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槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程3篇名目第1篇槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程第2篇液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程第3篇汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
【第1篇】槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條槽車駕駛員必需有二年以上安全行駛資格,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能嫻熟地使用車上的滅火器材和緊急迫斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
其次條車輛檢驗:
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗,檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急迫斷裝置,滅火器材等是否安全牢靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗,年度檢驗如發(fā)覺嚴(yán)峻缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗。全面檢驗應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條儲罐檢驗:
1、對罐體焊縫及全部接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必需進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)覺問題必需按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗,無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗日期。
3、開罐檢驗前必需把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點,流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏牢靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要常常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)覺特別要馬上實行措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。
第六條作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必需接牢。
3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門,留意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時,駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行裝卸狀況,發(fā)覺特別狀況馬上停止,待故障排解后再連續(xù)裝卸。
3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)消失負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、假如裝車則程序與上相反,但要時刻留意觀看液位的變化,防止超裝。
6、儲罐壓力達(dá)1.2mpa以上時,要實行降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必需抽真空達(dá)82.5kpa以上,并馬上充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運行人員與司機(jī)或押運人員共同簽字,并具體記錄壓力、溫度、液位狀況。
3、松開接地線,四周無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。
第九條雷雨天、四周有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力特別等狀況下,禁止作業(yè)。
第十條如發(fā)生意外事故時,不要慌張,要冷靜地實行措施,一般不要啟動車輛,要斷絕交通,切斷火源同時,向消防部門報警。
第十一條設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、修理記錄,按月上報有關(guān)部門存檔。
【第2篇】液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條槽車駕駛員必需有二年以上安全行駛資格,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能嫻熟地使用車上的滅火器材和緊急迫斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
其次條車輛檢驗:
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗,檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急迫斷裝置,滅火器材等是否安全牢靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗,年度檢驗如發(fā)覺嚴(yán)峻缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗。全面檢驗應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條儲罐檢驗:
1、對罐體焊縫及全部接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必需進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)覺問題必需按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗,無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗日期。
3、開罐檢驗前必需把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點,流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏牢靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要常常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)覺特別要馬上實行措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。
第六條作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必需接牢。
3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門,留意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時,駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行裝卸狀況,發(fā)覺特別狀況馬上停止,待故障排解后再連續(xù)裝卸。
3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)消失負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、假如裝車則程序與上相反,但要時刻留意觀看液位的變化,防止超裝。
6、儲罐壓力達(dá)1.2mpa以上時,要實行降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必需抽真空達(dá)82.5kpa以上,并馬上充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運行人員與司機(jī)或押運人員共同簽字,并具體記錄壓力、溫度、液位狀況。
3、松開接地線,四周無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。
第九條雷雨天、四周有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力特別等狀況下,禁止作業(yè)。
第十條如發(fā)生意外事故時,不要慌張,要冷靜地實行措施,一般不要啟動車輛,要斷絕交通,切斷火源同時,向消防部門報警。
第十一條設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、修理記錄,按月上報有關(guān)部門存檔。
【第3篇】汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車槽車的裝卸作業(yè)
1、車裝卸前的作業(yè)預(yù)備
a、好罐體靜電地線;
b、好其他安全預(yù)備工作。
2、裝車
a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。
b、必需嚴(yán)格計量,嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42t/m3),充裝完畢,押運員必需復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須馬上處理,不得超裝行駛。
c、裝車作業(yè)時,槽車押運員應(yīng)隨時檢查安全閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等擔(dān)心全現(xiàn)象,觀看液位變化,發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上停止裝車,妥當(dāng)處理。
3、卸車。
a、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。
b、打開氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急迫斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3mpa。
c、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運行工啟動壓縮機(jī),進(jìn)行卸車運行。
d、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運行工關(guān)閉壓縮機(jī)。
e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進(jìn)行氣相卸車運行操作,直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2mpa,但不低于0.05mpa時停止氣相運行。
f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊急迫斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
g、打開槽車末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門箱。
4、槽車裝卸作業(yè)中的留意事項
a、槽車裝卸過程中,操作員,(運行工)押運員應(yīng)堅守崗位,隨時觀看槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化狀況,檢查有無擔(dān)心全因素,發(fā)覺特別,妥當(dāng)處理。
b、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實際裝載重量。此外,裝卸車操作工、復(fù)驗員和押運員均應(yīng)簽名備查。
c、消失下屬狀況之一時,槽車必需馬上停止裝卸,并做妥當(dāng)處理。
(1)暴雨雷擊天氣;
(2)四周發(fā)生火災(zāi);
(3)檢測出液化氣氣體泄漏;
(4)液壓特別;
(5)發(fā)覺其他擔(dān)心全因素。
槽車的行駛
1.槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運員。槽車駕駛員和押運員必需遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”,并把握下述安全技術(shù)學(xué)問:
a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;
b、城市和大路運輸安全學(xué)問;
c、車的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火學(xué)問以及處理事故的方法;
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