放樣安模板設(shè)立拉桿合格施工放樣安模板設(shè)立拉桿水泥砼攤鋪取樣試驗水泥砼攤鋪取樣試驗振搗壓平、抹面振搗壓平、抹面及時調(diào)整檢驗平整度及時調(diào)整檢驗平整度不合格真空吸水、抹光、壓紋真空吸水、抹光、壓紋養(yǎng)護(hù)、控制交通、拆模養(yǎng)護(hù)、控制交通、拆模檢驗、資料整理、驗收檢驗、資料整理、驗收二、質(zhì)量控制要點:1)水泥混凝土路面得模板宜采用鋼模,最好就是同路面厚得槽鋼,不允許變形,模板高度控制在±2mm偏差范圍內(nèi)。sAzjT8M。2)路面砼得含砂率控制在30~35%,砼拌合用砂及碎石得技術(shù)要求,應(yīng)符合規(guī)范GBJ97-87第4、1、2條及4、1、3條規(guī)定要求。5aoKDir。3)水泥路面得砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,砼配合比應(yīng)比設(shè)計強(qiáng)度提高10~15%。4)砼拌與物攤鋪前,應(yīng)對模板得間隔、高度、潤滑、支撐得穩(wěn)定情況與基層得平整、濕潤情況,以及鋼筋得位置與傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。k7mFUSZ。5)砼拌合物得振搗及砼板做面,應(yīng)符合規(guī)范GBJ97-87第4、4、4條及4、9、2條規(guī)定要求。6)脹縮縫及縱縫得施工,傳力桿及拉桿得埋設(shè),必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。7)砼路面在施工完畢時,宜用麻袋覆蓋或其它養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間宜為14~21天。養(yǎng)護(hù)期滿后將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。Mn518jP。8)縮縫得縫槽施工,應(yīng)采用切割機(jī)切割,切割時間以砼得抗壓強(qiáng)度達(dá)10MPa時為宜,或400個溫度小時為宜,以不掉角碎邊為原則,切割深度為4cm。9ctbigW。9)砼板養(yǎng)護(hù)期滿后,立即灌縫,灌縫必須在縫槽得干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與砼壁粘附緊密、飽滿。10)澆筑完成得砼板,必要時應(yīng)檢驗實際強(qiáng)度,可現(xiàn)場鉆取園柱試件,進(jìn)行園柱劈裂強(qiáng)度得試驗,以園柱劈裂強(qiáng)度推算砼強(qiáng)度。zOobMDY。11)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法與頻率1支模直順度550m一點取最大值2高程±5水準(zhǔn)儀測量,20m一點3水泥砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計值每臺班一組4抗拆強(qiáng)度試塊強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計值每臺班一組5砼板厚+20-5用尺量,每塊二點6路面平整度5用3m直尺量最大值,每塊一點7井框與路面高差3用尺量最大值,每座一點8相鄰板高差3尺量,每縫一點9縱橫縫順直度10縱縫20m拉線,橫縫沿板寬拉線,量最大值10中線高程±20每20m一點,用水準(zhǔn)儀測量11路面寬度-20尺量,每40m一點12蜂窩麻面面積≤2%尺量蜂窩麻面總面積,每塊每測成一處13橫坡度±10且不大于±0、3%水準(zhǔn)儀每20m測二點6、3、2瀝青混凝土路面質(zhì)量控制要點:1)用于瀝青路面得瀝青材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗單,粗、細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),粗集料具有足夠得強(qiáng)度、耐磨耗性,細(xì)集料有適當(dāng)?shù)妙w粒組織,與瀝青有良好得粘結(jié)能力;XhmfWTH。2)瀝青混合料得配合比應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;3)瀝青混合料得拌制必須采用機(jī)械拌制,拌與得瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重得粗細(xì)料分離現(xiàn)象;Nxc4f1N。4)瀝青混合料放料時應(yīng)避免粗細(xì)集料離析,運輸時應(yīng)注意保溫、防雨、防污染;5)熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪,攤鋪得溫度應(yīng)符合規(guī)范要求;攤鋪時必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪;用機(jī)械攤鋪得混合料,不應(yīng)用人工反復(fù)修理。無法用機(jī)械攤鋪之處,方可用人工攤鋪,但應(yīng)符合以下要求:LAh9fnU。①半幅施工時,路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板;②瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時應(yīng)扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩;③邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時應(yīng)輕重一致,往返刮2~3次達(dá)到平整即可,不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析;BlH913F。④撒料用得鐵鍬等工具宜加熱使用,也可以沾輕柴油或油水混合液,以防粘結(jié)混合料,但不得過于頻繁,影響混合料質(zhì)量;HJI9Dbx。⑤攤鋪不得中途停頓,攤鋪好得瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓,如因故不能及時碾壓或遇雨時,應(yīng)停止攤鋪,并對卸下得瀝青混合料覆蓋保溫;hm0lzwO。⑥低溫施工時,卸下得混合料應(yīng)以苫布覆蓋。6)瀝青混合料得壓實機(jī)械宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)組合得方式按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行,碾壓應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不得大于10cm;碾壓速度應(yīng)符合下表規(guī)定:oyIs6JA。壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1、5~232、5~3、552、5~3、55輪胎式壓路機(jī)--3、5~4、584~68振動壓路機(jī)1、5~2(靜壓)5(靜壓)4~5(振動)4~5(振動)2~3(靜壓)5(靜壓)7)碾壓時應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分;8)接縫應(yīng)緊密粘接、充分壓實、連接平順;9)熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50℃后,方可開放交通;10)遇雨或下層潮濕時,不得攤鋪。6、4附屬構(gòu)造物工程6、4、1路石、緣石、人行道工程質(zhì)量控制要點:1)路緣石、側(cè)石及九格彩磚得質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范得要求,九格磚進(jìn)場必須有出廠合格證。2)側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固,并應(yīng)線直、彎順、無折角,頂面應(yīng)平整無錯牙,側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密,緣石不得阻水。3)臥底水泥砂漿得配合比及緣石背后得砼標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。4)緣石背后砼必須密實,側(cè)石背后回填必須密實。5)人行道路床得壓實度及基層得質(zhì)量,壓實度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。6)九格彩磚鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動現(xiàn)象。7)人行道面層與其它構(gòu)造物應(yīng)順接,橫坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有積水現(xiàn)象。8)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)側(cè)石、緣石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率及方法1直順度10100m一點,拉20米小線量最大值2相鄰塊高差320m一點,用尺量3縫寬±320m一點,用尺量4緣石頂面高程±1020m一點,用水準(zhǔn)儀具測量人行道質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率范圍點數(shù)1壓實度路床≥90%用環(huán)刀法或灌砂法檢驗100m2基層≥95%2平整度5用3m直尺量最大值20m13相鄰塊高差3用尺量最大值20m14橫坡±0、3%水準(zhǔn)儀測量20m15縱縫直順10拉20m小線量取最大值40m16橫縫直順10沿路寬拉小線量取最大值20m17井框與路面高差5用尺量每座16、4、2排水工程質(zhì)量控制要點:1)邊溝截水溝及其她引、截排水設(shè)施得位置,斷面尺寸及有關(guān)要求應(yīng)按設(shè)計圖紙得要求與現(xiàn)場實際情況,應(yīng)先做好這類排水設(shè)施與臨時排水設(shè)施,其出口應(yīng)通至橋涵進(jìn)、出口處。E5nYQBE。2)截水溝不應(yīng)在地面坑凹處通過,必須通過時,應(yīng)按路堤填筑要求將凹處填平壓實,然后開挖成形通過,并防止不均勻沉陷與變形得發(fā)生。mSzCWP1。3)平曲線外邊溝溝底縱坡,應(yīng)與曲線前后得溝底平順相銜接。曲線內(nèi)側(cè)不得有積水或外溢現(xiàn)象得發(fā)生。4)路塹與路堤交接處得邊溝應(yīng)徐緩引向路堤兩側(cè)得天然溝或排水溝,不得沖刷路堤,路基坡腳附近不得積水。5)所有排水溝渠應(yīng)從下游出口向上游開挖,嚴(yán)禁將溝挖筑在未加處理得棄土上,溝形應(yīng)整齊、溝坡平順、暢通,排水系統(tǒng)完整有效,溝水排泄不得對路基產(chǎn)生危害。mfQX7U8。6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)路塹路床頂部以下位于含水量較多得土層時,應(yīng)換填透水性好得材料,換填深度應(yīng)滿足要求,并平整凹槽底面,設(shè)置滲溝,將地下水引出路外,再分層回填壓實。oCiTWBR。7)路基施工中,各施工層表面不應(yīng)有積水現(xiàn)象,填方路堤施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況與氣候狀況。頂面做成2~4%得排水橫坡;挖方施工中路基各層頂面得縱、橫坡,應(yīng)根據(jù)路塹橫斷面形狀、路線縱坡大小,路塹施工斷面長度與施工方法等因素,確定臨時排水系統(tǒng),確保在施工中,能及時將雨水排走。wtslOO2。8)雨季施工或因故中斷施工時,必須將施工層表面及時整平并壓實;排水溝得出口應(yīng)通至橋涵進(jìn)出口處,排、截水溝挖出得廢土應(yīng)堆置在溝與路塹邊坡頂一側(cè),并予以夯實。5he3F8z。9)邊溝坡度應(yīng)與路同坡,并滿足最小坡度0、3%得要求。10)在施工過程中要保護(hù)現(xiàn)有地下管線設(shè)施、文物等。11)各類防滲加固設(shè)施要求堅實穩(wěn)定,表面平整美觀,排水設(shè)施要求縱坡順適,溝底平整、排水暢通,對邊溝要求線形美觀、直線順直、曲線線形圓滑。FpWwsb4。6、4、3涵洞工程質(zhì)量控制要點:1)涵洞背后與涵洞頂部填土壓實度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2)臺背回填土必須在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。同時滿足兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),按水平分層對稱均勻分層填筑。如果使用機(jī)械回填,則涵臺胸腔部分應(yīng)用小型機(jī)械壓實填好后,方可用機(jī)械大面積回填,涵頂填土壓實厚度大于50cm時,方可通過重型機(jī)械與汽車。分層松鋪厚度小于20cm。當(dāng)采用小型機(jī)具時,松鋪厚度小于15cm,并充分壓實,不得存在死角。9BXnwTX。3)所用得鋼筋、水泥、碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4)基坑得幾何尺寸,必須同時滿足施工工藝與臨時排水得需要。確保整個排水系統(tǒng)完整順暢,基礎(chǔ)嚴(yán)禁超挖,浸水?dāng)_動、爆曬等。7m3k6N9。5)涵背填料應(yīng)選用內(nèi)磨擦角較大得礫(角礫)類土、砂類土,壓實度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。6)涵洞工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90中表6、5、4得規(guī)定。6、4、4砌體工程質(zhì)量控制要點:1)砌筑工程原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2)砌體勾縫應(yīng)牢固、美觀,墻面及兩端面砌筑平順,墻背與坡面結(jié)合緊密,局部坡面鑲砌時,應(yīng)切入坡面,其表面與周邊平順銜接,護(hù)坡按有關(guān)要求設(shè)置伸縮縫,用瀝青麻絮填塞。在下部按要求留置排水孔,并設(shè)反濾層。ybXrMTh。3)墻背回填得控制,墻背回填需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后,方可進(jìn)行,填料不得采用膨脹性與高塑性土壤,盡量選用礫石土或砂類土,并做到分層填筑,分層夯實,夯實時應(yīng)注意勿使墻身受較大沖擊影響。壓實按路基壓實要求進(jìn)行控制,靠近墻背處盡量采用小型得手扶振動夯或手扶振動壓路機(jī),做到無漏壓、無死角、碾壓密實均勻。1gLtNU6。7、施工階段監(jiān)理工作得方法及措施1)審查承包人報送得在施工過程中經(jīng)過調(diào)整、補(bǔ)充或變動得施工方案;2)審核承包人報送得重點部位、關(guān)鍵工序得施工工藝與確保工程質(zhì)量得措施;3)復(fù)驗承包人在施工過程中報送得施工測量放線成果;4)審查承包人報送得擬進(jìn)場得工程材料、構(gòu)配件與設(shè)備得質(zhì)量證明資料及《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》,符合要求簽返《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》,準(zhǔn)予進(jìn)場;并對進(jìn)場得實物按有關(guān)規(guī)定采用平行檢驗或見證取樣進(jìn)行抽檢。對經(jīng)檢驗不符合要求者則責(zé)令承包人限期將其撤出現(xiàn)場;I6ECViI。5)定期檢查承包人得直接影響工程質(zhì)量得計量設(shè)備得技術(shù)狀況;6)對施工過程進(jìn)行巡視與檢查,對隱蔽工程得隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查得重點部位進(jìn)行旁站;7)審查承包人報送得《隱蔽工程報驗申請表》與自檢結(jié)果,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查,符合要求簽返《隱蔽工程報驗申請表》,同意進(jìn)行下道工序得施工;不符合要求則予以退還,待承包人整改完成后重新報送;jd21L6p。8)審核承包人報送得分項工程質(zhì)量驗評資料,符合要求時予以簽認(rèn);9)對施工過程中出現(xiàn)得質(zhì)量缺陷,及時發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》,要求承包人限期整改,并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,符合要求時簽返《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》;HhuEzwI。10)對進(jìn)度、造價目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險分析,及時制定防范性措施,力爭實現(xiàn)合同目標(biāo);11)審查承包人報送得施工進(jìn)度計劃,并經(jīng)常檢查其實施情況,符合要求時簽返《施工進(jìn)度計劃報審表》;當(dāng)實際進(jìn)度滯后于計劃時,及時發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》,要求承包人采取調(diào)整措施,并對調(diào)整后得進(jìn)度計劃進(jìn)行審查,能滿足計劃要求時簽返《施工進(jìn)度計劃(調(diào)整)報審表》,并督促承包人按此實施;TPKqj3r。12)審查工程變更得方案,確定工程變更價款;13)審核工程量清單與工程款支付申請表,做好工程計量及支付工作;14)及時、妥善處理費用與工期索賠事件;8、工程驗收8、1驗收程序(詳見下圖)工序施工完畢整改工序施工完畢整改施工單位自檢、專職檢、初驗 不合格施工單位自檢、專職檢、初驗合格通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程或其代表通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程或其代表試驗室試驗會同現(xiàn)場檢查試驗室試驗會同現(xiàn)場檢查不合格合格?合格?合格簽署質(zhì)檢意見簽署質(zhì)檢意見進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工8、2驗評標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行CJJ1-90《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。9、質(zhì)量通病得防治:9、1水泥穩(wěn)定層9、1、1混合料離析9、1、1、1現(xiàn)象:混合料粗細(xì)不均,局部骨料或細(xì)料比較集中。混合料離析會造成平整度不好與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻等危害。ESII4KE。9、1、1、2產(chǎn)生原因a、混合料拌合時含水率控制不好,過干或過濕;b、混合料攪拌時間不足,粗細(xì)料未完全充分拌合均勻;c、混合料直接用鏟車翻拌,拌與質(zhì)量難保證;d、混合料未按規(guī)定配合比進(jìn)行拌與或砂石料級配不好。9、1、1、3防治對策a、出廠前發(fā)現(xiàn)骨料離析,應(yīng)采用鏟車翻堆混合料拌均后出廠;b、混合料由于集料級配不好或配合比控制不當(dāng)而造成離析,則應(yīng)通過增加細(xì)料或粒料進(jìn)行復(fù)拌,以消除離析現(xiàn)象;00gty2q。c、進(jìn)入施工現(xiàn)場得混合料發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時應(yīng)在現(xiàn)場路床外拌勻后再攤鋪,或者退料。9、1、2施工接縫不順9、1、2、1現(xiàn)象:基層表面拼縫不順直,或在拼縫處有明顯高低不平。9、1、2、2產(chǎn)生原因a、先鋪得混合料壓至邊端時,由于推擠得原因,造成“低頭”現(xiàn)象,而在拼縫時未作翻松,直接加新料,由于壓縮系數(shù)不同,使該處升高。UlvSO8S。b、先鋪得邊端部份碾壓時未壓,后攤鋪時部份接下去攤鋪,雖松方標(biāo)高一致,但先鋪部份含水量較低,壓縮性較小,碾壓后形成高帶。ESQgtVk。c、攤鋪機(jī)攤鋪時,縱向拼縫未搭接好,先鋪段邊緣得成型密實度較低,后鋪段搭接時拋高又未控制好,碾壓后形成接縫不順直,或高或低。gxn1u4f。9、1、2、3防治對策a、精心組織施工,盡可能地減少施工段與縱向拼縫;b、在分段碾壓時,拼縫一端應(yīng)預(yù)留一部份不壓(3~5m)以防止推擠,影響壓實,同時又利于拼接;c、攤鋪前,應(yīng)將拼縫處已壓實端先翻松(長度0、5~1m)至松鋪厚度,連同未壓部份及新鋪材料一起整平碾壓,使之成為一體;sOHBh9H。d、人工攤鋪時,盡可能整個路幅攤鋪,以消除縱向拼縫。9、1、3施工平整度不好9、1、3、1現(xiàn)象:壓實后表面平整度不好,不符合質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。9、1、3、2產(chǎn)生原因a、人工攤鋪時沒有按方格網(wǎng)控制平整度,機(jī)鋪時不能均勻行駛、連續(xù)供料,停機(jī)點往往成為不平點;b、混合料由幾家單位供應(yīng),故級配區(qū)別較大,影響攤鋪系數(shù)與壓實系數(shù),混合料得含水率不均勻,混合料離析,粗細(xì)不勻,均對平整度產(chǎn)生不良影響;eVWN4Gx。c、下臥層不平,混合料攤鋪時雖表面平整,但壓縮量不均勻,產(chǎn)生高低不平。9、1、3、3防治措施a、非機(jī)鋪時,在基層兩側(cè)及中間設(shè)立標(biāo)高控制樁,縱向每5米設(shè)一斷面,形成網(wǎng)格;b、機(jī)鋪時要保證連續(xù)供料,勻速攤鋪。用鏟車、推土機(jī)攤鋪時其行駛路線應(yīng)均勻,不應(yīng)隨意加鋪混合料,以防松緊不一;feRVoeU。c、同一產(chǎn)家得料鋪在同一段,不要混雜,不同廠家得料攤鋪系數(shù)應(yīng)由廠家確定,混合料配合比應(yīng)確定;d、下臥層得平整度應(yīng)達(dá)到驗收要求;e、攤鋪好以后,應(yīng)進(jìn)行攤鋪層平整度修整,然后進(jìn)行碾壓。9、1、4壓實度不足9、1、4、1現(xiàn)象:壓實度不合格或合格率偏低,開挖樣洞可瞧到骨料松散,不密實。9、1、4、2產(chǎn)生原因a、碾壓時,壓路機(jī)噸位與碾壓遍數(shù)不夠;b、下臥層軟弱,碾壓厚度過厚,超過規(guī)范規(guī)定得碾壓厚度;c、混合料配合比不準(zhǔn),混合料得實際配合比及使用得材料同確定最大干密度時得配合比及材料有較大差異。9、1、4、3防治對策a、碾壓時,壓路機(jī)按規(guī)定得碾壓工藝要求進(jìn)行;b、下臥層軟弱或發(fā)生“彈簧”時,必須進(jìn)行處理與加固,嚴(yán)格控制壓實厚度,一般不大于20厘米,最大不超過25厘米;GOYjMZz。c、嚴(yán)格控制好混合料得配合比與混合料得均勻性;d、加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗,發(fā)現(xiàn)壓實度不足,應(yīng)及時分析原因,采取對策。9、2水泥砼路面9、2、1砼與易性不好9、2、1、1現(xiàn)象a、混合料膠凝材過多或過少;b、混合料中水泥砂漿量過少,石子空隙充填不良,砼不密實;c、混合料在運輸、澆筑過程中,產(chǎn)生離析分層,表面泌水嚴(yán)重。9、2、1、2原因分析a、水泥用量選用不當(dāng)。當(dāng)水泥用量過少,水泥砂漿量不足,混合料松散;當(dāng)水泥用量過多,水泥砂漿富裕太多,易成團(tuán),難澆筑;UDxZGjC。b、砂率或水灰比選擇不當(dāng),水泥品種選擇不當(dāng),較易造成泌水,離析;c、混合料配合比不準(zhǔn),計量不精確,攪拌時間不足,管理不嚴(yán)格等都會對混合料得均勻性與與易性產(chǎn)生直接影響。8Ng6JYs。9、2、1、3防治對策a、正確進(jìn)行路面砼得配合比設(shè)計及試驗,嚴(yán)格按《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97-87)要求執(zhí)行;bT2g8Tp。b、砼得水灰比及坍落度應(yīng)按道路得性質(zhì)、使用要求及施工條件來合理選用,合理選用砼得砂率;c、為改善砼與易性,必要時可摻減水劑,但必須經(jīng)過試驗,符合要求后
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