浙江寧波污水管道施工組織設計

浙江寧波污水管道施工組織設計第一章工程概況1工程概要1.1工程名稱：某濱?？焖俚牢鬯芄こ蹋òū谜荆?。1.2建設單位：某排水分公司。1.3設計單位：某建設設計研究院。1.4規(guī)模：污水管線總長度約為8.26km，污水管道管徑為D=300～800mm，泵站1座其規(guī)模為0.107m3/s。2地形地貌施工現(xiàn)場位于寧波市鎮(zhèn)海區(qū)，地形簡單平坦，地面高程一般在1.85m～4.27m之間。場地地貌屬于第四紀濱海平原。擬建污水管道線路較長，不同地段的環(huán)境現(xiàn)狀和微地貌略有差異，鎮(zhèn)海路段管線位于道路南側(cè)6.5m～9.0m之間，現(xiàn)狀主要為苗圃綠化帶，沿線穿越小河港、東環(huán)路和油氣管廊，局部新近堆積土堆；鐵路南側(cè)段管線位于鐵路南側(cè)30m～110m左右，現(xiàn)狀主要為農(nóng)田菜地樹林，沿線穿越幾處小河、鎮(zhèn)駱路、臨俞路、威海路和油氣管廊；臨俞泵站現(xiàn)場現(xiàn)狀為苗圃樹林，地形平坦簡單。3地基土的構(gòu)成和分布情況根據(jù)勘探孔野外編錄資料際及室內(nèi)土工試驗成果，本次全線范圍勘探深度范圍內(nèi)土體，按巖土單元層的成果時代、埋藏條件、巖土特性及物理力學性質(zhì),劃分為7個地基土層。填土：黃褐色為主，Z32-J31孔段為褐灰色，灰色。結(jié)構(gòu)松散，由粘性土和碎石、少量塊石、磚瓦碎塊等組成，不均勻，底部含根系和有機質(zhì)，局部底部含腐殖質(zhì)。粘土：黃褐色、灰黃色，可塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，土質(zhì)不均勻，次層高壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，該層分布較廣，局部缺失。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，飽和，鱗片狀－薄層狀，10.5m以淺常夾貝殼砂和貝殼團粒，往下夾少量粉砂團粒，稍有光澤，干，強度中等，韌性中等，此層具高壓縮性，分布較廣。粉土：灰色，灰綠色，稍密，夾粘性土薄層，搖震反應迅速，無光澤，干強度和韌性低，此層土質(zhì)不均，分布不穩(wěn)定，僅呈“透鏡體”狀分布于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中。粉砂：灰綠色，中密為主，主要成份為石英長石，含云母，局部粘粒含量略高，搖震反映迅速，無光澤，干強度和韌性低。中壓縮性，土質(zhì)不均。淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，鱗片狀，局部夾薄層，土質(zhì)大致均一，高壓縮性，光滑，干強度和韌性高。淤泥質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，流塑，薄層狀及鱗片狀，常夾0.5～1.0cm的粉砂薄層或團粒，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。高壓縮性，土質(zhì)不均勻。4施工條件4.1外部交通：設備可從海上運至寧波碼頭，那里有海關和碼頭，配備各種起吊、運輸和倉儲設施，方便貨物的裝卸轉(zhuǎn)運。寧波火車站位于連接全國各大城市。寧波櫟社機場距鎮(zhèn)海約20km處，公路交通方便，可提供快捷的運輸。4.2供水投標人自已從業(yè)主提供給的接水點接水，安裝供水管路和設施，解決現(xiàn)場施工用水及生活用水。4.3供電投標人需自行從業(yè)主提供的電源處接電，自行解決現(xiàn)場所有的施工用電和生活用電。同時設置備用電源。4.4質(zhì)量要求：符合設計要求及國家有關施工質(zhì)量驗收標準。5編制依據(jù)5.1某濱?？焖俚牢鬯芄こ蹋òū谜荆┰O計圖紙、地質(zhì)勘察報告、招標文件及招標答疑。5.2我公司對現(xiàn)場實地考察所得資料信息。5.3我公司積累的污水管道及泵站工程項目的經(jīng)驗。第二章施工組織與部署1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)的設立本工程一旦中標，將作為我公司開拓寧波市場的重點工程項目，我公司將組織委派有豐富施工管理經(jīng)驗的朱澤民同志擔任本工程的項目經(jīng)理，立即組建該工程項目經(jīng)理部，負責本工程的實施。為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全的完成，本工程實行項目管理法，抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組成項目管理班子，作業(yè)層集中我公司技術(shù)過硬、作風頑強的技術(shù)骨干，組織專業(yè)化作業(yè)隊承接土建安裝工程施工作業(yè)，以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，充分發(fā)揮項目的計劃職能協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本進行有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，嚴格按ISO系列國際標準的要求建立項目質(zhì)量保證體系，使施工全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。做到作風好、紀律嚴、文件齊、資料全、數(shù)據(jù)準。2項目機構(gòu)部門及其職責2.1項目組織機構(gòu)形式根據(jù)項目管理的原則，結(jié)合我公司有關規(guī)定和本工程的特點，設立項目經(jīng)理部。本項目經(jīng)理部的組織形式為矩陣式。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖詳見下圖。組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師合約商務部計量工程師技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理質(zhì)量工程師測量工程師試驗員資料員安全保衛(wèi)部保衛(wèi)經(jīng)理安全工程師消防工程師物資設備部物資經(jīng)理材料工程師材料員綜合辦公室行政經(jīng)理文秘辦事員工程部土建工程師管道工程師機械工程師機電工程師電氣工程師綠化隊道路施工隊測量隊安裝隊土建施工隊混凝土作業(yè)隊項目總工程師合約商務部計量工程師技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理質(zhì)量工程師測量工程師試驗員資料員安全保衛(wèi)部保衛(wèi)經(jīng)理安全工程師消防工程師物資設備部物資經(jīng)理材料工程師材料員綜合辦公室行政經(jīng)理文秘辦事員工程部土建工程師管道工程師機械工程師機電工程師電氣工程師綠化隊道路施工隊測量隊安裝隊土建施工隊混凝土作業(yè)隊機電設備作業(yè)隊電氣作業(yè)隊模板架子作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊土方作業(yè)隊財務部經(jīng)理出納成本員財務部經(jīng)理出納成本員安裝作業(yè)隊安裝作業(yè)隊2.2項目經(jīng)理部主要崗位職責描述項目經(jīng)理：對工程項目進行全面管理。項目總工程師：主管工程項目的技術(shù)工作，合約商務部：負責工程計量、報價、合同管理、工程預決算、成本控制。物資設備部：負責現(xiàn)場材料采購、管理、設備采購、調(diào)度、保養(yǎng)、維修。工程部：對施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理、計劃、統(tǒng)計、工程技術(shù)資料進行具體實施。技術(shù)質(zhì)量部：協(xié)助項目總工進行圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)培訓、檢測試驗。財務成本部：負責項目的財務管理，資金調(diào)度、使用，成本核算。安全保衛(wèi)部：負責現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、消防工作。綜合辦公室：負責項目計算機管理、辦公室的日常業(yè)務、后勤、保衛(wèi)、對外公共關系及聯(lián)絡。作業(yè)層實行班組長負責制，由項目經(jīng)理與之簽合同，明確各自的權(quán)力和義務，以合同為杠桿，以節(jié)點工期目標、質(zhì)量目標、安全文明施工為考核標準，確保各項施工任務的圓滿完成，向業(yè)主、監(jiān)理工程師提供滿意的產(chǎn)品。如果人員仍然不能滿足工程實際需要，我公司可以從所屬各項目部抽調(diào)進行補充。以確保本工程在保證工程安全、質(zhì)量、文明施工的要求下，總體施工進度的順利進行。3指導思想和工作目標3.1指導思想本工程我公司一旦中標，將作為我公司開拓寧波地區(qū)市場的重點工程項目進行管理。在資金、人力、機料等方面提供強有力的保障，實行全員參與、全力以赴、全面保證、確保全勝，在指定日期內(nèi)組織進場形成施工能力。發(fā)揮不等不靠，有條件快上，沒有條件創(chuàng)造條件上，一切工作往前趕和超前準備、超前部署、超前施工，發(fā)揮“一趕三超前”的工作作風。加大科技投入，引用先進和適合本工程特點的新技術(shù)、新工藝、新設備，確保工程質(zhì)量，加快施工進度。與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位密切配合協(xié)作，真正做到急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，確保工程建設的階段性目標和總體目標的實現(xiàn)。貫徹執(zhí)行ISO施工系列標準，嚴格按頒布的質(zhì)量程序文件及質(zhì)量手冊建立，健全嚴格的質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，以一流的工作質(zhì)量和服務質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。集中領導、統(tǒng)一指揮、優(yōu)化組合，實行全過程的優(yōu)化管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成該工程。3.2實施目標我公司有豐富的類似工程施工經(jīng)驗，曾在慈溪、南寧、廣州、成都、柳州、桂林等地完成多個類似管網(wǎng)及泵站工程，我們將科學地組織每道工序的銜接，采用先進的工藝，推廣應用科技成果，以有力的技術(shù)手段，促進施工順利進行，嚴格履行合約，確保實現(xiàn)如下目標：3.2.1質(zhì)量目標：嚴格按照施工圖紙和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求組織施工，一次交驗合格率100%，整個項目工程質(zhì)量符合國家有關施工質(zhì)量驗收標準。3.2.2工期目標：開工日期為2007年8月30日，主體工程完工達到通水能力為2007年12月24日，全部工程的預計竣工日期計劃為2008年5月25日。3.2.3安全目標：完善安全管理措施，加強安全教育、提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生。3.2.4文明施工目標：劃分職責，嚴格總平面及進退場工作，最大限度降低噪聲，實施CI戰(zhàn)略確保文明施工。3.2.5服務目標：信守合約，內(nèi)部密切配合，認真協(xié)調(diào)與各方面、各專業(yè)之間的關系；外部主動和其它單位密切配合，讓方便于合作單位。主動接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、施工安全、現(xiàn)場管理等方面的監(jiān)督，建造業(yè)主滿意工程。4施工準備工作及資源配置計劃開工前辦理好施工許可證等各種手續(xù)，與交通、電力、市政、自來水、電訊、城管、環(huán)保、公安、消防、氣象等部門建立聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)。同時做好以下準備：4.1技術(shù)準備4.1.1圖紙會審及深化在收到正式的施工圖紙后，立即進行圖紙內(nèi)部自審并做好記錄，在專業(yè)會審及綜合會審完畢后迅速將結(jié)果整理出來，并使之成為施工依據(jù)。施工組織設計的編制將按招標文件的技術(shù)規(guī)定進行，并根據(jù)實際情況進行深化，使之具有可操作性。4.1.2進場前進行技術(shù)交底，即技術(shù)負責人→管理人員→施工班組長→操作工人，交底內(nèi)容及要求按我公司《項目法施工過程匯編》中技術(shù)管理一節(jié)進行。4.1.3建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量基點進行平面軸線及高程控制，重要控制點要做成相對永久性的標記。測量控制網(wǎng)的建立詳見測量具體方案章節(jié)。4.1.4做好各類原材料的進場檢驗工作和參與混凝土的試配工作。對工程中使用的原材料嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關。4.2現(xiàn)場準備通過業(yè)主牽頭，落實現(xiàn)場施工供水、電源，并完成現(xiàn)場“三通一平”；我公司將制定合理的平面和管理措施，嚴格按樣板施工現(xiàn)場的標準進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。4.3材料準備采購計劃將根據(jù)施工總體進度計劃和工程預算進行編制。編制采購計劃必須考慮的因素如下：4.3.1采購材料的季節(jié)性影響；4.3.2材料儲備應考慮現(xiàn)場倉容量，并滿足工程進度需要；材料進場將嚴格按計劃及我公司《材料管理程序》文件要求進行，特別強調(diào)以下幾點：4.3.3材料進場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準進場；4.3.4材料進場后應按規(guī)范要求進行抽檢，嚴禁未經(jīng)試驗或試驗不合格材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。4.3.5在材料的使用中應按先進場先使用的原則進行，在施工中不得使用小廠水泥。4.4施工現(xiàn)場周邊關系協(xié)調(diào)4.4.1按當?shù)刂鞴懿块T針對勞務人員管理的有關規(guī)定辦理手續(xù)。4.4.2與建設單位聯(lián)系，進一步了解關于施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作的有關規(guī)定，為創(chuàng)治安、保衛(wèi)模范工地做準備。積極與城建、交通、市政、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、供水、供電、勞動等部門聯(lián)系，辦理好工程開工前所必須的一切手續(xù)。4.4施工準備工作計劃表序號工作內(nèi)容實施人驗收人實踐期限備注1總承包合同交底計量工程師項目經(jīng)理合同簽訂后1周內(nèi)內(nèi)2圖紙會審工程技術(shù)部項目總工程師收到正式圖紙后11周內(nèi)3施工組織設計與項項目質(zhì)量計劃劃編制項目總工程師項目經(jīng)理開工后2周內(nèi)4施工預算編制預算員項目經(jīng)理收到圖紙后2周內(nèi)內(nèi)5落實勞動力計劃項目副經(jīng)理項目經(jīng)理開工后2周內(nèi)6職工進廠安全教育育安全工程師項目總工程師工人進場1周內(nèi)7平整場地，臨建（含含臨時道路，水水電管網(wǎng)）工程技術(shù)部項目總工程師開工后2周內(nèi)8大型機械設備進場場物資設備部項目經(jīng)理開工后2周內(nèi)9材料進場物資經(jīng)理項目經(jīng)理開工后2周內(nèi)10試驗設備準備工程技術(shù)部項目總工程師開工后1周內(nèi)11定位放線工程技術(shù)部項目總工程師開工后1周內(nèi)4.5勞動力資源配置4.5.1勞動力配置根據(jù)上述勞動力需求總量和本工程的工期目標，確立各專業(yè)隊伍的人員流量為：土建（含模板工、鋼筋工、砼工、管道工等）150-200人；機電安裝（含電工、安裝工、焊工等）30-50人；降水10-15人；道路、圍墻20-40人；綠化25-35人。4.5.2勞動力資源計劃表序號工種人數(shù)最初進場時間1模板工302007-08--272鋼筋工302007-08--273砼工202007-08--274架子工202007-08--275安裝工202007-08--276焊工202007-08--277管道工1002007-08--278電工102007-08--279機械工102007-08--2710測量工52007-08--2711綠化工302007-08--2712普工及其他802007-08--274.6施工機械設備、試驗檢測設備配置計劃4.6.1主要施工機械設備表和主要施工機械設備進場時間表為實施本工程承包人擬投入的主要施工機械設備名稱及型號制造年份和使用年年限現(xiàn)狀(新的、良好好、破舊的)和數(shù)量自有、租賃(從何何處租?),反鏟挖掘機/PCC2202002/10良好/6自有自卸汽車/EQ332082001/12良好/9自有自卸汽車/EQ331242002/12良好/12自有夯實機/HW-6602004/6良好/6自有光輪壓路機/CAA252003/12良好/3自有振動壓路機/CAA252003/12良好3自有裝載機/ZL5002001/12良好/3自有推土機/TY22202002/12良好/3自有單管旋噴機2003/8良好/2自有水泥攪拌樁設備2004/8良好/3自有經(jīng)緯儀/J22003/12良好/4自有水準儀/DS222003/12良好/6自有全站儀/GTSS-330NN2004/12良好/2自有地下管線探測儀//RD400002005/10新的/2自有發(fā)電機/75~~200kww2003/8良好/4自有汽車起重機/QYY82002/12良好/3自有汽車起重機/QYY162001/12良好/3自有門式起重機/JMM52004/12良好/6自有門式起重機/JMM102003/12良好/6自有卷揚機/JJM--32003/12良好/10自有砼輸送車/（100m3/h）2002/10良好/4自有砼輸送泵/最大輸輸送距離250×400m2002/8良好/4自有混凝土攪拌機/JDY5000A2002/6良好/3自有灰漿攪拌機/HJJ2002004/8良好/9自有插入式振搗器/ZZN502005/5新的/18自有砼切縫機2003/6良好/3自有鋼筋切割機/QJJ402004/8良好/5自有鋼筋彎曲機/WJJ402003/8良好/3自有鋼筋調(diào)直機/GTT4-82003/8良好/3自有鋼筋焊接機/AWW-1002002/8良好/3自有電焊機/BX33-5002003/8良好/3自有移動式平板振動梁梁2004/8良好/3自有φ800泥水平衡頂頂管掘進機2004/8良好/1自有主站千斤頂/4000t2004/10良好/4自有主站油泵/60LL/min2004/10良好/2自有空壓機/100m3/min2002/8良好/4自有水平定向鉆機/ZZT-252002/8良好/3自有無線控向系統(tǒng)/DDCI地磁2002/8良好/3自有泥漿系統(tǒng)/2500L/minn2002/8良好/3自有回擴器/凹槽式擠擠擴式2002/8良好/20自有泥漿泵/BWWJ-12002004/6良好/10自有潛水泵/QYY-2.22004/6良好/20自有油泵車2004/10良好/5自有風鎬/G102005/4良好/4自有潛孔鉆機/CZ33512003/6良好/2自有壓漿機/BW-22002004/8良好/3自有4.6.2試驗檢測設備配置計劃表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DS2臺42水準儀J2臺63全站儀DS2臺24養(yǎng)護室控制儀BYS-1臺35振動臺GZ-85臺26恒溫干燥箱101B-2臺27萬能材料實驗機液壓WE-60臺28砼凝時測定儀臺29砼含氣量測定儀HX-1臺210砼標準養(yǎng)護設備HWB-50臺211壓力機200t臺112水泥抗折試驗機DKZ-50000臺213土壤濕密測定儀VC-3臺214多功能電動擊實儀儀VTV臺415光電液塑限儀GYG-3臺416標準石篩個317塌落度筒個318灌砂筒個519砂漿試模70.7×70..7×70..7套5020砼試模150×150××150套4021回彈儀臺2 第三章施工總進度計劃1總體進度安排我公司如能中標，在收到業(yè)主中標通知書后，做好調(diào)遣搬運前的準備工作，一旦簽訂合同，施工人員、機械設備將盡快按計劃組織進場。本工程施工進度計劃的安排遵循以下原則：1）以業(yè)主方對施工工期的要求為基礎，結(jié)合我公司實力，確保施工總工期；2）對施工條件好的地段，安排盡早開工，其它管道工程穿插并行施工；3）對于安裝量大的泵站工程，盡量早開工，為設備安裝的開工創(chuàng)造條件。2施工進度計劃控制目標本工程施工進度控制的總目標是：計劃開工日期：2007年08月30日達到通水日期：2007年12月24日計劃竣工日期：2008年05月25日計劃總工期：270日歷天。實際開工日期開工通知書為準。3施工進度總計劃圖施工進度總計劃圖詳見后面附圖：寧波市鎮(zhèn)海區(qū)污水處理廠濱海快速道污水管工程及泵站工程進度計劃圖。2工期保證措施2.1組織措施2.1.1按我公司重點工程組織施工，實施全體參與，全面保證，全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。2.1.2我公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理部與班組作業(yè)層，層層簽訂確保工期合同，實行重獎重罰。2.1.3組織專業(yè)作業(yè)隊伍，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，采取分期分區(qū)流水作業(yè)，組織各安裝專業(yè)隊伍進行立體交叉施工作業(yè)，確保工期目標的實現(xiàn)。2.1.4工程施工實行連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日不休息，確保工程的連續(xù)進行。2.2技術(shù)措施2.2.1施工組織上將工程根據(jù)單體多的特點劃分兩區(qū)，組織流水施工、交叉作業(yè)。2.2.2高、精、尖投入，盡最大可能提高工程施工機械化程度，并在機械選擇上配備最精良的裝備，以高效率的機械來完成預定任務。2.2.3采用中國建筑工程總公司程序文件《統(tǒng)計技術(shù)工作程序》中的統(tǒng)計技術(shù)，驗證過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，及時發(fā)現(xiàn)潛在的不合格并分析原因，制定和采取預防措施，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，以產(chǎn)品的一次成功來保工期。2.3管理措施2.3.1本項目實施ISO質(zhì)量體系模式管理，即按中建五局土木公司《質(zhì)量保證手冊》及程序文件實施質(zhì)量管理，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。2.3.2由項目部根據(jù)業(yè)主要求編制總進度計劃，確定關鍵節(jié)點的完成日期，根據(jù)該計劃編制詳細的月、周作業(yè)計劃，發(fā)給各有關人員執(zhí)行并跟蹤檢查，及時調(diào)整?？傊?，通過日計劃保周計劃，周計劃保月計劃，月計劃?？傔M度計劃，確保目標的實現(xiàn)。2.3.3根據(jù)計劃任務編制相應的人力、資源用量計劃，并及時追蹤檢查，確保人力、資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。2.3.4建立每月例會制度，舉行業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強預見性，力求把阻滯進度的各種因素消除有發(fā)生之前。2.3.5加強季節(jié)性施工管理，針對不同自然條件，采取相應的技術(shù)組織措施，為確保工期質(zhì)量目標創(chuàng)造條件。2.3.6如果工程進度因故推遲將影響整體進度或業(yè)主想將某些項目提前完成，項目部將采取調(diào)整人員、機具、延長工作時間（使用兩班制或三班制）等工期追趕措施。第四章施工方案1測量放線1.1平面控制網(wǎng)的建立1.1.1根據(jù)業(yè)主提供的控制點，采用導線傳遞法建立現(xiàn)場平面測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)至少設多個穩(wěn)定的現(xiàn)場一級控制樁，由一級控制樁引測至管道、構(gòu)筑物控制點。在傳遞過程中，技術(shù)負責人必須進行技術(shù)復核，做好記錄。1.1.2測量儀器采用全站儀、激光經(jīng)緯儀、精密水準儀、鋼卷尺等。測量工作由專門的測量組完成。1.1.3現(xiàn)場設的平面測量控制樁，其位置必須設在通視良好，不易破壞的地方，盡量避開施工道路及材料堆場。按右圖方法埋設，防止人為破壞。我公司將根據(jù)業(yè)主提供資料和控制點進行復核測量，以保證其的準確性，通過現(xiàn)澆砼加固等方式保護好原始控制點。1.2高程控制網(wǎng)的建立1.2.1根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點建立臨時水準點作為工程控制的基點，在沉降觀測及高程測量時必須閉合或進行附合檢測，并進行閉合差或附合差分配。所有的測量結(jié)果達到0.3厘米的精確度。1.2.2高程傳遞時，應反復校核，并作好記錄。1.2.3根據(jù)業(yè)主提供的資料和水準點進行復核測量，以保證所提供資料的準確性，通過現(xiàn)澆砼加固等方式保護好原始的水準點。1.2.4現(xiàn)場水水準點具體埋埋設法如右圖圖。該水準點點為場內(nèi)永久久性水準點，作作為本工程高高程控制及竣竣工后沉降觀觀測的依據(jù)。1.3沉降觀測1.3.1沿項目監(jiān)監(jiān)理指定的路路線每隔1000m左右設立一一個沉降測量量參照交叉點點，在每個交交叉處設置三三個點：在管管溝中線設置置一點，在左左右5m處各設置一一點。按照技技術(shù)規(guī)范要求求對每個交叉叉進行測量。1.3.2現(xiàn)場管道道的施工對附附近的建筑物物與構(gòu)筑物有有一定的影響響，沉降觀測測按設計要求求進行。如沉沉降有變化立立即通知監(jiān)理理及設計院，加加大觀測密度度。認真作好好沉降觀測記記錄，并繪制制出建筑物沉沉降曲線。1.3.3沉降觀測測記錄必須及及時送交監(jiān)理理。并保留觀觀察點，以便便于工程竣工工后甲方委托托單位繼續(xù)觀觀測及本公司司回訪觀測。1.4施工測量措措施1.4.1成立現(xiàn)場場測量專業(yè)組組，專業(yè)組隸隸屬于項目技技術(shù)負責人管管理。1.4.2測量儀器器按照其有效效期限由工地地測量員定期期送當?shù)貎x器器檢測所檢查查、校正。1.4.3建立測量量復核制度，每每次控制點引引用時，須經(jīng)經(jīng)項目技術(shù)負負責人組織復復核，關鍵性性的復核邀請請項目經(jīng)理參參加，細部尺尺寸由各單位位施工負責人人組織復核。1.4.4每次測量量均需完整的的詳細的記錄錄，作為主要要的工程技術(shù)術(shù)資料進行歸歸檔保管。2開槽管施工開槽管施工包括測測量放樣、降降水排水、溝溝槽開挖、鋪鋪設管道，管管道回填等，其其工藝流程如如下：測量放線溝槽開挖回填測量放線溝槽開挖回填檢查井砌筑管內(nèi)檢測及閉水試驗管道接口管道鋪設地基處理、基礎平基槽檢驗管道檢驗合格管道運輸管道采購2.1土方開挖及支支護該工程土方量較大大、各段開挖挖深度不等，根根據(jù)各段特點點，工程中除除小型管溝和和少量零星土土方采用人工工開挖外，其其他采用機械械開挖，選用用PC2200型反鏟挖掘機機開挖，EQ32008型自卸汽車車配合余土外外運。工程土方必須按圖圖紙所示的尺尺寸和深度進進行，考慮到到本工程管線線大部分綠化帶帶下，附近為行車道道、附近有建建筑物、地下下管線等，現(xiàn)現(xiàn)場場地較窄窄的特點，溝溝槽開挖將根根據(jù)施工現(xiàn)場場具體情況采采用放坡開挖挖和垂直開挖挖的施工方法法，垂直開挖挖將考慮采用用鋼板樁支撐撐，地下水位位較高的區(qū)域域采用輕型井井點降水及采采用鋼板樁進進行支護，如如果在實際施施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況況變化較大以以及其他情況況，采用鋼板板樁支護將難難以達到支護護要求，我公公司將邀請業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設設計方以及相相關單位至現(xiàn)現(xiàn)場勘察，根根據(jù)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理的指示提提出安全經(jīng)濟濟有效的支護護方式，保證證施工的順利利和安全。2.1.1放坡開開挖在開挖工作中不得得影響任何公公共設施，如如管道附近的的溝槽、各種種管道、公路路、電纜以及及地上地下的的構(gòu)筑物等均均不得破壞。在建筑物及電桿附附近開挖，采采取措施防止止其下沉或變變形。當機械開挖到設計計槽底標高以以上30公分時，應改改為人工開挖挖，并由項目目監(jiān)理檢查地地基土質(zhì)。開挖后不應長時間間晾槽，且槽槽底不得受到到水的浸泡。在在項目監(jiān)理檢檢查地基后應應立即布置下下一步施工工工序。在溝槽開挖前，以以10米為斷面進行行原始地面測測量，開挖時時，先移植開開挖范圍內(nèi)的的樹木，清理理施工場內(nèi)的的草皮、垃圾圾、植物（包包括水生植物物、雜草等），并并抽排現(xiàn)況場場地積水和導導流、截流與與施工場地交交叉的管道。溝槽全部采用機械械開挖，邊坡坡選擇（豎向向：橫向）1：0.5的坡度，地質(zhì)質(zhì)較差地段邊邊坡選擇1：1的坡度。溝槽開挖后的表面面要求平整，基基礎底高程的的誤差為±20毫米。2.1.2淤泥的開開挖淤泥如果較稀，一一般用泥漿泵泵抽送，也可可用反鏟挖掘掘機開挖。有有大量淤泥反反鏟挖掘機難難以進入施工工時，事先用用碎石或磚渣渣鋪墊，以防防機械陷入或或用其它方法法施工。2.1.3溝槽鋼板板樁支護我單位擬在大部分分地段采用鋼鋼板樁支撐，其其支撐結(jié)構(gòu)的的基本要求：：1）牢固可靠，支撐撐材料符合設設計要求；2）在保證安全前提提下，盡可能能節(jié)省材料；；3)不影響后續(xù)續(xù)工序的操作作；根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)的基基本要求及以以往我公司施施工經(jīng)驗，我我部擬采用鋼鋼板樁支護。鋼鋼板樁支護施施工速度快，可可重復使用，故故在工程中基基坑支護中經(jīng)經(jīng)常用到。2.1.3.1施施工前準備工工作鋼板樁檢驗鋼板樁材質(zhì)檢驗和和外觀檢驗，本本工程鋼板樁樁用于臨時支支護，主要進進行外觀檢驗驗，對不符合合形狀要求的的鋼板樁進行行矯正，以減減少打樁過程程中的困難。外觀檢驗包括表面面缺陷、長度度、寬度、高高度、厚度、端端頭矩形比、平平直度和鎖口口形狀等項內(nèi)內(nèi)容。檢查中中要注意：①對打入鋼板板樁有影響的的焊接件應予予以割除；②有割孔、斷斷面缺損的應應予以補強；；③若鋼板樁有有嚴重銹蝕，應應測量其實際際斷面厚度，以以便決定在計計算時是否需需要折減。原原則上要對全全部鋼板樁進進行外觀檢查查。鋼板樁的矯正鋼板樁為多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用的材料料，在使用過過程中會發(fā)生生板樁的變形形、損傷，偏偏差超過允許許范圍的，使使用前應進行行矯正和修補補。2.1.3.2打樁樁機械的選擇擇本工程中采取振動動錘或勾機打打設鋼板樁。振振動打樁機是是將機器產(chǎn)生生的垂直振動動傳給樁體，使使樁周圍的土土體因振動產(chǎn)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變化化，減低了溫溫度或產(chǎn)生液液化，板樁周周圍的阻力減減少，利于樁樁的貫入。振振動打樁機打打設鋼板樁施施工速度快，更更有利于拔鋼鋼板樁，不易易損壞樁頂，操操作簡單。勾勾機打設鋼板板樁是直接利利用勾機的液液壓斗將鋼板板樁壓入土層層中。2.1.3.3鋼板板樁打設和拔拔除1)打入方法選擇擇采取單獨打入法。這這種方法是從從板樁墻的一一角開始，逐逐塊打設，直直至一段工程程完成。這種種方法簡便、迅迅速，不需要要其他輔助支支架，很適合合于管道施工工的基槽支護護。鋼板樁的打設先用吊車將鋼板樁樁吊至插樁點點處進行插樁樁，插樁時鎖鎖口要對準，每每插入一塊即即套上樁帽輕輕輕加以錘擊擊。在打樁過過程中，要保保證鋼板樁的的垂直度。為為防止鎖口中中心線平面位位移，可在打打樁進行方向向的鋼板樁鎖鎖口處設卡板板，阻止板樁樁位移，同時時在圍檀上預預先算出每塊塊板塊的位置置，以變隨時時檢查校正。打樁時，開始打設設的第一、第第二塊鋼板樁樁的打入位置置和方向要確確保精度，它它可以起樣板板導向作用，一一般每打入一一米測量一下下。挖好一層支撐好一一層，并嚴密密頂緊，支撐撐牢固，杜絕絕一次將土挖挖好后再支撐撐。2)鋼板樁的拔出出為保證板樁與坑壁壁間的嚴密接接觸，加快回回填的速度，并并確?；靥顗簤簩嵍荣|(zhì)量，根根據(jù)設計采用用中粗砂回填填，回填時做做到分層壓實實，確保不出出現(xiàn)空洞。2.1.3.4施工工過程中經(jīng)常常檢查支撐和和觀測鄰近建建筑物情況。如如發(fā)現(xiàn)支撐有有松動、變形形、位移等情情況時及時加加固或更換。換換支撐時先加加新支撐后拆拆舊支撐。2.1.3.5拆支支撐注意安全全、仔細檢查查槽壁有無裂裂縫松動情況況，如需要，可可先還原土，再再用導鏈將支支撐拉出。2.1.3.6支支撐的拆除按按回填順序依依次進行，多多層支撐自下下而上逐層拆拆除，拆除一一層，經(jīng)回填填夯實后，再再拆上層。拆拆除支撐時，注注意防止附近近建筑物或構(gòu)構(gòu)筑物產(chǎn)生下下沉和破壞。2.1.3.7拆除除支撐時，要要繼續(xù)排出地地下水。2.1.3.8拆除除后的撐板、橫橫撐、橫梁等等支撐材料，注注意清理回收收利用。2.1.4鋼板樁及及橫撐的布置置支撐體系應按方案案溝槽內(nèi)管道道施工，根據(jù)據(jù)我公司以往往類似工程經(jīng)經(jīng)驗及本工程程明挖管道管管徑及施工規(guī)規(guī)范要求，板板樁采用6米的鋼板樁，鋼鋼板樁下部至至少打入土中中1米，橫梁采用200×1150的木方，橫橫梁應水平，緊緊貼鋼板樁，連連接牢固；橫橫撐采用D=200的圓木，水水平間距為22m，垂直間間距如剖面圖圖所示，橫撐撐應與橫梁垂垂直，支撐牢牢固。鋼板樁樁支撐布置圖圖：2.2挖出土的的處置任何溝槽或檢查井井邊緣5米范圍內(nèi)不得得堆放挖出土土。堆土的最最大高度不得得危及到鄰近近建筑物，或或?qū)こ毯凸すぷ魅藛T的安安全產(chǎn)生任何何危險。在房房屋建筑密集集處挖出的土土應及時運走走。泥土外運采用自卸卸汽車密封運運輸余土，泥泥土外運車輛輛進入公路以以前，應保持持車輛清潔，在在公路入口立立警示牌，注注意行車安全全。淤泥外運為防挖出出的淤泥臭味味污染環(huán)境，立立即外運，如如因淤泥含水水較多，易造造成道路遺灑灑，挖出的淤淤泥部分可暫暫時堆放在溝溝槽兩側(cè)晾曬曬，但不得超超過3日。當無條件暫存存需要立即外外運時，應用用干土和淤泥泥拌合，然后后再外運。汽車向現(xiàn)場外運土土的路線必須須是鎮(zhèn)海區(qū)公安交交通部門和鎮(zhèn)鎮(zhèn)海區(qū)市容衛(wèi)衛(wèi)生管理部門門指定的路線線。2.3導水、降排水水施工根據(jù)圖紙及地質(zhì)資資料，本工程程基坑的開挖挖深度不很大。我公司將采取取導水、降排排水措施，根根據(jù)管道敷設設方式，水文文、地質(zhì)情況況，作出降低低地下水位的的設計和施工工方案，保證證施工人員的的工作面干燥燥。并滿足降降低后的地下下水位低于施施工工程下底底面100厘米。其中降排水措施根根據(jù)我公司多多年的施工經(jīng)經(jīng)驗，將采取取集水坑降排排水、輕型井井點降水及深深井降水等多多種降水方案案，如果在實實際施工過程程中地質(zhì)與水水文條件有所所變化，以上上施工措施無無法達到預期期的施工目的的，將根據(jù)實實際的情況采采取安全有效效的措施達到到施工目的。臨邊防護臨邊防護的做法綜綜合考慮安全全、防汛的需需要，一律采采用在基坑上上口線50ccm以外砌筑筑240磚墻作作為擋水墻。擋擋水墻部位用用彩鋼板做圍圍護。臨邊防防護的具體作作法如下圖2.3.2基坑導導水本工程地表水較多多，地下水位位較高，光靠靠降水難以達達到施工的目目的，為了保保護邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定，使施工工順利進行，需需要做好地表表的導水工，作讓水流匯集后抽排排至附近的河河涌中去。場場內(nèi)做明溝排排水，明溝的的做法如下圖圖，場內(nèi)混凝凝土面施工時時必須向明溝溝放坡2%，以防現(xiàn)現(xiàn)場積水。明溝每10m設一一個窨井（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處加設），窨窨井的做法如如上圖，每隔隔一段時間應應對窨井進行行清理，防止止泥漿或其它它雜物進入城城市排水系統(tǒng)統(tǒng)。2.3.2.1在在現(xiàn)場周圍地地段修設臨時時或永久性排排水溝、防洪洪溝，基坑附附近設截水溝溝，以攔截附附近的雨水；；2.3.2.2現(xiàn)場場道路兩側(cè)設設排水溝，支支道在兩側(cè)設設小排水溝，溝溝底坡度設為為2%～8%，保持場地地排水和道路路通暢；2.3.2.3基坑坑開挖在地表表流水的上游游一側(cè)設排水水溝；2.3.2.4大面面積地表水，采采取在施工范范圍區(qū)段內(nèi)挖挖深排水溝，工工程范圍內(nèi)再再設縱橫排水水支溝，將水水流疏干，再再在低洼地段段設集水、排排水設施，將將水排走。2.3.3基坑降降排水2.3.3.1集水水坑降排水1)基槽集水坑排排水方法時由由排水溝和集集水井組成。沿沿基槽設置排排水溝并分段段設置集水井井，當基坑挖挖到地下水面面時，在基坑坑內(nèi)適當?shù)奈晃恢猛谠O集水水井并安裝抽抽水泵，然后后沿基坑底四四周挖臨時排排水溝。當基基坑或槽的面面積較大時，可可取溝深500cm左右，采采用挖土機挖挖土時，排水水溝的深度可可適當增加。2)排水溝與集水水井連接，并并將排水溝內(nèi)內(nèi)的地下水引引到集水井，用用抽水泵將水水排除。挖土土順序從集水水井、排水溝溝處逐漸向遠遠處挖掘，使使基坑內(nèi)開挖挖面始終不被被水浸泡。采采用溝內(nèi)明溝溝排水法基坑坑挖土，一般般為分層下挖挖，相應臨時時排水溝也分分層下挖，即即當挖掘面將將近排水溝時時，同時加深深排水溝，直直到基坑底標標高達到設計計標高止。3)排水溝底始始終要保持比比土基面至少少低30～50cm。采采用明溝排水水施工時應保保證基坑邊坡坡的穩(wěn)定和地地基不被擾動動，排水溝和和集水井一般般應設置在基基礎輪廓線以以外，并與基基礎保持一定定的距離，防防止擾動，破破壞地基土。2.3.3.2輕型型井點降水施工工藝流程：井點系統(tǒng)的布置，由由溝槽大小與與深度、土質(zhì)質(zhì)、地下水位位高低與流向向、降水深度度要求等而定定。2)平面布置：當溝槽槽寬度小于66米，可用單排排線樁井點，布布置在地下水水流的上游一一側(cè)，兩段延延伸長度不小小于槽寬，如如寬度大于66米或土質(zhì)不良良，則用雙排排線狀井點，亦亦可布置成U形，以利挖挖土機和運土土車輛出入。井井管距離坑壁壁一般取0.7～1.0米，以防局部部發(fā)生漏氣。井井點管間距為為1.2米左右，井點點總管四角部部分適當加密密。3)高程布置：：井點管需要要的埋設深度度H按下式計算算：H=H1+h+IIL式中H1——井點管埋設面至坑坑底面的距離離（M）h——坑底至降低后的地地下水位線的的距離，取0.5～1.0MI——降水坡度，根據(jù)實實測：環(huán)狀井井點為1/10左右，單排排井點為1/4～1/5L——井點管至基坑中心心的水平距離離。根據(jù)上式算出的HH值，如大于6～7米，則降低低井點管和抽抽水設備的埋埋置面（布置置標高），以以適應降水深深度要求。將將井點系統(tǒng)降降的埋置面接接近原有地下下水位線（事事先挖槽），個個別情況下甚甚至稍低于地地下水位（當當上層土的土土質(zhì)較好時，先先用明排水法法挖去一層土土，再布置井井點系統(tǒng)降）。就就能充分利用用抽吸能力，使使降水深度增增加。當一級級井點系統(tǒng)達達不到降水深深度要求時，可可采用二級井井點，即先挖挖去第一級井井點所疏干的的土，然后再再在其底部裝裝設第二級井井點。水泵的的選用應注意意水泵的流量量是否大于井井點系統(tǒng)的涌涌水量（應增增大10～20%），如果流流量不夠可加加一臺水泵。施工前要提前做好好抽水試驗，取取得可靠數(shù)據(jù)據(jù)，以便根據(jù)據(jù)實際涌水量量，對輕型井井點間距和數(shù)數(shù)量進行調(diào)整整。同時還需需要設觀測井井。2.3.3.3深井井降水施工1)在管道地段降降水深度大的的地段，采用用深井降水。深深井井點施工工工藝程序是是：降水井應按設計位位置進行施工工，施工時可可根據(jù)場地條條件因地置宜宜作適當位移移，井位應避避開地下管線線并經(jīng)監(jiān)理認可后，方方可施工。2)降水井應達到到設計深度，孔孔口應高于地地面0.30～0.50mm,井深應從孔孔口起算(此部分用磚磚作井圈)。3)降水井成井直直徑不小于5550mm。井井應保持垂直直、不縮頸。填填礫粒徑0.50～2.00ccm，井底至至井口2m以下均應應填充礫石，井井口段可填充充粘性土。濾濾水管布置在在管井下部，不不設沉砂管，濾濾水管長度不不少于5.000m，濾水水管之上為井井壁管，井管管直徑Φ350。4)采用泥漿護壁壁沖擊鉆進成成孔，應采用用合適的施工工工藝及泥漿漿濃度。鉆進進過程中不應應出現(xiàn)塌孔、卡卡鉆等現(xiàn)象。鉆鉆進成孔后，應應即時采用活活塞及空壓機機洗井，洗去去孔壁泥皮及及抽出含水層層內(nèi)泥漿，直直至地下水流流通暢、井內(nèi)內(nèi)可抽出大量量清水為止，含含砂率宜小于于萬分之二，活活塞洗井時間間＞3小時，空壓壓機洗井＞5小時。5)管井降水采用深井潛水泵進進行管井降水水，水泵流量量50T/h，揚程28mm，額定功率4.5千瓦。為保保持降水穩(wěn)定定,宜采用市區(qū)區(qū)動力電源。各各水泵井口外外管線長度＜＜10m，故配配電盤及排水水溝(集水管)距井口不應應超過10mm。應保持20%的完好備用用泵，井內(nèi)水水泵損壞后，應應即時進行更更換、維修。水水泵抽水后，降降水人員采取取兩班制24小時連續(xù)值值班，單人管管理井數(shù)＜７７口。在開挖至地下水位前前５天便應進進行降水工作作，為了達到到最佳降水效效果，應采用用群井抽水，樁樁孔開挖時，降降水漏斗范圍圍內(nèi)的水井均均應進行抽水水，其間不能能間斷。2.3.3.4如遇遇地下水位難難以降下，地地質(zhì)條件復雜雜的區(qū)域時，邀邀請業(yè)主、設設計、勘探、監(jiān)監(jiān)理單位對該該處地層勘探探考察后考慮慮采用其它降降水措施，并并根據(jù)業(yè)主和和監(jiān)理工程師師的批示執(zhí)行行。2.4管道安裝2.4.1管材選用用符合國家標標準和設計要要求。2.4.2基礎為混混凝土基礎的的管道施工工工藝流程：基礎施工前必須復復核龍門板的的標高，在溝溝槽底每隔44m處各釘一一只樣樁，并并用樣尺檢查查樁頂?shù)臉烁吒咭钥刂仆谕镣撩?、墊層面面和混凝土基基礎。溝槽開開挖以后，保保持不受水的的浸泡，修整整槽底，邊挖挖邊修，并立立即進行基礎礎施工，混凝凝土基礎澆筑筑按技術(shù)規(guī)范范要求進行，澆澆筑完畢，112小時內(nèi)不不得浸水，并并應進行養(yǎng)護護。管座基礎礎留變形縫時時，縫的位置置與柔性接口口相一致。2.4.3管道鋪鋪設：2.4.3.1在管管道鋪設前檢檢查槽底或基基礎高程、寬寬度、兩側(cè)堆堆土、地基并并清除雜物，同同時對管材及及管件進行復復檢，合格后后方能使用，并并使項目監(jiān)理理滿意。2.4.3.2HDPE管管、玻璃夾砂管在鋪設前檢檢查接口工作面的的平整度，管管端接頭部清清刷干凈。2.4.3.3吊管管前找出管體體重心，作出出標志，采用用專用起吊工工具吊管。2.4.3.4管管道下溝槽時時，不得與槽槽壁支撐及槽槽下的管道相相互碰撞，溝溝內(nèi)運管不影影響天然地基基。2.4.3.5管道道安裝時，管管的中心高程程逐節(jié)調(diào)整正正確，每安裝裝60米管道后，用用儀器檢驗管管道的線型和和高程，確保保斷面高程及及平面位置準準確。2.4.4管道熱融融連接.1HDPE管道道連接采用熱熱熔連接，熱熱熔連接前，在在管道的接口口處擦試接口口，連接面保保持干凈、干干燥。.2通電完成后，讓管管子連接處自自然冷卻，自自然冷卻期間間，保留夾緊緊帶和支撐環(huán)環(huán)、不得移動動管道。當表表面溫度底于于60℃時，才可以以拆除夾緊帶帶，進行下面面的工作。.3從事管道連接的工工人經(jīng)專門培培訓合格后，方方可上崗操作作。2.5管道回填2.5.1管道安裝完完畢通過密閉閉性檢驗合格格后，盡快回回填。2.5.2回填土之前前，將管溝內(nèi)內(nèi)軟泥、木料料等雜物清理理干凈，去除除回填土中的的磚頭、石塊塊、凍土及其其雜硬物體。2.5.3回填料應為經(jīng)經(jīng)過項目監(jiān)理理及業(yè)主的批批準的材料，材材料粒徑不超超過75mmm，不含建筑筑垃圾、有機機物質(zhì)和其它它不合適回填填的物質(zhì)，緊緊靠永久性工工程0.5mm以內(nèi)的回填填料應不含公公稱粒徑500mm以上的的礫石、卵石石、巖石碎片片或其它類似似物質(zhì)。2.5.4綠化區(qū)域內(nèi)，地地表以下500cm內(nèi)的土土壤都應回填填或置換成適適合草皮、樹樹木生長的土土壤。不得含含有木板、沙沙石、草簾、砌砌塊頭、鋼筋筋等雜物。2.5.5管道回填土時兩側(cè)側(cè)土層高差不不得超過30厘米，應分分層夯實?；鼗靥钔羶?nèi)不得得含有磚頭、石石塊等雜物。管管頂50厘米內(nèi)的回填填土應用木夯夯分層夯實。管管頂50厘米以上至地地面的回填土土可用其他夯夯實設備夯實實，當管頂以以上填土高度度達到1.5米以上時使用用碾壓機械。3施工圍堰與導流3.1施工圍堰3.1.1圍堰的設設計、施工、維維護和拆除3.1.1.1我我公司事先征征得河道管理理部門的同意意下，方進行行圍堰施工。3.1.1.2圍圍堰構(gòu)造應簡簡單，符合強強度、穩(wěn)定、防防沖和抗?jié)B以以及建設工程程的安全渡汛汛的要求。3.1.1.3擬擬采用草袋加加木樁圍堰，特特殊情況下采采用鋼板樁圍圍堰，具體視視現(xiàn)場實際情情況而頂。堰堰頂高出施工工期的最高水水位0.5～0.7m,并留有加高高的余地，堰堰內(nèi)面積滿足足施工的需要要，將對圍堰堰的軸線位置置和結(jié)構(gòu)型式式，以及圍堰堰的防滲設施施等進行詳細細設計，并提提交圖紙與設設計文件，報報送項目監(jiān)理理審批。3.1.1.4施工工時嚴格按項項目監(jiān)理批準準的圖紙和設設計文件進行行圍堰施工，圍圍堰的施工技技術(shù)要求執(zhí)行行相關的標準準和規(guī)程規(guī)范范。3.1.1.5安排排專人定期巡巡視檢查圍堰堰在施工期內(nèi)內(nèi)的運行狀況況，發(fā)現(xiàn)異常常情況立即采采取措施，擬擬采用打木樁樁加固或拋石石固基。確保保堰體安全。并并立即向項目目監(jiān)理報告，取取得項目監(jiān)理理的批準。3.1.1.6設置置必要的量測測設施，經(jīng)常常觀測堰基的的滲流情況。為為項目部及項項目監(jiān)理提供供準確的信息息。3.1.1.7臨時時圍堰在完成成其任務后，及及時拆除，拆拆除料運至棄棄渣場或堆放放在項目監(jiān)理理指定的地點點。3.2施工導流3.2.1根據(jù)施工工現(xiàn)場的水文文、地形、地地質(zhì)等基本資資料，正確選選定導流方式式。3.2.2在本工工程中，我公公司擬采用明明渠、涵管導導流和分段圍圍堰導流進行行施工導流，具具體根據(jù)現(xiàn)場場實際情況確確定。4地基處理措施本工程不良地基系系指主要由淤淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)土，沖填土土、雜填土或或其它高壓縮縮性土層構(gòu)成成的地基，或或因過度開挖挖、基土擾動動、冰凍，或或地下存在墳墳墓、干井等等，使地基承承載力低，滿滿足不了工程程要求。可采采用以下地基基處理技術(shù)方方案：4.1水泥粉噴樁基底位于淤泥質(zhì)等等軟土層且軟軟土層厚度較較大，可對軟軟基段及埋深深較大的管段段和構(gòu)筑物基礎采采取水泥粉噴噴樁進行地基基處理。4.1.1水泥粉噴噴樁(水泥攪拌樁)施工工藝流流程樁位放樣→鉆機就就位→預攪下沉→制備水泥漿→噴漿攪拌提提升→重復攪拌下下沉和噴漿提提升→清洗→移位。4.1.2施工機具具采用PH-55B型深層攪拌拌樁機。4.1.3施工控控制

4.1.3.1我部將指派派專人負責水水泥攪拌樁的的施工，全過過程監(jiān)控水泥泥攪拌樁的施施工。所有施施工機械均編編號，將現(xiàn)場場技術(shù)員、鉆鉆機長、現(xiàn)場場負責人、水水泥攪拌樁樁樁長、樁距等等制成標牌懸懸掛于鉆機明明顯處，確保保人員到位，責責任到人。

44.1.3.22水泥攪拌樁樁開鉆之前，用用水清洗整個個輸漿管道并并檢驗管道中中有無堵塞現(xiàn)現(xiàn)象，待水排排盡后再開始始下鉆。4.1.3.3為保保證水泥攪拌拌樁樁體垂直直度滿足規(guī)范范要求，在主主機上懸掛一一吊錘，通過過控制吊錘與與鉆桿上、下下、左、右距距離相等來進進行垂直度控控制。樁位平平面誤差<50mm，垂直度度誤差<1.5%4.1.3.4對成成型的攪拌樁樁質(zhì)量檢查重重點是水泥用用量、水泥漿漿拌制的罐數(shù)數(shù)、壓漿過程程中是否有斷斷漿現(xiàn)象、噴噴漿攪拌提升升時間以及復復攪次數(shù)。

44.1.3.5為了確保樁樁體每米水泥泥摻合量以及及水泥漿用量量達到設計要要求，每臺機機械均應配備備計量器具。4.1.3.6做好好加固料防雨雨防潮工作，不不得使用受潮潮結(jié)塊變質(zhì)水水泥。

4.1.33.7水泥攪拌配配合比：水灰灰比0.45～0.50、水泥摻量15％。4.1.3.8水泥泥攪拌樁施工工采用四攪兩兩噴工藝。第第一次下鉆時時為避免堵管管可帶漿下鉆鉆，噴漿量應應小于總量的的1/2，嚴禁帶水水下鉆。第一一次下鉆和提提鉆時一律采采用低檔操作作，復攪時可可提高一個檔檔位。每根樁樁的成樁時間間控制40分鐘左右，噴噴漿壓力控制制在0.4Mppa左右。

4.1.3.9為保證水泥泥攪拌樁樁端端、樁頂及樁樁身質(zhì)量，第第一次提鉆噴噴漿時在樁底底部停留30秒左右，進進行磨樁端，余余漿上提及復復噴過程中全全部噴入樁體體，且在樁頂頂部位進行磨磨樁頭，停留留時間為30秒左右。

4.1.3.10施工時嚴格格控制噴漿時時間和停漿時時間。每根樁樁開鉆后連續(xù)續(xù)作業(yè)，不得得中斷噴漿。在在尚未噴漿的的情況下嚴禁禁進行鉆桿提提升作業(yè)。儲儲漿罐內(nèi)的儲儲漿不小于一一根樁的用量量加50kgg。若儲漿量量小于上述重重量時，不得得進行下一根根樁的施工。

4.1.3.11施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時取補樁措施。

4.1.3.12現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應包括：1.施工位置、施工日日期、天氣情情況；2.噴漿深度、停停漿標高；3.灰漿泵壓力力、管道壓力力；4.鉆機轉(zhuǎn)速；5.鉆進速度、提提升速度；6.漿液流量；7.每米噴漿量量和外摻劑用用量；8.復攪深度。4.1.4攪拌樁的的技術(shù)要求為為：4.1.4.1對管管道地基承載載力特征值小小于100kPaa的較厚淤泥泥部分采用深深層水泥攪拌拌樁處理，要要求復合地基基承載力特征征值不小于100kPaa。4.1.4.2攪拌拌樁樁頂標高高應根據(jù)管底底標高及基礎礎大樣，結(jié)合合攪拌樁布置置橫剖面圖推推算確定，樁樁底標高進入入持力層以下下500mmm。4.1.4.3水泥泥攪拌樁施工工采用四攪兩兩噴法，要求求攪拌軸提升升速度為<0.8m/min，攪攪拌垂直度達達到99%，樁平面偏偏差不大于550mm。4.1.4.4攪拌拌樁用32.5R普通硅酸鹽鹽水泥作固化化劑。水泥用用量每米攪拌拌樁噴入32.5R水泥不少于于50kg。4.1.4.5基底底以上采用空空攪，樁頂標標高施工時要要增加5000mm高，在在做管道基礎礎墊層時再鏟鏟至設計標高高。4.1.4.6攪拌拌樁成樁7天內(nèi)用輕便便觸探器檢測測攪拌均勻程程度和判斷樁樁身強度，觸觸探點位于樁樁徑方向1/4處，要求觸觸探擊數(shù)不少少于10擊，檢驗樁樁的數(shù)量應不不少于已完成成樁數(shù)的2%，且不得少少于2根。4.1.4.7施工工前應先取樣樣在實驗室做做水泥土7天強度試驗驗，滿足要求求才允許施工工，深層攪拌拌樁28天無側(cè)限抗抗壓強度fcuk=1..2MPa，水水泥用量>50kg/m，水灰比比為0.45。4.2地基處理可可采用換填法法，當基礎遇遇流沙，淤泥泥，松散雜填填土和大面積積回填砂卵石石等軟弱地基基，不宜進行行換填時，可可采取以下處處理加固措施施：4.2.1換填法施施工施工時，應注意基基槽底面的保保護，減少擾擾動。淤泥和和淤泥質(zhì)土，當當利用其上層層較好土層作作為持力層，如如上層土層較較薄，應注意意避免施工時時對淤泥和淤淤泥質(zhì)土的擾擾動。當管道道穿越湖泊、魚魚塘、暗溝以以及局部軟土土層，如軟弱弱土層厚度≤2m，應全部部清除，換填填材料和壓實實度達到設計計規(guī)范要求。當當軟弱土層較較大，采用換換填時，換填填土的厚度和和寬度必須滿滿足設計要求求。厚度不同同的搭接處基基坑，挖成梯梯坎，并按先先深后淺的順順序進行墊層層施工，搭接接處應夯實。4.2.2流沙處理理施工時間盡量安排排在全年最底底水位季節(jié)，使使坑內(nèi)動水壓壓最底。采取水下挖土，使使坑內(nèi)水壓與與坑外水壓相相平衡或減少少水頭差。采用井點降水，使使水位降至基基坑底以下00.5M。沿坑四周打板狀，深深入坑底一定定深度，減少少動水壓力。往坑底拋石，增加加土的壓重和和減少動水壓壓力，同時組組織快速施工工。4.2.3淤泥、軟軟土處理加固固拋石擠淤，從基底底中部向兩側(cè)側(cè)拋投，提高高基底強度。設置砂井，用射水水沉樁法，將將泥漿排除，填填灌砂料。采用振動壓砂法，提提高基底強度度。4.2.4雜填土土處理加固當雜填土含軟土較較少和厚度不不大時，可用用20～30cm長的的片石，尖端端朝下，密夯夯入土中，以以提高表層土土的密實度。當雜填土為稍濕的的粘土、沙土土時，可用重重錘夯實。4.2.5當開挖挖段經(jīng)過大面面積回填砂卵卵石時，可采采用化學注漿漿或水泥注漿漿，固接坑周周圍砂卵石，形形成帷幕，防防止砂卵石失失穩(wěn)滑動。4.2.6如遇巖巖石，根據(jù)巖巖石的堅硬各各程度，采用用風鉆、風鎬鎬等機械鑿除除。5沉井施工5.1概序本工程泵站及部分分工作井及接接收井擬采用用沉井法施工工，沉井為鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，混凝土土強度等級C25，封底混混凝土強度等等級C20，抗?jié)B等級級為S6。根據(jù)地質(zhì)質(zhì)工程勘察報報告以及我公公司在浙江地地區(qū)以往的施施工經(jīng)驗，在在該地區(qū)因為為淤泥層、淤淤泥質(zhì)土層及及砂性土分布布較廣，加上上地下水位淺淺，沉井施工工中下沉過程程中傾斜、突突沉、不沉等等對本工程的的質(zhì)量將造成成重大的影響響，泵站沉井井我公司將根根據(jù)設計采用用不排水下沉沉的施工方法法。5.2沉井施施工順序墊層→支?！壴摻睢F(xiàn)澆沉沉井下半部→接沉井上半半部→下沉→下沉到位→混凝土封底→澆底板。5.3沉井基坑開開挖及素砼墊墊層施工5.3.1測量量放線基坑開挖前，先根根據(jù)設計圖紙紙坐標及業(yè)主主提供的基準準點測量定位位，同時在沉沉井周圍，且且在施工影響響范圍之外布布置坐標控制制點和臨時水水準點，建立立的控制點精精度為±1mm范圍內(nèi)內(nèi)，并應填寫寫測量復核單單，由甲方和和監(jiān)理認可，施施工過程中控控制點應加以以保護，并應應定期檢查和和復測。在沉沉井四周設置置龍門樁，并并用石灰粉劃劃出。井中心心軸線、基坑坑輪廓線和開開挖邊線，作作為沉井制作作和下沉定位位的依據(jù)。5.3.2基坑坑開挖基坑平面尺寸為泵泵站、工作井井外壁各1m；基坑開挖挖采用機械挖挖土和人工修修整相結(jié)合，挖土嚴格控制標高高，機械挖土土采用反鏟液液壓挖土機，開開挖至距底標標高20cm左右時采采用人工修坡坡、平底，防防止擾動基地地土層。施工工時盡量減少少基坑暴露時時間，基坑底底部設置碎石石盲溝?；娱_挖過程中，利利用排水溝結(jié)結(jié)合集水坑進進行排水，以以保證基坑施施工的需要。挖挖出土方及時時運走，不得得堆置在坑邊邊。素砼墊層澆筑為了擴大沉井刃腳腳的支承面積積，減輕對砂砂墊層的壓應應力和省去刃刃腳下的底模模及立模的需需要，在砂墊墊層上鋪一層層素砼墊層，素素砼寬度分別別取井壁外220cm。砂墊層的厚度根據(jù)據(jù)設計的沉井井重量計算確確定，砂墊層層鋪設完畢經(jīng)經(jīng)干容重測試試合格后，即即可在砂墊層層上澆筑素砼砼墊層，素砼砼墊層應保證證水平，誤差差小于5mmm，以便模板板施工，且表表面抹光以此此作為刃腳的的底模。以確確保沉井在制制作時砂墊層層及下臥層滿滿足承載力要要求，保證沉沉井制作時的的安全。5.4沉井結(jié)構(gòu)構(gòu)制作5.4.1刃腳磚磚胎模砌筑待砂墊層上素砼達達到一定強度度后，根據(jù)設設計井位在素素砼墊層上精精確測放沉井井平面位置，進進行磚胎模施施工，砌磚時時應用低標號號水泥砂漿，并并確保刃腳斜斜面平整，用用石灰和少量量水泥拌和物物粉刷磚砌胎胎模，磚砌胎胎模應予留沉沉井井壁模板板拉桿螺絲的的孔位。5.4.2模板支支設和鋼筋綁綁扎沉井制作的模板支支設和鋼筋綁綁扎與普通結(jié)結(jié)構(gòu)施工要求求一樣，只不不過由于是在在軟基上施工工，所以要均均勻?qū)ΨQ施工工，以防止不不均勻沉降，具體施工方方法見本章第第11節(jié)鋼筋工程程。5.4.3砼工程程本工程砼擬采用商商品砼，每井井由一臺砼輸輸送泵輸送，并并按砼運輸距距離配備相應應數(shù)量的砼攪攪拌車，至現(xiàn)現(xiàn)場的砼應加加強現(xiàn)場檢查查發(fā)現(xiàn)有離析析現(xiàn)象，應在在澆筑前進行行二次攪拌，砼砼澆筑時澆筑筑的自由高度度不應大于22m，如超過2m應加串筒澆澆筑。砼澆筑筑時應對稱平平衡進行，采采用分層平鋪鋪法，分層厚厚度控制在330cm左右，振振搗時防止漏漏振和過振現(xiàn)現(xiàn)象，以確保保砼的質(zhì)量。并用砼輸送泵，送至沉井澆筑部位，沿井壁均勻?qū)ΨQ澆筑，以避免一側(cè)澆筑。在澆筑過程中，應應加強沉井平平面高差、下下沉量的觀測測，隨著砼澆澆筑總量有增增大，測量密密度相應增大大，如出現(xiàn)意意外情況應采采取相應措施施確保沉井施施工安全。每次澆筑砼前應充充分做好準備備工作，施工工現(xiàn)場必須創(chuàng)創(chuàng)造良好的交交通條件給予予攪拌車進出出，并派專人人指揮及平衡衡攪拌車，攪攪拌車到達現(xiàn)現(xiàn)場應及時測測定砼坍落度度，每次澆砼砼根據(jù)規(guī)范做做好抗?jié)B、抗抗壓的試驗工工作。砼開澆前全面檢查查準備工作情情況并進行技技術(shù)交底，明明確各班組分分工，砼入倉倉前清除倉內(nèi)內(nèi)各種垃圾并并澆水濕潤，合合格后方可澆澆注砼。施工中嚴格控制層層差，杜絕冷冷縫出現(xiàn)，砼砼振搗時振搗搗器應插入下下層砼10cm左右，注注意不漏振、過過振，鋼筋密密集處加強振振搗，分區(qū)分分界交接處要要延伸振搗11.5m左右右，確保砼外外光內(nèi)實，鋼鋼筋工、木工工加強值班檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，保證正常常施工，交接接班時交清情情況后才能離離崗。施工縫處理，施工工縫表面砼應應鑿除松散部部分，并用水水沖清，充分分濕潤，但不不得有積水，施施工縫采用鋼鋼板止水片。沉沉井接高前，施施工縫應進行行鑿毛沖洗干干凈，使骨料料外露，用同同標號水泥漿漿接漿，厚1～2cm。砼澆注完畢后，須須覆蓋草包，當當砼達到一定定強度才能拆拆除模板，一一般需養(yǎng)護72小時，承重重模板必須達達以設計強度度后方可拆除除。5.5沉井下沉5.5.1沉井下下沉施工下沉施工方法：本本工程沉井采采用排水下沉沉，下沉時沉沉井強度應達達到設計強度度，下沉前先先鑿除刃腳墊墊層和磚胎模模，第二節(jié)達達到設計強度度70％方可下沉沉。本工程所處地段地地質(zhì)條件較差差，淤泥層、淤淤泥質(zhì)土層及及砂性土對沉沉井施工影響響較大，加上上地下水位淺淺，在施工過過程中要加強強測量工作，隨隨時糾偏，沉沉井施工中下下沉過程中傾傾斜、突沉、不不沉等對本工工程的質(zhì)量將將造成重大的的影響。沉井井壁上的預留留孔在下沉時時鋼板封堵，鋼鋼板的厚度：：孔徑小于等等于1米時采用8毫米，大于1米時采用1毫米，并用角角鋼加井字撐撐，同時對進進水口用粘土土和磚密實填填筑。5.5.1.1不不排水下沉沉井初沉時為沉井井下沉最關鍵鍵的工序，此此時四壁無摩摩擦力，沉井井全靠砂堤承承擔，下沉系系數(shù)很大，沉沉井又未入土土，中心高，四四壁無土體約約束導向，開開挖稍不均勻勻，就可能傾傾斜、移位。刃刃腳下砂堤與與砂墊層要分分層均勻開挖挖，每層厚度度20cm，開開挖要在刃腳腳下沿全面進進行，砂堤及及砂墊層一經(jīng)經(jīng)挖除，沉井井立即下沉入入土。土質(zhì)松軟時，在分分層挖的過程程中，沉井即即逐漸下沉。當當刃腳下沉與與沉井中部土土面大約齊平平時，即可在在中部先向下下挖深約40～50cm，并并逐漸向四周周均勻擴挖，到距刃腳約1米處，再分層挖除刃腳內(nèi)側(cè)的土臺。土質(zhì)比較堅硬時，如如刃腳內(nèi)側(cè)土土臺挖平臺后后仍下沉很少少或不沉，可可從中部向下下挖深約40～50cm，并并繼續(xù)向四周周均勻擴挖，使使沉井平穩(wěn)下下沉。5.5.2沉井下下沉過程中幾幾種問題的糾糾正在本工程中沉井下下沉過程中因因為地質(zhì)和水水文條件的原原因，極易發(fā)發(fā)生傾斜、位位移、突沉，我我公司將采取取以下措施保保證施工的質(zhì)質(zhì)量：5.5.2.1傾傾斜處理沉井下沉完畢，要要求傾斜在1/100以內(nèi)，為達達到這一目的的，沉井及時時予以糾正，但但糾偏過程中中要加強監(jiān)測測。另一方面面，挖土下沉沉要均勻進行行，盡量避免免傾斜發(fā)生，嚴嚴格控制傾斜斜度在1/100以內(nèi)。5.5.2.2水水平位移過大大的處理沉井下沉完畢，要要求水平位移移≤100mmm，水平位移移過大就要糾糾偏。要注意意的是：沉井井傾斜調(diào)整和和位移糾偏，需需在沉井終沉沉標高1.00m之前必須須完成。5.5.2.3沉沉井突沉的處處理沉井應按正常速度度下沉，不要要過快也不過過慢，要防止止由于挖土過過快或地質(zhì)驟驟變，或下雨雨井內(nèi)積水過過多等使下沉沉失控，產(chǎn)生生突然過大的的下沉，發(fā)生生突沉不僅井井壁受力不均均容易開裂破破壞，還可能能會造成安全全事故。預防防措施是：首首先了解土層層情況做到心心中有數(shù)，其其次控制挖土土速度，再有有準備好備用用水泵，及時時提升井內(nèi)水位。5.5.2.4沉沉井不沉或超超沉的處理當沉井下沉不順時時要及時了解解地質(zhì)情況，如如地質(zhì)無異常常情況可考慮慮在沉井上壓壓載，也可在在沉井外用水水沖刷，減少少井壁摩阻力力。當沉井下沉時有超超過設計標高高的趨勢時，為為防止超沉，除除需在刃腳下下墊塊石和刃刃腳斜面下回回填沙礫等措措施以控制下下沉外，在沉沉井制作之前前，還可預先先在底板下注注入水泥漿，其其厚度為3mm，頂部標高高在刃腳踏面面標高以上550cm，既既起到防止超超沉作用，又又起到隔水封封底作用。5.5.3沉井下下沉技術(shù)質(zhì)量量保證措施5.5.3.1沉沉井下沉時應應在井格中央央首先形成鍋鍋底，逐步均均勻向周圍擴擴大，嚴禁直直接掏挖刃腳腳下土體；5.5.3.2沉沉井下沉時應應均勻出土，以以保持沉井均均勻下沉。鍋鍋底不宜過深深，一般控制制在1m以內(nèi)；5.5.3.3盡盡量減小沉井井下沉過程中中的偏差，測測量控制點、高高程控制點等等網(wǎng)點要經(jīng)常常復核；5.5.3.4沉沉井下沉應做做好班前交底底與接班交底底，并及時做做好記錄，以以保證下一班班了解沉井下下沉情況，及及時采取相應應措施；5.5.3.5沉沉井下沉過程程中應加強沉沉井沉降情況況的觀測防止止發(fā)生不均勻勻沉降；5.5.3.6當沉沉井下沉至距距設計標高近近2m時，應放緩緩沉井下沉速速度，以糾偏偏為主，并密密切注意沉井井的下沉速度度，防止超沉沉，使沉井順順利下沉至設設計標高。沉沉井到標高后后，8小時內(nèi)下沉沉量不超過110mm，方可進進行底板澆筑筑。5.5.4沉井下下沉測量監(jiān)測測要求5.5.4.1在在鑿除砼墊層層前，需要在在井壁上畫出出沉井的縱、橫橫中線。中線線按井壁等分分求得，并互互相垂直，中中線用于沉井井垂直度與位位移的監(jiān)測。同同時在井周圍圍及路面作好好下沉觀測點點。5.5.4.2在在沉井四角，從從刃腳踏面算算起，畫上相相同的額標尺尺，標尺用于于監(jiān)測下沉量量，每次監(jiān)測測需測量。5.5.4.3鑿鑿除砼墊層要要加強垂直度度、下沉量測測量，發(fā)現(xiàn)傾傾斜立即報告告糾正。5.5.4.4沉沉井初沉時，每每班至少作兩兩次全面監(jiān)測測（中線位移移、垂直度、下下沉量、地面面沉陷量），每每開挖一層土土均應作一次次下沉量、垂垂直度測量。5.5.4.5正正常下沉時，初初下沉速度每每班測1～2次。5.5.4.6發(fā)發(fā)生傾斜嚴重重、快速下沉沉等異?，F(xiàn)象象時，在糾偏偏過程中要隨隨時監(jiān)測。5.5.4.7沉沉井沉至設計計標高后，封封底以前每24小時監(jiān)測一一次。5.5.5沉井下下沉允許偏差差沉井下沉完畢后，標標高、位移、傾傾斜度得允許許偏差值如下下：①刃腳平均高：±550mm②刃腳底面高差：兩兩角距離L＞10m，L/100；L≤10m，100mmm。③水平位移：1000mm以內(nèi)。④垂直度：1/1000以內(nèi)。⑤刃腳平面軸線1000以內(nèi)。5.6沉井封底底、底板施工工5.6.1沉井水水下封底施工工工藝流程離標高差30cmm向井內(nèi)注水水—專業(yè)潛水員員下井沖泥砂砂—專業(yè)潛水員員下井用水槍槍找平—向井內(nèi)插入入一根Φ200的鋼管—澆注混凝土土封底—測量觀察砼砼—澆注完畢--靜置觀察—養(yǎng)護—抽水—清理井內(nèi)泥泥漿—綁扎鋼筋—澆注地板混混凝土5.6.2具體施工工方法1）向井內(nèi)注水：向向井內(nèi)注入一一定量的水，使使沉井內(nèi)外土土壓平衡以保保持沉井穩(wěn)定定不下沉。2）專業(yè)潛水員下井井沖泥砂，以以利于沉井按按設計圖紙封封底。3）待清除泥土后派派專業(yè)潛水員員下井，用高高壓水槍沖刷刷井底泥砂，等等到泥砂清除除到設計標高高后停止排泥，并密切切觀測井底砂砂土標高待達達到設計封底底要求時立刻刻停止沖刷。4）、用挖機清除沖沖刷下來的泥泥砂。5）井底標高基本達達到封底要求求后，下專業(yè)業(yè)潛水員找平平，以便C20砼澆注時時，穩(wěn)定均勻勻。6）完成上述工作后后，按要求以以傾斜15°（為保證澆澆注質(zhì)量，砼砼澆注時管道道坡度不得陡陡于1：5）植入1根內(nèi)徑250mm的特特制鋼管，管管底離井底約約30cm。管管在井內(nèi)分東東南西北中5個點均勻澆澆注砼。具體體布置見下圖圖：7）采用泵送商砼澆澆注，澆注時時密切觀測澆澆注情況，派派專人觀測砼砼已澆注的厚厚度。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆注不均勻勻時應及時補補澆砼，澆注注時避免擾動動砼等。8）等到混凝土澆注注到與工作井井、接收井底底板持平時停停止?jié)沧?，拔拔除導管。靜靜置觀察砼變變化情況，如如標高等。9）水下養(yǎng)護，待砼砼達到強度要要求后，抽除除井內(nèi)積水觀觀察有無漏水水情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)漏水，應應采取相應措措施進行處理理（如埋設法法蘭裝置）。6頂管施工本工程頂管直徑為為D800。采用泥水平衡衡頂管施工,,泥水平衡機機頭，頭部有有1個切土刀盤盤，后面有偏偏心旋轉(zhuǎn)的破破碎槽，可破破碎100mm以下的塊塊石，后部為為隔離倉板。機機頭出土采用用刀盤切削原原狀土，切削削后經(jīng)過與稀稀泥漿（送水水泵提供）攪攪拌成濃泥漿漿，再由排泥泥泵送出管外外。經(jīng)沉淀后后稀泥漿循環(huán)環(huán)使用。6.1.泥水平平衡頂管施工工泥水平衡頂管施工工設備主要為為：密封泥水水平衡式工具具頭、渣漿泵泵、螺桿式泥泥漿泵、龍門門吊、泥水處處理設備、千千斤頂、油泵泵等。泥水平衡式工具頭頭頂管施工工工藝流程圖頂管工種：頂管工種：①工具頭機械工兼測量工②泥漿工③電工④電焊工⑤起重工⑥雜工⑤整體式頂進構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊泥水處理系統(tǒng)處理砂土、⑥裝車、外運頂進前準備①所有機械設備交班檢查①工具頭刀盤轉(zhuǎn)動、開進出渣漿泵②頂進、調(diào)整進出渣漿泵流量到達平衡④⑤⑥拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝1個行程頂進結(jié)束①測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏1節(jié)砼管頂進1個頂進循環(huán)結(jié)束、重復頂進1個行程頂管管內(nèi)管道：A電纜管B觸變泥漿管C進泥漿管D出泥漿管E信號線F油管②壓觸變減阻漿②泥漿制作6.1.2頂管設設備安裝、平平面布置6.1.2.1井井內(nèi)軌道安裝裝按照規(guī)范要要求，保證高高程和和基準準線精度。軌軌道下排架固固定時，除需需與井底相連連外，橫梁和和豎梁加長后后撐于井壁。6.1.2.2水水泵和排泥泵泵機座須與預預埋件相連。6.1.2.3貯貯漿箱放置時時，連接頭水水泵的貯藏箱箱應低于連接接排泥泵的貯貯藏箱，保證證稀泥漿能及及時循環(huán)。6.1.2.4后后背墻就位后后根據(jù)頂進軸軸線找正，并并保證豎直精精度。然后才才能在后背墻墻和井壁之間間打素砼（加加早強劑）。24小時后，后后背達到承載載能力時方可可正式頂管。6.1.2.5油油缸支架安裝裝時，支腿或或底板須與井井內(nèi)預埋件相相連，并按頂頂進軸線找正正。油缸就位位后，應空載載伸出，檢查查平行度，保保證頂力合力力與頂進軸線線平行。6.1.2.6激激光經(jīng)緯儀測測量架固定，不不能與設備相相連，必須與與井單獨相連連，以保證其其它設備因頂頂力反作用而而移位時，不不影響到測量量精度。6.1.2.7在在井底較低處處，用竹框及及紗網(wǎng)做集水水坑，保證泥泥漿泵正常工工作。6.1.2.8在在預留洞打220mm膨脹螺栓12個，環(huán)向均均布，套上止止水橡膠圈，壓壓上鋼壓板，用用螺母輕輕壓壓緊（頂管機機通過后再壓壓緊）。6.1.3穿墻初初始頂進6.1.3.1人人工鑿除穿墻墻孔內(nèi)的混凝凝土護壁，割割掉鋼筋(需要預備充充分的水泵抽抽水)，吊住工具具頭，頂出推推進千斤頂，將將環(huán)形頂鐵對對準工具頭尾尾部，將工具具頭緩緩推進進到穿墻管內(nèi)內(nèi)，當工具頭頭的最前部到到達沉井的外外側(cè)時，停止止頂進，安裝裝好所有管線線（電力電纜纜、信號線、油油管、進出泥泥漿管、觸變變泥漿管），轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動刀盤，向向工作倉注入入泥漿，開始始頂進，進入入正常頂進工工序。6.1.3.2出出洞措施為使頂管進出洞口口不發(fā)生水土土流失，導致致工程受損，在在進出洞口安安裝可靠的止止水裝置是十十分必要，采采用的洞口防防水裝置為雙雙道橡膠法蘭蘭便會被四周周均勻壓縮，達達到止水效果果。6.1.4頂進、調(diào)調(diào)整進出渣漿漿泵工具頭的操作全部部采用在管道道外(工作井上)控制臺控制制，只需1個機手操作，可可實現(xiàn)對工具具頭刀具的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動、糾偏控控制、壓力顯顯示、實時監(jiān)監(jiān)控(工具頭安裝裝了攝像頭、控控制臺上安裝裝了電視機)。頂進千斤斤頂，觀察工工作倉的土壓壓力表，調(diào)節(jié)節(jié)渣漿泵的流流量達到工作作倉的泥水平平衡，其平衡衡的原理是，當當進泥和吸泥泥泵穩(wěn)定工作作時，調(diào)節(jié)進進泥和吸泥的的泵量，使工工作倉內(nèi)應保保持一定壓力力，倉內(nèi)泥水水壓力應與地地下水壓力相相平衡，泥水水壓力過大，地地面隆起；泥泥水壓力過小小，地面沉陷陷，所以控制制頂進與出泥泥的速度相當當關鍵。6.1.5泥水處處理系統(tǒng)、泥泥土外運泥水平衡式工具頭頭出土，需要要在工具頭中中注入含有一一定泥量的泥泥漿，通過大大刀盤切削工工具頭前方的的原狀土，與與注入的泥水水攪拌，泥水水通過吸泥泵泵排到地表泥泥水處理系統(tǒng)統(tǒng)處理，泥漿漿可以反復循循環(huán)使用，泥泥水處理系統(tǒng)統(tǒng)沉淀后棄土土，積存一定定量后運至業(yè)業(yè)主指定的棄棄土場。6.1.6循環(huán)環(huán)頂進當頂完1個行程后后，停止頂進進，調(diào)節(jié)整體體式頂進構(gòu)架架頂塊，可繼繼續(xù)頂進下一一個行程。6.1.7中斷間間的設置為保證井受力不超超過規(guī)定，主主頂油缸合力力達到210T時設置一中中繼間。中斷斷油缸為8個，環(huán)向均均布，缸徑1100mm，行程3000mm，工作壓壓力30MPa，額定推力力合力200T。中斷間為為兩鋼制中繼繼環(huán)套接而成成。中繼油缸缸動力由井外外主液壓站供供應，高壓較較管連接，電電磁閥井外控控制。6.1.8觸變泥泥漿減阻6.1.8.1頂頂力的控制關關鍵是最大限限度地降低頂頂進阻力，而而降低頂進阻阻力最有效的的方法是注漿。我們設設想在管外地地人壁與土層層形成一條完完整的環(huán)狀的的泥漿潤滑套套，改變原來來的干磨擦狀狀態(tài)，就可以以大大減輕頂頂進阻力，要要達到這一目目的：6.1.8.1..1選擇優(yōu)質(zhì)的的觸泥漿材料料，膨潤土取取樣測試，其其主要指標不不造漿率、失失水率和動態(tài)態(tài)塑性攏指數(shù)數(shù)比。這些指指標必須滿足足設計要求。6.1.8.1..2在管子上預預埋壓漿孔，壓壓漿孔的位置置要有利于漿漿液形成環(huán)狀狀。6.1.8.1..3漿液的配置置、攪拌、膨膨脹時間，都都必須按照規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行。6.1.8.1..4壓漿方法要要以與頂進同同步注漿為主主，補漿為付付，在頂進過過程中，要經(jīng)經(jīng)常檢查各推推進段的漿液液形成情況，還還可以通過中中斷間和主頂頂裝置的油壓壓值推算出各各段的注漿減減阻效果，從從而及時加以以改進。6.1.8.1..5注漿設備和和管路要可靠靠，具有足夠夠的壓力良好好的密封性能能。6