單面支模專項(xiàng)施工方案

樂(lè)成新世紀(jì)·小商品企業(yè)展示中心eq\o\ac(○，A)～（1/B)/eq\o\ac(○，1)～eq\o\ac（○，7)段地下室外側(cè)壁墻單面支模專項(xiàng)施工方案單位：四川省第一建筑工程公司時(shí)間:二0一三年九月二十五日單面支模專項(xiàng)施工方案審批人:審核人:編制人:單位:四川省第一建筑工程公司單面支模專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、樂(lè)成新世紀(jì)·小商品企業(yè)展示中心一期工程施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版)3、《建筑施工用扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20114、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2010版5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20116、基坑支護(hù)平面圖二、工程概況1、本工程為成都樂(lè)成新世紀(jì)投資有限公司興建的“樂(lè)成新世紀(jì)·小商品企業(yè)展示中心"一期工程，建設(shè)地點(diǎn)位于成都市新都區(qū),建筑面積109762。14㎡，建筑基底面積14590.1㎡.結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系.2、本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)加抗水板,地下室外墻采用條形基礎(chǔ)，抗水板頂面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為—9.35m。地下室四周設(shè)350mm厚鋼筋砼擋土墻。三、方案編制說(shuō)明根據(jù)本工程具體地理位置確定:為了避讓興貿(mào)大道上的高壓輸電線桿，基坑護(hù)壁樁已緊貼eq\o\ac(○，A）～（1/B）/eq\o\ac(○,1）~eq\o\ac(○,7)段地下室外側(cè)壁墻，部分側(cè)壁墻基礎(chǔ)已被護(hù)壁樁所占，設(shè)計(jì)單位對(duì)該部位基礎(chǔ)作了深化設(shè)計(jì).所以，對(duì)該段只能作單邊支模的墻體編制具體的實(shí)施方案.四、施工步驟總體施工步驟還是分為三步:即基礎(chǔ)、負(fù)二層墻體、負(fù)一層墻體.其每步具體步驟為：1、基礎(chǔ)：定位放線→墻下條形基礎(chǔ)土方開(kāi)挖→人工開(kāi)挖清理護(hù)壁樁及樁間土→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→護(hù)壁樁間做磚胎?！u胎模及護(hù)壁樁表面抹灰→防水層施工→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)及墻鋼筋→抄平、止水鋼板定位及焊接→墻腳吊模支設(shè)→驗(yàn)收澆筑砼。2、負(fù)二層墻體：保護(hù)基礎(chǔ)中墻的插筋→搭設(shè)操作腳手架→人工剔打清理護(hù)壁及樁→按圖示尺寸剝出護(hù)壁樁鋼筋→焊接定位槽鋼→焊接拉接止水絲桿→清理雜物放線→護(hù)壁樁間砌筑磚胎模→澆筑已支好的eq\o\ac（○，C)～eq\o\ac(○,D）的柱砼→磚胎模及樁表面抹灰→防水層施工→防水保護(hù)層→止水絲桿和鋼筋校正→搭設(shè)模板支撐架→扎墻鋼筋→抄平、止水鋼板定位及焊接→墻模板支設(shè)→放內(nèi)撐及絲桿上螺帽、鋼管架加固→驗(yàn)收澆筑砼。3、負(fù)一層墻體：同負(fù)二層步驟。五、施工方法1、作業(yè)前準(zhǔn)備1。1首先對(duì)圖紙及該段區(qū)域的地理環(huán)境認(rèn)真熟悉,并對(duì)作業(yè)人員做好技術(shù)交底.1.2準(zhǔn)備施工用的機(jī)具及工用具，并對(duì)機(jī)具進(jìn)行作業(yè)前的檢修和保養(yǎng)（如電錘、電焊機(jī)、切割機(jī)、木工機(jī)具等)。1。3提出該作業(yè)段所需的材料計(jì)劃，作業(yè)前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),對(duì)需復(fù)檢的材料，提前抽查復(fù)檢，必須保證使用的材料合格.1。4接好移動(dòng)配電箱2、操作工藝基礎(chǔ)部分：2。1定位放線:施工前,認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)eq\o\ac(○,A)～(1/B）/eq\o\ac(○，1)～eq\o\ac(○，7)段地下室外側(cè)壁墻和相鄰各軸線的獨(dú)立基礎(chǔ)及框架柱、梁、板的位置關(guān)系，分段用儀器施測(cè)出墻基礎(chǔ)邊線，根據(jù)基礎(chǔ)與墻的幾何關(guān)系再在護(hù)壁樁上彈出控制線，再根據(jù)方案圖中給出的預(yù)埋槽鋼的位置布好控制點(diǎn)，并用油漆作好標(biāo)志。同時(shí)用水平儀在樁身抄測(cè)出幾個(gè)基礎(chǔ)及樓層的標(biāo)高控制點(diǎn)，作上醒目的標(biāo)志.（特別應(yīng)該注意的是：由于該施工段緊臨護(hù)壁,要求隨時(shí)對(duì)護(hù)壁的沉降、變形進(jìn)行觀測(cè)）2。2土方開(kāi)挖:先復(fù)核墻下條形基礎(chǔ)開(kāi)挖線及標(biāo)高控制線.由于作業(yè)段位于施工圖的抗浮錨桿區(qū)域，土方開(kāi)挖工序在抗浮錨桿完成后，加之基坑大開(kāi)挖所預(yù)留的300mm厚余土工作量也不大，為有效地保護(hù)錨桿不受擾動(dòng)，條形基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖順序?yàn)椋忍薮蜷_(kāi)挖護(hù)壁及樁間土，后挖基槽.護(hù)壁樁剔打高度為基頂或完成板面標(biāo)高以上800mm，剔打時(shí)，將表面吊垂線，將樁表面的覆土及石子鑿出,直至樁身砼密實(shí)層，鑿打的表面要大致平整.樁間土按控制線人工用鐵鍬和十字鎬分段分層開(kāi)挖，每一個(gè)或兩個(gè)為一作業(yè)段，作業(yè)段間隔施工，每一開(kāi)挖高度不得超過(guò)1m，超挖厚度不得大于控制線外50mm，如遇大石，取出大石后用C15砼填堵。樁間土每段開(kāi)挖完成后，立即用M5.0水泥砂漿將外露立面抹灰封閉，由于該土層為連砂石層,抹灰厚度按50mm考慮.待抹灰面有一定強(qiáng)度后，再開(kāi)挖基槽土方，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察和地勘資料顯示，該區(qū)域挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，土層完全能達(dá)到設(shè)計(jì)的地基承載力要求,所以基槽開(kāi)挖時(shí)不得超挖和少挖。如遇特殊情況,基底發(fā)現(xiàn)有軟弱土層時(shí)，報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，請(qǐng)地勘單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘驗(yàn)后,再做處理。2。3基槽開(kāi)挖完成后，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行初驗(yàn)并進(jìn)行釬探，做好釬探記錄,再組織進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后立即澆筑砼墊層進(jìn)行封閉.2。4待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(至少0.3MPa以上）,開(kāi)始在砼表面彈線，準(zhǔn)備材料，進(jìn)行磚胎摸砌筑,磚胎摸采用頁(yè)巖實(shí)心磚，M5。0水泥砂漿砌筑。砌筑高度至基礎(chǔ)頂面上800mm(詳下頁(yè)附圖）。2。5磚胎模完成后,用1：2.5的水泥砂漿在磚胎模外表面抹灰壓光，做到表面平整，陰陽(yáng)角處做成小圓角。2。6待抹灰面達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)始防水層施工，按設(shè)計(jì)地下室采用的是2mm厚CGP強(qiáng)粘型高分子防水卷材，材料進(jìn)場(chǎng)須復(fù)檢合格后方能使用.在抗浮錨桿、陰陽(yáng)角交接部位或其他預(yù)留預(yù)埋間四周等必須先做附加加強(qiáng)層,卷材的搭接縱向不小于50mm,橫向不小于100mm，粘接要牢固可靠，不得漏粘。如有損傷處采用附加層補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)磚胎模頂需預(yù)留不小于300mm的防水接頭，以便后需施工搭接連續(xù)。2。7防水層施工完畢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格立即用C20細(xì)石砼對(duì)水平面防水層加以保護(hù)，砼表面壓實(shí)收光.砼達(dá)到強(qiáng)度后，采用1:2.5水泥砂漿抹立面防水保護(hù)層，保護(hù)層厚度30mm，表面壓實(shí)收光。2。8基礎(chǔ)鋼筋施工按《施工組織設(shè)計(jì)》中鋼筋工序的有關(guān)要求執(zhí)行。2。9墻、柱插筋在基礎(chǔ)中綁扎定位固定好后，抄水平，確定墻體水平施工縫留設(shè)的位置，作出標(biāo)記。在擋土墻的雙層豎向插筋的中間施工縫高度處安放水平止水鋼板，止水鋼板為壓制成“{"型的3mm厚成品料，厚度要符合設(shè)計(jì)要求。止水鋼板的中部應(yīng)與抄測(cè)確定的水平施工縫位置齊平，以保證止水鋼板在新舊砼中各埋一半.止水鋼板接頭采用焊接的方式連接，焊縫要飽滿，牢固可靠,不得有夾渣，漏焊的現(xiàn)象，更要注意不得將止水鋼板燒穿成孔。2.10以上工序完成后，模工進(jìn)行墻腳500高墻段的模板支設(shè)。采用915×1830×15紅模板,40×90的木方，所用材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求.模板接縫要緊密，拉線校正校直并撐牢頂緊.如下圖所示，施工縫頂下200mm在模板上間距500mm鉆孔，預(yù)埋φ8的鋼筋，鋼筋在墻體內(nèi)彎90度,彎折平直段長(zhǎng)150mm,外露鋼筋適當(dāng)長(zhǎng)一些，以便下次墻身支模使用。2。11模板支設(shè)加固完成后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽前檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆筑砼。澆筑砼時(shí),必須留設(shè)鋼筋和模板工現(xiàn)場(chǎng)值班,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)模板變形移位立即暫停澆筑砼，對(duì)模板加固復(fù)位，再續(xù)澆筑砼。負(fù)二層墻身部分2。12基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后（至少0。3MPa以上)，拆除已澆砼墻體模板，人工將墻身的插筋扎成束，以4~6根鋼筋為宜,可在墻身高度1/6范圍內(nèi)適當(dāng)扳傾斜，嚴(yán)禁將鋼筋直接向地面打成900彎折以后再?gòu)?fù)位。用鋼管扣件搭設(shè)操作腳手架，操作架每層高度控制在1.5m以內(nèi)，腳手架為落地式雙排架詳下圖，腳手架距護(hù)壁樁200mm，外側(cè)立面按圖設(shè)置剪刀撐,且每間隔3m設(shè)置一道斜撐,操作腳手架搭設(shè)高度為三步架高為宜。操作層滿鋪木架板，不得出現(xiàn)探頭和懸挑的現(xiàn)象,用12#鉛絲將架板與短橫桿捆牢。2.13人工剔打護(hù)壁樁表面，剔打時(shí)，將表面吊垂線,將樁表面的覆土及石子鑿出，直至樁身砼密實(shí)層，鑿打的表面要大致平整.樁間土按控制線人工用鐵鍬和十字鎬分段分層開(kāi)挖，每一個(gè)或兩個(gè)為一作業(yè)段,作業(yè)段間隔施工，每一開(kāi)挖高度不得超過(guò)1m,超挖厚度不得大于控制線外50mm，如遇大石，取出大石后用C15砼填堵。樁間土每段開(kāi)挖完成后，立即用M5.0水泥砂漿將外露立面抹灰封閉。2.14按下圖所示在護(hù)壁樁身分線作標(biāo)記,在標(biāo)記位置人工剔打剝出護(hù)壁樁身的鋼筋，大小為150×150方塊，深度為剔出樁主筋全顯為止.2.15按實(shí)際樁間（剔鑿的兩小槽）距離將10＃槽鋼切成短料并標(biāo)明部位，再在槽鋼上鉆孔（孔徑14mm）,孔間距500。如下圖將止水絲桿穿過(guò)槽鋼鉆孔，彎折900，保證平直段至少150mm,再將穿好絲桿的槽鋼兩端焊接在護(hù)壁樁剝出的鋼筋上，槽鋼置于護(hù)壁樁鋼筋內(nèi)側(cè)，焊縫要求飽滿,不得夾渣。焊接牢固后用1：2水泥砂漿將槽鋼的兩端剔打的凹槽及鋼筋填塞抹平。2。16清理剔打的石渣,彈出砼墻邊線,再分出磚胎模線2。17準(zhǔn)備材料砌筑磚胎模，磚胎模墻體采用M5水泥砂漿砌240mm,墻體高度為樓層高度再加800mm，砌筑磚胎模時(shí)，每砌至有止水絲桿的位置一定要將絲桿調(diào)正砌于墻中。如遇磚墻墻背與護(hù)壁間有空隙時(shí)，邊砌筑邊用連砂石回填墻背，人工分層搗實(shí)。2.18磚胎模完成后，用1:2.5的水泥砂漿在磚胎模外表面抹灰壓光，做到表面平整，陰陽(yáng)角處做成小圓角，施工的同時(shí)，驗(yàn)收并澆筑eq\o\ac（○,C）～eq\o\ac（○,D）軸線段對(duì)應(yīng)該區(qū)域的柱子砼。砼澆筑至梁下口留置施工縫;2。19待抹灰面達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)始防水層施工，按設(shè)計(jì)地下室采用的是2mm厚CGP強(qiáng)粘型高分子防水卷材，在止水絲桿、陰陽(yáng)角交接部位或其他預(yù)留預(yù)埋間四周等必須先做附加加強(qiáng)層，卷材的搭接縱向不小于50mm，橫向不小于100mm，粘接要牢固可靠,不得漏粘。如有損傷處采用附加層補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)磚胎模頂需預(yù)留不小于300mm的防水接頭,以便后續(xù)施工搭接連續(xù)。2.20防水層施工完畢后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，采用1：2。5水泥砂漿抹立面防水保護(hù)層，保護(hù)層厚度30mm，表面壓實(shí)收光.2。21拆除操作腳手架，清理雜物，用將施工縫表面砼剔打鉆毛，并用水將施工縫街頭沖洗干凈，調(diào)正墻體鋼筋，開(kāi)始綁扎墻鋼筋,綁扎時(shí),需將止水絲桿位置調(diào)正，不得隨意掰動(dòng)止水絲桿，以防止絲杠根部防水節(jié)點(diǎn)松動(dòng)。2.22鋼筋綁扎完成驗(yàn)收后，先焊接止水鋼板,焊接同基礎(chǔ)部分操作相同,然后搭設(shè)模板支撐架，墻體模板支撐架按滿堂架搭設(shè)，立桿縱橫間距不得大于1000mm，掃地桿距地不大于300mm,整個(gè)架體與eq\o\ac（○,C）～eq\o\ac(○,D)軸線段上已澆筑的砼柱連接，并加斜撐頂于柱底.2。23模板拼裝：首先將915×1830×15紅模板根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行組拼，彈線,用木工圓盤對(duì)部分小塊料進(jìn)行裁割拼接，裁縫要順直，接縫要緊密。拼好模板后根據(jù)墻上預(yù)埋的止水絲桿的位置用電鉆打孔，鉆頭采用φ14,成孔位置要準(zhǔn)確，距絲桿周圍擺幅控制在2cm以內(nèi)，否則會(huì)擾動(dòng)絲桿，同時(shí),絲桿歪斜導(dǎo)致受力不均勻。打好孔后，將模板穿過(guò)絲桿，拼裝上墻，接好接縫,用木方或小木條將接縫兩邊連接，鋼釘釘牢，再用鋼木方背在模板背后,木方短邊靠模板,間距不大于200mm.用水平鋼管在止水絲桿上下各一根將絲桿夾住，再穿蝴蝶卡、上螺帽,擰緊螺帽前，在水平鋼筋上放置好長(zhǎng)度同墻厚的預(yù)制水泥內(nèi)撐，水平鋼管外側(cè)用立桿將水平鋼管與模板支撐架固定,下部用基礎(chǔ)墻段上預(yù)埋的鋼筋繞成環(huán)形將立桿套牢，繞回轉(zhuǎn)的鋼筋用電焊焊牢.拉線、吊垂直校正模板,擰緊螺帽；然后對(duì)整體支撐架進(jìn)行加固，撐牢頂緊.2。24模板支設(shè)加固完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽前檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆筑砼.澆筑砼時(shí),必須留設(shè)鋼筋和模板工現(xiàn)場(chǎng)值班，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)模板變形移位立即暫停澆筑砼，對(duì)模板加固復(fù)位,再續(xù)澆筑砼。負(fù)一層墻身部分操作同負(fù)二層?？傮w墻身示意圖如下六、有關(guān)質(zhì)量保證措施本方案中主要存在兩個(gè)較為嚴(yán)重點(diǎn)質(zhì)量?jī)呻[患:防水滲漏和澆筑砼爆模。1、保證防水層完好不滲漏的主要措施有：eq\o\ac（○，1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須進(jìn)行抽查復(fù)檢，嚴(yán)格材料報(bào)審制度，保證使用的材料必須全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求；eq\o\ac(○，2）對(duì)防水施工隊(duì)伍必須進(jìn)行資格審查，選用有防水專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍，嚴(yán)格技術(shù)交底制度；eq\o\ac(○，3）加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的全程監(jiān)控，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)處進(jìn)行跟班作業(yè)，嚴(yán)格三檢制度；eq\o\ac（○，4)在陰陽(yáng)角、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等的加強(qiáng)層要認(rèn)真處理，尤其是本部位的高強(qiáng)防水絲桿的防水處理，在防水層的底部和外部附加層外用防水油膏將絲桿包裹補(bǔ)強(qiáng)，在防水保護(hù)層外再用防水油膏補(bǔ)強(qiáng)一道,詳下圖eq\o\ac(○,5)防水層施工完畢后，加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù),除做好保護(hù)層以外，對(duì)作業(yè)人員交底,不得在防水層及保護(hù)層上放置重物和尖銳利器等，不得隨意碰撞、敲擊防水層和保護(hù)層，如確實(shí)避讓不過(guò)的時(shí)候，采用木板或木方加墊保護(hù)eq\o\ac（○,6）砼澆筑時(shí),應(yīng)分段分層澆筑，不得隨意留置施工縫和形成冷縫現(xiàn)象，振搗同時(shí)，振動(dòng)棒盡量不要碰撞打擊止水絲桿，振動(dòng)棒要直插直拔，不允許將振動(dòng)棒緊貼模板和絲桿振搗;eq\o\ac(○，7)作業(yè)前對(duì)槽鋼和絲桿的埋置部分做防銹和防腐蝕處理，先將表面的鐵銹用鋼絲刷清理除去,再刷防銹漆兩遍，然后用防腐瀝青漆涂刷兩遍，晾干后使用，施工時(shí)焊接處同樣做防銹防腐處理后再加以封閉,其它作業(yè)時(shí)注意保護(hù)防護(hù)層,不得將表面的防護(hù)層碰傷或損壞。2、防止?jié)仓疟５闹饕胧〆q\o\ac(○,1）選用牢固可靠的材料，對(duì)于有損傷的鋼管、扣件、絲桿、木方等使用前予以剔出。eq\o\ac(○，2）作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)該方案的要點(diǎn)eq\o\ac（○,3）槽鋼兩端是主要受力點(diǎn)，焊接必須由專業(yè)電焊工操作，保證焊接質(zhì)量，焊縫如有夾渣和砂眼的現(xiàn)象，應(yīng)清除表面浮皮，重新補(bǔ)焊，保證焊縫飽滿.eq\o\ac(○，4）支撐架要按方案中要求搭設(shè)，擰緊扣件螺絲，不得使用滑絲的扣件,與砼柱的斜撐管端頭套以螺絲頂托，加固時(shí)旋轉(zhuǎn)絲扣，使之受力,并且認(rèn)真檢查讓每根頂托都均勻受力eq\o\ac(○，5）為保證模板的強(qiáng)度和整體性，該區(qū)域