蒸壓加氣混凝土磚墻不抹灰施工技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

蒸壓加氣砼磚墻不抹灰施工技術(shù)應(yīng)用總結(jié)云南建工****有限公司蒸壓加氣砼磚墻不抹灰施工技術(shù)應(yīng)用總結(jié)一、項(xiàng)目概況云南**學(xué)院E系列學(xué)生宿舍樓工程總體建筑面積為79863平方米,其內(nèi)墻全部采用蒸壓加氣砼磚作為填充墻體材料，墻體面積達(dá)到239650平方米，該項(xiàng)目于2008年6月開始策劃、投標(biāo)等工作，于2009年2月開工建設(shè)，計(jì)劃于2009年9月竣工驗(yàn)收，工程量大、工期較緊。而在施工過程中建設(shè)單位擔(dān)心采用蒸壓加氣砼磚墻體粉刷后墻體刷粉層開裂較為嚴(yán)重，想取消蒸壓加氣砼磚墻改為普通粘土燒結(jié)空心磚墻體。為此我們針對性的進(jìn)行了研究深化施工工藝，省去了蒸壓加氣砼磚墻粉刷層，直接進(jìn)行裝飾層的施工。首先進(jìn)行墻體砌筑策劃，并在結(jié)構(gòu)施工時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)質(zhì)量的控制，墻體放線時(shí)緊扣結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行微調(diào)，使墻體與結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合，減少墻體處理成本和墻體打鑿工程量，使墻體尺寸盡可能達(dá)到橫平豎直，以減少墻體裝飾層處理工作量，從而達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的刮白（乳膠漆）墻面效果。二、新技術(shù)的特點(diǎn)利用蒸壓加氣砼磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢，通過早期對蒸壓加氣磚墻的控制，施工過程中嚴(yán)格按照不抹灰的工藝要求進(jìn)行砌筑、養(yǎng)護(hù)、構(gòu)造柱控制、局部修整、找平、精平、面層材料控制等工藝控制，達(dá)到建筑墻體裝飾面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從而有效達(dá)到降低成本、縮短工期、防止開裂空豉等質(zhì)量通病及降低施工現(xiàn)場環(huán)境污染、降低能耗的目的三、新技術(shù)運(yùn)用的范圍本技術(shù)適用于蒸壓加氣砼磚砌筑的內(nèi)、外墻體，住宿樓、辦公樓以及無特殊要求的工業(yè)廠房墻面粉刷刮膩?zhàn)臃郏ㄈ槟z漆）裝飾墻面的處理施工，取代蒸壓加氣砼磚墻粉刷層.。四、工藝原理在蒸壓加氣砼磚墻體砌筑施工時(shí)，主要通過蒸壓加氣磚的進(jìn)場尺寸控制，前期結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的尺寸偏差控制，放線時(shí)進(jìn)行墻體與結(jié)構(gòu)尺寸的復(fù)核，如果存在偏差則在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，將砌體位置調(diào)整至結(jié)構(gòu)尺寸范圍內(nèi)，盡可能減少結(jié)構(gòu)尺寸與砌體尺寸間的偏差量，以便于后期墻體的處理。蒸壓加氣砼磚砌筑過程中，嚴(yán)格進(jìn)行拉線控制，垂直線事先進(jìn)行擺放，以一個(gè)正面作為控制面，以保證墻體至少正面完全平整（不因蒸壓加氣磚尺寸偏差過大而引起的墻面不平整），以減少墻面處理工作量。同時(shí)對構(gòu)造柱尺寸進(jìn)行事前控制，構(gòu)造柱鋼筋尺寸按規(guī)范要求允許偏差內(nèi)縮小5mm，以使支模板時(shí)不受鋼筋過大而影響到整個(gè)墻，如果局部構(gòu)造柱存在爆模時(shí)進(jìn)行打鑿修整后進(jìn)行修補(bǔ)處理，同時(shí)嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。第一道膩?zhàn)臃鄄捎每沽研湍佔(zhàn)臃鄄⒓尤胍欢ū壤目沽牙w維，進(jìn)行墻面粗平后再進(jìn)行測量檢查，對偏差依然較大的墻體進(jìn)行單獨(dú)打磨處理或凹槽部分進(jìn)行填補(bǔ)，基本達(dá)到粉刷效果，完成后進(jìn)行第二道膩?zhàn)臃鄣氖┕ぃ赃_(dá)到基本精平施工，完成后再次進(jìn)行檢查測量，標(biāo)識出偏差部份進(jìn)行第三道處理。處理完成后進(jìn)行第四道陰陽角彈線處理，進(jìn)行最后一道處理修整后，進(jìn)行打磨并上乳膠漆，完成最后的工作。五、施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放線→調(diào)整墻體線位（微調(diào)）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎與驗(yàn)收→墻體拉線砌筑、檢查→滾磚砌筑→構(gòu)造柱支模及澆筑→墻體平整度及垂直度復(fù)查、標(biāo)識→水電管線預(yù)埋、預(yù)留→管線槽、線盒水泥砂漿修補(bǔ)→墻體局部打磨、打鑿→第一道墻面刮白粗平、檢查并標(biāo)識→再次細(xì)部打磨→上第二、三道膩?zhàn)臃圻M(jìn)行精平→陰陽角彈線修整及工具檢查→局部修整、精平→墻面砂子打磨精平→滾（噴）涂乳膠漆一至三遍→清理現(xiàn)場→交付安裝設(shè)施1、施工準(zhǔn)備1）、材料1．砌筑墻體所用蒸壓加氣砼磚進(jìn)場前必須進(jìn)行檢查，控制其尺子偏差系數(shù)，出現(xiàn)偏差較大的磚塊嚴(yán)禁使用，同時(shí)必須達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)期。2．水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥。3．膩?zhàn)臃郏旱谝坏缐w粗平膩?zhàn)臃坌璨捎么帜佔(zhàn)臃圻M(jìn)行找平，局部必要時(shí)加入少量粗砂和膠水進(jìn)行打平處理。并加入抗裂纖維或抗裂劑進(jìn)行攪拌均勻后使用。4．砂：采用中砂，同普通混凝土用砂。5．水：同普通混凝土用水6．其他零星材料：3mm細(xì)鋼板網(wǎng)、繃帶、紙帶等。2）施工準(zhǔn)備安排好安裝施工的必要場地：檢查砌筑工作面是否清理完畢，保證砌體工程作不受干擾的進(jìn)行；有足夠的材料放置場地，放線工作全部復(fù)核完成。安排好水、電供應(yīng)和安裝機(jī)具。檢查結(jié)構(gòu)主體的施工情況，是否滿足施工規(guī)范的要求。如果結(jié)構(gòu)尺寸偏差過大，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，并在規(guī)范允許范圍內(nèi)進(jìn)行墻體位置微調(diào)整。2、測量放線測量放線要與主體結(jié)構(gòu)的測量網(wǎng)相配合，以主體結(jié)構(gòu)的基線為準(zhǔn)，翻出外墻平面基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線。其中，平面位置及構(gòu)造柱位置必須把兩個(gè)邊線全部彈出外，必須吊線復(fù)核主體結(jié)構(gòu)梁尺子大小及位置，以便于墻體位置的后期微調(diào)整。應(yīng)采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線，墻豎向垂直線必須彈引至結(jié)構(gòu)上，以便于砌筑時(shí)檢查控制。在符合設(shè)計(jì)圖原意的原則下，注意結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場尺寸調(diào)整。3、調(diào)整墻體線位在墻體施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行墻體局部調(diào)整，首先將墻體原設(shè)計(jì)位置與結(jié)構(gòu)上方梁進(jìn)行復(fù)核，如出現(xiàn)梁偏差，則將墻體進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整范圍在5~30mm左右，即粉刷層厚度加上范圍允許偏差范圍內(nèi)調(diào)整。4、構(gòu)造柱鋼筋綁扎與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求將構(gòu)造柱鋼筋提前進(jìn)行綁扎，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工，如果構(gòu)造柱鋼筋采用后預(yù)埋方式施工，則應(yīng)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。構(gòu)造柱鋼筋不得有任何大于設(shè)計(jì)尺寸的地方，盡可能減小其鋼筋制作偏差，以保證后期模板質(zhì)量。5、墻體拉線砌筑、檢查墻體砌筑按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)砂漿層必首先用水進(jìn)行先濕潤后再進(jìn)行，以避免蒸壓加氣磚塊吸水太快而引起砂漿收縮開裂。砌筑時(shí)必須拉水平控制線和豎向控制線進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)保證一面墻體絕對平整，另一面由于砌塊尺寸偏差會有所出入，必須進(jìn)行檢查并標(biāo)識出來，以便于打磨工作的開展。7、滾磚砌筑蒸壓磚砌塊砌完成后墻頂預(yù)留100mm~150mm寬縫，待墻體砌筑保護(hù)至少7d時(shí)間后，采用同標(biāo)號的磚進(jìn)行滾磚的砌筑，砌筑砂漿采用微膨脹砂漿進(jìn)行滾磚的砌筑和磚縫的處理，不得有通縫或空隙存在，砂漿必須飽滿。8、構(gòu)造柱支模及澆筑構(gòu)造柱支模必須等待滾磚施工完成后至少兩天后進(jìn)行，支模時(shí)不得用力過大，必須避免因支模而造成墻體垂直度的變化。模板與墻必須嚴(yán)密可靠，不得有爆模及漏漿發(fā)生。9、墻體平整度及垂直度復(fù)查、標(biāo)識待構(gòu)造柱模板拆除清理所，采用2m靠尺進(jìn)行墻體不平整面的檢查，并采用彩色筆進(jìn)行標(biāo)識，以及可能存在的由于砌筑、構(gòu)造柱施工等而引起的墻體垂直度偏差過大而引起墻體不合格。10、水電管線預(yù)埋、預(yù)留在整個(gè)墻完成后，水電方或插入施工，開孔時(shí)必須采用切割設(shè)備進(jìn)行預(yù)先切割引槽，不得直接在墻體上打鑿開孔。水電預(yù)埋必須低于墻面2~5mm，管線不得高出墻體表面，并用釘子固定可靠，無松動。11、管線槽、線盒水泥砂漿修補(bǔ)管線預(yù)埋完成后，采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，不得一次性完成修補(bǔ)，修補(bǔ)砂漿加入少量微膨脹劑，分2~3次進(jìn)行修補(bǔ)平墻體，不得補(bǔ)高過墻體表面。12、墻體局部打磨、打鑿根據(jù)墻體用靠尺檢查出來的數(shù)據(jù)，分別進(jìn)行打磨或打鑿處理，對于蒸壓加氣砼磚砌塊自身尺寸偏較大的采用手動角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，并將打磨產(chǎn)生的灰塵清理干凈。對于構(gòu)造柱及其他特殊部位尺寸超過5mm以上的，采用石匠進(jìn)行人工打鑿，但不得出現(xiàn)過度打鑿情況發(fā)生。并將因打磨、打鑿產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理出現(xiàn)場。13、第一道墻面刮白粗平、檢查并標(biāo)識采用粉粗膩?zhàn)臃奂永w維和膠進(jìn)行第一道打底平整，用2m鋁合金靠尺進(jìn)行整個(gè)墻面進(jìn)行刮白處理，以保證墻體平整度，完成后再進(jìn)行靠尺檢查，對還存在偏差較大的地方進(jìn)行標(biāo)識。14、再次細(xì)部打磨對上述所檢查出來的部位采用角磨機(jī)再次進(jìn)行增磨處理，打磨處理完成后清理打磨灰塵、油污等，不得污染墻體表面。15、第二、三道膩?zhàn)臃圻M(jìn)行精平采用細(xì)膩?zhàn)臃圻M(jìn)行墻體刮白處理，采用目測的方法進(jìn)行墻在平整度的控制，對于局部進(jìn)行補(bǔ)填，高出部份打磨清理。將整個(gè)墻面處理完全達(dá)到裝修要求。16、陰陽角彈線修整及工具檢查墻面大面積完成后，返回進(jìn)行陰陽角的處理，采用彈線對陰陽角調(diào)整，沿所彈控制線進(jìn)行修補(bǔ)或打磨，以便于達(dá)到垂直平整要求。并用專用檢查工具進(jìn)行復(fù)核檢查。17、局部修整、精平再次對整個(gè)墻面進(jìn)行檢查，對局部可能存在的不平面或不方正進(jìn)行處理，達(dá)到精平效果。18、墻面砂子打磨精平采用砂布對刮白墻面進(jìn)行打磨，打磨時(shí)采用燈光照射的辦法進(jìn)行控制，高出墻面部分必須一次打磨到位，不得留有不平整地方出現(xiàn)。19、滾（噴）涂乳膠漆一至三遍滾（噴）涂乳膠漆按常規(guī)方法分次進(jìn)行，必須全部滿涂，不得存在漏涂。六、質(zhì)量控制1、外觀效果墻體無膨脹、無破裂、表面平整光亮、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、起皮、色差等。2、垂直度、平整度檢測立面垂直度：用2m托線板檢查，允許偏差3mm。表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差3mm。陰陽角方正：用直角檢測尺檢查，允許偏差3mm。3、成品保護(hù)（1）隔墻及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線。（2）施工部位安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。（3）罩面板材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。七、安全措施1、施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。2、各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。3．上崗前要做好安全檢查工作，由班組長負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，互相監(jiān)督，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，操作人