軸承知識-德國默克軸承

軸承知識培訓遠古時代的軸承古代軸承的復原圖軸承工作原理（1）軸承工作原理（2）

軸承的工作原理(3)滾動軸承的四大件：序號部件代號

1外圈012內圈023滾動體044保持架07/46外圈內圈滾動體保持架

第一章滾動軸承的一般概念和分類

1、滾動軸承的組成0746軸承術語外徑D內徑d寬度B內徑表面外徑表面無外圈軸承無內圈軸承既無外圈也無內圈帶油脂密封軸承外圈帶止動環(huán)軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

1、滾動軸承的組成（續(xù)）

為了適用于某些特殊的使用要求，有的軸承會增加或減少一些零件?！魞热νǔＥc軸是緊配合，并與軸一起旋轉。◆外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用?！魸L動體借助保持架均勻的排列在內、外圈之間，它的行狀、大小和數量直接決定軸承的承載能力。◆保持架將滾動體均勻的分隔開，引導滾動體在正確的軌道上運動。

第一章滾動軸承的一般概念和分類

2、滾動軸承四大件的功能圓錐滾子球面滾子(對稱形)滾針圓柱滾子滾珠（鋼球）球面滾子(非對稱形)

第一章滾動軸承的一般概念和分類

3、滾動體的類型滾子形狀、大小、數量對軸承載荷和性能的影響？

第一章滾動軸承的一般概念和分類

4、保持架的類型非金屬保持架黑色金屬保持架有色金屬保持架黃銅\青銅\鋁合金低碳鋼\不銹鋼膠木\塑料(尼龍66)

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類◆按照軸承所承受的載荷方向分類;◆按照軸承的外形尺寸大小分類;◆按照軸承滾動體形狀分類;◆按照軸承運動方式分類;◆按照軸承滾動體的列數分類;◆按照軸承部件是否可分離進行分類;

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類(續(xù))◆按照軸承所承受的載荷方向分類：

（1）向心軸承（2）推力軸承◆向心軸承包括徑向接觸軸承和向心角接觸軸承。徑向接觸軸承—公稱接觸角為0°，主要用于承受徑向載荷，也能在承受徑向載荷的同時，承受不大的軸向載荷。向心角接觸軸承—公稱接觸角大于0°到45°的向心軸承，能承受軸向和徑向的聯合載荷

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）

深溝球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子 球面滾子

徑向接觸軸承

向心角接觸軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）◆推力軸承包括軸向接觸軸承和推力角接觸軸承。軸向接觸軸承—公稱接觸角為90°的推力軸承，僅用于承受軸向載荷。推力角接觸軸承—公稱接觸角大于45°但小于90°推力軸承，主要用于承受軸向載荷，也能在承受軸向載荷的同時承受較小的徑向載荷。

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）

推力球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子

軸向接觸軸承

推力角接觸軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）◆按照滾動體的類型滾動軸承可分為：（1）球軸承（2）滾子軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）圓柱軸承與滾針軸承的區(qū)分原則:●

從形狀上看，滾針和滾柱區(qū)別的標準有兩種：第一就是比例2.5為分界點。

第二種標準是以比例4為標準。

●

從受力的角度來講，滾針完全不承受軸向力（滾針的端面是不磨的，如果和擋肩接觸，則摩擦非常大），而滾柱，如果滾道帶擋肩的話是可以承受一定軸向力的，當然不能太大，原則是不超過徑向力的1/10。

●從應用上看，滾針主要應用于空間受限制的場合，所以汽車，摩托車，紡機上應用廣泛。而且滾針的內圈是選配的，說白了就是如果軸的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配內圈（空間本來就有限），但是如果軸的加工程度比較低，或者比較軟，則需要另配內圈作為滾道。而滾柱常用于支撐軸的浮動端，以吸收軸的膨脹量。扎機上四列滾柱用的較多，主要是滾柱承載力非常大。

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）◆根據滾動軸承外形尺寸大小的分類原則：1、微型軸承——公稱外徑尺寸范圍D

＜26mm的軸承；2、小型軸承——公稱外徑尺寸范圍為26

≤D＜60mm的軸承；3、中小型軸承——公稱外徑尺寸范圍為60

≤D＜120mm的軸承；4、中大型軸承——公稱外徑尺寸范圍為120

≤D＜200mm的軸承；5、大型軸承——公稱外徑尺寸范圍為200

≤D＜400mm的軸承；6、特大型軸承——公稱外徑尺寸范圍400

≤D＜2000mm的軸承；7、重大型軸承——公稱外徑尺寸范圍D≥2000mm的軸承；

第一章滾動軸承的一般概念和分類

6、滾動軸承的特點◆摩擦系數小，能耗少，機械效率高；◆外形尺寸已標準化，具有互換性，安裝、拆卸和維一修都很方便；◆軸向結構緊湊，使機器的軸向尺寸大為減少；◆精度高、磨損小、壽命長，且能在較長的時間內保一持軸的安裝精度；◆具有自動調心特性的軸承，當主軸有輕微撓曲或配一合部件不同心時仍能正常工作；◆適宜于專業(yè)化大批量生產，質量穩(wěn)定、可靠，生產一效率高，成本低；滾動軸承的材料軸承套圈和滾動體高碳鉻軸承GCr15GCr15SiMn

滲碳軸承鋼20Cr2Ni4A不銹軸承鋼9Cr18高溫軸承鋼Cr4Mo4V防磁軸承材料QBe2陶瓷材料加工過程

第一章滾動軸承的一般概念和分類加工過程

第一章滾動軸承的一般概念和分類毛坯成形工藝加工流程:

第一章滾動軸承的一般概念和分類

第二章滾動軸承的代號

滾動軸承的種類很多。為了便于選用，國家標準規(guī)定用代號來表示滾動軸承。代號能表示出滾動軸承的結構，尺寸，公差等級和技術性能等特性。

滾動軸承代號用字母加數字組成。完整的代號包括前置代號、基本代號和后置代號三部分?；敬柋硎据S承的基本類型，結構和尺寸，是軸承代號的基礎。

★前置代號代號含義示例L可分離軸承的可分離內圈或外圈LNU205R不帶可分離內圈和外圈的軸承（滾針軸承僅適用于NA型）RNU205K滾子和保持架組件K81105WS推力圓柱滾子軸承軸圈WS81105GS推力圓柱滾子軸承座圈GS81105F凸緣外圈的向心球軸承（僅適用于d≤10mm)F619/5KOW-無軸圈推力軸承KOW-51105KIW-無座圈推力軸承KIW-51106LR帶可分離的內圈或外圈與滾動體組件軸承——

第二章滾動軸承的代號◆0—雙列角接觸軸承◆

1—調心球軸承◆

2—調心滾子軸承和推力調心滾子軸承◆

3—圓錐滾子軸承◆

4—雙列深溝球軸承◆

5—推力球軸承◆6—深溝球軸承◆

7—角接觸球軸承◆

8—推力圓柱滾子軸承◆

N—圓柱滾子軸承◆

U—外球面球軸承◆

QJ—四點接觸球軸承基本代號由軸承類型代號，尺寸系列代號和內徑代號三部分自左至右順序排列組成。1、類型代號★基本代號

第二章滾動軸承的代號型號系統的使用方法

軸承內徑尺寸d/5

尺寸系列代號由軸承的寬（高）度系列代號（一位數字）和直徑系列代號（一位數字）左右排列組成。它反映了同種軸承在內圈孔徑相同時內、外圈的寬度，厚度的不同及滾動體大小不同。顯然，尺寸系列代號不同的軸承其外廓尺寸不同，承載能力也不同。

尺寸系列代號有時可以省略：除圓錐滾子軸承外，其余各類軸承寬度系列代號“0”;均省略；深溝球軸承和角接觸球軸承的10尺寸系列代號中的“1”可以省略；雙列深溝球軸承的寬度系列代號“2”可以省略。

2、尺寸系列代號★基本代號（續(xù)）

第二章滾動軸承的代號直徑與寬度系列直徑系列寬度系列高度系列尺寸系列直徑系列寬度系列軸承類型的型號：圓柱滾子軸承NUNJNUPNNU+HJNJ+HJ滾動軸承是一種精密產品普通標準精密軸承高精度軸承P6P5P4P21μμ有多大?人的一根頭發(fā)0.06毫米公差級別0/-15μm0/-12μm0/-9μm0/-7μm0/-2.5μm圓錐孔的后綴后綴

K后綴

K30錐體1:12錐體1:30GB272《滾動軸承代號方法》

JB/T2974-93《滾動軸承代號方法的補充規(guī)定》后置代號12345678內部結構密封防塵外部形保持架及材料軸承材料公差等級游隙配置其它★內徑代號

第二章滾動軸承的代號軸承公稱內徑dmm內徑代號示例0.6~10非整數

用公稱內徑毫米直接表示，在其與尺寸系列代號之前用“/”隔開618/2.5d=2.5mm1~9整數

用公稱內徑毫米直接表示，對深溝及角接觸球軸承7、8、9直徑系列，內徑與尺寸系列代號之前用“/”隔開625、618/5均為d=5mm10~1710121517000102036203d=17mm20~48022、28、32除外

公稱內徑除以5的商數，商數為個位數，需在商數前面加零，如08NU307、d=35mm63/22、d=22mm≥500及22、28、32

用公稱內徑毫米直接表示，但在與尺寸系列之間用“/”隔開調心滾子軸承：230/500d=500mm代號含義示例A、BC、DE

1）表示內部結構改變

2）表示標準設計，其含義隨不同類-型、結構而異B1、角接觸球軸承公稱接觸角a=40°7205B2、圓錐滾子軸承接觸角加大32305BC1、角接觸球軸承公稱接觸角a=15°7005CE1、加強型NU207EACDZW

角接觸球軸承公稱接觸角a=25°

剖分式軸承滾針保持架組件雙列

7210ACK50×55×20DK50×55×20ZW★后置代號

第二章滾動軸承的代號1、內部結構代號代號含義代號含義RZ單面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）2RZ雙面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）RS單面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）2RS雙面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）Z單面防塵蓋2Z雙面防塵蓋N外圈上有止動槽NR外圈上有止動槽并帶有止動環(huán)K圓錐孔軸承，錐度1：12K30圓錐孔軸承，錐度1：30★后置代號

第二章滾動軸承的代號2、密封件、防塵蓋與外部形狀變化代號密封件和防護罩

Z2ZRZ2RZRS2RSNNR非接觸式密封RZ接觸式唇型密封RS密封件和防護罩的類型防護罩低摩擦密封件密封件-Z和-2Z-RZ和-2RZ-RS1和-2RS1污物排除靜音運行潤滑脂保留速度能力軸承的熱穩(wěn)定性等級穩(wěn)定性

級別SNS0S1S2S3S4運行溫度

高達120°C(248°F)

高達150°C(302°F)高達200°C(392°F)高達250°C(482°F)高達300°C(572°F)高達350°C(662°F)硬度

HRC59到6358到6257到6156到6054到5850到54軸承接觸角

（負荷作用線與軸承徑向平面之間的夾角

單列

圓柱滾子

角接觸

圓錐滾子

球面滾子

徑向負荷

聯合負荷代號含義代號含義保持架的材料保持架結構類型及表面熱處理F鋼、球墨鑄鐵或粉末冶金實體保持架H自鎖兜孔保持架Q青銅實體保持架W焊接保持架M黃銅實體保持架R鉚接保持架L輕合金實體保持架D碳氮共滲保持架T酚醛層壓布管實體保持架C有鍍層的保持架TN工程塑料模注保持架A外圈引導J鋼板沖壓保持架B內圈引導V滿裝滾動體（無保持架）S引導面有潤滑槽★后置代號

第二章滾動軸承的代號3、保持架結構、材料的代號代號對照示例對照新標準舊標準新標準舊標準P0G6203203P6E6203/P6E203P6XEX30210/P6XEx7210P5D6203/P5D203P4C6203/P4C203P2B6203/P2B203★后置代號

第二章滾動軸承的代號4、公差等級代號表示圓錐滾子軸承★游隙代號★振動代號★配置代號★帶附件軸承代號C1C2CmC0C3C4C5小大Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4加速度型速度型DB成對背對背安裝DF成對面對面安裝DT成對串聯安裝軸承代號+附件代號帶緊定套帶退卸套帶內圈帶斜擋圈★后置代號

第二章滾動軸承的代號前置代號基本代號后置代號12345678舉例成套軸承分部件類型代號尺寸系列代號內徑代號內部結構密封結構保持架及其材料軸承材料公差等級游隙配置其他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP0207E51840/P5251840P5C2★軸承代號示例

第二章滾動軸承的代號

第三章滾動軸承的性能

1、深溝球軸承◆深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產批量最大、應用范圍最廣的一類軸承。主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當增大軸承的徑向游隙時，具有角接觸球軸承的功能，可承受較大的軸向載菏，但不能單獨承受軸向負荷?！襞c同尺寸其它類型軸承相比，此類軸承磨擦系數小，極限轉速高。◆其產量占軸承總產量的60%~70%，是產量最高、使用最廣、價格最低廉的一類軸承。

第三章滾動軸承的性能

2、調心球軸承◆調心球軸承有兩列鋼球，內圈有兩條滾道，外圈為內球面形，具有自動調心的性能，可以自動補償由于軸的撓曲形變產生的同軸度誤差。◆適用于支承座孔不能保證嚴格同軸度的部件中。

第三章滾動軸承的性能

3、調心滾子軸承◆調心滾子軸承具有兩列滾子，主要用于承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有較高的徑向承載能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向的載荷?！粽{心性能良好，能補償同軸度的誤差。

第三章滾動軸承的性能

4、圓錐滾子軸承◆圓錐滾子軸承主要用于承受徑向載荷為主的徑向與軸向聯合載荷；而大錐角的圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為主的徑向、軸向聯合載荷?！魡瘟袌A錐滾子軸承必須成對使用，因為圓錐滾子軸承在承受徑向負荷時有軸向力產生，為抵消這種額外的附加負荷必須由相對的另一套軸承承受，相互抵消軸向分力的影響?！魣A錐滾子軸承為可分離型軸承，其內圈和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調整軸承的徑向游隙和軸向游隙，也可以預過盈安裝。

第三章滾動軸承的性能

5、圓柱滾子軸承◆圓柱滾子的滾子通常由一個套圈的兩個擋邊引導，保持架、滾子和引導套圈組成一個組合件，可與另一個軸承套圈分離，屬于可分離型軸承。此種軸承安裝、拆卸比較方便，尤其當要求內、外圈與軸、殼體都是過盈配合時更顯其優(yōu)點?！舸祟愝S承一般只用于承受徑向負荷，只有當內、外圈均帶擋邊的單列軸承可承受較小的定向軸向載荷?！襞c外形尺寸相同的深溝球軸承相比，該軸承具有較大的徑向承載能力。

第三章滾動軸承的性能

6、滾針軸承◆滾針軸承裝有細長而長的滾子，因此徑向結構緊湊，其內徑尺和承載能力與其它軸承類型相同時，外徑很小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。◆根據使用場合的不同，可選用無內圈的軸承或滾針與保持架的組件，此時和軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾道表面，為保證承載能力和運轉性能與套圈軸承相同，軸或外殼孔滾動表面的硬度、加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。

第三章滾動軸承的性能

7、角接觸球軸承◆角接觸球軸承鋼球和外圈滾道接觸點承載作用線和軸承徑向平面之間存大一事實上的角度，這個角度就是公稱接觸度。◆角接觸球軸承的極限轉速高，可以同時承受徑向和軸承載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向承載能力由接觸角大小決定?！魡瘟薪墙佑|軸承只能承受一個方向的軸向負載，在承受徑向力時，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向上的軸向位移。

第三章滾動軸承的性能

8、推力球軸承◆推力球軸承是分離型軸承，接觸角為90°只能承受軸向負載，極限轉速低。◆此類軸承常用于立式鉆床、立式水泵、車床頂針座、汽車離合器、千斤頂、閥門、鉆探機轉盤。

第三章滾動軸承的性能

9、推力滾子軸承◆推力滾子軸承包括推力圓錐滾子、推力調心滾子軸承、推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承

第三章滾動軸承的性能

10、組合軸承◆組合軸承是有兩種或兩種以上的滾動體，用來承受徑向和軸向負荷或起軸向限位作用的軸承。負荷承載能力負荷承載能力表示

為基本額定動載荷相對極限速度之比較油脂潤滑速度級別油潤滑速度級別r/min

第三章滾動軸承的性能思考與練習：1、人本集團主要生產哪些類型的軸承？你所在公司主要生產哪些類型的軸承？2、一般深溝球的接觸角是幾度？3、軸承深溝球軸承主要有哪幾種結構形式？主要用在哪些場合？主要結構型式：1、基本型60000型2、外圈有止動槽的深溝球軸承6210N3、一面或兩面帶防塵蓋的深溝球軸承6210—Z（2Z）4、一面或兩面帶密封圈的深溝球軸承6210—RZ（2RZ）6210—RS（2RS）5、外圈有止動槽、一面帶防塵蓋的深溝球軸承6210—ZN4、調心球（滾子）軸承的內、外圈結構有什么特點？調心軸承有兩列鋼球/滾子，內圈有兩條滾道，外圈為內球面形；5、調心軸承主要性能是什么？具有自動調心的性能，可以自動補償由于軸的撓曲和殼體變形產生的同軸度誤差。適用于支承座孔不能保證嚴格同軸度的部件中。6、單列圓錐滾子軸承為什么要成對使用？單列圓錐滾子軸承必須成對使用，因為圓錐滾子軸承在承受徑向負荷時有軸向力產生，為抵消這種額外的附加負荷必須由相對的另一套軸承承受，相互抵消軸向分力的影響。

第三章滾動軸承的性能思考與練習：7、為什么一般圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷？一般只用于承受徑向負荷，只有當內、外圈均帶擋邊的單列軸承可承受較小的定向軸向載荷或較大的間隙軸向載荷。8、和外形尺寸相同的球軸承相比為什么圓柱滾子軸承徑向載荷能力更大以些？與外形尺寸相同的深溝球軸承相比，該種軸承具有較大的徑向載荷能力。但對與該類軸承配合的軸、殼體孔等相關零件的加工要求較高,轉速較慢。9、一般推力球軸承的接觸角為幾度？常見接觸角：AC=25°，C=15°，B=40°

10、上述哪幾個類型的軸承為可分離型的軸承？

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義◆滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。徑向游隙：在無載荷時，當一個套圈固定不動，另一個套圈相對于固定套圈沿徑向由一個極端位置到另一個極端位置的移動量。

軸向游隙：在無載荷時，當一個套圈固定不動，另一個套圈相對于固定套圈沿軸向由一個極端位置到另一個極端位置的移動量。

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）徑向游隙軸向游隙

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）◆軸承游隙又分為原始游、安裝游隙和工作游隙。原始游隙：軸承未安裝前的游隙；

安裝游隙：軸承安裝后的游隙。由于過盈配合的關系，安裝游隙要小于原始游；工作游隙：軸承在實際運轉條件下的游隙。當工作游隙為微負值時，軸承的疲勞壽命最長但隨著負游隙的增大疲勞壽命同顯著下降。因此，選擇軸承的游隙時，一般使工作游隙為零或略為正為宜。游隙范圍表示：C1 游隙小于C2C2游隙小于常規(guī)游隙—常規(guī)游隙（不標出）C3游隙大于常規(guī)游隙C4游隙大于C3C5游隙大于C4

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）1、原始游隙2、安裝游隙3、工作游隙

第四章滾動軸承的游隙深溝球軸承、調心球軸承以及圓錐滾子軸承徑、軸向游隙的關系表達式如下：1、深溝球軸承△a=0.4（△r×Dw）1/2式中△a—軸向游隙△r—徑向游隙Dw—鋼球直徑2、調心球和調心滾子軸承（近似表達式）△a=1.5（△r/e）3、圓錐滾子軸承△a=0.75（△r/e）式中e系數取決于軸承接觸角α，e=1.5tgα，各型號軸承e值可由滾動軸承樣本或機械設計手冊中查得。由徑、軸向游隙對應關系可以看出，當徑向游隙增大時，軸向游隙也隨之增大，反之亦然。

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）◆軸承的游隙對軸承的載荷分布、振動、噪聲、摩擦、使用壽命和機械的運動精度等有很大的影響?！粲捎谟蜗妒菦Q定軸承能否正常工作的一個重要因素。選擇適宜的軸承游隙，可以使載荷在滾動體之間合理分布；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉精度；使軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時的振動和噪聲等。由此可見，軸承游隙對軸承壽命、溫升、振動和噪聲有很大的影響。因此，為保證軸承的正常工作，必須根據使用條件，選擇適宜的軸承游隙?！羰褂媒涷灡砻鳎瑢τ谇蜉S承最適宜的工作游隙近似為零；對于滾子軸承最適宜的工作狀況應保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中（例如機床主軸），也可以有一定數值的預緊，因少量的預載荷對軸承沒有損傷性的影響。溫度對軸承游隙的影響游隙壓縮擴張冷熱減小的

徑向游隙安裝對軸承游隙的影響壽命預負荷

游隙預負荷與游隙由于游隙變化引起的負荷分布

第五章滾動軸承的材料

1、滾動軸承材料的性能要求◆具有較高的接觸疲勞強度；◆良好的耐磨性；◆有較高的彈性極限；◆有適宜的硬度；◆有一定的韌性；◆有良好的尺寸穩(wěn)定性；◆有一定的防銹性能；◆有良好的工藝性能；

第五章滾動軸承的材料

2、滾動軸承鋼冶煉質量的一般要求

滾動軸承鋼的冶煉質量，如鋼的純潔度、組織和均勻性等均比一般工業(yè)用鋼要求高。一般軸承用鋼主要是鉻軸承鋼，含碳1%左右(0.95~1.05)，加入鉻1.5%左右(1.3~1.65)并含有少量的錳、硅的共析鋼。鉻可以改善軸承鋼的熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性。熱處理后，使鋼獲得較高而均勻的硬度以及提高耐磨性和獲得均勻組織。鉻還可以提高鋼的防銹性能和磨削性能，但當鉻含量超過1.65%時，鋼的熱處理性能會明會下降。因此，鉻含量一般控制在1.65%以下。

第五章滾動軸承的材料

3、常用滾動軸承鋼的種類◆高碳鉻軸承鋼。如GCr15和GCr15SiMn◆滲碳軸承鋼。經滲碳后，表面硬度高，心部韌性好◆耐腐蝕軸承鋼。如常說的不銹鋼軸承◆高溫軸承鋼。可在大于250℃環(huán)境中正常工作淬透性后者優(yōu)于前者

第五章滾動軸承的材料思考與練習:1、制造滾動軸承用鋼應具有哪些性能要求？2、人本集團制造滾動軸承常用什么牌號的軸承鋼？3、當滾動軸承的內、外套圈和滾動體用GCr15軸承鋼制造時其硬度為多少（洛氏硬度61~65）？4、當滾動軸承的內、外套圈和滾動體用GCr15SiMn軸承鋼制造時其硬度為多少（洛氏硬度60~64）？5、高碳鉻軸承鋼中鉻的含量是多少？6、鉻在軸承鋼中的作用有哪些？鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性。熱處理后，使鋼獲得較高而又均勻的硬度，以及提高耐磨性和獲得均勻組織。鉻還可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。

7、GCr15和GCr15SiMn在用途上有什么區(qū)別？8、制造在沖擊載荷條件下工作的軸承和尺寸較大的軸承一般采用什么鋼材？9、什么是高溫軸承鋼？10、制造滾動軸承保持架的材料有哪些？分為黑色金屬材料（如低碳、不銹鋼等），有色金屬材料（如黃銅、青銅和鋁合金等）和非金屬材料（酚醛夾布膠木、塑料等）三類。特殊用途的軸承保持架還應滿足特殊工作條件的要求，如耐高溫、耐腐蝕、自潤滑（真空中使用）和無磁性等。11、沖壓保持架一般用什么材料制造？08和10優(yōu)質碳素鋼薄板

第六章滾動軸承的技術條件

滾動軸承的技術條件是指滾動軸承的制造精度而言的，主要包括各種公差等級的尺寸精度和旋轉精度，以及其它技術要求，例如：硬度、游隙、旋轉靈活性、振動和噪音、殘磁、外觀質量、標志和包裝等。

第六章滾動軸承的技術條件1、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差

2、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差

3、倒角尺寸的允許界限值

4、寬度的允許變動量

1、尺寸精度2、旋轉精度是規(guī)定旋轉時的振擺，包括:(Kia)---內圈徑向振擺(Kea)---外圈徑向振擺(Sia)---內圈軸向擺動(Sea)---外圈軸向擺動(Sd)---內徑面垂直度(SD)---外徑面垂直度Si——軸圈滾道對底面厚度的變動量

Se——座圈滾道對底面厚度的變動量

第六章滾動軸承的技術條件

第六章滾動軸承的技術條件思考與練習:滾動軸承的技術條件包括哪兩個方面？1、滾動軸承內徑尺寸偏差△ds（單一尺寸偏差）、△dmp（平均尺寸偏差）、Vdp（橢圓度）和Vdmp（錐度）的含義是什么？2、滾動軸承外徑尺寸偏差△Ds、△Dmp、VDp和VDmp的含義是什么？3、寬度尺寸偏差△Bs（尺寸偏差）、VBs（平行差）、△Cs和VCs的含義是什么？4、滾動軸承的內、外徑尺寸偏差是如何測量的？5、滾動軸承的內、外圈寬度尺寸偏差是如何測量的？6、滾動軸承的旋轉精度包括哪些項目？7、Kia、Kea、Sia、Sea、Sd、SD、Si、Se各代表什么含義？8、什么是滾動軸承的振動？指滾動軸承極其零件幾何中心瞬時位置偏離理想位置的運動。

第六章滾動軸承的技術條件思考與練習:9、什么是滾動軸承噪聲？指滾動軸承在旋轉時發(fā)生的異常響聲；

10、什么是滾動軸承的殘磁？滾動軸承及其零件經退磁后仍殘留的磁性；

11、什么是滾動軸承的表面粗糙度？是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，即表面微觀的不平度；12、什么叫燒傷？滾動軸承零件在加工或運轉時，由于工作表面瞬時高溫而冷卻不及時或不充分時所引起表面二次淬火、退火和高溫回火現象，稱為燒傷。它常使工件表面硬度降低或產生龜裂。13、什么是滾動軸承的銹蝕？金屬表面與外界介質產生化學反應或由于電化學作用發(fā)生氧化而引起的破壞。

14、已知6308軸承一套，經測量整個軸承內徑表面中S1平面的最大值為40.003，最小值為39.997；S2平面的最大值為39.995，最小值為39.987。試計算△dmp，Vdp和Vdmp各為多少？這套軸承的內徑尺寸是否合格？（查表知：△dmp合格范圍為0至-12um，Vdp合格范圍為9um，Vdmp要求為9um）。

第七章滾動軸承的使用

滾動軸承在安裝、配合、潤滑、密封和維護保養(yǎng)正常的情況下，絕大多數軸承因疲勞剝落而破壞，或因摩擦磨損使軸承精度喪失而不能繼續(xù)使用。疲勞和磨損屬于正常的破壞。

1、滾動軸承的常見破壞形式◆疲勞剝落◆裂紋和斷裂第七章：選擇軸承的原則運行條件現有空間不對心速度壽命負荷大小/方向/性質選擇軸承的原則（續(xù)）精度游隙成本其它

安裝與拆卸、密封振動、噪聲、摩擦力矩

軸承尺寸的小型化趨勢常見失效的形式（1）疲勞剝落圖例軸承在承受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。原因措施1、載荷過大。

2、安裝不良（非直線性）

3、力矩載荷

4、異物侵入、進水。

5、潤滑不良、潤滑劑不合適

6、軸承游隙不適當。

7、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均

8、軸的撓度大

9、生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕發(fā)展。1、檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承

2、改善安裝方法

3、改善密封裝置、停機時防銹。

4、使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。

5、檢查軸和軸承箱的精度。

6、檢查游隙。常見失效的形式（2）磨損圖例軸承在承受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道面或滾動體面呈現出帶有一定深度的暗面。原因措施1、異物進入了潤滑劑內。

2、潤滑劑選擇不當或失效。

2、軸承負荷過大。3、潤滑不足造成表面粗糙。

4、滾動零件的表面光潔度不好。選擇潤滑劑

改善密封裝置

改善配對滾動零件的表面光潔度常見失效的形式（3）裂紋、斷裂圖例所謂裂紋是指滾道或滾動體產生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用的話，也將包括裂紋發(fā)展的裂縫。原因措施1、過大過盈量。

2、過大載荷，沖擊載荷。

3、剝離的所發(fā)展。

4、由于滾道輪與安裝構件的接觸而產生的發(fā)熱和微振磨損。

5、蠕變造成的發(fā)熱。

6、錐軸的錐角不良。

7、軸的圓柱度不良。

8、軸臺階的圓角半徑比軸承倒角大而造成與軸承倒角的干擾。9、軸承安裝方法不當。1、過盈量適當。

2、檢查載荷條件。

3、改善安裝方法。

4、軸的形狀要適當。5、避免安裝干涉。壓痕、卡傷圖例軸承在咬入了金屬小粉末或異物后在滾道面或轉動面上產生的凹痕。

由于安裝等時受到沖擊，在滾動體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕

原因措施1、金屬粉末等的異物咬入。

2、組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大。3、過大載荷、過大預壓。

4、內圈外圈的傾斜、軸的撓度。

軸、軸承箱的精度不良。1、沖擊軸套。

2、改善密封裝置。

3、改善組裝及使用方法。4、改善運輸條件。5、改善包裝方式。6、檢查軸、軸承箱的精度。常見失效的形式（4）軸承失效的形式（5）腐蝕、銹蝕圖例軸承的銹蝕和腐蝕有：滾道輪、滾動體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。原因措施1、水、腐蝕性物質（漆、煤氣等）的侵入。

2、潤滑劑不合適。

3、由于水蒸氣的凝結而附有水滴。

4、高溫多濕時停轉。

5、運輸過程重防銹不良。

6、保管狀態(tài)不合適。

7、使用不合適。1、改善密封裝置。

2、研究潤滑方法。

3、停轉時的防銹措施。

4、改善保管方法。

5、使用時要加以注意。軸承失效的形式（6）燒傷圖例滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。原因措施1、潤滑不良。

2、過大載荷（預壓過大）。

3、轉速過大。

4、游隙過小。

5、水、異物的侵入。

6、軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。1、研究潤滑劑及潤滑方法。

2、糾正軸承的選擇。

3、研究配合、軸承間隙和預壓。

4、改善密封裝置。

5、檢查軸和軸承箱的精度。

6、改善安裝方法。軸承失效的形式（7）

電蝕圖例所謂電蝕是指電流在循環(huán)轉動的軸承滾道和滾動體的接觸部分流動時、通過薄薄的潤滑油膜發(fā)出火花、其表面出現局部的地熔融和凹凸現象。原因措施外圈與內圈間地電位差。在設定電路時、電流要不流過軸承部分。

對軸承進行絕緣。軸承失效的形式（8）保持器損壞圖例保持架的損傷有保持架的變形，折損，磨損等。

柱的折損。

端面部的變形。

凹處面的磨損。

導向面的磨損。原因措施1、安裝不良（軸承的非直線性）。

2、使用不良。

3、力矩載荷大。

4、沖擊，振動大。

5、轉速過大，急加減速。

6、潤滑不良。

7、溫度上升。1、檢查安裝方法。

2、檢查載荷，旋轉及溫度條件。

3、降低振動。

4、糾正保持架的選擇。

5、改變潤滑劑和潤滑方法。

第八章滾動軸承的使用

1、滾動軸承的常見破壞形式（續(xù)）◆電流腐蝕◆銹蝕◆壓痕◆磨損

第八章滾動軸承的使用

1、滾動軸承的常見破壞形式（續(xù)）◆保持架斷裂壓內圈壓外圈內外圈同時壓入◆原則：精密封低噪聲軸承在安裝或拆卸時，要保證盡可能的使用鋼球受力或少受力。

2、滾動軸承的安裝與拆卸

第八章滾動軸承的使用

不正確的安裝方式

第八章滾動軸承的使用在壓入過程中,力通過鋼球由內圈傳遞給外圈,容易造成軸承出現擠傷.通過給轉子加力將軸承裝入軸承外圈緊配軸承內圈緊配

2、滾動軸承的安裝與拆卸（續(xù)）

第八章滾動軸承的使用●軸承的拆卸：拆內徑配合時，應讓內圈受力外圈不受力，以免傷及滾動工作面安裝不當占軸承提前失效原因的16%不對中引發(fā)疲勞占軸承提前失效原因的34%潤滑不當占軸承提前失效原因的36%潤滑不當包括以下三種類型:1、填充量錯誤:過多過少2、潤滑脂的選型錯誤:性能質量達不到要求不能適應實際的應用需要3、污染:雜質混入潤滑脂中操作不當(工作環(huán)境臟污確定軸承壽命軸承可能在疲勞或重大故障出現前就不能使用或不能運轉機器繼續(xù)運行會影響到其他相關組件的安全負荷能力

基本額定動態(tài)負荷C基本額定靜態(tài)負荷C0L10 = 基本額定壽命，百萬次旋轉

C = 基本額定動態(tài)負荷，N

P = 相應的動態(tài)軸承負荷，N

p = 壽命公式的指數

當負荷P=C時

L10壽命將為1百萬次旋轉s0 = 靜態(tài)安全因素

P0 = 相應的靜態(tài)軸承負荷，N

C0 = 基本額定靜態(tài)負荷，N

當負荷P0=C0時

靜態(tài)安全因素s0將為

1軸承額定壽命一批相同的軸承，其中90%在疲勞剝落前能夠達到或超過的總轉數或在一定轉速下工作小時數這也稱為“L10”壽命平均軸承壽命(L50)是L10的五倍軸承壽命計算軸承壽命p=3用于球軸承

p=10/3用于滾子軸承計算軸承壽命p=3用于球軸承

p=10/3用于滾子軸承調整的壽命公式

Lna=a1a2a3(C/P)pa1與可靠性相關的壽命調整系數a2與材料相關的壽命調整系數a3與工作條件相關的壽命調整系數選擇正確配合符合ISO標準生產軸承

的公差范圍正確選擇配合應考慮的因素

1、負荷類型2、負荷大小3、工作溫度4、軸承游隙5、旋轉精度6、簡化安裝與拆卸7、非定位軸承的軸向位移公差級別表名義

尺寸

毫米

超過

包含

0 3

3 6

6 10

10 18

18 30

30 50

50 80

80 120

120 180

180 250

250 315

315 400

400 500

500 630

630 800

800 1000

1000 1250

1250 1600

1600 2000

2000 2500

2500 3150公差級別

IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT

01 0 1 2 3 4 5 6* 7 8 9 10 11 12 13 14+ 15+ 16+ 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600

0,4 0,6 1 1,2 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900

0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100

0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300

0,6 1 1,5 2,5 4 7 11