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文檔簡介
河南某大廈鋼筋模板砼工程監(jiān)理細則編制人:xxx審批人:xxx鄭州xx工程監(jiān)理有限公司二O一O年月河南某大廈鋼筋模板砼工程監(jiān)理細則工程概況河南省xx大廈建安工程位于鄭州市xx新區(qū),中州大道以東、東風路以南、農業(yè)東路以北,總建筑面積29175平米,建筑占地面積8166平米,其中地下室面積為7843㎡。本工程的地下室主要功能為地下室車庫、機房及人防區(qū)域?;A形式主要為樁筏基礎,筏板厚度為550mm,地梁高度主要為550~1200mm之間。工程抗震設防烈度為7度,安全等級為二級,現(xiàn)澆剪力墻--框架結構。結構部位地下室外墻人防墻框架柱剪力墻梁板抗?jié)B設計等級地下室底板外墻承承臺C35C35基礎底板、地下室室外墻和純地地下室頂板P6地下室C35C40C35C351-3層C40C35C354-5層C40C35C35地下室層高較高,底板頂標高為-8.050m,頂板大面標高為-0.250m,局部標高為-2.000m(旅游形象展示館)和-1.200m(頂板為室外景觀水池處),地下室的層高較高。鋼筋種類HPB235HPB335HPB400注鋼筋設計強度FYY(N/MM2)210300360對軸拉及小偏構件件FY應小于等于300N//MM2注:1、一二級抗震設計時,框架中普通縱向受力鋼筋的強度實測值應滿足:抗拉強度/屈服強度≥1.25屈服強度/強度標準值≤1.32、抗震等級為一、二級框架中,其縱向受力采用普通鋼筋時,鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%;3、鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率;編制說明本監(jiān)理細則是針對結構鋼筋砼部分而編制,重點是控制鋼筋模板混凝土的施工質量。編制依據(jù)建設單位與承包商所簽定的承包合同。設計圖紙?,F(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及驗評標準。四、監(jiān)理細則的內容:鋼筋砼工程是由模板、鋼筋和砼等多個工種來完成的,監(jiān)理工程師應督促承包人在施工前做好充分的準備,施工中加強管理,合理組織人力物力,保證施工進度和施工質量。監(jiān)理工程師應做到事先指導,跟蹤監(jiān)督,嚴把質量關。模板工程的監(jiān)理細則:對模板分項工程的監(jiān)理應從審核施工組織設計的模板工程開始,根據(jù)主體工程的結構體系、荷載大小、工期及模板周轉等因素,綜合考慮承包人所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。模板工程的基本要求:必須保證模板形狀的正確性。模板必須具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板構造簡單,裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板與砼的接柱面應涂隔離劑。模板的接縫不漏漿。3監(jiān)理工程師現(xiàn)場巡視的重點:為防止柱炸摸,造成鼓出、漏漿、蜂窩麻面、卡箍間距應適當,不得松扣。為防止柱子偏位和扭曲,應先在底部彈出中線,將柱子兜方找中,校正鋼筋位置,在柱底部焊外包框,模板支撐應牢固。墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距要適當,陰角與陽角處橫箍應交圈,不得松扣。墻與柱封摸前,底部雜物是否清理干凈,模板下口的縫是否堵實。檢查模板在下列情況下是否開了門子洞:一支模過高,澆筑困難;有大的預留洞,洞口下難以澆搗;有梁或暗梁通過,鋼筋密集,不易澆搗。檢查梁板底模是否起拱:當梁板跨度不小于4米時,起拱高度為跨度的千分之一至千分之三。梁的側模支撐要牢固,防止跑模、脹模、造成漏漿。核對預埋件、預留洞是否錯漏,檢查預埋件固定是否可靠。豎向模板和支架的支撐面如為基土,要檢查是否設了墊板,是否有效,并不得泡水,以防沉陷。隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處。關于構造柱模板:支模前,應先將構造柱部位的磚縫用砂漿抹平,支模時應保證模板與墻面緊貼無縫隙,以防止跑漿。4必須由監(jiān)理工程師簽證才能繼續(xù)施工的停檢點:軸線標高驗收。模板系統(tǒng)驗收。砼強度是否達到要求。梁板底模的拆除:施工單位在砼強度能夠滿足其表面及棱角不因拆除模板而受破壞后,可拆除側模;對于底模需經監(jiān)理工程師同意方可拆除。監(jiān)理工程師可參考下表作出決定:結構類型結構跨度(m)設計強度百分率((%)板≤250>2,≤875梁,拱>8100≤875懸臂構件≤275>21005模板工程需要檢測的內容及方法:詳見附錄。鋼筋工程監(jiān)理細則2.1首先應做的工作:熟悉圖紙,并將設計院的變更內容標注在圖紙上。檢查鋼筋原材的出廠質量說明書、每捆標志、外觀并對進場鋼材按批號及直徑d分批抽檢,抽檢時不同規(guī)格的鋼筋分別按每60T為一批,復驗合格后方可投入施工使用。檢查焊工有無上崗證并且要求焊工根據(jù)施工條件進行試焊,檢查合格后方可批準上崗。監(jiān)督對對焊、焊接及錐螺紋接頭的抽檢,在同一班內,以300個接頭作為一批,一周內不足300個接頭也按一批計,抽查百分之十、并不少于10個。檢查合格后方可投入施工使用。2.2鋼筋工程重點檢查的內容:框架結點箍筋加密及次梁處的附加鋼筋是否漏放。具有雙層配筋網(wǎng)的厚板和墻板,應設撐筋和拉鉤。預埋件、預留洞的位置應正確,固定可靠,并檢查孔洞周邊的加強鋼筋是否漏放。鋼筋不得任意代用,若代用應由設計院同意,并根據(jù)變更通知驗收鋼筋。檢查梁柱箍筋是否與主筋垂直,相鄰箍筋彎鉤是否錯開及彎鉤是否按設計要求做。鋼筋搭接及錨固長度按設計圖紙總說明中的要求予以控制,綁扎時應在中心及二端用扎絲扎牢。鋼筋焊接接頭及對焊質量是否符合要求。檢查鋼筋綁扎接頭的數(shù)量是否滿足:受拉區(qū)25%受壓區(qū)50%檢查鋼筋焊接接頭的數(shù)量是否滿足:受拉區(qū)50%受壓區(qū)不限。檢查焊接骨架的所有鋼筋交叉點是否已焊接。J.關于綁扎鋼筋網(wǎng)應檢查:板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生偏移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。2.3受力鋼筋的砼保護層厚度檢查:墊塊要求統(tǒng)一用1:2水泥砂漿制作。梁要求三面放墊塊,柱要求四面放墊塊,墊塊鐵絲要和主筋扎牢。一般樓板鋼筋網(wǎng)的墊塊,要求按梅花形放置,間距為600mm。對于樓板的板面(負)鋼筋,不得踩壓,懸挑構件要尤其注意。2.4鋼筋彎鉤的檢查(數(shù)量為百分之十):檢查依據(jù)以設計圖紙要求為準.5鋼筋焊縫的檢查(數(shù)量為百分之十):焊接接頭的形式一般要求如下兩種:對焊:搭接焊:對于搭接焊,應盡量要求雙面焊,搭接長度為:I級鋼筋:單面焊8d,雙面焊4d。II級鋼筋:單面焊10d,雙面焊5d。焊縫高度肉眼觀察應基本與鋼筋表面焊平(0.5D);對于對焊的質量檢查應符合以下要求:接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜獭d摻畋砻鏇]有裂紋和明顯的燒傷。接頭如有彎折,其角度不得大于4度。接頭如有偏移,其偏移值不得大于0.1d(d為鋼筋直徑)并不得大于2mm。鉗口處鋼筋不容許有燒傷。2.6鋼筋錐螺紋接頭的檢查:監(jiān)理工程師的前期控制重點:檢查錐螺紋連接套的材料:對進場的連接套應查看其產品合格證并及時復驗,錐螺紋連接套的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準的1.10倍。檢查施工操作人員是否持有上崗證。檢查鋼筋的下料:鋼筋應調直下料,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。檢查力矩扳手是否經過效驗:力矩扳手的精度為5%,一般使用半年用扭力儀檢驗。(2)。監(jiān)理工程師在錐螺紋加工過程的檢查重點:加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致,且經配套的量規(guī)檢測合格。加工時應采用水溶性切削潤滑液當氣溫低于0度時應摻入15%~20%的亞硝酸鈉,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%且不少于10個,如有一個絲頭不合格,既應對該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應重新加工經再次檢驗合格方可使用。對錐螺紋的絲頭牙形檢查:牙形飽滿無斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規(guī)的牙形吻合,牙齒表面光潔的為合格品。對錐螺紋的絲頭錐度與小端直徑檢驗:絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內。對已檢驗合格的絲頭應加以保護,加戴保護帽,并按規(guī)格分類堆放整齊。監(jiān)理工程師在錐螺紋連接過程中的檢查重點:連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。必須用力矩扳手擰緊接頭。連接鋼筋時,應對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手擰緊,不得超擰,擰緊后的接頭應作好標記。監(jiān)理工程師對錐螺紋連接后的質量檢查和驗收:檢查每種規(guī)格鋼筋母材的復驗報告,合格后方可投入使用。質檢與施工安裝用的力矩扳手應分開使用,嚴禁混用。嚴禁在接頭處彎曲,如需彎曲成型,必須在接頭端頭以外10d處進行,避免破壞接頭的連接強度。接頭應避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū),且接頭百分率不應超過50%。連接異型鋼筋時,根據(jù)結構的受力要求,一次連接鋼筋直徑之差不宜超過二級。對接頭的現(xiàn)場檢驗:按驗收批進行,同一施工條件的同一批材料的同等級同規(guī)格的接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。錐螺紋接頭的抽檢數(shù)量:梁柱構件按接頭數(shù)的15%,且每個構件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎、墻、板構件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一驗收批,不足100個接頭也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭,抽檢的接頭應全部合格,如有一個接頭不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭應進行補強。使用力矩扳手檢查錐螺紋接頭時,其擰緊值應符合下表要求:直徑(mm)1618202225~283236~40擰緊力矩(N.mm)1181451772162753143432.7鋼筋工程需要檢測的內容及方法:詳見附錄。2.8以上工作完成后,監(jiān)理工程師可簽署鋼筋隱蔽驗收單。砼工程的監(jiān)理細則:1砼質量的事前監(jiān)理:審核施工組織設計,要注意發(fā)現(xiàn)影響砼質量的因素,并提出來。審查砼配合比報告:檢查各項指標是否滿足規(guī)范要求。審查水泥的出廠合格證,加強對水泥的批量抽檢,以200T為一個抽檢量,復驗合格后方能進行砼攪拌使用。審查外添加劑的品種及重量,一般添加劑重量應小于水泥重量的5%。針對本工程所使用的商品砼,加強對砼攪拌站的監(jiān)控,重點檢查自動稱量系統(tǒng)及加水系統(tǒng)的準確性。檢查砼振搗棒性能是否可靠,塌落度筒及試塊模是否準備齊全。3.2砼施工過程的監(jiān)理:3.2.1簽署砼澆筑令:承包人在各種準備及質檢工作結束后,應會簽砼澆筑令。監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電等專業(yè)以及砼澆筑準備工作驗收認可后,在澆筑令上簽署同意,方可開機澆筑。3.2.2監(jiān)理抽取砼試塊的數(shù)量及方法:數(shù)量:每100盤但不超過100方的砼取樣次數(shù)不少一組,或每一工作班拌制的砼,不足100方時取樣不少于一組。對現(xiàn)澆砼結構,其試件的留置尚應符合以下要求:每一現(xiàn)澆樓層,同配合比的砼,其取樣不得少于一組,同一單位工程,每一驗收項目中同配合比的砼,其取樣不得少于一組。方法:在監(jiān)理人員在場的情況下,由承包人按標準方法制作,在28天強度實驗時,監(jiān)理人員應在場。3.2.3砼拌制的檢查:對于砼的拌制,應不定期的檢查,主要檢查配料和加水的準確性。對于不同環(huán)境、天氣應及時對砼配合比予以調整。對于砼的塌落度,要不定期的抽查。加料順序為:先石子、再水泥、后沙子。砼的攪拌時間一般要控制不少于90秒。3.2.4砼運輸時應注意:砼運至澆筑地點,應符合規(guī)定的塌落度,當有離析現(xiàn)象時,必須進行二次攪拌,但不得任意加水。砼從攪拌機中卸出至澆筑完畢,不宜超過90分鐘(氣溫高于25度)或120分鐘(氣溫不高于25度)。3.2.5砼的澆筑:(1)一般梁、板、柱、墻的砼澆注:下雨時不宜澆筑。否則應要求施工單位采取可靠措施,保證砼質量。砼應連續(xù)澆筑,當必須間歇時,時間應盡量短,在前層砼初凝前澆后層砼。砼澆筑應分層分段連續(xù)進行,每層澆筑的厚度應控制在振動器作用部分長度的1.25倍,一般為250mm——300mm。在澆筑豎向結構砼前,應先在底部填以50-100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。當高度超過3m時,應采用串筒、溜槽或振動溜管使砼下落。在澆筑與柱和墻連連成整體的梁梁和板時,應應在墻和柱砼砼澆完后停1-1.55h才能澆筑。在澆筑過程中如出出現(xiàn)泌水現(xiàn)象象,應將泌出出的水清除后后再澆筑下層層砼。(2)大體積砼的澆筑筑:監(jiān)理工程師應密切切注意砼發(fā)熱熱問題,防止止出現(xiàn)較大的的溫度應力與與收縮裂縫。重重點從以下幾幾個方面檢查查:應選用水化熱較低低的粉煤灰水水泥或高爐礦礦渣水泥,也也可采用普通通水泥外加適適量的粉煤灰灰,以降低水水化熱并提高高和易性。應盡量選用粒徑較較大的骨料。應選擇合適的砼配配合比,降低低水泥用量和和用水量。應摻用適量減水劑劑,以增強和和易性減少用用水量和水泥泥用量。夏季澆筑大體積砼砼,應嚴格控控制砼內外溫溫差不超過20度。大體積砼應合理分分區(qū)分層澆筑筑,使砼沿全全高均勻上升升。3.2.6砼振搗時的質量控控制:每一點的振搗時間間一般應為20—30秒:砼表面面呈現(xiàn)浮漿、砼砼不在沉落。振動棒操作時要垂垂直插入砼,不不斷上下拔動動,做到快插插慢拔使砼均均勻受振。振動棒的移動間距距為其作用半半徑的1.5倍。振動棒的插入深度度應為進入下下層砼不小于于50mm。采用平板振動器時時,振搗時間間一般為30秒左右,構構件表面返漿漿時即可移位位,移位時前前后左右要搭搭接3—5cm。在振搗過程中不得得緊靠模板,不不得碰動鋼筋筋、預埋件,以以防模板變形形,鋼筋、預預埋件移位。3.2.7砼施工縫的質量控控制:施工縫應事先確定定,要檢查其其位置是否滿滿足規(guī)范規(guī)定定。在施工縫處繼續(xù)澆澆筑砼時,監(jiān)監(jiān)理工程師應應判斷已澆筑筑的砼強度是是否達到1.2Pa以上。已澆砼在施工縫處處的表面應作作以下處理::應清除松動動石子、水泥泥薄膜及軟弱弱層,打毛并并充分濕潤,在在砼澆筑前宜宜先在舊砼表表面上鋪一層層水泥漿或與與砼內成分相相同的水泥砂砂
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