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現(xiàn)代熔化焊技術(shù)二、激光焊接的主要特性—局限性要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光束聚焦后光斑尺寸小,焊縫窄。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺陷。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高,一次性投資較大。三、激光焊接模式深熔焊當(dāng)工件相對于激光束移動時可以在極短的時間內(nèi)使加熱區(qū)的金屬汽化,從而在液態(tài)熔池中形成一個小孔,稱之為匙孔。光束可以直接進入匙孔內(nèi)部,通過匙孔的傳熱,獲得較大的焊接熔深,液態(tài)金屬在小孔后方流動、逐漸凝固,形成焊縫,這種焊接機制稱為深熔焊。熱導(dǎo)焊當(dāng)激光的入射功率密度較低時工件吸收的能量不足以使金屬汽化,只發(fā)生熔化,此時金屬的熔化是通過對激光輻射的吸收及熱量傳傳導(dǎo)進行的,這種焊接機制稱為熱導(dǎo)焊。四、材料的激光焊接

厚3mm·鋼板制管·激光焊接微型聲納傳感器·激光焊接

四、材料的激光焊接

不銹鋼毛細管·激光焊接

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四、材料的激光焊接

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汽車不等厚板·激光焊接五、改善和發(fā)展激光焊接的新技術(shù)

填充焊絲激光焊光束旋轉(zhuǎn)激光焊激光焊接質(zhì)量在線檢測與控制此課件下載可自行編

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