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文檔簡介

第一部分工程制圖與公差配合1、粗線寬度b應(yīng)按照圖的大小和復(fù)雜限度,在0.5~2mm之間選擇,推薦系列為:0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。2、縮小比例(推薦選用):1:2、1:5、1:10、1:2x10n、1:5x10n、1:1x10n。3、新標準規(guī)定,標題欄中的文字方向為看圖的方向。4、我國采用第一視角視圖表達方法,后視圖配置在左視圖的右方。歐美等國采用第三視角視圖表達方法。5、一張工程圖中,一般都包含三個基本內(nèi)容:標題欄、基本視圖和技術(shù)規(guī)定。6、在裝配圖中,相鄰兩金屬零件的剖面線方向相反或方向相同但是間隔不同,在各個視圖中同一零件的剖面線方向仍相同。7、當用涂色代替剖面線時,涂色僅能用于零件圖中而不可用于裝配圖中。8、對于狹小面積的剖面,當在圖中的寬度小于或等于2mm時,可以用涂黑代替剖面線。9、以剖視圖表達內(nèi)外螺紋的聯(lián)接時,旋合部分按照外螺紋的畫法繪制。10、花鍵工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制。11、當彈簧的有效圈數(shù)在4圈以上時可以采用省略中間部分的畫法,但是表達彈簧軸線和鋼絲剖面中心線的三條細點劃線仍應(yīng)畫出。12、不管彈簧畫成右旋或者左旋,旋向的“左”字必須標注出。13、制造的彈簧型材直徑或者厚度在圖形上等于或小于2mm的螺旋彈簧、碟型彈簧、片彈簧允許用示意圖繪制。14、示意圖在機械制造中常用于表達工藝系統(tǒng)的重要結(jié)構(gòu)原理特性。15、標注尺寸線:當采用箭頭而位置不夠時,允許用圓點或斜線代替。16、在與豎直方向夾角30度的范圍內(nèi)應(yīng)當避免標注尺寸,當無法避免時可以采用引出線水平標注。17、標注斜度、錐度時,符號方向應(yīng)與斜度、錐度方向一致。18、標注板狀零件厚度時,可以在尺寸數(shù)字前加注符號“t”。19、尺寸公差:是允許尺寸的變動量,即公差帶。20、配合:是指兩個零件裝配的準則和狀態(tài)。21、標準公差等級分為01,0,1,2…,18共20級。22、配合的標注中,分子為孔的公差帶,分母為軸的公差帶。23、形狀公差:零件單一實際要素形狀所允許的變動全量稱為形狀公差;位置公差:關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量稱為位置公差;形狀和位置公差簡稱為形位公差。24、零件表面的幾何形狀總誤差由表面粗糙度、表面波度和形狀誤差三部分組成。表面粗糙度指已加工表面波距在1mm以下的微觀幾何形狀誤差。25、在工程制圖中,為加工需要,必須標注加工表面質(zhì)量規(guī)定符號。26、同一表面粗糙度值Ry>Rz>Ra,且Ry值約為Ra值的8倍。一般表面粗糙度標注優(yōu)先采用Ra值。27、工藝尺寸鏈:在零件加工過程中,由同一零件有關(guān)工序尺寸所形成的尺寸鏈;裝配尺寸鏈:在機器設(shè)計和裝配過程中,由有關(guān)零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。第二部分工程材料1、工藝性能是指金屬材料使用某種工藝方法進行加工的難易限度。材料的工藝性能涉及鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、機械加工性能和熱解決性能。2、力學(xué)性能的重要指標有硬度、強度、塑性、韌性、耐磨性和缺口敏感性等。3、抗拉強度σb=K*HBS(布氏硬度HBS),鋼鐵材料和鋁合金K值一般為3.3~3.5,銅及銅合金約為4.8~5.3。根據(jù)洛式(HR)硬度換算σb=-801.24+50.08×HRC。4、硬度有一定的范圍,一般波動為5個HRC。5、彈性極限σe,屈服極限σs,抗拉強度σb,條件屈服強度σ0.2,疲勞強度σ-1。6、沖擊韌度αk或Ak是判斷材料脆斷抗力的重要性能指標。7、剛度是指零件在受力時抵抗彈性變形的能力。工程中彈性模量E被稱為材料的剛度。8、熔點低的金屬,鑄造性能好,對鑄造工藝有利。9、在金屬及合金中,重要是金屬鍵,但是有時也不同限度地混有其他鍵。10、常見的三種晶體結(jié)構(gòu)類型:體心立方結(jié)構(gòu)、面心立方結(jié)構(gòu)和密排六方結(jié)構(gòu)。11、晶體缺陷分以下三類:點缺陷(空位、間隙原子和置換原子)、線缺陷(位錯)和面缺陷。12、晶粒越細,金屬材料的強度和硬度越高,塑性和韌性也越好。13、每種金屬都有一個平衡結(jié)晶溫度,也稱為理論結(jié)晶溫度;過冷度(理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差)是結(jié)晶的必要條件。14、細化晶粒常用的三種方法:提高冷卻速度,增大過冷度;變質(zhì)解決;機械或超聲波振動、電磁攪拌等。15、純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變有兩種:同素異晶轉(zhuǎn)變(涉及鐵、錫、鈦、錳等)和磁性轉(zhuǎn)變(涉及鐵、鈷、鎳等)。16、合金的相結(jié)構(gòu)分為三類:固溶體(固溶強化),金屬化合物,機械混合物(如錫、銻、銅組成的軸承合金)。17、鐵碳合金相圖三條水平線:包晶轉(zhuǎn)變線,共晶線,共析線。18、含碳量:亞共析鋼(0.02-0.77),共析鋼(0.77),過共析鋼(0.77-2.11);亞共晶生鐵(2.11-4.3),共晶生鐵(4.3),過共晶生鐵(4.3-6.69);低碳鋼(0.02-0.25),中碳鋼(0.25-0.60),高碳鋼(0.60-1.30)。19、低碳鋼的組織多為鐵素體,強度、硬度較低,而塑性、韌性很高,工業(yè)用鋼的含碳量一般不超過1.3%-1.4%。20、液相線和固相線之間的距離越小,鑄造性能越好,共晶成分的鑄鐵的常用來澆鑄鑄件,其流動性好,分散縮孔小,顯微偏析少。21、鍛造或者軋制溫度必須選擇在單相奧氏體區(qū)的適當溫度范圍內(nèi)。實際生產(chǎn)中各種碳鋼的始鍛和始軋溫度為1150~1250℃,終鍛和終軋溫度為750~850℃。22、拉力實驗是用來測定金屬材料的強度、塑性;沖擊實驗重要用于結(jié)構(gòu)鋼。對于在服役條件下承受附加彎曲的零件如螺栓等,必要時做缺口偏斜拉伸實驗。23、布氏硬度(HB)合用于測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶粒或組成的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度。表達符號:HBS,合用于值在450度以下,HBW合用于值在450-650的材料。24、洛式硬度(HR)可以直接在工件上實驗,直接讀出硬度值,廣泛用于熱解決質(zhì)量檢查,常用于檢查淬火后的硬度。表達符號:HRA(20-88),HRB(20-100),HRC(20-70)。25、維氏硬度(HV)合用范圍比較廣,精度高,測量準確,但是效率低。26、努氏硬度(HK)對表面淬硬層或鍍層硬度測定較為方便。27、肖氏硬度(HS)可以在現(xiàn)場測量大型工件的硬度,但是精度較低。28、里氏硬度(HL)常用于測量大型鑄鍛件、永久組裝部件等,精度高,但是對被測工件規(guī)定也較高。29、測定金屬材料化學(xué)成分常用的方法有:化學(xué)分析法(最傳統(tǒng)和較準確的方法)、火花鑒別法(只能定性和半定量地對碳鋼和合金元素含量較高的合金鋼進行辨別,適宜于生產(chǎn)現(xiàn)場初步判斷鋼種)、光譜分析法和看譜鏡法。30、電子探針可以分析合金中第二相或夾雜物的成分,測定金屬材料中的偏析和晶界偏析,化學(xué)熱解決滲層中元素分析等。31、離子探針:對斷口表面的氫元素進行分析是離子探針的重要特點之一,是目前微區(qū)成分分析中唯一能檢測氫的儀器。32、金相分析包含三個方面:原材料缺陷的低倍檢查、斷口分析和顯微組織檢查。33、斷口分析重要用于失效分析、原材料缺陷分析、零件加工缺陷分析、熱解決質(zhì)量分析、使用環(huán)境分析。34、磁粉探傷和熒光探傷多用于檢查材料零件表面上的缺陷(如裂紋)、熒光及著色探傷多用于不銹鋼及有色金屬等非磁性材料的表面缺陷探傷。35、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼重要用于制造機器零件,一般都要通過熱解決以提高力學(xué)性能。36、50、55、60、65號鋼通過淬火+中溫回火后具有高的彈性極限,常用于制造負荷不大、尺寸較小(截面尺寸小于12mm)的彈簧,如調(diào)壓和調(diào)速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等。37、根據(jù)材料使用性能選材的方法:1)分析零件的工作條件,擬定使用性能;2)進行失效分析,擬定零件的重要使用性能;3)根據(jù)零件使用性能規(guī)定提出對材料性能的規(guī)定。38、鑄造鋁合金和銅合金的鑄造性能優(yōu)于鑄鐵,而鑄鐵又優(yōu)于鑄鋼。39、變形鋁合金和銅合金、低碳合金鋼有較好的冷壓力加工性能。40、鋁及鋁合金機械加工性能較好,鋼中易切鋼的切削性能最佳,而奧氏體不銹鋼及高碳高合金鋼的切削加工性能較差。41、銅合金和鋁合金焊接性能不好,高碳鋼的焊接性能差,低碳鋼的焊接性能好。42、大多數(shù)鋼和鋁合金、鈦合金都可以進行熱解決強化,少數(shù)銅合金可以進行熱解決強化。合金鋼的熱解決工藝性能比碳鋼好。43、汽輪機主軸的失效方式重要是蠕變變形和內(nèi)部缺陷引起的低應(yīng)力脆斷或疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕開裂。44、材料分為三大類:金屬材料、高分子材料(常用的涉及工程塑料和橡膠材料)、陶瓷材料。45、工程塑料:是指在工程中做結(jié)構(gòu)材料的塑料。46、聚酰胺:商品名為尼龍或錦龍,尼龍1010廣泛用于機械零件和化工、電器零件。鑄造尼龍(MC尼龍)可制作幾十公斤的齒輪、渦輪、軸承和導(dǎo)軌等。芳香尼龍可用于制作在高溫下工作的耐磨零件、絕緣材料和宇宙服。47、聚甲醛塑料:特別合用于制造不允許合用潤滑油的齒輪軸承和襯套。48、聚碳酸酯:具有優(yōu)異的沖擊韌度和尺寸穩(wěn)定性,較好的耐低溫性,良好的絕緣性和加工成型性,可以制作機械零件,防彈玻璃、燈罩、防護面罩、安全帽及其他高級絕緣零件。49、ABS塑料:“質(zhì)堅、性韌、剛性大”的優(yōu)良工程塑料,缺陷是耐高溫、耐低溫性能差,易燃,不透明,廣泛用于制造汽車的方向盤、儀表盤,飛機艙內(nèi)的裝飾板窗框、隔音板、機械中的手柄、齒輪、泵葉輪等。50、聚四氟乙烯(塑料王):具有極優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)電性,有自潤滑性,但是強度低,特別是耐壓強度不高,不能用注射法成型。51、酚醛塑料:玻璃布層酚醛塑料即玻璃鋼,用于制作電器開關(guān)、插頭、外殼等各種電氣絕緣件,還可以制作齒輪、凸輪、皮帶輪、手柄,化工用耐酸泵等。52、環(huán)氧塑料:重要用于制造塑料模具、精密量具和各種絕緣零件,也可制作層壓塑料、澆注塑料等。53、由于工程陶瓷材料硬度高,常采用洛式硬度HRA、HT45N、小負荷維氏硬度或努氏硬度表達。54、氧化鋁陶瓷:重要用于制作內(nèi)燃機的火花塞,火箭、導(dǎo)彈的導(dǎo)流罩,石油化工泵的密封環(huán),坩鍋、熱電偶套管、刀具和拉絲模等。55、氮化硅陶瓷:重要用于制作耐磨,耐腐蝕、耐高溫的零件,如石油、化工泵的密封環(huán)、電磁泵管道、閥門,熱電偶套管,轉(zhuǎn)子發(fā)動機刮片,高溫軸承,刀具等。56、碳化硅陶瓷:重要用于制作火箭尾噴管的噴嘴,澆注金屬的澆道口,熱電偶套管、爐管,燃氣輪葉片,高溫軸承,熱互換器及核燃料包封材料等。57、氮化硼陶瓷:常用于制作熱電偶套管,熔煉半導(dǎo)體、金屬的坩鍋和冶煉用高溫容器的管道,高溫軸承,玻璃制品成型模,高溫絕緣材料等。58、金屬陶瓷:是制造刀具、模具和耐磨零件的重要材料。59、光纖:分為用于傳遞信息的光導(dǎo)纖維和用于傳遞能量的導(dǎo)光纖維兩種。60、納米管的導(dǎo)電率是銅的1萬倍,強度是鋼的100倍,重量只有鋼的六分之一。61、鋼的熱解決:將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定溫度并在該溫度下保持一段時間,然后以一定的速度冷卻,改變鋼的內(nèi)部組織,提高鋼的性能,延長機器使用壽命的熱加工工藝。62、通常規(guī)定:在加熱到930℃時奧氏體晶粒的大小為本質(zhì)晶粒度,而在這種條件下具有細晶粒的鋼稱為本質(zhì)晶粒鋼。63、晶粒度的大小共分8級,1-4級是本質(zhì)粗晶粒鋼。64、加熱速度越快,加熱溫度越高,過熱度也越大,這時鋼在較高溫度下的轉(zhuǎn)變,得到的奧氏體起始晶粒比較細。65、鋼中加入微量的鋁、鈦、釩、鎢、鉬、鎳、硅、銅等都會阻礙奧氏體晶粒長大;錳和硫有促使晶粒長大的傾向。66、過冷奧氏體的高溫727-550℃分解產(chǎn)物為珠光體,中溫550-350℃分解的產(chǎn)物為上貝氏體,硬度40-45HRC,中溫350-240℃分解的產(chǎn)物為下貝氏體,硬度43-58HRC,低溫240℃以下分解的產(chǎn)物為馬氏體。67、鋼通過奧氏體化后在不同冷卻速度的連續(xù)冷卻過程中過冷奧氏體所發(fā)生的相轉(zhuǎn)變稱之為鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變。68、冷卻速度切過CCT曲線鼻子尖的速度,即得到馬氏體的最小冷卻速度為臨界冷卻速度。69、淬火后的組織一般為馬氏體和殘余奧氏體,在回火過程中將要發(fā)生變化:在200℃以下轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體;200~300℃時殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體;300~400℃時碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C并最終轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹜惺象w;400~A1,最終復(fù)相組織為回火索氏體。70、鋼的整體熱解決:對工件整體進行穿透加熱的熱解決工藝,又稱為常規(guī)熱解決。71、退火:1)完全退火合用于亞共析鋼和過共析鋼,特別是中碳素鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。2)不完全退火重要合用于過共析鋼,消除鍛軋內(nèi)應(yīng)力,減少硬度和提高韌性;亞共析鋼假如原始晶粒很細小,只是為了消除鍛件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力或減少硬度,采用不完全退火為好,不必采用完全退火,以減少成本。3)將工件隨爐加熱至500~650℃,保溫一段時間后隨爐冷卻至200℃以下,出爐空冷的工藝為去應(yīng)力退火。4)等溫退火可以大大縮短退火時間,得到的組織與性能較為均勻,適應(yīng)于解決小批量生產(chǎn)的碳鋼及合金鋼的中型工件、重型鑄件和鍛件。5)球化退火重要用于共析和過共析碳鋼及合金鋼。6)均勻化退火,又叫擴散退火,可以減少鑄錠、鍛件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性。7)再結(jié)晶退火用于消除變形強化和殘余應(yīng)力。72、正火:工件加熱到AC3(亞共析鋼)或者ACm(過共析鋼)以上30~50℃,保溫一段時間后空冷,AC3以上100~150℃為高溫正火。對低碳鋼而言,完全可以用正火代替退火,時間短費用低。含碳量0.3%~0.4%的鋼,也可以用正火代替退火,大于0.4%的一般不能代替。73、淬火:方法有單液淬火、雙介質(zhì)淬火、分級淬火和等溫淬火。淬硬性僅與含碳量有關(guān),鋼的淬透性大小取決于鋼的臨界冷卻速度。74、回火:250℃以下為低溫,250~500℃為中溫,500℃以上為高溫。鉻鋼、鉻錳鋼、硅錳鋼等在400~600℃回火后應(yīng)急冷(水冷或油冷),避免第二類回火脆性。75、淬火并高溫回火稱為調(diào)質(zhì)解決。76、表面淬火:1)火焰淬火,深度一般為2~6mm,合用于但見或小批量生產(chǎn)的零件,如軋鋼機齒輪、軋輥、礦山機械的齒輪、軸、機床導(dǎo)軌和齒輪等。2)感應(yīng)加熱淬火,高頻(100~1000kHz)深度0.2~2mm,合用于中小齒輪、軸等零件;中頻(0.5~10kHz)深度2~8mm,合用于中型齒輪、軸等零件;工頻(50Hz),深度>10~15mm,合用于直徑大于300mm的軋輥、軸的大型零件。77、滲碳:可以使工件經(jīng)熱解決后表面具有高的硬度和耐磨性。滲碳鋼一般都是含碳量在0.25%以下的低碳鋼和低合金鋼。常用的如20鋼、20Cr鋼、18CrMnMo鋼、12Cr2Ni4A鋼、20CrMnMo鋼等。分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳。78、碳氮共滲:可以提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蝕性和疲勞強度。79、滲氮:可以提高工件表面硬度、耐疲勞和耐蝕性以及熱硬性,重要用于交變載荷下工作的,規(guī)定耐磨和尺寸精度高的重要零件,如高速傳動精密齒輪、高速柴油機曲軸、高精密機床主軸、鏜床鏜桿、壓縮機活塞桿等,也可以用于在較高溫度下工作的耐磨、耐熱件,如閥門、排氣閥等。80、灰鑄鐵熱解決:1)去應(yīng)力退火(人工實效),緩慢加熱至500~560℃適當保溫后爐冷至150~200℃后空冷,一般去應(yīng)力退火不能超過560℃。2)消除白口減少硬度的退火或正火,退火800~950℃×1~4h后隨爐緩冷,正火800~950℃×1~4h后空冷。81、可鍛鑄鐵石墨化退火,950~1000℃×30~40h后以200~300℃/h冷卻速度冷卻到770℃后,再以極緩慢的冷卻速度(2~3℃/h)冷卻到720℃左右,再空冷。82、球墨鑄鐵熱解決涉及退火、正火、調(diào)質(zhì)解決和等溫淬火。83、蠕墨鑄鐵:澆鑄前向高于1400℃的液態(tài)鑄鐵中加入了稀土硅鈣合金進行蠕化解決,解決后加入少量孕育劑以促進石墨化。84、合金鑄鐵:1)高強度合金鑄鐵,稀土鎂鉬系和稀土銅鉬系合金鑄鐵,用于制造規(guī)定較高強度的重要結(jié)構(gòu)件如曲軸、凸輪軸、變速齒輪等。2)耐磨合金鑄鐵,分為抗磨鑄鐵和減磨鑄鐵,如高鉻白口鑄鐵用于大型球磨機襯板和粉碎機的錘頭等。85、有色金屬熱解決。(P58)86、電阻爐分為空氣爐、鹽浴爐、控制氣氛爐和真空爐。87、鹽浴爐,合用于尺寸較小、形狀復(fù)雜、規(guī)定高的工件淬火、回火解決,特別合用于高速鋼刀具、高合金鋼小模具的淬火,合用于小批量、多品種的產(chǎn)品零件淬火。其中:堿浴爐最高使用溫度300℃,用于分級淬火、低溫回火;硝鹽爐最高溫度580℃,用于等溫淬火、回火;高速鋼分級鹽浴爐最高800℃;中溫鹽浴爐最高950℃,合用于結(jié)構(gòu)鋼淬火;高溫鹽浴爐最高1350℃,合用于高速鋼刀具淬火、高合金模具鋼淬火。88、真空熱解決具有防氧化、脫碳,表面光亮,可以進行成品熱解決,是熱解決的重要設(shè)備,但是一次性投資大,回收時間長。89、感應(yīng)加熱不僅是一種生產(chǎn)效率高的表面強化工藝,并且在一定條件下可以代替滲碳、碳氮共滲等,可以大量節(jié)能并且少公害,配少量計算機易于實現(xiàn)自動化。90、典型零件熱解決應(yīng)用實例。(P61)第三部分產(chǎn)品設(shè)計掌握:機械產(chǎn)品設(shè)計的基本知識和技能;可行性分析、概念設(shè)計、技術(shù)設(shè)計及設(shè)計評價與決策的內(nèi)容;重要機械零部件的類別、特點及應(yīng)用范圍;重要機械零不見的設(shè)計計算和校核原則;氣動、液壓系統(tǒng)的原理設(shè)計和基本賄賂設(shè)計;電動機的工作原理和選用。第四部分機械制造工藝掌握:制定工藝過程的基本知識和技能,并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題;車削、銑削和磨削加工的裝備與典型加工工藝;影響車削、銑削和磨削加工工藝質(zhì)量的因素分析與提高其加工質(zhì)量的方法;影響車削、銑削和磨削經(jīng)濟性的因素分析;鑄造工藝的特點及對鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的規(guī)定;砂型鑄造中鑄鐵的特點及影響鑄鐵性能的因素;常見鑄鋼、鑄造銅合金和鋁合金的應(yīng)用;壓鑄方法的特點和與砂型鑄造的區(qū)別;不同生產(chǎn)批量對模樣材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的選用及模樣尺寸的計算方法;不同結(jié)構(gòu)模板的選用;鍛壓加工生產(chǎn)所用工藝裝備和常用設(shè)備的重要參數(shù);焊接的冶金特點及改善焊縫質(zhì)量的方法;焊接電弧的特性;手工弧焊的工藝特點;表面解決技術(shù)的特點與分類;熱噴涂的技術(shù)特點、各種工藝的應(yīng)用范圍;常用電鍍工藝與實行方式;機器或產(chǎn)品裝配的基本知識;裝配方法、裝配尺寸與有關(guān)裝配尺寸鏈的五種解法即達成或獲得最終裝配質(zhì)量規(guī)定的五種裝配方法;滾動軸承、齒輪傳動等典型零部件的裝配方法。第五部分管理/經(jīng)濟掌握:改善工作,提高生產(chǎn)率分析研究的方法和工具。1、生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)目前有三種方法:全面維修、防止性保養(yǎng)(PM)和預(yù)測性保養(yǎng)。2、機械設(shè)備危險的重要傷害類型有:卷繞和絞纏,卷入和碾壓,擠壓、剪切和沖撞,飛物打擊或物體墜落打擊的傷害,切割、戳扎和擦傷,跌倒和墜落。3、加工機械安全技術(shù)措施:采用本質(zhì)安全技術(shù)、加裝防護裝置、壓力加工設(shè)備安全裝置。4、起重機械安全裝置:必須要具有超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、運營極限位置限制器和緩沖器以及連鎖保護裝置等各項安全裝置。5、防火、防爆、防觸電和靜電、防噪聲的防范技術(shù)措施/法規(guī)/管理制毒。(P259)6、工業(yè)污染源:是指在工業(yè)生產(chǎn)活動中,由于能源、資源的轉(zhuǎn)換,而產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、廢熱和放射性物質(zhì)的排放,從而污染大氣、水體和土壤;或是以產(chǎn)生噪聲、振動、電磁輻射等給周邊環(huán)境帶來危害,能產(chǎn)生這些有害影響的場合、設(shè)備和裝置都是污染源。7、工業(yè)廢氣:重要有33種,重要是二氧化碳、顆粒物、一氧化碳、二氧化硫以及一些苯類有機化合物等,解決技術(shù)有吸取法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、生物法、膜分法等。8、工業(yè)廢水:重要污染物是重金屬、有機物、懸浮物、放射性物質(zhì)、色度、氨氮、磷以及油類化合物,解決方法重要有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等。9、固體廢物解決的“三化”治理原則:減量化——減少固體廢棄物的產(chǎn)生,資源化——充足合理運用固體廢棄物,無害化——無害化處置固體廢棄物。10、環(huán)境保護法的基本方針:堅持環(huán)境保護基本國策,推行可連續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,貫徹經(jīng)濟建設(shè)、城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃、同步實行、同步發(fā)展的方針,積極促進經(jīng)濟體制和經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)經(jīng)濟、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。11、環(huán)境保護的基本政策:防止為主、防治結(jié)合的政策;污染者承擔(dān)的政策;強化管理的政策。12、環(huán)境保護的法律:6個,中華人民共和國環(huán)境保護法、大氣污染防治法、噪聲污染防治法、固體廢棄物污染環(huán)境防治法、水污染防治法和海洋環(huán)境保護法。13、環(huán)境管理制度重要有:“三同時”制度、征收排污費制度、限期治理制度、環(huán)境保護許可證制度。14、三同時:與新建工程項目配套的環(huán)境保護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。15、清潔生產(chǎn),是指不斷采用改善設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合運用等措施,從源頭控制污染,提高資源運用率,減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。16、清潔生產(chǎn)措施。(P265)17、防止為主是貫穿ISO14000系列各個標準的主導(dǎo)思想;連續(xù)改善是ISO14000系列標準的靈魂。18、2023年9月20日中共中央印發(fā)的《公民道德建設(shè)實行綱要》提出的基本道德規(guī)范:愛國守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻。9月20日為公民道德宣傳日。19、《機械工程師職業(yè)道德規(guī)范》由職業(yè)品德、職業(yè)能力及服務(wù)、促進人類進步的意識和行為三部分組成。20、機械工程師應(yīng)具有誠信、正直、坦誠、公正、公平和平等、信任友善、永遠充滿信心的品德;敢于承擔(dān)個人責(zé)任,會運用法律手段保護公眾健康、安全和促進社會進步。21、《會計法》的立法目的:1)規(guī)范會計行為,保證會計資料真實、完整。2)加強經(jīng)濟管理和財務(wù)管理,提高經(jīng)濟效益。3)維護社會主義市場經(jīng)濟秩序。合用范圍是:國家機關(guān)、社會團隊、公司、公司、事業(yè)單位和其他組織。22、《會計法》規(guī)定國務(wù)院財政部門主管全國的會計工作。23、會計核算的一般原則是:1)衡量會計信息質(zhì)量的一般原則:客觀性、可比性、一貫性、相關(guān)性、及時性、明晰性。2)確認和計量的一般原則:權(quán)責(zé)發(fā)生制原則、配比原則、歷史成本原則、劃分收益性支出和資本性支出原則。3)起修正作用的一般原則:謹慎性原則、重要性原則、實質(zhì)重于形式原則。24、會計要素重要涉及資產(chǎn)、負債、所有者權(quán)益、收入、費用和利潤。25、《公司會計制度》的重要內(nèi)容涉及正文、會計科目和會計報表兩大部分。26、財務(wù)三表指資產(chǎn)負債表(又叫財務(wù)狀況表)、利潤表和鈔票流量表。27、鈔票涉及鈔票和鈔票等價物。28、鈔票流量表將公司所有業(yè)務(wù)活動歸為三類:經(jīng)營活動、投資活動和籌資活動。29、我國目前的現(xiàn)行稅種按其性質(zhì)和作用可以分為7類,共23個:流轉(zhuǎn)稅類——增值稅、消費稅、營業(yè)稅;資源稅類——資源稅、城鄉(xiāng)土地使用稅;所得稅類——公司所得稅、外商投資公司和外國公司所得稅、個人所得稅;特定目的稅類——固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅、筵席稅、城市維護建設(shè)稅、土地增值稅、耕地占用稅;財產(chǎn)和行為稅——房產(chǎn)稅、城市房地產(chǎn)稅、車船使用稅、車船使用牌照稅、印花稅、屠宰稅、契稅;農(nóng)業(yè)稅——農(nóng)業(yè)稅、牧業(yè)稅;關(guān)稅。30、公司繳納的重要稅種是:增值稅、消費稅、營業(yè)稅、資源稅、公司所得稅等。31、增值稅:是對銷售貨品或提供加工、修理修配勞務(wù)以及進出口貨品的單位和個人就其實現(xiàn)的增值額征收的一個稅種。增值稅納稅人劃分為一般納稅人和小規(guī)模納稅人兩種。32、一般納稅人合用的稅率有基本稅率和低稅率兩種。33、消費稅:是對一些特定消費品和消費行為征收的一種稅。34、營業(yè)稅:是對有償提供應(yīng)稅勞務(wù)、轉(zhuǎn)讓無形資產(chǎn)和銷售不動產(chǎn)的單位和個人,就其營業(yè)收入額征收的一種稅。35、資源稅:是以各種自然資源為課稅對象、為了調(diào)節(jié)資源級差收入并體現(xiàn)國有資源有償使用而征收的一種稅。36、公司所得稅:是指對中華人民共和國境內(nèi)的一切公司,就其來源于中國境內(nèi)外的生產(chǎn)經(jīng)營所得和其他所得而征收的一種稅。37、知識產(chǎn)權(quán):是指智力成果的發(fā)明人對所發(fā)明的工商活動的行為人對所擁有的標記依法所擁有的權(quán)利的總稱。38、知識產(chǎn)權(quán)的特性:無形性、法定性、專有性、地區(qū)性和時間性。39、知識產(chǎn)權(quán)法:是指調(diào)整在發(fā)明、運用智力成果和商業(yè)標記過程中所產(chǎn)生的各種權(quán)利義務(wù)關(guān)系的法律法規(guī)的總稱。40、知識產(chǎn)權(quán)法法律重要有:《商標法》《專利法》《著作權(quán)法》《反不合法競爭法》《計算機軟件保護條例》等。41、專利權(quán):是指有國家專利機關(guān)授予發(fā)明人、設(shè)計人或其所屬單位等專利權(quán)人,在一定期限內(nèi)對其發(fā)明發(fā)明享有的專有權(quán)利。42、專利權(quán)的主體是指參與特定的專利權(quán)法律關(guān)系并享有專利權(quán)的人,涉及三類:職務(wù)發(fā)明發(fā)明的單位、發(fā)明人或設(shè)計人、共同發(fā)明人或設(shè)計人。43、授予專利權(quán)的發(fā)明和實用新型,應(yīng)當具有新奇性、發(fā)明性和實用性。44、不授予專利權(quán)的項目:科學(xué)發(fā)現(xiàn)、智力活動的規(guī)則和方法、疾病的診斷和治療方法、動物和植物品種、用原子核變換方法獲得的物質(zhì)。45、專利申請的原則:先申請原則、優(yōu)先權(quán)原則、一發(fā)明一專利原則。46、注冊商標的種類:商品商標、服務(wù)商標、集體商標和證明商標。47、著作權(quán)也稱版權(quán),是指作者及其他著作人對其創(chuàng)作的文學(xué)、藝術(shù)和科學(xué)作品依法享有的權(quán)利。48、受委托創(chuàng)作的作品,著作權(quán)由委托人和受托人通過協(xié)議約定。協(xié)議未作明確約定或沒有訂立協(xié)議的,著作權(quán)屬于受托人。49、公司分有限責(zé)任公司和股份有限公司兩類。50、公司的財務(wù)會計制度涉及:財務(wù)會計報告、公司的公積金和公司的公益金三項。51、財務(wù)三表:資產(chǎn)負債表、利潤表和鈔票流量表。52、協(xié)議法的基本原則:平等原則、自愿原則、公平原則、誠信原則、守法、不損害公共利益原則。53、協(xié)議訂立的程序涉及:要約和承諾。54、在中華人民共和國境內(nèi)進行下列工程項目涉及項目的勘測、設(shè)計、施工、監(jiān)理以及與工程建設(shè)有關(guān)的重要設(shè)備、材料等的采購,必須進行招標。55、招標的投標人不得少于三個,否則應(yīng)重新招標。56、評標委員人數(shù)應(yīng)為五人以上的單數(shù)組成,其中技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家不得少于成員總數(shù)的三分之二。57、國際貨幣基金組織:IMF,世界銀行:WBG,世界貿(mào)易組織:WTO,關(guān)稅和貿(mào)易總協(xié)定:GATT。58、WTO的基本原則:民主原則、法治原則、市場經(jīng)濟原則、和平協(xié)商原則、均衡和可連續(xù)發(fā)展原則。59、WTO的宗旨:1)提高各國人民生活水平,保證擴大就業(yè)。2)擴大各國貨品、服務(wù)的生產(chǎn)和貿(mào)易。3)堅持走可連續(xù)發(fā)展之路,保證對世界資源的最佳運用,保護環(huán)境和維持生態(tài)平衡。4)努力保證發(fā)展中國家特別是不發(fā)達國家,在國際貿(mào)易增長中獲得與其經(jīng)濟發(fā)展水平相應(yīng)的份額和利益。60、反補貼值得我國農(nóng)產(chǎn)品出口和加工公司的關(guān)注。61、反傾銷值得我國工業(yè)產(chǎn)品出口公司認真研究。62、影響供應(yīng)曲線的因素有:技術(shù)、投入原材料價格或投入品價格、政府政策、特殊因素(比如氣候,季節(jié))。63、價格在市場中起著平衡作用。64、與市場經(jīng)濟完全相反的是指令經(jīng)濟,即過去的計劃經(jīng)濟。65、總成本如按經(jīng)濟職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和管理成本三類。66、生產(chǎn)成本按照經(jīng)濟用途可劃分為料(直接材料)、工(直接人工)、費(制造費用)三大項目。67、成本習(xí)性是指成本總額對業(yè)務(wù)量總數(shù)的依存關(guān)系,可以分為固定成本和可變成本兩大類。68、總成本=固定成本總額+可變成本總額(=單位可變成本×產(chǎn)量)。69、利潤=銷售單價×銷售量-(固定成本總額+單位可變成本×銷售量)。70、單位奉獻毛益,是指產(chǎn)品的銷售單價減去它的單位可變成本后的余額單位奉獻毛益(um)=銷售單件-單位變動成本=p-b71、奉獻毛益總額(Tum)=銷售收入總額-變動成本總額=px-bx=umx72、奉獻毛益率,是指單位奉獻毛益除以銷售單價的百分率,或以奉獻毛益總額除以銷售收入總額的百分率。73、可變成本率,是指以單位可變成本除以銷售單價的百分率,或以可變成本總額除以銷售收入總額的比率。74、奉獻毛益率+可變成本率=1。75、保本點銷售量x=固定成本總額÷(銷售單價-單位變動成本)或=固定成本總額÷單位奉獻毛益。76、保利銷售額的預(yù)測分析(P296)。77、在價值工程中價值的含義是指產(chǎn)品的功能與成本之比,價值V=功能F÷成本P。78、產(chǎn)品全生命周期成本涉及兩部分:一是生產(chǎn)制導(dǎo)致本,即產(chǎn)品生產(chǎn)費用‘二是使用成本,即產(chǎn)品使用過程中為維持產(chǎn)品正常使用而支付的費用。79、價值工程的含義和特點:以提高產(chǎn)品價值為準則;以功能分析為核心;以頭腦風(fēng)暴為基礎(chǔ)的有組織的活動。80、價值工程規(guī)定滿足必要的功能即使用功能和基本功能。81、功能評價就是定量探討功能的價值。82、價值系數(shù)V=必要(最低)成本F÷目前成本C。由于必要(最低)成本經(jīng)常做為減少成本的目的,所以也稱為目的成本。83、擬定功能評價值的方法通常有以下兩種:經(jīng)驗估計法和功能比重分派法。84、擬定功能評價值的方法通常有以下兩種:經(jīng)驗估值法和功能比重分派法。85、擬定某一產(chǎn)品的一個部分的功能評價值有直接打分法和強制擬定法等方法。86、強制法中求各零件目的成本的方法(P300)。87、擬定產(chǎn)品最佳方案的方法有:優(yōu)缺陷列舉法、直接打分法、加權(quán)平均法(使用效果較好,P301)、組合法等方法。88、優(yōu)選方案后的經(jīng)濟效果計算方法:1)全年凈節(jié)約金額=(改善前的單位產(chǎn)品成本-改善后的單位產(chǎn)品成本)×(全年產(chǎn)品產(chǎn)量)-價值工程作用費用2)節(jié)約倍數(shù)=全年凈節(jié)約費用∕價值工程作用費用89、管理的基本職能,即管理工作所包含的基本活動內(nèi)容是計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制。90、公司的所有制:一是公有制、二是私有制、三是混合所有制。公有制又分為全民所有制和集體所有制兩種。產(chǎn)權(quán)明晰是現(xiàn)代公司制度中一方面要明確的問題。91、公司組織形式重要有以下三種:個人業(yè)主制或稱獨資公司,合作制公司和公司制公司。公司制是現(xiàn)代公司制度的主體形式。92、勞動生產(chǎn)率(τε)=一定期期的產(chǎn)出量QT∕一定期期投的勞動量LT93、做好生產(chǎn)管理工作要分三步:第一步進行生產(chǎn)率的分類與測定,第二步研究分析生產(chǎn)率的變動情況,第三步擬定提高生產(chǎn)率的途徑和措施。94、用勞動生產(chǎn)率指數(shù)來衡量勞動生產(chǎn)率的變動情況勞動生產(chǎn)率指數(shù)(Iτ)=現(xiàn)年勞動生產(chǎn)率∕基年勞動生產(chǎn)率,只有凈產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率指數(shù)大于人均資金占用率的指數(shù),組織才會取得較好的經(jīng)濟效益增長速度。95、方法研究的目的:消除一切浪費,最大限度地節(jié)約資源、提高原材料和設(shè)備的運用率,節(jié)省時間,減少勞動強度,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率。96、方法研究的工作程序:明確任務(wù)——選取適當?shù)募夹g(shù)、工具進行現(xiàn)場調(diào)查、測定、記錄、匯總,發(fā)現(xiàn)問題——分析、改善或重新設(shè)計——制定標準——實行、控制——規(guī)范化。97、方法研究的記錄工具重要有通用圖形符號、要素工序圖和專用程序圖。98、圖形符號的使用方法(P305)。99、方法研究的分析、改善工具重要有5W1H(即目的why對象what地點where時間when人員who方法how)設(shè)問技術(shù)、工作改善的4種技巧(即取消、合并、重排、簡化)、動作經(jīng)濟原則(涉及身體使用原則、工作場合布置原則、工具設(shè)備設(shè)計的原則)、檢查表等。100、方法研究的分析技術(shù)一般分為流程分析,作業(yè)分析和動作分析三個層次。各層次的分析技術(shù)及工具見表5.4-3(P309)。101、一個工藝過程的所有時間由三部分組成,一是基本工作時間,二是由于設(shè)計因素或工藝規(guī)程及制造方法產(chǎn)生的多余時間,三是由于管理不善及作業(yè)者的因素產(chǎn)生的無效時間。102、時間研究就是運用一定的技術(shù)方法,對作業(yè)中的時間構(gòu)成進行調(diào)查、分析、,剔除和減少無效作業(yè)時間,改善作業(yè),在方法研究的基礎(chǔ)上擬定標準作業(yè)時間的一系列活動。103、標準時間中的放寬率分為作業(yè)放寬率、生理放寬率、疲勞放寬率和管理放寬率。104、我國目前的單件定額時間T單=T作業(yè)×(1+K布置+K生理休息)+T準備。105、時間研究的方法大體上分為直接時間測定法和間接時間測定法。(綜合案例P310)106、純熟曲線函數(shù)(P312)。107、純熟曲線的應(yīng)用:用來考察系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預(yù)測產(chǎn)分臺份工時,作為新產(chǎn)品報價的依據(jù),用作考核生產(chǎn)工人技術(shù)純熟限度提高的依據(jù)。108、物流logistics物流工作涉及物流系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、改善以及其他等等,所追求的最終目的是七個“對的”,即將對的的產(chǎn)品按照對的的數(shù)量和條件(涉及安全),以對的的價格,根據(jù)顧客規(guī)定的時間和地點,準確無誤地送交給顧客。RightProductRightQuantityRightConditionRightCostRightTimeRightPlaceRihgtCustomer109、物料運動方式與搬運設(shè)備選擇(P314)。110、物料搬運器具是人與機械化之間的橋梁。111、供應(yīng)鏈就是渠道概念的擴充,一條通暢的、連續(xù)的商品或物流,從其源頭直到最終用戶即終端消費者,這就叫供應(yīng)鏈。112、供應(yīng)鏈管理:SupplyChainManagement,簡稱SCM。113、物料需求計劃:MaterialRequirmentsPlanning,簡稱MRP。能力需求計劃:CapacityRequirementsPlanning,簡稱CRP。制造資源規(guī)劃:ManufacturingResourcesPlanning,簡稱MRPII。公司資源規(guī)劃:EnterpriseResourcePl(wèi)anning,簡稱ERP。114、MRPII是以生產(chǎn)計劃為核心的公司制造資源的計劃與控制系統(tǒng),其生產(chǎn)計劃分為三個層次,即主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和生產(chǎn)作業(yè)(日程)計劃。他們分別用來編制產(chǎn)品進度計劃、零部件進度計劃和基層生產(chǎn)單位的工序進度計劃。115、精益生產(chǎn),LeanProduction,簡稱LP,也稱精益制造LM,精益生產(chǎn)的基本原則就是“公司應(yīng)當減肥”,其宗旨就是在公司中要消除一切形式上的浪費,用以連續(xù)改善生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)客戶最大滿意的一組原則、觀念和技術(shù)。116、許多公司杜絕浪費的重要途徑有:1)消除一切非增值過程或活動;2)消滅所有停滯和等待;3)沒有廢品、缺陷和返修;4)不做不滿足或超越客戶的需求。117、精益生產(chǎn)區(qū)別于傳統(tǒng)生產(chǎn)的兩大特色是準時制生產(chǎn)(JustInTime,簡稱JIT)和所用工具看板(Kanban)。118、生產(chǎn)中看板重要有三種作用:傳遞取貨指令和生產(chǎn)指令,控制過量生產(chǎn)和過量儲存,加速資金周轉(zhuǎn)和減少成本。119、每個項目都有4個基本特性:明確的三維目的(即項目規(guī)定、時間安排和成本預(yù)算),一次性,資源保障,有組織的活動。120、項目管理三要素:團隊、工具和技術(shù)、流程。121、項目管理的目的:通過有效使用于控制人力、物力、財力、信息等資源,保證在規(guī)定期間內(nèi)、上級批準的預(yù)算內(nèi)容、達成質(zhì)量性能規(guī)定,最終使客戶能滿意接受項目的交付成果。122、項目管理的生命周期通常為概念形成、研究開發(fā)、實行控制、移交收尾四個,按照項目實行順序分為啟動項目、計劃項目、實行跟蹤與控制項目、收尾項目四個階段。123、靈捷制造戰(zhàn)略(AgileManufacturing),也譯為靈敏制造,按照靈捷性進行的制造就成為靈捷制造。124、有限責(zé)任公司的股東的所有出資經(jīng)法定驗資機構(gòu)驗資后,由全體股東指定的代表或共同委托的代理人向公司登記機關(guān)設(shè)立登記。125、股份有限公司在董事會認為必要時情況下可以不用召開臨時股東大會。第六部分質(zhì)量管理/質(zhì)量控制掌握:直方圖的繪制與分析應(yīng)用、相關(guān)分析、工序能力計算分析、控制圖的制定和應(yīng)用。1、所謂質(zhì)量,就是反映實體滿足明確或者隱含需要能力的特性的總和。2、機械產(chǎn)品的質(zhì)量特性大體可以歸納為一下幾個方面:合用性、安全和可靠性、結(jié)構(gòu)工藝性、經(jīng)濟性、環(huán)境性與宜人性。3、質(zhì)量職能,是指產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中所有活動的總和。4、質(zhì)量職責(zé),是指對公司各層次、各部門和各類人員在質(zhì)量管理活動中所承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限的具體規(guī)定。5、質(zhì)量管理,是對質(zhì)量工作進行策劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制的總稱。6、產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段:質(zhì)量檢查管理、記錄質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理。7、全面質(zhì)量管理的基本觀點是:系統(tǒng)觀點、防止為主、和為用戶服務(wù)。8、全面質(zhì)量管理的特點重要體現(xiàn)在“三個全面和一個多樣上”,即全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理和多種方法的質(zhì)量管理。9、在公司推行全面質(zhì)量管理需要做好的基礎(chǔ)工作:質(zhì)量教育工作、標準化工作、計量工作、質(zhì)量信息工作和質(zhì)量責(zé)任制。10、質(zhì)量管理標準分為基礎(chǔ)標準(5項)、核心標準(7項,其中質(zhì)量保證標準3項,質(zhì)量管理標準4項)和支持性技術(shù)標準(9項)。11、質(zhì)量保證和建立質(zhì)量體系是ISO9000族質(zhì)量標準的核心內(nèi)容之一,也是公司實行全面質(zhì)量管理的目的和關(guān)鍵。12、質(zhì)量保證:是對某一產(chǎn)品或服務(wù)能滿足規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定而提供適當信任所需的所有有計劃和系統(tǒng)的活動。質(zhì)量體系:是為實行質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源的綜合體。13、質(zhì)量保證的重點是為“組織具有連續(xù),穩(wěn)定地提供滿足質(zhì)量規(guī)定的產(chǎn)品的能力”提供信任。14、質(zhì)量體系的建立一般要通過質(zhì)量體系的策劃與設(shè)計和質(zhì)量體系文獻的編制的兩個階段。15、質(zhì)量認證分為產(chǎn)品質(zhì)量認證和質(zhì)量體系認證。16、質(zhì)量體系認證的依據(jù)是ISO9001、ISO9002和ISO9003這3項質(zhì)量保證標準。17、質(zhì)量控制是為了達成質(zhì)量規(guī)定所采用的作業(yè)技術(shù)和活動。產(chǎn)品的質(zhì)量控制大體分為:生產(chǎn)前——產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量控制,生產(chǎn)中——產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量控制(涉及生產(chǎn)技術(shù)準備的質(zhì)量保證、現(xiàn)場文明生產(chǎn)的管理和制造過程的質(zhì)量控制三個方面內(nèi)容),生產(chǎn)后——服務(wù)過程中的質(zhì)量控制。18、因果圖也稱特性因素圖,又叫樹枝圖和魚刺圖。19、直方圖的重要作用是:1)比較直觀第反映出質(zhì)量特性的分布情況,便于掌握和判斷一批產(chǎn)品的質(zhì)量。2)驗證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3)了解工序能力對產(chǎn)品質(zhì)量保證的情況,并估算生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品不合格率。4)從記錄學(xué)角度鑒定產(chǎn)品質(zhì)量特性分布類型以便“對癥下藥”,解決問題。20、工序能力:是指某一工序在一定期間內(nèi)處在控制狀態(tài)下,使其產(chǎn)品所有達成一定質(zhì)量水平的能力,一般用符號B表達,并用B=6σ來描述(σ——標準偏差)。工序能力指數(shù):是指工序能力可以滿足質(zhì)量標準公差規(guī)定的限度,它等于產(chǎn)品的公差規(guī)定與工序能力之比,并用Cp表達。Cp=T6σ=TU-T21、假如Cp>1,表達工序能力能充足滿足公差規(guī)定,即使工序條件略有惡化,也不至于產(chǎn)生不合格貧。一般Cp=1.33為抱負情況。假如Cp<1,表達工序能力不能滿足公差規(guī)定。假如Cp<0.6,表白工序能力太差,不能使用。22、控制圖的概念以及應(yīng)用。(P341)23、計量值控制圖:重要針對總體質(zhì)量特性為連續(xù)性隨機變量的過程。(機械工業(yè)中常用)計數(shù)值控制圖:重要針對總體質(zhì)量特性為離散性隨機變量的情況。24、計量控制圖的畫法與計算方法。(P342)25、平均值——極差控制圖的優(yōu)點:應(yīng)用范圍廣、比x單值控制敏感、能避免x單值控制中也許出席的誤報錯誤。26、繪制控制圖的目的是對工序過程的質(zhì)量特性進行動態(tài)監(jiān)測、監(jiān)控、發(fā)現(xiàn)問題、尋找因素,防止不合格品出現(xiàn)。27、相關(guān)分析是質(zhì)量控制的又一種工具,通常采用相關(guān)圖和回歸方程兩種方法進行。28、衡器:是用來測量質(zhì)量以及運用質(zhì)量計量控制生產(chǎn),擬定物體密度的器具。第七部分計算機應(yīng)用1、微機是微解決機、微型計算機、微型計算機系統(tǒng)的統(tǒng)稱。2、主存儲器又叫內(nèi)部存儲器,重要有RAM和ROM,通常ROM存儲固定程序和數(shù)據(jù),而輸入/輸出數(shù)據(jù)和作業(yè)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)有RAM存儲。3、微型計算機按照組裝形式可以分為單片機、單板機和微機系統(tǒng)。按照用途可以分為控制用和數(shù)據(jù)解決用微機。4、在一塊集成電路芯片上裝有CPU、ROM、RAM以及輸入/輸出端口電路,該芯片就被稱為單片機。5、位數(shù):是指微解決機并行解決的數(shù)據(jù)位數(shù),即可以同時傳送數(shù)據(jù)的總線寬度。6、8086/8088內(nèi)部的運算器、寄存器和內(nèi)部數(shù)據(jù)總線都為16位,外部數(shù)據(jù)總線8086為16位,而8088為8位。7、總線用驅(qū)動器:CPU的總線負載能力是有限的,在總線上所掛芯片的數(shù)目較多時,必須加總線驅(qū)動器來提高總線的驅(qū)動能力,否則將減少系統(tǒng)的可靠性,甚至不能正常工作。8、8031內(nèi)部不帶ROM,需要外接EPROM做為外部存儲器。9、一片2764EPROM芯片和一片74LS373芯片就可以組成一個最小的計算機應(yīng)用系統(tǒng)。10、8255的工作狀態(tài)有三種,即0、1和2狀態(tài)。0:為基本的輸入和輸出方式(為最常用的工作狀態(tài));1:為選通控制信號、狀態(tài)信號的I/O方式;2:為雙向選通輸入/輸出方式。11、PLC:可編程邏輯控制器。12、PLC具有如下幾個顯著特性:1)可靠性高,合用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。2)編程簡樸。3)通用性強,性能價格比高。4)易于實現(xiàn)機電一體化。5)直接負載能力強。13、PLC實質(zhì)上是一種專用計算機,具有硬件和軟件。14、PLC程序語言多采用梯形圖語言和指令表語言。15、微機軟硬件的選用原則:專用與通用的抉擇,硬件與軟件的權(quán)衡。16、仿真:意指通過對模擬系統(tǒng)的實驗去研究一個存在或設(shè)計中的系統(tǒng),關(guān)鍵在于建立從實際系統(tǒng)中抽象出來的仿真模型。17、數(shù)學(xué)仿真又稱計算機仿真。18、仿真模型的建立反映了系統(tǒng)模型和計算機之間的關(guān)系是以數(shù)學(xué)方程式的相似性為基礎(chǔ)的。19、計算機仿真的應(yīng)用重要有兩類:系統(tǒng)分析和設(shè)計,制成訓(xùn)練用的仿真器。20、計算機仿真的重要意義:1)代替許多難以或無法實行的實驗。2)解決一般方法難以求解的大型系統(tǒng)問題。3)減少投資風(fēng)險、節(jié)省研究開發(fā)費用。4)避免實際實驗對生命、財產(chǎn)的危害。5)縮短實驗時間、不受時空限制。21、計算機仿真的一般過程:1)建立數(shù)學(xué)模型。2)建立仿真模型。3)編制仿真程序。4)進行仿真實驗。5)結(jié)果記錄分析。6)仿真工作總結(jié)。22、仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的的應(yīng)用重要表現(xiàn)在一下幾個方面:1)產(chǎn)品形態(tài)仿真。2)裝配關(guān)系仿真。3)運動學(xué)仿真。4)動力學(xué)仿真。5)零件工藝過程幾何仿真。6)加工過程仿真。7)生產(chǎn)過程仿真。23、數(shù)字控制技術(shù),簡稱數(shù)控技術(shù),是指用數(shù)字化信息發(fā)出指令并實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。24、數(shù)控設(shè)備假如以小型通用計算機或微型計算機的系統(tǒng)控制程序來實現(xiàn)部分或所有數(shù)控功能,則習(xí)慣上稱為軟件數(shù)控或者簡稱為CNC(計算機數(shù)字的控制)。25、數(shù)控加工的特點:加工內(nèi)容十分具體、加工工藝相稱嚴密、加工工序相對集中。26、數(shù)控程序編程的環(huán)節(jié):1)分析零件圖樣。2)擬定工藝過程。3)數(shù)值計算。4)編寫程序。5)制作程序載體。6)程序校驗及首件試切。27、常用指令代碼。(P374)28、插補:零件輪廓上的已知點之間,用通過有規(guī)律地分派各個軸的單位運動而逼近零件廓形,即稱為插補。29、CAD:計算機輔助設(shè)計,是指工程技術(shù)人員以計算機為輔助工具來完畢產(chǎn)品設(shè)計過程中的各項工作。CAPP:計算機輔助工藝規(guī)劃設(shè)計,是指工藝人員借助于計算機,根據(jù)產(chǎn)品制造工藝規(guī)定,交互地或自動地擬定產(chǎn)品加工方法和方案。CAM:計算機輔助制造,是指借助計算機來完畢從生產(chǎn)準備到產(chǎn)品制造出來的過程中的各項活動。30、CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的基本功能:圖形圖像解決、產(chǎn)品與過程建模、信息存儲與管理、工程計算分析與優(yōu)化、工程信息傳輸與互換、模擬與仿真、人機交互、信息的輸入和輸出等。31、CAD的功能目前可以歸納為四大類:建立幾何模型;工程分析;動態(tài)模擬;自動繪圖。32、工藝路線模塊、

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