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廠內(nèi)機動車管理目錄機動車事故案例01020403機動車管理要求叉車的傷害類型及預防措施叉車操作流程及要求one1機動車事故案例事故案例案例一

2017年1月12日8時45分左右,位于常州經(jīng)開區(qū)橫林鎮(zhèn)的江蘇某木業(yè)有限公司,叉車工徐某駕駛叉車從壓板車間向北行駛。此時,壓板車間主任張某,正在叉車左前方沿靠此路西側(cè)向北行走。當徐某駕駛的叉車接近張某時,被正后方徐某駕駛的叉車撞倒。倒地后趴在地面的張某又被帶入叉車底盤下面,叉車繼續(xù)左轉(zhuǎn)彎向壓板車間北跨車間門口行駛。徐某感到叉車抖動后,在北跨車間門口處將叉車停住。張某經(jīng)送橫林醫(yī)院搶救無效死亡。事故案例案例二2022年6月20日凌晨3時,某再生能源有限公司叉車作業(yè)人員張某洲駕駛未經(jīng)檢驗且未辦理使用登記手續(xù)的叉車,造成另一工人楊某香受傷,經(jīng)搶救無效,于6月20日早晨7時死亡。直接原因:駕駛員張某洲現(xiàn)場作業(yè)時疏于觀察周圍環(huán)境,行車速度過快,是造成此事故的直接原因。。事故原因機動車事故發(fā)生的常見原因:行駛速度過快;貨物超載;無證上崗;車況不佳:制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等;疏忽大意;違規(guī)駕駛;two2機動車管理要求機動車的定義機動車:機動車輛簡稱“機動車”。自由帶動力裝置驅(qū)動或牽引,不用軌道,可在陸地上行駛的輪式“車輛”。廠區(qū)內(nèi)機動車有:叉車吊車成品運輸車?;愤\輸車通勤客車商務車員工汽車電動車機動車管理要求1、嚴禁無證駕駛廠內(nèi)機動車;2、車輛年檢合格方可使用,所有人員與車輛登記入冊,每天進行車況檢查;3、廠區(qū)內(nèi)所有機動車輛限速管控,禁止超速;4、避讓行人,車輛停放在指定區(qū)域;5、禁止超員超載;6、叉車停車及空載時,叉腳要落地;7、正確裝載貨物,禁止貨物遮擋視線,禁止超載,禁止叉車載人;8、防止高空墜物,進出有高空作業(yè)現(xiàn)場時,行車路線盡量避免可能發(fā)生高空墜物的范圍;9、預防觸電,盡量避免在電線下作業(yè)或應留有足夠的安全距離。three3叉車操作流程及要求叉車操作流程及要求叉車除了月度和年度檢查外,每天作業(yè)開始前的點檢也是法律規(guī)定的應盡義務,這些點檢項目包括:制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置裝卸裝置和液壓裝置車輪的異常狀況前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報裝置。為了每日能夠安全的作業(yè),必須要推進實施作業(yè)開始前檢查。叉車的外觀檢查。儀表類和發(fā)動機站的工作狀態(tài)檢查。3、1操作叉車前的檢查要求叉車操作流程及要求駕駛前-前大燈/轉(zhuǎn)向燈/剎車燈/倒車燈檢查方法打開大燈開關,前后大燈即常亮,剎車燈、倒車燈、轉(zhuǎn)向燈是否正常亮起。(車型不同,大燈開關也有差異,請根據(jù)具體情況檢查前后大燈、警示燈狀態(tài))。3、1操作叉車前的檢查要求叉車操作流程及要求后視鏡、喇叭、方向盤檢查1、檢查后視鏡,應完好無裂痕,可以清晰觀察車后方情況。按圖示開關,喇叭應正常鳴叫。2、行車時,方向盤左右方向轉(zhuǎn)動應靈活無卡滯。3、1操作叉車前的檢查要求檢查方法叉車操作流程及要求目視外觀滲油、滴油檢查圖一圖二車輛外觀應無油漬,移動車輛后,原停車位地面應無油漬。鏟齒升降系統(tǒng)的輸油管沒有破損和滲油現(xiàn)象(檢查時一定要遵循以上安全注意點操作)。安全注意點1、鏟齒伸到約2米的位置。2、如圖一,關閉電源。3、如圖二,拉起手剎。4、檢查時,任何人不能進入鏟齒下降的范圍內(nèi)。3、1操作叉車前的檢查要求檢查方法叉車操作流程及要求不得運載人員不得使用叉車或貨叉運載人員!不允許讓人員站在托盤上用貨叉升起。如果需要提升人員,必須使用符合標準的安全起升架并在正確固定,不得使用安全起升架運載人員。禁止用叉車提升人員禁止人員站在貨叉上行駛除駕駛員外,禁止其他人員乘坐叉車3、2

操作叉車的要求叉車操作流程及要求注意行人不允許任何人站在或經(jīng)過提升起的貨叉下,也不允許直接站在叉車后部或在叉車轉(zhuǎn)彎時位于后部回旋區(qū)內(nèi)。視野帶載運行時應盡可能降低門架并后傾。正視前方,保證有開闊的視野。如果貨物擋住視線,則必須后退行駛(除了上坡外)。3、2

操作叉車的要求叉車操作流程及要求減速遵守有關場地限速的規(guī)定和行人先行的原則。在交叉路口、拐彎處或視線被遮擋處應減速并鳴號。注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度在平地上行駛時放低門架。行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應保持在150-200毫米3、2

操作叉車的要求叉車操作流程及要求禁止游戲式胡鬧式駕駛安全駕駛?cè)Q于您的駕駛態(tài)度。雖然安全駕駛是難于預測的,但是,當您坐在駕駛坐時,就必須要有安全駕駛的意識。一定要注意安全,招致事故的并非車輛而是您本人。不得超載叉車不得超載。檢查銘牌上的最大載荷重量和載荷中心距,特別是裝有屬具時。貨物過高裝載的貨物不允許超過擋貨架的高度,除非該貨物被整體固定,并不會從擋貨架上滑下。3、2

操作叉車的要求叉車操作流程及要求不要在門架和護頂架之間工作不要用手扶持貨物3、2

操作叉車的要求叉車操作流程及要求轉(zhuǎn)彎應注意叉車尾部的擺動在窄小的通道或場所拐彎時,應注意叉車尾部的擺動,叉車是利用后輪進行轉(zhuǎn)向的,在轉(zhuǎn)彎時可能產(chǎn)生很大的擺動。不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎,容易引起側(cè)翻3、2

操作叉車的要求叉車操作流程及要求離開叉車前:應停放在已經(jīng)規(guī)劃好的叉車位置;放下叉臂,叉臂尖接觸地面;剎好手剎,檔位器置于空檔;關掉引擎,取走鑰匙;如果將叉車停放在斜坡上,必須堵住車輪。3、2

操作叉車的要求four4叉車的傷害類型及預防措施叉車的傷害類型及預防措施無駕駛資格駕駛員急轉(zhuǎn)彎時翻倒,死亡無資格者駕駛未帶安全帽,速度過快,轉(zhuǎn)彎時轉(zhuǎn)得過急鑰匙沒有拔下,管理上有問題叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好,在轉(zhuǎn)彎時要降低速度。叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛。要妥善管理叉車,離開叉車時務必注意不要忘記將鑰匙拔下。事故原因事故對策叉車的傷害類型及預防措施在提升的托盤上進行作業(yè)而墜落受害人站在提升到2m高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時,掛腳的積載物翻落,受害人也隨之墜落,死亡。禁止站在箍盤上進行作業(yè)不得不在托盤上作業(yè)時,應使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤,作業(yè)者還應系上安全帶事故原因事故對策叉車的傷害類型及預防措施人站在叉車上增加配重摔落叉車積載物超過容許負載。叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員。叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員不允許裝載超過叉車額定負載不僅要對駕駛員,也要對相關的作業(yè)人員進行安全教育。事故原因事故對策叉車的傷害類型及預防措施工作場地內(nèi)的步行者被撞,死亡自認為工作場地內(nèi)沒人,在視野被擋的情況下仍向前行駛。未通知相關作業(yè)人員在正式工作前有臨時作業(yè),管理上有問題裝載貨物導致不能確認前方視時,應倒退行駛。不得不在視野被擋的情況下行駛時,應安排引導員等,建立萬全的監(jiān)視體制。即使是臨時作業(yè),也要制定相應的作業(yè)計劃,并將作業(yè)內(nèi)容詳細地通知相關人員事故原因事故對策叉車的傷害類型及預防措施使用保養(yǎng)不良的叉車作業(yè)時,裝載貨物落下受害人進入到舉升的裝載貨物下面。提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化,不能承受壓力而發(fā)生破損。禁止在裝載貨物下作業(yè)事故原因事故對策叉車的傷害類型及預防措施被夾在倒退行駛的叉車和板之間沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器警報裝置發(fā)生故障駕駛者安全確認不足。安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。嚴格執(zhí)行始業(yè)點檢,維修故障

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