海底隧道注漿止水及加固地層施工技術(shù)

海底隧道注漿止水及加固地層施工技術(shù)隧道注漿止水及加固地層設(shè)計介紹海底隧道與一般山嶺隧道最顯著的差異就是涌水源是無限的海水，必須止水。根據(jù)設(shè)計資料，本隧道w、v級圍巖開挖施工前需進(jìn)行注漿止水及加固措施。W級圍巖主要分布在斷裂影響帶或接近弱風(fēng)化帶處。巖體破碎或有軟弱夾層，呈碎裂結(jié)構(gòu)或硬巖夾軟巖的松軟結(jié)構(gòu)，滲透性較好，掌子面常會出現(xiàn)泉涌狀出水，水壓大時可發(fā)生大的變形破壞。隧道開挖時，一般采用超前小導(dǎo)管注漿和鋼拱架支撐相結(jié)合等綜合支護(hù)措施。v級圍巖主要為構(gòu)造破碎帶或類似強(qiáng)風(fēng)化等散體狀巖體，無自穩(wěn)能力，隧道開挖采用超前管棚、超前小導(dǎo)管加鋼拱架支護(hù)預(yù)支護(hù)措施，海域段采用超前帷幕注漿止水、加固措施。

隧道斷層破碎帶分布及采取超前帷幕注漿措施的地段隧道斷層分布及需采取超前注漿堵水措施的地段標(biāo)段序號里程斷裂編號巖性特征透水率滲透系數(shù)滲透，(Lu)(m/d)等級1、2標(biāo)1YK2+770f1-1巖體以碎裂巖為主，風(fēng)化嚴(yán)重，多呈散體狀，寬度小于2米；兩側(cè)影響帶寬度可為數(shù)米至十多米，差異風(fēng)化現(xiàn)象較明顯，巖體呈弱?微風(fēng)化殘余體夾密實砂礫土狀。1?30.01?0.05弱2ZK2+860f1-2微裂隙密集，風(fēng)化嚴(yán)重，巖質(zhì)極軟，寬度僅為數(shù)十厘米，影響范圍很小。1?30.01?0.05弱YK2+9803ZK3+420f1-3巖體以塊（石）碎（石）狀鑲嵌結(jié)構(gòu)?鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)為主，夾有條帶狀的碎裂?散體狀巖體（見碎粒及碎粉）.部分巖石中不規(guī)則，微裂紋密集，巖質(zhì)軟硬不均；裂面多顯示張性破裂特征，裂面較粗糙，埋深30米以上巖體裂隙面多被地下水浸染成褐黃色；破碎帶內(nèi)有輝綠巖侵入，輝綠巖比其外圍巖體相對完整但抗風(fēng)化能力較低，強(qiáng)風(fēng)化底界埋深可超過15米，弱風(fēng)化底界可超過25米：推測該斷裂及影響帶寬度大于50米。5?100.05?0.10大部!局部等YK3+4804ZK3+720f1-4巖體以塊狀?塊碎狀鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，部分為鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，巖石強(qiáng)度多屬較軟?較堅硬級，局部夾數(shù)毫米?數(shù)厘米寬的綠泥石條帶（堅硬土狀）：節(jié)理和裂隙多為密閉型；推測該斷裂及影響帶寬度大于50米。3?50.03?O.05弱YK3+740

5ZK3+800f1-5為壓性逆沖斷裂，原巖擠壓破碎后又被重新膠結(jié)，膠結(jié)較牢固，巖體呈塊狀結(jié)構(gòu)?塊碎狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)較硬，后期裂隙多為密閉型；寬度約30米，影響帶不明顯。3?50.03?0.05弱YK3+8006ZK3+910f1-6該斷裂系根據(jù)地貌及兩側(cè)巖性差異推測，可能為壓扭性斷裂或易風(fēng)化巖脈，巖體結(jié)構(gòu)與DZ24孔一帶相似的可能性較大，寬度小于30米。5?100.05?0.10大部!局部等YK3+8601、2標(biāo)7ZK4+400f2-1巖體阻塊碎狀鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，局部為碎裂結(jié)構(gòu)并夾碎粒和碎粉，部分巖塊不規(guī)則微裂紋密集，巖塊較堅硬?堅硬，裂隙面被地下水浸染跡象明顯；斷裂旁DZ2孔處的巖體基本屬塊狀結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)堅硬，但發(fā)育微張?張性裂隙，深度35米以上的裂面多被地下水浸染成褐黃色，張性裂隙發(fā)育處滲透性屬中等。斷裂及影響帶寬度小于20米。10?200.13中等YK4+4958ZK4+605f2-2巖體以塊碎狀鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，巖塊堅硬，局部5?10O.03?O.06弱夾有產(chǎn)狀近垂直、寬數(shù)厘米的綠泥石化構(gòu)造錯碎物（堅硬土或極軟巖狀），裂隙多為密閉型，15米以下巖體裂隙面浸染跡象不明顯。斷裂及影響帶寬度小于20米。YK4+6209ZK4+960f2-3巖體以碎裂結(jié)構(gòu)為主，巖塊軟硬不均，局部夾較多碎粒和碎粉，存在產(chǎn)狀近直立、寬度數(shù)厘米?十幾厘米的綠泥石化錯碎物（堅硬土或極軟巖狀.易軟化）；裂隙以密閉型為主，15米以上裂隙面被浸染跡象明顯，其下裂隙面浸染跡象不明顯。斷裂及影響帶寬度小于50米。3?60.03?0.06弱YK4+820

10ZK5+500f3-1巖體為鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)?碎裂結(jié)構(gòu)，微裂隙密集，巖質(zhì)較堅硬：構(gòu)造裂隙為密閉型，裂面多呈曲面狀，顯示壓扭性擦痕：兩側(cè)影響帶巖體裂隙面浸染跡象不明顯。此類斷裂常由多個近平行的錯動帶組成，單個錯動帶寬度一般不超過2米，但影響帶寬度可能較大。1?20.005?0.02微?!3、4標(biāo)1YK5+6702YK5+920f3-2巖體以碎裂結(jié)構(gòu)為主，夾有堅硬土狀或半成巖狀斷裂錯碎物，巖質(zhì)較軟?極軟；該斷裂具壓扭特征，裂隙面為密閉型，兩側(cè)影響帶裂隙面浸染跡象不明顯：此類斷裂常由多個近平行的錯動帶組成，單個錯動帶寬度一般不超過2米.但影響帶寬度可能較大。1?20.005?0.02微?!ZK5+7503ZK6+325f4-1帶內(nèi)有輝綠巖進(jìn)入.其全?弱風(fēng)化帶厚度較大；輝綠巖附近巖體破碎且發(fā)育微張型裂隙，巖體多呈碎裂或鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)軟硬不均，20米以上裂隙面被地下水浸染跡象明顯。該破碎帶寬度不超過30米。10?20O.15中等YK6+2504ZK6+440f4-2主要根據(jù)物探資料推測，帶內(nèi)有輝綠巖侵入，頂部風(fēng)化嚴(yán)重：巖脈兩側(cè)可能存在數(shù)米寬度的破碎巖體且發(fā)育微張型裂隙；破碎帶寬度不超30米，其旁DZ16及QDZ3孔揭示基巖較完整，但部分裂隙被地下水浸染跡象較明顯。5?150.05?0.1大部!局部等YK6+4905ZK6+800f4-3帶內(nèi)有輝綠巖侵入，其全?弱風(fēng)化帶厚度可能超過20米；輝綠巖附近巖體很破碎，且微張型裂隙發(fā)育，裂隙面浸染跡象明顯：巖體多呈碎裂或鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，局部為散體狀結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)軟硬不均；該破碎帶寬度約30米。10?200.13中等YK6+810

6ZK6+880f4-4帶內(nèi)巖體為碎裂?鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，裂隙以密閉型為主，少數(shù)為微張型，裂隙面浸染跡象不甚明顯；該破碎帶寬度小于30米。5?100.03?0.06弱YK6+9107ZK7+000f4-5巖附近約半米范圍內(nèi)的巖體較破碎，破碎帶以外的巖體雖較完整，但發(fā)育微張型裂隙，裂隙面浸染跡象明顯：該破碎帶寬度小于30米。5?150.05?0.1大部!局部等YK7+1058ZK8+350f5露頭顯示正斷層特征，巖體主要由碎裂巖構(gòu)成，其內(nèi)有輝綠巖侵入，巖石強(qiáng)度及風(fēng)化差異十分顯著，強(qiáng)風(fēng)化帶較厚且夾有弱?微風(fēng)化殘余體，巖體結(jié)構(gòu)變化大。該破碎帶及影響帶寬度近100米。3?5O.02?0.04弱YK8+4059ZK8+610f6露頭顯示正斷層特征，巖體主要有碎裂巖構(gòu)成，其內(nèi)有輝綠巖侵入，巖石風(fēng)化嚴(yán)重，局部夾有大小懸殊的弱?微風(fēng)化殘余體。該破碎帶寬度約30米。3?5O.02?0.04弱YK8+650注漿止水及加固地層施工方案根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用的注漿止水及加固地層主要采用全斷面（帷幕）超前預(yù)注漿、超前周邊預(yù)注漿、開挖后徑向注漿、補(bǔ)注漿等。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報（超前鉆孔、紅外探水、高分辨率直流電法等）確定掌子面前方地層含水量情況，若前方地層含水量較大，有可能發(fā)生涌水，則采取全斷面超前預(yù)注漿的措施，若只是局部有發(fā)生涌水的可能，則進(jìn)行局部超前預(yù)注漿；開挖完成后就盡快進(jìn)行初期支護(hù)施工，并進(jìn)行圍巖徑向注漿，進(jìn)一步封堵滲水通道，進(jìn)行徑向注漿后，若仍有部分地斷滲水，則進(jìn)行補(bǔ)注漿。開挖后徑向注漿及補(bǔ)注漿主要指的是開挖后掌子面注漿止水和初期支護(hù)后局部注漿止水；開挖掌子面局部注漿止水適用于掌子面開挖后圍巖表面裂隙線狀出水及面狀淋滲水處，注漿參數(shù)、漿液種類和注漿方式將根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況來確定；初期支護(hù)后注漿止水指的是初期支護(hù)噴射混凝土表層出現(xiàn)明顯集中滲漏水情況時，為了保證工程質(zhì)量和下道工序的正常施工，在滲漏水處進(jìn)行注漿止水。超前周邊預(yù)注漿超前周邊預(yù)注漿主要采用超前小導(dǎo)管注漿。導(dǎo)管孔鉆打前，進(jìn)行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計要求。鉆孔完成后，要用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有鉆孔完成進(jìn)行檢驗。為避免串漿和方便檢查注漿效果，超前小導(dǎo)管的每環(huán)小導(dǎo)管均采用跳孔施工，先進(jìn)行偶數(shù)孔的鉆孔和注漿施工，然后進(jìn)行奇數(shù)孔的鉆孔和注漿施工，同時可作為偶數(shù)孔注漿效果的檢查孔。3.2.全斷面（帷幕）超前預(yù)注漿全斷面超前預(yù)注漿采用德國先進(jìn)的TT水平鉆機(jī)，法國SINNUS?3E灌漿自動控制系統(tǒng)進(jìn)行施工，以保證施工速度及施工質(zhì)量。超前預(yù)注漿鉆孔及注漿施工順序按從外到內(nèi)、先偶數(shù)孔后奇數(shù)孔的原則進(jìn)行施工3.3.開挖后徑向注漿、補(bǔ)注漿其施工方案、工藝方法同超前預(yù)注漿。注漿參數(shù)設(shè)計注漿段范圍全斷面超前預(yù)注漿在注漿前應(yīng)認(rèn)真分析設(shè)計提供的詳勘成果，以超前物探及超前鉆孔，探明地下水、裂隙的發(fā)育情況。超前鉆孔應(yīng)在預(yù)測突水處以前5-10m。注漿范圍為隧道開挖線以外5m，注漿段長度為20m，一個注漿段完成后留下5m不開挖作為下一注漿段的止?jié){巖盤。超前預(yù)注漿立面示意圖見圖4.1-1：

圖4.1-1超前預(yù)注漿立面示意圖4?2.注漿孔布置全斷面預(yù)注漿注漿孔共119個，T76s型自鉆管棚40個，超前小導(dǎo)管40個且與自鉆式管棚隔孔布置。注漿孔布置圖見圖4.2-1。本圖未示出超前小導(dǎo)管注漿孔，其與管棚隔孔布置圖4.2-1注漿孔布置圖4?3.注漿壓力及速率一般說，壓注壓力越高，壓注效果越好，但過大的壓注壓力會出現(xiàn)向壓注范圍外逸出和破壞圍巖的危險。巖石地層注漿設(shè)計壓力應(yīng)根據(jù)圍巖水文地質(zhì)條件合理確定，一般宜比靜水壓力大0.5?1.5MPa：當(dāng)靜水壓力較大時，宜為靜水壓力的2?3倍。因此，在膠州灣隧道陸域段，注漿終壓設(shè)計為1.5?2.5MPa；在海域段注漿終壓設(shè)計為3.0?4.5MPa。海底隧道封堵涌水時注漿終壓應(yīng)參照公式p=（2?4）MPa+Po（其中Po為涌水壓力）并結(jié)合工程經(jīng)驗確定。另外，注漿泵的壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力的1.3?1.5倍，回填注漿壓力應(yīng)小于0.5MPa。注漿速率主要取決于地層的吸漿能力（即地層的孔隙率）和注漿設(shè)備的動力參數(shù)，考慮到多種因素建議注漿速率范圍取5?110L/min，施工中可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。4?4.注漿材料根據(jù)可行性、可注性、可靠性、無毒性、耐久性、易操作性等要求，針對海底隧道的特點，宜采用多種注漿材料綜合進(jìn)行注漿施工。充分利用備注漿材料的優(yōu)點，達(dá)到“既實現(xiàn)擴(kuò)大范圍注漿，又可實現(xiàn)控域注漿：既滿足高強(qiáng)度加固堵水要求，又可保證開挖施工容易；既達(dá)到加固圍巖目的又滿足降低造價要求”的綜合型注漿材料配套體系。注漿材料采用普通水泥單液漿、超細(xì)水泥單液漿、特制硫鋁酸鹽水泥單液漿以及普通水泥一水玻璃雙液漿等四種注漿漿液。壓注材料的比較見下表。表4.17壓注材料的比較材料項目水泥漿水玻璃+高爐膠凝水泥漿超細(xì)水泥漿膠凝時間3?7分鐘壓注壓力低稍高低

滲透性低稍高低耐海水性好差好經(jīng)濟(jì)性造價低造價稍高造價高環(huán)境保護(hù)好好好實績海底隧道有工程實例陸地隧道常用海底隧道有工程實例綜合評價采用用于掌子面封閉采用4?5.改良目標(biāo)值壓注設(shè)計，參考類似工程及試驗壓注結(jié)果。圍巖的改良目標(biāo)值取呂容值在3以下，而且檢查孔的涌水量在0.5L/min/m以下。改良范圍根據(jù)改良范圍和涌水量的關(guān)系取改良范圍為3r（隧道半徑的3倍）（圖4.5-1）。K/KF0=100K/KF0=1000.60.4VL：2 3 4 5 6注入域半徑/掘削半徑（a/r）圖4.5-1表示改良范圍和止水效果注漿設(shè)備配置主要注漿施工機(jī)械配備表注漿項目型號產(chǎn)地備注鉆孔管棚SP70導(dǎo)軌式?jīng)_擊旋轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)小導(dǎo)管MYT-120預(yù)注漿Grundodrill10S德國德國TT水平鉆機(jī)注漿管棚邁式注漿泵M400小導(dǎo)管注漿泵預(yù)注漿SINNUS?3E法國注漿施工工藝超前周邊注漿施工工藝流程及說明（超前小導(dǎo)管注漿）超前小導(dǎo)管施工工藝流程超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程見圖6.1-1

圖6.1-1超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖6.1.2.超前小導(dǎo)管施工工藝說明鉆孔、安裝小導(dǎo)管鉆孔前利用測量儀器準(zhǔn)確測出拱部開挖輪廓線，按照設(shè)計要求標(biāo)出小導(dǎo)管孔位。小導(dǎo)管沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置并向外傾斜，孔位測量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計要求。鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，檢查鉆孔深度、方向和傾角。合格后，采用鉆機(jī)將加工好的小導(dǎo)管頂入鉆孔內(nèi)。為了避免串漿，采用跳打方式，即間隔鉆孔注漿。注漿采用注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)。⑴注漿順序：由下向上，間隔鉆孔注漿，注漿完成后再施工中間孔，用中間孔作為注漿效果檢驗孔。⑵注漿試驗：正式注漿前在類似的地層進(jìn)行注漿試驗，以檢驗注漿設(shè)備的選型、配備是否恰當(dāng)，注漿參數(shù)的確定是否合理。對注漿試驗要進(jìn)行認(rèn)真記錄，并對注漿實體進(jìn)行開挖驗證，獲取在額定注漿壓力、選定注漿材料、注漿配合比與導(dǎo)管注漿孔布設(shè)情況下，漿液滲透、實際的注漿半徑、土體固結(jié)時間及強(qiáng)度等實際資料，作為制定注漿參數(shù)的依據(jù)。⑶注漿注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏漿（用于不進(jìn)行帷幕注漿段）。為了保證注漿不停頓進(jìn)行，注漿前認(rèn)真檢查注漿設(shè)備運(yùn)行是否良好，制漿的原材料是否備齊，質(zhì)量是否合格。檢查都無問題后，即可開始注漿。將小導(dǎo)管、注漿管及注漿泵連接好，開動注漿泵注漿。漿液由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐步變濃。考慮到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥加早強(qiáng)劑或用早強(qiáng)水泥，可摻減水劑。注漿直至漿液從孔口周邊溢出或壓力表達(dá)到設(shè)計壓力值為止，每根小導(dǎo)管注漿要“一氣呵成”，注漿時注意將孔中氣體排出，確保漿液注滿孔體。一根小導(dǎo)管注漿完成后，迅速卸下注漿管和小導(dǎo)管接頭，清洗后移至下一根小導(dǎo)管使用，若停泵時間較長，則在下根小導(dǎo)管注漿前要放掉注漿管內(nèi)殘留的灰漿。6.1.2.3.施工注意事項：⑴如發(fā)生串漿及時堵塞串漿孔或?qū)Υ疂{孔同時注漿。⑵泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，及時停機(jī)檢查。⑶進(jìn)漿量很大、壓力長時間不升高，重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時間。⑷填寫“小導(dǎo)管注漿施工記錄”。⑸注漿完成立即清場，退出所有注漿設(shè)備，并清除完設(shè)備內(nèi)漿液后用清水再次清洗，直至完全清凈設(shè)備內(nèi)漿液，保持設(shè)備使用前的清潔完好狀態(tài)，以備下次再用。6?2.超前帷幕注漿施工工藝流程及說明帷幕注漿施工工藝流程圖帷幕注漿施工工藝流程圖見圖6.2-1。圖6.2-1帷幕注漿施工工藝流程圖6.2.2.帷幕注漿施工工藝說明通過綜合超前地質(zhì)預(yù)報確定注漿范圍。注漿采用前進(jìn)式分段注漿。鉆孔采用跳打方式，即間隔鉆孔，注漿后再鉆中間孔。中間孔可作為注漿效果檢驗孔。每段超前預(yù)注漿前須設(shè)置50cm厚混凝土導(dǎo)向墻（止?jié){墻）。每孔起點段安設(shè)套管。套管段采用^80鉆頭成孔，后續(xù)注漿段采用^54鉆頭成孔。全斷面超前預(yù)注漿輔助施工主要用于海底斷層破碎地段，該地段為高壓含水層，鉆孔時必須確保套管安裝牢固，在套管前端設(shè)置孔口防突裝置。鉆孔先在掌子面用紅油漆按設(shè)計標(biāo)定孔位，再移動鉆機(jī)，將鉆頭對準(zhǔn)孔位，并按該孔偏角調(diào)整鉆機(jī)角度后固定，開孔時做到輕加壓，速度慢、給水要多的操作要點?？卓诠馨惭b先用^80mm鉆頭鉆3米長孔口段，然后將^76X4mm的套管安裝在孔口段，套管必須安裝牢固，套管和孔壁之間用環(huán)氧樹脂充填粘結(jié)。6.2.2.3.防突裝置由于斷層破碎段為高壓含水層，在鉆孔前先在鉆桿前段設(shè)置孔口防突裝置，該孔口防突裝置與鉆桿相配套，為卡盤盤根式防突裝置，見圖6.2-2。圖6.2-2卡盤根式防突裝置示意圖6.2.2.4.制漿根據(jù)選定漿液的配合比參數(shù)拌好漿液，拌好后用1mmX1mm網(wǎng)篩過濾，放入葉片立式攪拌機(jī)進(jìn)行二次攪拌，確保漿液均勻。6.2.2.5.水壓試驗將注漿管路進(jìn)行連接，壓水檢查注漿管路的密封性，同時沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液充填的密實性。6.2.26.注漿順序和速度先注外環(huán)，后注內(nèi)環(huán)，每環(huán)注漿孔先施工奇數(shù)編號注漿孔，然后施工偶數(shù)編號注漿孔同時作為檢查孔。采取反復(fù)注入、稀漿與濃漿交替、壓力控制與注入漿量控制相結(jié)合的措施，注漿壓力從低到高逐漸加壓。注漿初始階段壓力采用1.2倍靜水壓力，隨著漿液量的增加逐漸加壓，正常階段壓力和注入量呈小波浪式起伏狀態(tài)，注滿階段，注入量迅速遞減而壓力迅速升高。6.2.2.7.注漿方式注漿時采用一次鉆孔的帶有帶狀柱塞直接埋設(shè)方式，為保證注漿效果和均勻性，注漿應(yīng)分段進(jìn)行，即每鉆進(jìn)10m一段進(jìn)行注漿，直到一孔結(jié)束。注漿起訖范圍應(yīng)根據(jù)超前水平鉆孔進(jìn)行判定。同時特別是超過20米的深孔將長壓注漿管插入到預(yù)定位置，提高孔底部的壓注效果和壓注效率。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計壓力和進(jìn)漿量小于規(guī)定值（每孔每延米注漿量暫按0.2m3考慮，施工時根據(jù)實驗注漿效果調(diào)整），且在每一組注漿孔注漿結(jié)束后，注漿檢查孔每孔每延米涌水量小于0.5L/min，此時就可以結(jié)束注漿。異常情況處理鉆孔過程中遇見突泥情況，立即停鉆，進(jìn)行注漿處理；在掌子面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時間，若仍跑漿，在漏漿處鉆淺孔注漿固結(jié)。在注漿過程中，如發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象為串漿，發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時注漿，無條件時應(yīng)將串漿孔及時堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；有時也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停留時間不能超過漿液凝膠時間。待所有注漿孔施工完畢后，根據(jù)壓漿孔涌水量來決定局部地段是否須補(bǔ)設(shè)注漿孔。當(dāng)每孔每延米涌水量大于0.5L/min要追加鉆孔注漿，再次壓注直到達(dá)到設(shè)計要求為止。每循環(huán)注漿完畢開挖施工后，預(yù)留5米作為下階段注漿止?jié){段。注漿進(jìn)度指標(biāo)分析行車隧道帷幕注漿設(shè)計每個注漿段長度為20m，開挖長度15m，留5m止?jié){巖盤。每循環(huán)40個管棚，孔深20.6m；每循環(huán)40個超前小導(dǎo)管，孔深7?10m，按10m考慮；每循環(huán)共設(shè)置119個超前注漿孔，其中：孔深20.5m67個，孔深20.3m41個，孔深20.15m11個；表7-1注漿施工循環(huán)時間分析表注漿類型項目T76s管棚小導(dǎo)管超前預(yù)注漿備注13°10°7°設(shè)計長度（m）20.61020.520.320.2鉆孔個數(shù)（個）4040674111平均鉆速1m/6min1m/2min1m/3min考慮接長桿體、換孔等綜合鉆速每孔鉆孔時間min123.62061.560.960.6總計鉆孔時間min49448007284注漿滯后時間min4060100注漿與鉆孔平等作業(yè)，只考慮注漿滯后時間每循環(huán)時間（天）3.50.65.1合計（天）10考慮0.8天預(yù)留時間注：本循環(huán)時間為海域過斷層破碎帶米取超前預(yù)注漿的地段，預(yù)注漿段長度為20m，未考慮止?jié){墻施工時間（只每一個段落第一次施工）圖紙有變化，孔深變化較大，應(yīng)重新計算注漿質(zhì)量、注漿效果檢驗施工中注槳質(zhì)量的好壞直接影響施工安全及工期，因此注漿效果的檢測是注漿施工中的關(guān)鍵工序，本工程擬采用多種檢測手段進(jìn)行綜合判定。（1）分析法分析法是通過對注漿施工中所搜集的參數(shù)信息進(jìn)行合理的整合，采取分析、對比等方式，對注漿效果進(jìn)行定性、定量化評價。①P-Q-t曲線法P-Q-t曲線法是通過對注漿施工中所記錄的注漿壓力P、注漿速度Q進(jìn)行P-t、Q-t曲線繪制，根據(jù)地質(zhì)特征、注漿機(jī)制、設(shè)備性能、注漿參數(shù)等對P-Q-t曲線進(jìn)行分析，從而對注漿效果進(jìn)行評判。注漿量分布特征法注漿量分布特征分為注漿量分布時間效應(yīng)法和注漿量分布空間效應(yīng)法兩種。注漿量分布特征法簡單易行，施工中只需統(tǒng)計、分析注漿量這一個參數(shù)就可以達(dá)到對注漿效果的合理評價。注漿量分布時間效應(yīng)法是通過將各注漿孔注漿量按注漿順序進(jìn)行排列，繪制注漿量分布時間效應(yīng)直方圖，根據(jù)注漿量分布時間效應(yīng)圖，對注漿效果進(jìn)行宏觀評價。注漿量分布空間效應(yīng)法是通過將各注漿孔注漿量按注漿孔位置繪制注漿量分布孔空間效應(yīng)圖，根據(jù)注漿量分布空間效應(yīng)圖，對注漿效果進(jìn)行宏觀評價。涌水量對比法涌水量對比法是通過對注漿過程中各鉆孔涌水量變化規(guī)律進(jìn)行對比，或?qū)ψ{前后涌水量進(jìn)行對比，從而對注漿對水效果進(jìn)行評價。漿液填充率反算法通過統(tǒng)計總注漿量，采用下式反算出漿液填充率，根據(jù)漿液填充率評定注漿效果，即SQ=Vna(1+P)式中EQ為總注漿量(m3)，V為加固體體積(m3)，n為地層空襲率或裂隙度，a為漿液填充率，p為漿液損失率。檢查孔法檢查孔法是在注漿結(jié)束后，根據(jù)注漿量分布特征，以及注漿過程中所揭示的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特點，并結(jié)合對注漿P-Q-t曲線分析，對可能存在的注漿薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置檢查孔，通過對檢查孔觀察、取芯、注漿試驗、滲透系數(shù)測定，從而對注漿效果進(jìn)行評價。檢查孔的數(shù)量選擇鉆孔數(shù)量的3%?5%，且不少于3個。檢查孔觀察法檢查孔觀察法是通過對檢查孔進(jìn)行觀察，察看檢查孔成孔是否完整，是否涌水、涌砂、涌泥，檢查孔放置一段時間后是否塌孔，是否產(chǎn)生涌水、涌砂、涌泥，通過觀察，定性評定注漿效果。檢查孔取芯法對檢查孔進(jìn)行取芯，通過檢查孔取心率、巖芯的完整性、巖芯強(qiáng)度試驗等進(jìn)行綜合分析，判定注漿效果。檢查孔P-Q-t曲線法對檢查孔進(jìn)行注漿試驗，根據(jù)檢查孔P-Q-t曲