《倉儲作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計》課程課件

《倉儲作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計》概述1、倉儲管理領(lǐng)域2、倉儲物流系統(tǒng)3、倉儲作業(yè)流程4、倉儲作業(yè)區(qū)布置5、倉儲作業(yè)管理6、倉儲設(shè)備配置

倉儲管理存在于供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié)，廣泛存在于物資流通領(lǐng)域和生產(chǎn)制造領(lǐng)域。倉儲管理既包含以儲存為目的的倉庫的管理，也包含以流通為目的的物流中心、配送中心的管理。管理是計劃、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的過程。管理須要有一個高效率的系統(tǒng)支撐。倉儲管理作為現(xiàn)代物流管理的重要組成部分，其倉儲運作必須以先進的倉儲設(shè)施和先進的倉儲管理手段（即倉儲物流系統(tǒng)）為支撐。倉儲硬件系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)倉儲作業(yè)系統(tǒng)倉儲信息系統(tǒng)2、倉儲物流系統(tǒng)服務(wù)需求資源效益管理

獲取

使用使用指揮獲取倉儲物流系統(tǒng)總體框架圖

在倉庫、物流中心、配送中心的運作中，不論是人力化、機械化的物流系統(tǒng)，或是自動化、智能化的物流系統(tǒng)，若無正確有效率的作業(yè)方法配合，則不論是多先進的系統(tǒng)、設(shè)備，也未必能達到最佳的效果。雖然特性或規(guī)模不同的物流中心，其營運涵蓋的作業(yè)項目不完全相同，但大致可歸納如下圖的基本作業(yè)流程：由供應(yīng)貨車到達倉庫碼頭（進貨臺）開始，經(jīng)「進貨」驗收作業(yè)確認進貨品后，便依序?qū)⒇浧贰竷Υ妗谷霂欤鬄榇_保在庫貨品受到良好的保護管理，再施以定期或不定期的「盤點」檢查。當客戶訂單進來后，先將訂單依其性質(zhì)作「訂單處理」，之后即可依處理后的訂單資訊執(zhí)行將客戶訂購貨品從倉庫中取出的「揀貨」作業(yè)。揀貨完成一旦發(fā)覺揀貨區(qū)所剩余的存量過低，則必須由儲區(qū)來「補貨」，當然，若整個儲區(qū)的存量亦低于標準，便向上游采購進貨。而從倉庫揀出的貨品經(jīng)整理后即可準備「出貨」，等到一切出貨動作就緒，司機和配送人員便可將出貨品裝上配送車，將之「配送」到各個客戶點交貨。另外，在所有作業(yè)的進行中，可發(fā)覺只要牽涉到物的流動的作業(yè)，其間的過程就少不了搬運的動作。倉儲作業(yè)的驅(qū)動倉儲作業(yè)過程送貨計劃準備階段系統(tǒng)規(guī)劃階段方案評估階段細部規(guī)劃階段計劃執(zhí)行階段8計劃準備 階段系統(tǒng)規(guī)劃 階段方案評估 階段細部規(guī)劃 階段計劃執(zhí)行 階段六、物流中心 規(guī)劃流程

A、計劃開始與組成B、基礎(chǔ)規(guī)劃資料收集C、系統(tǒng)策略目標制定D、基礎(chǔ)規(guī)劃資料分析

E、規(guī)劃條件設(shè)定

F、作業(yè)功能規(guī)劃K、業(yè)務(wù)流程與信息系統(tǒng)規(guī)劃L、區(qū)域布局規(guī)劃G、物流設(shè)備規(guī)劃

I、物流設(shè)備選用H、周邊設(shè)施規(guī)劃

J、周邊設(shè)施選用

M、方案評估N、布置方案選擇Q、細部布置規(guī)劃O、物流設(shè)備規(guī)格設(shè)計P、周邊設(shè)施規(guī)格設(shè)計R、業(yè)務(wù)流程與單據(jù)系統(tǒng)設(shè)計S、制定管理規(guī)范與人力需求規(guī)劃

T、布置計劃評審與檢驗U、成本分析與效益評估

V、方案整合與調(diào)整w、完成系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)置出2、9物流配送中心的目標規(guī)劃與條件設(shè)定

在對物流配送中心進行總體規(guī)劃前，首先需要確定物流配送中心的規(guī) 劃目標，規(guī)劃目標決定了物流配送中心預(yù)期的功能與基本限制條件。

目標規(guī)劃包括兩個層次：

一是要根據(jù)企業(yè)組織戰(zhàn)略及其目標，對物流配送中心的經(jīng)營功能進行 定位，同時結(jié)合分銷策略與生產(chǎn)策略制定相應(yīng)的物流策略 二是再此基礎(chǔ)上明確物流配送中心規(guī)劃所要實現(xiàn)的目標。企業(yè)戰(zhàn)略及目標經(jīng)營定位與物流策略規(guī)劃目標分銷策略生產(chǎn)策略

A、計劃開始與組成B、基礎(chǔ)規(guī)劃資料收集C、系統(tǒng)策略目標制定D、基礎(chǔ)規(guī)劃資料分析E、規(guī)劃條件設(shè)定F、作業(yè)功能規(guī)劃出貨檢驗、暫存及發(fā)貨3、供應(yīng)廠商物流中心下游客戶供貨

進貨進貨驗收 卸載 入庫庫存管理采購接單 訂單處理 出貨準備 揀貨補貨流通加工集貨暫存出貨檢驗裝載上車配送配送需求收貨檢驗退貨

退貨退貨分類退貨處理良品廢品、滯銷品20一、作業(yè)區(qū)域設(shè)置程序詳細作業(yè)區(qū)域及其功能周邊作業(yè)區(qū)域作業(yè)能力需求規(guī)劃 完成區(qū)域設(shè)置規(guī)劃

1．作業(yè)流程分析 2．確定基本作業(yè)區(qū)域(1)各區(qū)域作業(yè)子功能分析

(2)細分作業(yè)區(qū)域

D、基礎(chǔ)規(guī)劃資料分析

E、規(guī)劃條件設(shè)定

F、作業(yè)功能規(guī)劃K、業(yè)務(wù)流程與信息系統(tǒng)規(guī)劃

L、區(qū)域布局規(guī)劃23

(2)流程分析在一般生產(chǎn)工廠中，作業(yè)分析的原則是以產(chǎn)品制造為主軸，從而制定相關(guān)的搬運、儲存等程序。而在物流配送中心作業(yè)分類的原則，則以物品儲運單位的轉(zhuǎn)換與否及作業(yè)特性的分類為主。物品儲運單位可依儲運物品為托盤、箱、內(nèi)包裝盒或單品等特性來作分類，一個物流配送中心中可能僅有一種或包含各類型儲運單位的出貨形態(tài)；作業(yè)特性的分類則包括操作、搬運、檢驗、暫存、儲存等性質(zhì)，其中在配送中心的操作以上貨、卸貨、揀取、補貨等作業(yè)為主。6四、物流配送中心的基本功能定位物流中心

托盤堆放整箱揀貨區(qū)拆零揀貨區(qū)托盤貨架區(qū)倉儲信息管理層級資訊6、倉儲設(shè)施設(shè)備配置物流中心場所單元層載可達200kg；插接組合式結(jié)構(gòu)輕型貨架輥輪式鋁合金等流力條，利用貨物自重存取。

重力式貨架適于少品種大批量同類型貨物，特別適合標準貨物單元的存儲。駛?cè)?駛出式貨架整排儲物格可垂直循環(huán)上下轉(zhuǎn)動；適用于儲存的物品不能搖動、小件、多品種。

垂直旋轉(zhuǎn)倉儲系統(tǒng)（貨架）貨架可單層或整體水平轉(zhuǎn)動；適用于較多品種物品小物件，分類配料的存取。

水平旋轉(zhuǎn)倉儲系統(tǒng)（貨架）自動化立體倉儲系統(tǒng)（貨架）立體倉庫兩向進叉型木制平托盤四向進叉型木制平托盤塑料制平托盤鋼制平托盤塑料箱板式貨箱網(wǎng)箱金屬貨箱體積較小、使用方便手拉式液壓車全景式門架電動脈沖控制可防止驅(qū)動輪打滑電動堆垛機

體積小，重量輕；

操作靈活簡易；

不污染環(huán)境；

能適應(yīng)通道狹隘。

電動托盤堆垛車特點：平衡性能好、穩(wěn)定性高；適合搬運一些較重的貨物。平衡重式叉車平衡重式叉車平衡重式叉車門架（或貨叉）可以前后移動；運行時門架后移，使貨物重心位于前、后輪之間，運行穩(wěn)定，前移式叉車特點：１、前部的門架或貨叉作直角轉(zhuǎn)向及側(cè)移，作業(yè)通道可以大大減少；２、升高度比普通叉車要高，一般在6M左右，最高可達13M。高架叉車（三向堆垛叉車）用于平面或中高層貨位揀料、盤點配備各種附件如文件夾、筆槽等電動控制揀料車機器人具有物料碼垛順序、排列設(shè)定器。堆垛機器人

有軌堆垛機多用于整件貨物的傳送滾動式傳送機把不同樓層間的輸送機系統(tǒng)連接成一個更大的連續(xù)的輸送機系統(tǒng)。垂直式傳送帶分揀式傳