安全風險辨識分級記錄表

安全風險辨識分級記錄表序號場所/環(huán)節(jié)風險因素潛在事故類型作業(yè)條件危險性分析風險級別/標識主要防控措施責任部門/責任人LECD（一）機械加工工藝車床、銑床和鉆床防護罩缺損，自動進刀手柄（輪）無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件飛出傷人。機械傷害1133D級/藍色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，防護罩的安全距離應符合《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》（GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應符合標準。設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置。車間主任、班組長電線老化、線頭裸露、絕緣破損、濕手觸摸插座觸電1133D級/藍色1制定電氣安全規(guī)程，對操作人員進行培訓；2定期檢查線路老化情況，發(fā)現(xiàn)接頭裸露、絕緣皮破損及時修復。3設置警示標志，禁止?jié)袷钟|摸插座。車間主任、班組長磨削機械砂輪有裂紋或防護罩缺損，導致破碎的砂輪飛出傷人。機械傷害物體打擊1133D級/藍色砂輪安裝前應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損傷嚴禁使用。砂輪防護罩應將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住，防護罩鋼板應具有一定的強度。砂輪與卡盤壓緊面之間應襯以柔性材料的襯墊。車間主任、班組長電線老化、線頭裸露、絕緣破損、濕手觸摸插座觸電1133D級/藍色1制定電氣安全規(guī)程，對操作人員進行培訓；2定期檢查線路老化情況，發(fā)現(xiàn)接頭裸露、絕緣皮破損及時修復。3設置警示標志，禁止?jié)袷钟|摸插座。車間主任、班組長（二）木柄加工工藝除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預防和控制粉塵爆炸措施，導致粉塵爆炸。其他爆炸1640240B級/橙色除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風管及設備連通。除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不得有火花進人，風管與板材砂光機相連接時，板材砂光機應安裝火花探測和自動報警裝置。風管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風管的設計風速按照風管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算，且不小于20m/s。干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。高層領導車間主任安全員加工設備設備加工時產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導致火災、粉塵爆炸。火災其他爆炸1640240B級/橙色木材加工設備，包括工藝過程中的干纖維倉及木粉倉、破碎設備、鋪裝機、砂光機、輸送設備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設備、干燥系統(tǒng)、人造板機械、切削、成型、刨光及打磨等，應符合AQ4228的要求。高層領導車間主任安全員電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒，導致粉塵爆炸。其他爆炸1640240B級/橙色電氣設備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的選型和安裝應符合GB12476.1、GB12476.2的要求，電氣連接應符合GB50058的要求。除塵系統(tǒng)、金屬設備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應符合GB12158的要求。電氣設備的保護接地應符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風管不得作為電氣設備的接地導體。電氣線路、電氣設備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置應無積塵。高層領導車間主任安全員車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險區(qū)動火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導致火災、粉塵爆炸。火災其他爆炸1640240B級/橙色作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進行動火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動火作業(yè)及檢維修作業(yè)應在完全停止加工作業(yè)的狀況下進行，動火作業(yè)應采取防火安全措施。作業(yè)場所及設備、設施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層，應進行木屑、粉塵清理。清理作業(yè)時，采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。作業(yè)時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應不產(chǎn)生碰撞火花。高層領導車間主任安全員（三）涂裝工藝涂漆作業(yè)區(qū)域(含臨時作業(yè)場所）電氣設備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸1640240B級/橙色應準確劃分危險區(qū)域，并嚴格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑的濃度。爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設置，并安裝報警裝置，該裝置應與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。臨時噴漆場所周圍電氣設備應符合防爆要求，與明火和其他電氣設備的安全間距不得小于6m，并設置警戒線和安全標志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。高層領導車間主任安全員涂漆作業(yè)區(qū)域通風通風不良導致中毒和窒息，風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災和爆炸?；馂闹卸竞椭舷⑵渌?640240B級/橙色通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負壓。粉末靜電噴涂通風管道應保持一定的風速，同時應有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸。高層領導車間主任安全員涂料調(diào)配通風不良導致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導致可燃氣體爆炸。中毒和窒息其他爆炸1640240B級/橙色室內(nèi)應采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風換氣次數(shù)應為15次/h～25次/h。室內(nèi)所有電氣設備應為防爆型，并應安裝可燃氣體檢測報警裝置，大型調(diào)漆間應設置自動滅火系統(tǒng)。溶劑型涂料量較少時（一般少于20kg)，可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制，但應嚴格遵守安全操作規(guī)程。高層領導車間主任安全員噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導致火災和爆炸?；馂钠渌?640240B級/橙色噴漆設備、供漆容器及輸漆管路均應有可靠的導除靜電裝置，進入噴漆室的人員應接受消除靜電處置。噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖。與靜電噴漆室相關(guān)連的通風管道應安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。高層領導車間主任安全員浸涂槽槽體周邊可燃氣體聚積遇高溫物體或火花而引起火災和爆炸，無應急裝置，緊急情況時加劇火災和爆炸的危害?；馂钠渌?640240B級/橙色浸涂槽容積超過2m3時應設置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，底部排放管應能在5min之內(nèi)排空槽液。容積小于0.6m3或液體表面積小于1㎡的敞口小型槽應設置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6m3或液體表面積大于1㎡的大型浸涂槽應設置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。浸涂區(qū)應安裝可燃氣體報警裝置。浸漆槽應設置抽排風裝置。高層領導車間主任安全員粉末靜電噴涂靜電火花導致粉塵爆炸。其他爆炸1640240B級/橙色噴粉區(qū)內(nèi)所有導體都應可靠接地，掛具與工件的接觸區(qū)域應采用尖刺或刀刃狀。噴粉室室體及通風管道內(nèi)壁應光滑，不積聚粉塵?；痉忾]的噴粉室應設置泄壓裝置，應安裝火災報警裝置，該裝置與切斷電源及自動滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。高層領導車間主任安全員烘干室電氣火花引起可燃氣體導致火災或爆炸。火災爆炸161590C級/黃色烘干室應設置接地，外殼的各部件之間應保持良好的電氣連接。設置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設備和元件，應滿足整體防爆的要求。應設置可燃氣體報警裝置，且應定期試驗。排放總管應定期清理，清除積存的可燃物。高層領導車間主任安全員油漆庫通風不良導致中毒和窒息，風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災爆炸，電氣火花引起可燃氣體火災爆炸?；馂谋?640240B級/橙色（1）庫內(nèi)所有電氣設備應為防爆型，并安裝報警裝置，該裝置應與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。（2）庫內(nèi)設置安全標志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。（3）庫內(nèi)應采用不燃燒、不發(fā)火的地面；（4）通風設施良好。高層領導車間主任安全員（四）庫房成品庫房、材料庫房易燃、遇點火源有發(fā)生火災的危險。火災16742D級/藍色1、倉儲場所的電氣裝置應符合GJ16的規(guī)定，電氣設備應設專人管理，由持證的電工進行安裝和維修。發(fā)現(xiàn)漏電、老化、絕緣不良、接頭松動、電線互相纏繞等可能引起打火、短路、發(fā)熱時，應立即停止使用，并及時修理或更換，禁止帶電移動電氣設備或接線、檢修。2、室內(nèi)儲存場所，不應使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。3、當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等脅火保護措施，確保安全。4、倉儲場所的電器設備應與可燃物保持不小于0.5m的防火間距，架空線路的下方不應堆放物品。5、倉儲場所的電氣線路、電氣設備應定期檢查、檢測，禁止長時間超負荷運行。6、倉儲場所內(nèi)不應使用明火，并應設置醒目的禁止標志。因施工確需明火作業(yè)時，應按用火管理制度辦理動火證，由具有相應資格的專門人員進行動火操作，并設專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。7、按照GB50016和GB50140設置消防設施和消防器材，并加強巡查、檢測、維修、保養(yǎng)，確保消防設施正常運行。安全員車間主任班組長火源控制1違章吸煙等外來火種；2違章動火；3電氣火花。火災1340120C級/黃色1進庫人員進行登記，交出火種；2禁止違章吸煙和動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要的動火作業(yè)須按動火審批手續(xù)進行，并采取有效的防范措施；3庫房內(nèi)外設置“禁止煙火”等警示標志。4廠房內(nèi)禁止使用電爐等大功率明火加熱設備；高層領導安全員車間主任班組長堆垛貨物未按規(guī)定堆放坍塌1133D級/藍色1貨物堆放應按照“五距”規(guī)定存放，嚴格保持堆垛距。2使用手推車裝卸物品、堆貨時，要待手推車上物品卸地后再堆垛；卸貨時，要待貨堆上的物品著地后再裝上手推車。3庫房內(nèi)堆垛要層層進倉或出倉，嚴禁從貨垛中心出倉或單排堆放。班組長室內(nèi)環(huán)境庫房照明不足。其它傷害0.5613D級/藍色道路照明應與庫區(qū)、庫房的照明線路分開獨立設置。電源開關(guān)或者電閘箱必須設置在庫房之外，并有防雨、防潮等措施；班組長1安全通道被占用或不通暢；2安全出口被鎖閉；3疏散門、通道處無應急照明燈或自發(fā)光疏散指示標識?；馂?340120C級/黃色1合理安排作業(yè)區(qū)域；2加強檢查，及時清理；3緊急情況確保向外可以推開；4疏散門、通道處安裝應急照明燈和自發(fā)光疏散指示標識。高層領導安全員車間主任班組長（五）變配電系統(tǒng)變配電室環(huán)境條件雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導致觸電事故或火災。觸電火災161590C級/黃色配電室耐火等級不應低于二級；室內(nèi)地面應采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應鋪設絕緣膠墊。采光窗、通風窗、門、電纜溝等處應設置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設施。長度大于7m的配電室應設兩個出口，門應為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。安全員車間主任班組長油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時變壓器油無應急存放點而導致火災。觸電火災161590C級/黃色各部位無滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡，套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無變色現(xiàn)象，聲響正常。應設置將油排到安全場所的設施，危險環(huán)境中應設置能容納全部變壓器油的儲油池。安全員車間主任班組長變配電室的操作未嚴格執(zhí)行“二票制”，導致人接觸高壓帶電體。觸電161590C級/黃色變配電室需要改變運行方式或電氣設備改變工作狀態(tài)，應填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。變配電室設施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗、校驗工作，應填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。值班人員應按照規(guī)定進行巡視檢查。安全員車間主任班組長（六）電氣線路和動力配電箱電氣線路線路敷設時絕緣不良或未設置接地裝置，導致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災161590C級/黃色線路穿墻、樓板或埋地敷設時均應穿管或采取其他保護措施；穿金屬管時，管口應裝絕緣護套。電纜溝應有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應連接可靠。安裝滿足線路通（斷）能力的開關(guān)、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。高壓電氣線路試驗區(qū)域應有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。安全員車間主任班組長火災爆炸環(huán)境中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導致火災或爆炸事故?；馂钠渌?640240B級/橙色電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設；當可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設或直接埋地；電纜溝敷設時溝內(nèi)應充砂，并宜設置排水措施。爆炸粉塵環(huán)境中，應沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設電氣線路。穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應采用非燃性材料堵塞。高層領導安全員車間主任班組長低壓臨時線路線路絕緣不良導致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災。觸電火災161590C級/黃色應避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設，禁止在易燃易爆場所敷設。沿墻架空敷設的高度在室內(nèi)應大于2.5m，室外應大于4.5m，跨越道路時應大于6m，與其他設備、門窗或水管的距離應大于0.3m。沿地面敷設時應有保護措施。安全員車間主任班組長配電箱絕緣破壞或電器裸露導致觸電，短路時產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災。觸電火災161590C級/黃色固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應有足夠的安全操作與維修空間。配電箱內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。配電箱內(nèi)應安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標志，其連接方式應采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應多于2根。安全員車間主任班組長剩余電流動作保護裝置發(fā)生觸電、火災事故時失去保護作用，導致事故危害擴大。觸電火災161590C級/黃色GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設備和場所必須安裝剩余電流保護裝置，第4.6條規(guī)定的場所必須安裝報警式剩余電流保護裝置。剩余電流保護裝置的安裝應符合GB13955-2005中第6.3條的規(guī)定。剩余電流保護裝置投入運行后，必須定期試驗；用于手持式電動工具和移動式電氣設備和不連續(xù)使用的剩余電流保護裝置，應在每次使用前進行試驗。安全員車間主任班組長（七）電網(wǎng)接地電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護或連接方法不對，造成人員觸電。觸電1640240B級/橙色同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應同時采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設項目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導電部分，均應通過保護導體與電源系統(tǒng)的接地點連接。保護導體的截面積應滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護自動切斷電源的條件，并能承受預期故障電流或短路電流；其最小截面積應符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。高層領導安全員車間主任班組長（八）起重機械主要零部件主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落。起重傷害161590C級/黃色制動器在危險作業(yè)前或定期應進行檢查，及時消除缺陷。定期對橋式起重機主梁進行測量，消除缺陷。吊鉤應設置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時，應及時進行更換。鋼絲繩端部的固定和連接應符合相關(guān)規(guī)范的要求，達到報廢標準時及時更換。鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達到報廢標準應報廢。安全員車間主任班組長主要防護裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻。起重傷害161590C級/黃色起升機構(gòu)應裝設起升高度限位器，當取物裝置上升到極限位置時應能切斷起升動力源，上方還應留有足夠的空余高度，以滿足制動行程的要求。實際起重量或幅度超過額定值的95%時，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號，達到額定值的110%時，自動切斷起重機動力源?？癸L制動裝置應采用制動器、輪邊制動器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動與釋放動作應與運行機構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進行操作。應根據(jù)實際情況配置安全防護裝置，并符合GB6067.1-2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。安全員車間主任班組長吊索具吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落。起重傷害161590C級/黃色自制吊索具的設計、制作、檢驗均應符合相關(guān)標準要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。購置的吊索具應是經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。吊索具應進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關(guān)資料應存檔。安全員車間主任班組長起重機操作起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害161590C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。安全員車間主任班組長簡易升降機電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)閉而升降機啟動傷人。起重傷害161590C級/黃色每個層門應設電氣聯(lián)鎖裝置，當任何一扇門開啟時貨廂不能啟動或繼續(xù)運行。下行超速保護裝置應采用機械的動作方式，并能使貨廂可靠制動和停止。應根據(jù)實際情況設置運行阻礙保護、限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器等安全保護裝置，且靈敏、可靠。安全員車間主任班組長（九）鍋爐與鍋爐房鍋爐安全附件及保護裝置安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸1640240B級/橙色安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應定期檢驗。6蒸噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護，室燃鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設安全保護裝置。高層領導安全員車間主任班組長燃氣鍋爐的特殊安全設施未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸1640240B級/橙色燃氣的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關(guān)人員的安全。燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其設置部位應能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求。燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。高層領導安全員車間主任班組長蒸汽管道的地下敷設地下敷設管道的易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。其他爆炸1640240B級/橙色地溝內(nèi)敷設的蒸汽管道應符合GB50041-2008第14.4.8至14.4.10條的相關(guān)規(guī)定。蒸汽管道嚴禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃氣體的管道敷設在同一地溝內(nèi)。高層領導安全員車間主任班組長（十）壓力容器及氣瓶固定式壓力容器的安全附件安全附件失效，導致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。容器爆炸1640240B級/橙色泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應完好，并在檢驗周期內(nèi)使用。用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應裝有防泄漏的保護裝置；盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應將排放的介質(zhì)引至安全地點。壓力容器及其附件應注冊，并在檢驗周期內(nèi)使用。高層領導安全員車間主任班組長工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當導致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。容器爆炸161590C級/黃色瓶體漆色、字樣應符合《氣瓶顏色標志》（GB7144)的相關(guān)規(guī)定。瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠。溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶應避開放射源。氣瓶不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。氣瓶內(nèi)氣體應留有不小于0.05MPa的余壓。氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。高層領導安全員車間主任班組長（十一）工業(yè)管道管道的安全防護管道內(nèi)流動的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導致火災和爆炸?；馂钠渌?640240B級/橙色輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線，并定期測試?？赡墚a(chǎn)生超壓的管道應當設置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。對于TSGD0001-2009第130條和第131條規(guī)定的管道應分別設置放空阻火器和管道阻火器，并符合相關(guān)規(guī)定。高層領導安全員車間主任班組長管道的敷設和支架管道敷設位置不合適或支架不牢固，導致管道泄漏時不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。容器爆炸1640240B級/橙色架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設施的水平距離均應符合相關(guān)規(guī)定。B類流體管道不得安裝在通風不良的廠房內(nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu)）筑物封閉的夾層內(nèi)，不得穿過與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設施、貯罐區(qū)等，在明溝中不宜敷設密度比環(huán)境空氣大的B類氣體管道。架空管道支撐、吊架應牢固，高度合適。高層領導安全員車間主任班組長（十二）空壓機空壓機周邊環(huán)境空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導致火災和爆炸。火災其他爆炸161590空壓機站房C級/黃色空壓機周邊不得存放易燃、易爆物品。周邊不得進行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。安全員車間主任班組長空壓機及管道保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸電161590空壓機站房C級/黃色安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳。附屬的10KV高壓控制柜前應設置高壓絕緣墊，高壓絕緣用具應定期檢測絕緣情況；電器柜應有可靠的PE保護線，且屏護可靠；高壓控制系統(tǒng)不得帶負荷拉閘。安全員車間主任班組長（十三）燃氣調(diào)壓站燃氣調(diào)壓站燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花，導致火災、爆炸?；馂钠渌?640240B級/黃色防火間距應符合要求。站內(nèi)電氣設施、線路均應按防爆要求配置和安裝；并應設置可燃氣體濃度檢測和報警裝置。調(diào)壓站應在防雷保護范圍內(nèi)。管道及接口不得泄漏，法蘭連接處接跨接線。高層領導安全員車間主任班組長（十四）建筑及消防建筑物防火間距火災等緊急情況時，防火間距不足，擴大了火災的危害性?；馂摹狝級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB50016－2014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等的防火間距不應小于GB50016－2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應小于GB50016－2014表3.5.2的規(guī)定。高層領導、安全員、車間主任班組長建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴大了火災的危害性?；馂摹狝級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。2、當同一建筑物內(nèi)設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業(yè)場所的危險性要求，并符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。高層領導、安全員、車間主任班組長建筑物防雷設施如果未設置防雷設施，雨季打雷可能會有雷擊火花的產(chǎn)生，導致火災事故?；馂?14040D級/藍色1按規(guī)范設置避雷針、避雷帶等防雷設施，有效接地；2按規(guī)定每年至少進行兩次防雷檢測。高層領導、安全員、車間主任班組長爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。火災————A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應向外開啟。2、泄壓面積應經(jīng)過計算，并符合GB50016－2014中第3.6.4條的要求。高層領導、安全員、車間主任班組長危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌其他傷害————B級/橙色1、應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明顯標識。高層領導、安全員、車間主任班組長消防設備及通道未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂摹狟級/橙色易發(fā)生火災的建構(gòu)筑物，應設自動火災報警裝置，應設置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設置警示標志。高層領導、安全員要害部位未按要求設置2個安全出口?；馂钠渌麄Α狟級/橙色要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設置2個安全出口；配電室面積小于60m2時，可設一個，其門必須向外開。高層領導、安全員、車間主任班組長消防防火1安全通道被占用或不通暢；2安全出口被鎖閉；3疏散門、通道處無應急照明燈或自發(fā)光疏散指示標識?；馂?340120C級/黃色1合理安排作業(yè)區(qū)域；2加強檢查，及時清理；3緊急情況確保向外可以推開；4疏散門、通道處安裝應急照明燈和自發(fā)光疏散指示標識。高層領導安全員車間主任班組長吸煙、違章動火等明火引發(fā)火災火災1340120C級/黃色1廠房內(nèi)禁止吸煙、打火、電爐取暖等一切火源；2廠房內(nèi)外設置“禁止煙火”等警示標志。高層領導安全員車間主任班組長未安裝火災自動報警裝置，或未有效運行。火災321590C級/黃色設置感煙自動報警裝置；按規(guī)定定期測試其有效性。車間主任班組長消防設施損壞，或消防通道堵塞?；馂?21590C級/黃色定期檢查并維護消防設施。消防通道、疏散出口保持暢通。車間主任班組長（十五）檢維修作業(yè)及危險作業(yè)檢維修作業(yè)維護保養(yǎng)在運動部件未完全停穩(wěn)時作業(yè)。機械傷害----D級/藍色1遵循操作規(guī)程、機器運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接操作；2設置安全警示標識。班組長1中修以上檢修無安全施工方案；2停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度；3檢修結(jié)束未按程序進行操作，安全裝置未及時恢復。火災機械傷害其他傷害----D級/藍色1建立檢修工作的安全管理制度；2中修以上檢修應制定安全施工方案，分析危險有害因素，進行安全交底；3嚴格執(zhí)行相應的工作票制，落實掛牌、監(jiān)護、安全措施等確認；4檢修期間個人防護穿戴齊全；5檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全員動火作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施；2、用火設備內(nèi)部未清理干凈，清洗吹掃或水洗不合格，未達到用火條件；3、與用火設備相連的管線未全部斷開，未加盲板；4、高處作業(yè)未采取防火花噴濺措施；5、未完全消除用火點周圍易燃物、可燃物；6.電焊回路線未接在焊件上，把線穿過下水井或與其他設備焊接；7、乙炔氣瓶臥放，氧氣瓶與乙炔氣瓶、與火源間距小于10m；8、現(xiàn)場未按規(guī)定配備滅火器材?；馂?、爆炸----B級/橙色1、動火作業(yè)必須嚴格按規(guī)定履行動火審批手續(xù)；2、應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；3、動火人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗；4、監(jiān)火人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關(guān)安全知識和應急技能，與崗位保持聯(lián)系，隨時掌握工況變化，并堅守現(xiàn)場。高層領導安全員車間主任班組長受限空間作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施；2、未按要求對盛裝過可燃液體、氣體的受限空間，所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離；3、未按要求對盛裝過可燃液體、氣體的受限空間、設備進行清洗或置換；4、未按要求為設備打開通風孔進行自然通風；5、相關(guān)設備進行處理，未切斷電源，未掛“有人作業(yè)，禁止合閘”標識牌，未設專人監(jiān)護；6、進入受限空間作業(yè)期間，對該設備進行其他作業(yè)；7、未檢查受限空間內(nèi)部是否具備作業(yè)條件，清罐時未使用防爆器具；8、未檢查受限空間進出口通道，留有阻礙人員進出的障礙物。中毒、窒息----B級/橙色1、受限空間作業(yè)必須嚴格按照規(guī)定履行審批手續(xù)；2、應預先制定作業(yè)方案，落實安全措施；3、作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔絕；4、作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝的物料特性，對受限空間進行清洗或置換；5、應對受限空間里的氣體濃度進行嚴格的監(jiān)測；6、進入受限空間作業(yè)應按規(guī)定勞動保護用品，必要時應栓帶救生繩；使用防爆型低壓燈具及防爆工具等。7、在受限空間外應設有專人監(jiān)護；在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡。高層領導安全員車間主任班組長盲板抽堵作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施；2、未關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點相關(guān)閥門；3、盲板抽堵作業(yè)點的介質(zhì)未排放；4、相關(guān)崗位不知曉作業(yè)；5、作業(yè)現(xiàn)場與控制室通訊不暢通；6、對于易燃易爆介質(zhì)，未穿戴防靜電工作服或工作鞋，未使用防爆型低壓燈具及防爆工具等。7、同一管道上同時進行兩處或兩處以上的作業(yè)；8、監(jiān)護人未全程監(jiān)護；9、盲板未按編號掛牌。中毒、窒息、火災----B級/橙色1、盲板抽堵作業(yè)必須按照規(guī)定嚴格履行審批手續(xù)；2、應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應的材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板和墊片；3、應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)；4、不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)；5、盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護；6、涉及其他危險作業(yè)，應落實相應安全措施。高層領導安全員車間主任班組長起重作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施:2、起重操作人員、指揮人員、司索人員沒有有效的資質(zhì)證書；指揮人員未佩戴鮮明的標志，未按規(guī)定的聯(lián)絡信號統(tǒng)一指揮：作業(yè)人員不堅守崗位:3、正式起吊前未進行試吊，未檢查機具；4、吊裝過程中出現(xiàn)故障，起重操作人員未立即向指揮人員報告；沒有指揮指令，擅自離開崗位；5、起吊重物就位前就解開吊裝索具:6、作業(yè)前未按規(guī)定進行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員未穿戴合格的勞保用品:7、作業(yè)現(xiàn)場未設警戒線，無關(guān)人員進入警戒線內(nèi)。機械傷害、起重傷害----C級/黃色1、吊裝作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù)；2、吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗3、吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；4、起重機械操作人員和司索人員應嚴格遵守吊裝作業(yè)相關(guān)規(guī)程；5、涉及其他危險作業(yè)，應落實相應安全措施。高層領導安全員車間主任班組長動土作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施；2、地下電力電纜、通訊電(光)纜、供排水、消防管線、工藝管線等未確認保護措施已落實；3、未按施工方案圖劃線和立樁；4、作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈未按要求設置；5、未進行放坡處理和固壁支撐:6、人員進入口和撤離安全措施未落實:7、挖出的泥土堆距邊沿小于0.8米，堆放高度超過1.5米，兩人作業(yè)間距小于2米。坍塌、高處墜落----C級/黃色1、動土作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù):2、動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動士審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動士作業(yè):3、挖掘士方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴禁堵塞下水道等規(guī)定；4、動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間懸掛紅色信號燈等；5、施工結(jié)束后及時回填土，并恢復地面設施。高層領導安全員車間主任班組長高處作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施；2、作業(yè)人員身體條件不符合要求，著裝不符合工作要求3、未按要求佩戴安全帽、安全帶等防護用品；4、作業(yè)人員攜帶的工具袋中未為所有工具系安全繩:5、交叉作業(yè)未落實錯時錯位硬隔離要求；6、使用的腳手架、吊籠、防護欄、梯子等有不符合安全要求的:7、臨邊及潤口四周末設置防護欄、警示標志或覆蓋，垂直分層作業(yè)中間無隔離設施:8、在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時未鋪設牢固的腳手板:9、高處作業(yè)時照明不充足:10、15米以上進行高處作業(yè)未配備通訊、聯(lián)絡工具。高處墜落----C級/黃色1、高處作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù)；2、作業(yè)人員應佩戴符合GB6095要求的安全帶，安全帶應高掛低用；3、高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息；4、應根據(jù)實際需要配備符合安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準；5、用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物，不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防墜落設施。6、與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。高層領導安全員車間主任班組長臨時用電作業(yè)1、未開展風險分析或制定相應作業(yè)程序和安全措施；2、安裝臨時線路的人員沒有電工作業(yè)操作證；3、在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路未達到