電除塵器安裝維護(hù)和保養(yǎng)課件

電除塵器安裝、維護(hù)和保養(yǎng)電除塵器原理及影響因素ーPRINCIPLEOFELECTROSTATICPRECIPITATIONー電除塵器原理COLLECTINGELECTRODE

收塵極DISCHARGEELECTRODE

放電極?＋DUST

粉塵H.V.CHARGING

陰極線GASSTREAM

煙氣流向ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーS(1)ーCOUNTERMEASURESAGAINSTHIGHRESIST.DUSTー高比電阻粉塵電除塵器的對(duì)策TOREMOVEDUSTLAYER清灰方式TOEQUALIZE

CURRENTDENSITY電流密度的均勻性程度CHARGING

CONTROL荷電方式PULSECHARG‘G脈沖供電TOREDUCE

DUSTRESISTIVITY降低粉塵比電阻LOWERGASTEMP.

降低煙氣溫度LOWERTEMP.EP低溫電除塵器OBJECT項(xiàng)目COUNTERMEASURES對(duì)策

TECHNOLOGY工藝BRUSHING刷子清灰WASHING洗滌清灰MEEP移動(dòng)電極電除塵器WETEP濕式電除塵器3(2)FUEL

MIXING混合燃料COAL煤/OIL油INTERMITTENT

CHARGING間隙供電ーBASICAPPLICATIONOFTYPEOFEP&CHARG'GMETHOD

ACCORDINGTOTHELEVELOFDUSTRESIST.不同粉塵比電阻狀態(tài)下的電除塵器的荷電方式3(3)10121013105DUST

RESIST.比電阻

(Ω-cm)TYPE

OFEP電除塵器類型TYPEOF

CHARGINGMETHOD

不同的荷電方式FIXED

ELECTRODE固定電極MOVING

ELECTRODE移動(dòng)電極DC

CHARGING直流供電INTERMIT'TCHARGING間隙供電PULSE

CHARGING脈沖供電PULSECHARGINGSYSTEM

脈沖供電系統(tǒng)ーCORONADISCHARGESTATUSOFPULSECHARGING脈沖供電的電暈放電狀況COLLECTING

ELECTRODE收塵極IONSTREAM離子流CORONA電暈DISCHARGEELECTRODE放電極CONTINUOUSCHARGING連續(xù)供電PULSECHARGING脈沖供電★EQUALIZEDDISTRIBUTIONOFCORONA電暈的均勻分布S(3)電除塵器安裝引用標(biāo)準(zhǔn)

JB/T5910-1997電除塵器JB/T8536-1997電除塵器機(jī)械安裝技術(shù)條件JB5908-1991電除塵器主要件抽樣檢驗(yàn)及包裝運(yùn)輸貯存規(guī)范JB/T5906-1997電除塵器陽(yáng)極板JB/T5909.1-4電除塵器用瓷絕緣子基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)的驗(yàn)收包括混凝土支柱和鋼支架的預(yù)埋螺栓驗(yàn)收，都要符合有關(guān)設(shè)計(jì)圖樣的要求?；A(chǔ)允許偏差（見(jiàn)下表）。名稱長(zhǎng)度(m)偏差(㎜)柱距≤10＞10＜±3＜±5對(duì)角線≤20＞20＜±6＜±8標(biāo)高≤±3殼體、內(nèi)頂立柱垂直度偏差允許±5㎜，立柱標(biāo)高允差±3㎜，柱間尺寸±5㎜。內(nèi)頂大梁底平面，不允許下彎，但上撓允差＜5㎜。陰極吊掛及陰極框架

絕緣子安裝前要作耐壓試驗(yàn)，要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精心安裝防止破碎，同組類型支柱上平面允許高差±1㎜，吊桿與防塵套、瓷套中心偏差±3㎜。陰極框架安裝，如圖2，可采用電場(chǎng)內(nèi)組裝或地面部分組合，上、中、下層小框架一般均在電場(chǎng)內(nèi)部組合，框架組合后要求：同一小框架兩矩形管中心偏差為≤±3㎜；豎梁直線度允差3㎜。陽(yáng)極部分懸掛架與上層小框架間距偏差為±5㎜；陰極籠式框架及陰極線安裝完畢后進(jìn)行極板就位，單塊極板校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906-1997規(guī)定，校正架如圖3，用搬運(yùn)吊具（圖4）放入輔助導(dǎo)向框架內(nèi)（圖5）的同時(shí)，每放一塊固定陽(yáng)極板卡子，一般5-6塊進(jìn)行吊裝；起吊輔助導(dǎo)向框架，陽(yáng)極板上部起吊方法如圖6。陽(yáng)極板插入陽(yáng)極懸掛架和陰極小框架之間，就位后再進(jìn)行校正，異極間距偏差±10㎜。在電除塵器陽(yáng)極板下部采用凹凸套連接緊固到底時(shí)，緊固用螺栓必須擰緊，擰緊力矩要求為160N·m。

圖4圖5圖6安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題

在制定安裝方案時(shí)，要有防焊接變形措施。嚴(yán)禁漏焊、假焊，特別是內(nèi)件的焊接。嚴(yán)格保證殼體的密封性焊接，注意漏焊點(diǎn)的補(bǔ)焊。異極距的調(diào)整，對(duì)保證除塵效率等各項(xiàng)性能至關(guān)重要，陰陽(yáng)極安裝時(shí)要精心檢查調(diào)整，確保異極間距偏差要求。安裝的最后檢查拆除所有的臨時(shí)設(shè)施和腳手架，并補(bǔ)焊。對(duì)電除塵器內(nèi)部全面清場(chǎng)，不允許有任何工具、雜物遺留，人孔門嚴(yán)格密封。絕緣子產(chǎn)品必須清潔干凈。減速機(jī)油位檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地良好，接地螺栓、螺母、緊固螺栓、螺母按電氣施工規(guī)范要求進(jìn)行連接、接地。將支承臨時(shí)定位拆除到規(guī)定位置。檢查陰極絕緣電阻，應(yīng)符合JB/T5909.1-4規(guī)定。電除塵器調(diào)試

電除塵器設(shè)備元件的檢查與試驗(yàn)檢查高壓網(wǎng)絡(luò)主絕緣部件，其絕緣值應(yīng)在1000MΩ以上。檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位，帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備，接點(diǎn)分合靈敏。高壓硅整流變壓器調(diào)試前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目按電源廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。高壓硅整流變壓器控制柜的試驗(yàn)應(yīng)按電源廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。電除塵器所裝設(shè)的各種瓷件，包括穿墻套管、陰極絕緣瓷套、振打瓷軸等。安裝前應(yīng)按電瓷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，瓷件應(yīng)完好無(wú)損和裂紋。各種瓷件在安裝前應(yīng)作絕緣電阻測(cè)量和交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合廠家規(guī)定。（一般規(guī)定：常溫下，100KV耐壓一分鐘）振打裝置上的電動(dòng)機(jī)，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，軸承應(yīng)按規(guī)定加潤(rùn)滑油脂。電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符。安裝前，外觀檢查應(yīng)完好無(wú)損，用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，阻值應(yīng)大于50MΩ。阻值應(yīng)小于50MΩ，可通低壓電烘干。電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整陰陽(yáng)極中心間距的檢查與調(diào)整：陽(yáng)極板除在地面100%逐塊校正外，應(yīng)堅(jiān)持100%的復(fù)檢、復(fù)校；陰極線應(yīng)逐根檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)報(bào)廢、更新；檢查全部通道，而且每個(gè)通道前后都作檢查；在通道內(nèi)，異極距偏差應(yīng)符合JB5910標(biāo)準(zhǔn)要求：陽(yáng)極板高度h≤7m時(shí)異極距極限偏差為±5mm，h＞7m時(shí)為±10mm；檢查調(diào)整時(shí)，全通道在高度和水平方向上，應(yīng)以陰極小框架每根水平方管外壁到陽(yáng)極板防風(fēng)溝翼緣外側(cè)的距離作為檢測(cè)點(diǎn)；對(duì)每個(gè)通道的一側(cè)在高度方向上檢查5-9點(diǎn)，即陰極小框架每根水平支撐管一點(diǎn)，用特制“T”形量規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，并作好記錄。不合格的部位應(yīng)重新調(diào)整或返工；調(diào)整時(shí)，應(yīng)小心緩慢動(dòng)作，對(duì)陽(yáng)極板不得用力過(guò)猛；禁止用加熱方法進(jìn)行校正。去除陰、陽(yáng)極各部位的尖角毛刺，仔細(xì)檢查殼體電場(chǎng)內(nèi)部除陰、陽(yáng)極排外，凡高低電位部位間距小于板線異極距處均必須予以處理。陽(yáng)極板排、陰極大框架、小框架、陰、陽(yáng)極振打各部位的螺栓應(yīng)完好并作止轉(zhuǎn)焊接。電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整陰、陽(yáng)極錘頭與承擊砧接觸位置符合要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。電場(chǎng)內(nèi)的異物清除干凈。檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)正確靈活，各潤(rùn)滑部位清潔加油。煙道連接的調(diào)節(jié)門、擋板、引風(fēng)機(jī)、排灰裝置、屋面板、人孔門密封性良好。各部位焊縫牢固可靠、無(wú)錯(cuò)焊、漏焊，密封性良好。各瓷套、瓷軸清潔干燥。本體接地電阻要求小于2歐姆，電氣設(shè)備的接地電阻小于0.5-1歐姆。用2500伏兆歐表測(cè)定高壓網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻，應(yīng)大于1000兆歐。除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜連線應(yīng)完好并緊固。高壓隔離開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，位置準(zhǔn)確。用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其絕緣電阻不小于0.5兆歐。對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位接線正確無(wú)誤。電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試機(jī)務(wù)和電氣檢查合格后，連續(xù)振打試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于8小時(shí)應(yīng)正常。卸、輸灰回路檢查，其方法與要求如下：試操作：從接觸器下端拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)的電源接線，合閘送電。手動(dòng)方式，分合三次，接觸器及信號(hào)，光字應(yīng)動(dòng)作正確。自動(dòng)方式：人為模擬灰位工況聯(lián)動(dòng)三次，聯(lián)鎖應(yīng)正確。試驗(yàn)正確后停電恢復(fù)電動(dòng)機(jī)接線；空載試運(yùn)：解開(kāi)除灰機(jī)械負(fù)荷，送電試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。手動(dòng)方式：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，確定旋轉(zhuǎn)方向。測(cè)量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流及三相電流值。安裝單元與信號(hào)指示應(yīng)一致。自動(dòng)方式：模擬啟停動(dòng)三次，位號(hào)和連鎖應(yīng)正確?？蛰d試運(yùn)正常后停電恢復(fù)機(jī)械負(fù)荷；帶除灰機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)操作手動(dòng)方式：?jiǎn)?dòng)時(shí)測(cè)量起動(dòng)電流值，三相電流值校核熱元件的電流整定值。自動(dòng)方式：模擬啟動(dòng)三次，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在今后實(shí)際運(yùn)行工況下另行調(diào)試。機(jī)務(wù)和電氣檢查合格后，連續(xù)試轉(zhuǎn)8小時(shí)；要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡漏現(xiàn)象。加熱欠電流報(bào)警和溫度檢測(cè)回路檢查，其方法與要求如下：手動(dòng)操作：送電30分鐘后測(cè)量電流值，核對(duì)熱元件整定值，信號(hào)及安裝單元均應(yīng)正確；加熱回路設(shè)有欠電流報(bào)警裝置時(shí)，應(yīng)人為切除該回路任一電加熱器，欠電流報(bào)警應(yīng)動(dòng)作正確；溫度控制方式：模擬分合兩次，接觸器與信號(hào)應(yīng)動(dòng)作正確，溫度控制范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。送電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停止加熱，當(dāng)溫度下降到下限整定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)投入加熱裝置。低壓控制回路調(diào)試結(jié)合制造廠測(cè)試說(shuō)明施行。電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試高壓硅整流變壓器控制回路的操作試驗(yàn)。斷開(kāi)硅整流變壓器低壓側(cè)接線的情況下，作就地與遠(yuǎn)程分合閘試驗(yàn)，模擬瓦斯、過(guò)流、溫限保護(hù)跳閘傳動(dòng)、液位、溫度報(bào)警及安全連跳，風(fēng)冷連鎖等試驗(yàn)項(xiàng)目，其燈光、信號(hào)、音響均應(yīng)正確。高壓控制回路調(diào)試包括：控制插件和開(kāi)閉環(huán)空載調(diào)試裝置自身極限參數(shù)的予整定。高壓硅整流變壓器控制回路在調(diào)試前檢查按裝置原理圖檢查內(nèi)部及外線接線應(yīng)正確；單元件及分立元件的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求；各調(diào)節(jié)按鈕應(yīng)處于起始位置。高壓硅整流變壓器控制回路的調(diào)試，應(yīng)按調(diào)試大綱程序和要求進(jìn)行，一般分開(kāi)環(huán)和閉環(huán)兩個(gè)步驟。高壓硅整流變壓器控制回路的開(kāi)環(huán)調(diào)試方法和要求如下：開(kāi)環(huán)試驗(yàn)可在模擬臺(tái)或控制柜上進(jìn)行，裝置控制插件各環(huán)節(jié)靜態(tài)參數(shù)測(cè)量可調(diào)整。在控制柜上進(jìn)行時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)主回路硅整流變壓器全部接線，接入兩個(gè)220V、100W的白熾燈泡作假負(fù)荷；詳細(xì)實(shí)驗(yàn)方法按電源廠使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。高壓硅整流變壓器控制回路的閉環(huán)調(diào)試方法與要求，結(jié)合電源廠使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。電除塵器電加熱器通電調(diào)試電加熱器安裝前需核對(duì)電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻測(cè)定。交流耐壓試驗(yàn)值為2000V，絕緣電阻≥50MΩ。若從安裝到使用間隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在加額定電壓之前，先搖測(cè)一下絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。開(kāi)啟電加熱器檢查：有無(wú)斷路情況；升溫速度情況；溫度控制范圍是否準(zhǔn)確。電加熱由恒溫計(jì)自動(dòng)控制的試驗(yàn)必須在正常煙氣后才能實(shí)際進(jìn)行電除塵器冷態(tài)、無(wú)煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試高壓可控硅整流設(shè)備在空載性能調(diào)試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)，無(wú)煙電場(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱冷空電場(chǎng)）負(fù)載試驗(yàn)。冷空電場(chǎng)調(diào)試順序，應(yīng)先投入低壓操作控制設(shè)備（尤其是加熱回路）經(jīng)檢查合格后，再投入高壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。高壓硅整流設(shè)備帶空電場(chǎng)負(fù)載調(diào)試前，低壓操作控制系統(tǒng)應(yīng)滿足；振打系統(tǒng)工作正常，各電場(chǎng)能按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行振打，振打時(shí)間和振打周期應(yīng)符合整定值；輸、卸灰系統(tǒng)能正常工作，卸灰時(shí)間和卸灰延時(shí)時(shí)間應(yīng)符合整定值；各溫度測(cè)量及顯示單元按系統(tǒng)調(diào)試完畢，測(cè)溫顯示值正確；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度值與操作顯示柜（臺(tái)）上相應(yīng)點(diǎn)的溫度指示值相符。冷空電場(chǎng)升壓調(diào)試步驟：應(yīng)先進(jìn)行空載通電升壓試驗(yàn)（靜態(tài)空電場(chǎng)升壓調(diào)試），再進(jìn)行動(dòng)態(tài)空電場(chǎng)升壓調(diào)試。注：（1）空載通電升壓試驗(yàn)是指：本體振打系統(tǒng)不投入，電除塵器出口引風(fēng)機(jī)不運(yùn)行，電場(chǎng)處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下的空電場(chǎng)升壓調(diào)試。（2）動(dòng)態(tài)空電場(chǎng)升壓測(cè)試是指：電除塵器在不通煙氣的情況下，高低壓設(shè)備全部投入運(yùn)行電除塵器冷態(tài)、無(wú)煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試a.在分別對(duì)各電場(chǎng)升壓調(diào)試前，應(yīng)先投入絕緣子室的加熱系統(tǒng)。打開(kāi)各絕緣子室人孔門，除去絕緣子室及絕緣子表面的潮氣，再將絕緣子室人孔門裝復(fù)。將高壓隔離開(kāi)關(guān)合上，各零部件應(yīng)準(zhǔn)確到位。投入電場(chǎng)，開(kāi)啟示波器，重點(diǎn)監(jiān)視電流反饋信號(hào)波形，電壓測(cè)量開(kāi)關(guān)置“一次電壓”，操作選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)升”位置，高壓控制柜內(nèi)調(diào)整器面板上電流極限置限制最大的位置。按啟動(dòng)按鈕，電流，電壓應(yīng)緩慢上升，此時(shí)手應(yīng)不離操作開(kāi)關(guān)，注意觀察控制柜面上各表計(jì)和示波器測(cè)得的電流反饋波形，當(dāng)保護(hù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失靈時(shí)會(huì)造成高壓電氣設(shè)備的損壞。正常升壓時(shí)，控制柜面板上各表計(jì)應(yīng)有相應(yīng)指示，電流反饋波形應(yīng)是對(duì)稱的雙半波。當(dāng)電流上升至額定電流值50%時(shí)，由于電流極限的整定作用，電流、電壓停止上升，此時(shí)可將操作選擇開(kāi)關(guān)置（自動(dòng)）位置，電流極限逐步往限制最小方向調(diào)節(jié)，如電場(chǎng)未出現(xiàn)閃絡(luò)，可調(diào)節(jié)達(dá)額定輸出電流值。b.在初升壓過(guò)程中，當(dāng)一、二次電流上升很快，電壓表基本無(wú)指示，則為二次回路有短路現(xiàn)象，當(dāng)只有一次電壓及二次電壓，且電壓上升速度快，則為二次回路開(kāi)路，當(dāng)二次電壓、電流有一定指示，而一次電流大于額定值，一次電壓為220V左右，導(dǎo)通角為95%以上，則為單個(gè)可控硅導(dǎo)通或高壓硅堆里有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出現(xiàn)以上異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速降壓停機(jī)，待找出原因，排除故障后，方可再次送電升壓；c.空電場(chǎng)升壓時(shí)，二次電壓遠(yuǎn)低于額定值，高壓網(wǎng)絡(luò)或電場(chǎng)內(nèi)就有閃絡(luò)現(xiàn)象，當(dāng)高壓網(wǎng)絡(luò)和電場(chǎng)無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象，而高壓控制系統(tǒng)閃絡(luò)控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)對(duì)高壓硅整流變壓器抽頭或電抗器抽頭和控制器部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止；d.在帶電場(chǎng)升壓時(shí)，必須對(duì)各表計(jì)進(jìn)行校正，可用高壓靜電表測(cè)量高壓整流變壓器輸出端，為校對(duì)方便，可在二次電壓升至40-50KV無(wú)閃絡(luò)時(shí)中止進(jìn)行校對(duì)二次電壓表指示。同時(shí)用萬(wàn)用表測(cè)反饋電流信號(hào)直流電壓值，由于電流反饋取樣電阻為確定值，則根據(jù)歐姆定律，可校正二次電流表指示；e.高壓硅整流變壓器、電抗器抽頭的調(diào)整可根據(jù)電流反饋波形確定，其原則是：調(diào)整抽頭，使電流反饋信號(hào)波形圓滑，導(dǎo)通角為最大，即波形接近理想波形為合適。電除塵器冷態(tài)、無(wú)煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試空載通電升壓并聯(lián)供電的試驗(yàn)：高壓硅整流變壓器容量的選擇是根據(jù)電除塵器在通煙氣條件下的板、線電流密度和電壓擊穿值而定的，由于空載通電升壓試驗(yàn)時(shí)空氣電流密度大，以致單臺(tái)高壓硅整流變壓器對(duì)單個(gè)電場(chǎng)常有供電容量不定的問(wèn)題，即二次電流達(dá)到額定值后被鎖定，二次電壓無(wú)法升到電場(chǎng)擊穿值。此時(shí)，可采用兩臺(tái)相同容量的高壓硅整流變壓器并聯(lián)對(duì)同一電場(chǎng)供電，其要點(diǎn)如下：并聯(lián)供電必須在單臺(tái)硅整流設(shè)備分別對(duì)同一電場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，且供電設(shè)備及電場(chǎng)均無(wú)故障后方可進(jìn)行，并聯(lián)供電時(shí)，兩臺(tái)高壓硅整流設(shè)備在阻尼電阻后并聯(lián)對(duì)同一電場(chǎng)供電，可通過(guò)高壓隔離開(kāi)關(guān)將兩臺(tái)硅整流設(shè)備和一個(gè)電場(chǎng)均切換在聯(lián)絡(luò)母線上來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可保證放電間距（距地500mm以上）導(dǎo)線進(jìn)行連按來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，利用操作選擇開(kāi)關(guān)“手動(dòng)升”，“中止”的作用，使兩臺(tái)供電設(shè)備同時(shí)升壓，在兩臺(tái)供電設(shè)備同步上升的電流之和未達(dá)額定值的情況下，可繼續(xù)升壓到電場(chǎng)閃絡(luò)為止，此時(shí)二次電流為兩臺(tái)供電設(shè)備電流之和，二次電壓為兩臺(tái)供電設(shè)備二次電壓的平均值；空載通電升壓調(diào)試時(shí)必須派專人監(jiān)視高壓硅整流變壓器有無(wú)異常，高壓整流變壓器布置在除塵器頂部時(shí)，由于一次饋電電纜較長(zhǎng)，必須測(cè)量變壓器一次側(cè)輸入電壓，此時(shí)并與控制柜面板上一次電壓表指示比較，若差值大，應(yīng)找出原因，排除故障。在各電場(chǎng)升壓過(guò)程中，應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次電流時(shí)相對(duì)應(yīng)的二次電壓值（起暈電壓后），記錄二次電壓每上升5KV時(shí)相對(duì)應(yīng)的二次電流，一次電壓和一次電流值，繪制靜態(tài)空電場(chǎng)伏安特性曲線，各電場(chǎng)伏安特性曲線形狀應(yīng)大致相同，如有個(gè)別電場(chǎng)不同，則應(yīng)對(duì)其作進(jìn)一步處理直至符合要求。對(duì)于使用芒刺線，異極距為150mm/200mm的電場(chǎng)其二次電壓最高值可達(dá)50KV/65KV用以上；對(duì)于使用非芒刺線異極距為150mm/200mm的電場(chǎng)其二次電壓最高值可達(dá)55KV/70KV以上。動(dòng)態(tài)空載升壓試驗(yàn)：有條件的情況下，可連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后，全面檢查各工作回路的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試（72小時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行）電除塵器經(jīng)過(guò)上述靜、動(dòng)態(tài)冷空電場(chǎng)升壓試驗(yàn)合格后，電氣設(shè)備則已具備投入通煙氣運(yùn)行的條件，此時(shí)機(jī)務(wù)部分應(yīng)具備以下條件：電除塵器進(jìn)出口煙道全部裝完，鍋爐具備運(yùn)行條件、引風(fēng)機(jī)試運(yùn)完畢；卸、輸灰系統(tǒng)全部裝完，沖灰水泵試運(yùn)完畢，沖灰水量調(diào)整適當(dāng)。電除塵器通煙氣，封閉各人孔門，開(kāi)啟低壓供電設(shè)備加熱系統(tǒng)，使各絕緣子室溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度以上，保證各絕緣子不受潮或結(jié)露而引起爬電，通入煙氣，對(duì)電除塵器本身予熱，使電場(chǎng)絕緣電阻提高，用2500V兆歐表測(cè)量，應(yīng)達(dá)500MΩ以上。投高壓，當(dāng)初點(diǎn)火時(shí)，不得投入高壓，以免油煙在電除塵器體內(nèi)引起爆炸燃燒，同時(shí)也可避免在除塵器極板和極線上造成油膜引起腐蝕，必須在除塵器帶負(fù)荷達(dá)60%以上，投煤粉的情況下（原則上不投油槍）才可投入高壓。采用煤氣點(diǎn)火的鍋爐，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，鍋爐未運(yùn)行前不得投入高壓，以防產(chǎn)生爆炸。按冷空電場(chǎng)升壓步驟對(duì)各電場(chǎng)送高壓，正常情況下，電除塵器帶煙氣時(shí)，由于受工況條件影響，其電場(chǎng)擊穿電壓值和二次電流值都較冷空電場(chǎng)時(shí)低。根據(jù)電場(chǎng)工況選擇最佳運(yùn)行檔位，進(jìn)行下列整定：欠壓值整定應(yīng)小于最低起暈電壓值；火花閃絡(luò)門檻電壓值的測(cè)定，以電場(chǎng)閃絡(luò)狀態(tài)為準(zhǔn)，調(diào)整門檻電壓值，使其輸入封鎖信號(hào)；錄制熱態(tài)空氣運(yùn)行電場(chǎng)伏安特性曲線，記錄各主要測(cè)點(diǎn)的數(shù)值及波形。電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試（72小時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行）多功能跟蹤的可控硅整流裝置，應(yīng)在冷態(tài)無(wú)煙氣，熱態(tài)煙氣負(fù)荷的工況下，分別投入火花跟蹤，峰值電壓跟蹤、可調(diào)試脈沖供電等運(yùn)行方式，錄取各種方式下的電場(chǎng)伏安特性曲線，測(cè)量各測(cè)點(diǎn)數(shù)值，觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)波形應(yīng)無(wú)畸形。根據(jù)電場(chǎng)運(yùn)行情況，適當(dāng)調(diào)整火花率，一般入口電場(chǎng)火花率20-40次/分，中間電場(chǎng)10-30次/分，出口電場(chǎng)5-10次/分（或穩(wěn)定在較高電暈功率），對(duì)于高比電阻粉塵，可適當(dāng)提高火花率，具體火花率由效率測(cè)定后的火花率數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。具有閃絡(luò)封鎖時(shí)間自動(dòng)跟蹤的控制設(shè)備，應(yīng)做模擬火花閃絡(luò)閉鎖時(shí)間階梯特性試驗(yàn)。當(dāng)電場(chǎng)粉塵濃度大，風(fēng)速高，氣流分布不均勻，將引起電場(chǎng)頻繁閃絡(luò)，甚至過(guò)渡到拉弧，此時(shí)，可調(diào)整熄弧環(huán)節(jié)靈敏度，從而抑制電弧的產(chǎn)生，但在正常閃絡(luò)情況下，熄弧環(huán)節(jié)不應(yīng)動(dòng)作。帶煙氣負(fù)載運(yùn)行時(shí)，各電場(chǎng)工況條件不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整變壓器一次側(cè)抽頭或電抗器抽頭位置，使電流及反饋波形圓滑飽滿。低壓控制設(shè)備的調(diào)試。振打回路，主要調(diào)整振打周期與振打時(shí)間，其整定值主要依據(jù)效率測(cè)試結(jié)果，也可根據(jù)電除塵器停止運(yùn)行后檢查極板極線粘灰情況，反復(fù)調(diào)整以取得理想的整定值。卸灰時(shí)間的調(diào)整，設(shè)有上料位檢測(cè)與控制的灰斗，必須根據(jù)各電場(chǎng)實(shí)際灰量調(diào)整卸灰時(shí)間，其原則為：灰斗保持有三分之一的儲(chǔ)灰，輸灰延長(zhǎng)時(shí)間，其原則為：輸灰道上的灰能全部輸送完。對(duì)水力輸灰系統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)沖水量，使儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)積灰沖洗干凈。電除塵器的檢查與調(diào)整設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備的安裝應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求。設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備在安裝完畢，投入生產(chǎn)以前應(yīng)對(duì)機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和檢查，使其能安全正常運(yùn)行。設(shè)備機(jī)械部分的檢查調(diào)整對(duì)電場(chǎng)內(nèi)彎曲變形的極板極線進(jìn)行二次校正，使全部通道的異極距極限偏差都保證在下列范圍：陽(yáng)極板高度h≤7的電除塵器為±5mm，陽(yáng)極板高度h＞7的電除塵器為±10mm。對(duì)電場(chǎng)內(nèi)高低電位部位間距小于異極距處均必須予以處理。電場(chǎng)內(nèi)的螺栓是否按要求擰好并作止轉(zhuǎn)焊接。陰、陽(yáng)極振打錘頭與承擊砧接觸位置是否符合圖樣要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。清除電場(chǎng)內(nèi)存有的異物。檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)等轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，鏈條松緊是否適當(dāng)，各潤(rùn)滑部位是否已加油。其調(diào)試方法參考《電除塵器安裝說(shuō)明書(shū)》附錄進(jìn)行。設(shè)備的檢查調(diào)整檢查各瓷套接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻，各瓷件是否干燥干凈。檢查本體各部位及人孔門等處密封性是否良好，并作密封性試驗(yàn)，其方法參考《電除塵器安裝說(shuō)明書(shū)》附錄進(jìn)行。振打制度一般是根據(jù)提高清灰效果，減少二次飛揚(yáng)，提高除塵效率，延長(zhǎng)振打元件的使用壽命以及降低電氣控制的復(fù)雜程序等原則來(lái)確定的。具體內(nèi)容詳見(jiàn)該工程電除塵器的電氣技術(shù)協(xié)議書(shū)。振打制度先試行一段時(shí)間后再根據(jù)觀察到的實(shí)際情況不斷調(diào)整直至確定最佳振打制度。對(duì)于灰斗下部的排灰閥開(kāi)停制度詳見(jiàn)電除塵器電氣技術(shù)協(xié)議書(shū)。根據(jù)運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。如出灰機(jī)構(gòu)采用氣力輸灰則無(wú)排灰裝置，灰斗下口直接倉(cāng)泵，其卸灰由倉(cāng)泵料位計(jì)控制倉(cāng)泵上的進(jìn)料閥門來(lái)達(dá)到。氣流分布裝置因我廠在廠內(nèi)已做過(guò)氣流分布模擬試驗(yàn)并調(diào)整至合格，氣流分布裝置是按試驗(yàn)結(jié)果要求設(shè)計(jì)制造的，據(jù)以往多臺(tái)電除塵器現(xiàn)場(chǎng)氣流分布測(cè)試結(jié)果皆比模型試驗(yàn)結(jié)果好的經(jīng)驗(yàn)，故規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)不再做氣流分布裝置調(diào)整試驗(yàn)。設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備電氣部分的檢查調(diào)整測(cè)量本體接地電阻，要求小于2Ω，電氣設(shè)備的接地電阻小于0.5~1Ω。正常天氣下用2500伏兆歐表測(cè)定高壓網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻應(yīng)大于1000兆歐。電除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。高壓隔離開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣檢查各部位接線是否正確。根據(jù)煙氣的導(dǎo)電性質(zhì)和對(duì)除塵效率的要求，調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行的火花頻率次數(shù)。在高壓回路控制柜上設(shè)有電壓上升率和電壓下降率的控制電位器，可以調(diào)整火花率，設(shè)有一對(duì)壽命較長(zhǎng)的閃絡(luò)熄弧指示燈，當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)有一個(gè)火花時(shí)，電子閃光燈就亮一次，可用秒表計(jì)算火花頻率次數(shù)。也可先調(diào)整火花率在下列范圍：入口電場(chǎng)為30~60次/分，中間電場(chǎng)為20~50次/分，出口電場(chǎng)為10~20次/分。如使用后發(fā)現(xiàn)此值不妥可調(diào)整之，直到找出最佳火花率為止。對(duì)于微機(jī)控制的可控硅整流變壓裝置具有火花自動(dòng)跟蹤控制等多功能，使電除塵器運(yùn)行在最佳狀態(tài)，達(dá)到理想的除塵效率和最低的運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)于絕緣瓷件加熱恒溫整定值一般在煙氣露點(diǎn)以上15~250C左右，要求低于下限溫度時(shí)指令管狀電加熱器通電，高于上限溫度時(shí)斷電，降到露點(diǎn)以下時(shí)報(bào)警。電控部分應(yīng)按此要求進(jìn)行調(diào)整。按所確定的振打制度、卸灰制度，調(diào)整好電氣控制線路。關(guān)于電除塵器低壓控制回路、高壓控制回路測(cè)試、空載通電升壓試驗(yàn)、冷態(tài)無(wú)煙電場(chǎng)負(fù)荷測(cè)試和熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試等的具體方法參考《電除塵器安裝說(shuō)明書(shū)》附錄進(jìn)行，或電氣設(shè)備制造廠的《電氣說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行。電除塵器

試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本條規(guī)定制訂檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專人登記。為防止啟動(dòng)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，須進(jìn)行以下主要檢查：檢查確認(rèn)所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已落實(shí)解決合格。關(guān)緊各保溫箱蓋并上鎖。鎖上人孔門投入安全連鎖。檢查進(jìn)、出口煙道風(fēng)門開(kāi)啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活。檢查電氣控制板上報(bào)警裝置的功能是否正常，可撳壓每塊控制板上標(biāo)有“試驗(yàn)”字樣的按鈕來(lái)模擬報(bào)警。檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。確認(rèn)所有的人都已離開(kāi)電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的所有各項(xiàng)檢查并正常后再進(jìn)行下列操作開(kāi)通絕緣子電加熱器；逐步輪流開(kāi)動(dòng)各振打、排灰電機(jī)、注視各環(huán)節(jié)情況，運(yùn)行半小時(shí)；拆下高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽(yáng)極之間開(kāi)路；合上各供電單元的高壓隔離開(kāi)關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。送電合上自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。如需觀察電場(chǎng)內(nèi)電暈閃絡(luò)情況應(yīng)由負(fù)責(zé)人親自在人孔門外組織，注意高壓安全。記錄初級(jí)和次級(jí)電壓電流值的變化。空載電流與當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)空氣溫度濕度有關(guān)，所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值?？蛰d試車結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)中出現(xiàn)的全部故障。繪制各電場(chǎng)伏安特性曲線。將每升一定電流的電壓值標(biāo)在坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)通煙氣加熱電場(chǎng)，當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)后（先用管狀電加熱絕緣子室，使其溫度上升到整定值范圍）可向電場(chǎng)送電投入高壓，并觀察電壓、電流的自控系統(tǒng)工作情況，此時(shí)比空載時(shí)電流可能略有減少，電壓稍有下降，可根據(jù)情況調(diào)整火花頻率，并在實(shí)際運(yùn)行中找出最佳火花率。記錄有負(fù)載時(shí)初級(jí)次級(jí)電壓電流值。用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)伏安特性曲線并分析之。再次檢查殼體、檢查門等處的漏風(fēng)情況。停車（按停車步驟執(zhí)行）。檢查絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸、氣流分布板兩側(cè)等處是否有灰塵迅速積聚及損壞的現(xiàn)象。消除在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。電除塵器

操作規(guī)程電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理，專業(yè)人員必須對(duì)本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解，并熟悉本說(shuō)明書(shū)。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核，合格后方可參加操作。開(kāi)車前必須對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。開(kāi)車步驟

投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實(shí)，有關(guān)人員已就位。各加熱器至少在開(kāi)始啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn)，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥，防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。打開(kāi)進(jìn)出口煙道（進(jìn)出口連通煙道除外）上各擋板風(fēng)門。起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。向電場(chǎng)通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機(jī)件上的潮氣，預(yù)熱時(shí)間依據(jù)電場(chǎng)內(nèi)氣體溫度濕度而定，一般以末電場(chǎng)出口端溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)即可。此時(shí)注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，則不應(yīng)啟用高壓硅整流變壓器。起動(dòng)排灰系統(tǒng)。起動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。開(kāi)動(dòng)低壓操作系統(tǒng)的各種功能，使報(bào)警和安全連鎖、溫測(cè)溫控裝置、灰位檢測(cè)、落灰輸送處于自動(dòng)控制運(yùn)行狀態(tài)。為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運(yùn)行，電除塵應(yīng)該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運(yùn)行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開(kāi)關(guān)，然后按動(dòng)起動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)高壓控制系統(tǒng)各種功能，靜待電場(chǎng)電壓升至閃絡(luò)點(diǎn)，使電場(chǎng)投入運(yùn)行。熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的起動(dòng)：電加熱先投5分鐘左右，然后起動(dòng)風(fēng)機(jī)，停止時(shí)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再停止電加熱。運(yùn)行過(guò)程

控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。主要檢查下列內(nèi)容：各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常，電流偏低加熱器可能損壞；檢查各指示燈及報(bào)警控制板的功能是否良好；整流器指示的一次側(cè)電流A，二次側(cè)電流和電壓是否正常；排灰系統(tǒng)出灰有否故障；經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，錘頭錘擊是否正常（外面可以聽(tīng)到）。觀察各電場(chǎng)火花率、振打制度、排灰等程序，并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。必須每班對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄要完整（一般可二小時(shí)記錄一次）。停車步驟臨時(shí)關(guān)閉關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)，切斷煙道斷氣，靜待3-5分鐘；按電場(chǎng)順序關(guān)掉各供電單元的高壓電源，并將高壓控制柜鎖定；關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門；讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行；如需人員進(jìn)入電場(chǎng)檢修則應(yīng)使高壓部件接地，陰陽(yáng)極振打停轉(zhuǎn)，并等電場(chǎng)內(nèi)降溫后，穿著防護(hù)服裝有照明方可進(jìn)入。長(zhǎng)期關(guān)閉完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的a-c步驟；切斷各供電單元的高壓隔離開(kāi)關(guān)并鎖定；關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測(cè)溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng)；振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。開(kāi)啟人孔門以便殼體通風(fēng)降溫，從而防止?fàn)C傷和減少腐蝕的危險(xiǎn)；切斷總的電源開(kāi)關(guān)（不包括照明線路）；將高壓部件接地后并在有照明的條件下，人方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)；檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門。高低壓控制系統(tǒng)和上位機(jī)的操作以電源配套廠的《電氣說(shuō)明書(shū)》為準(zhǔn)。

電除塵器的維修保養(yǎng)及故障處理

為了使電除塵器長(zhǎng)期有效地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，設(shè)專人對(duì)電除塵器的運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須對(duì)電除塵器做到四懂三會(huì)。四懂即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會(huì)即會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)、較正變形大的極板極線、擦洗絕緣瓷件、測(cè)量對(duì)地電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每三年左右（或根據(jù)電廠大修期）進(jìn)行一次大修，對(duì)電場(chǎng)作全面清掃、調(diào)整更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等，并定期更換潤(rùn)滑油。常規(guī)檢查保養(yǎng)進(jìn)入電場(chǎng)先檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。檢查電場(chǎng)側(cè)壁、檢查門、頂蓋上絕緣子室等部位是否有漏風(fēng)結(jié)露灰板結(jié)、腐蝕現(xiàn)象或積灰現(xiàn)象，并消除之。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的溫度、減速機(jī)內(nèi)油面、振打軸軸承處有否卡住，錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對(duì)電機(jī)按產(chǎn)品要求施加潤(rùn)滑油。有時(shí)煙氣流速較低部位氣流分布板有可能積灰、堵塞、檢查并進(jìn)行人工清掃。檢查陰極框架以及極線的彎曲情況和積灰情況。檢查陽(yáng)極板及振打桿的彎曲情況和積灰情況。絕緣瓷套用來(lái)支承和絕緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰塵和潮氣，這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應(yīng)保持清潔，每次停機(jī)應(yīng)擦一次，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有裂縫。放電極振打的電瓷轉(zhuǎn)軸也應(yīng)檢查有無(wú)裂縫并擦干凈。檢查高壓硅整流變壓器（按制造廠說(shuō)明書(shū)）、接觸開(kāi)關(guān)、繼電器、加熱元件功能、溫測(cè)溫控儀表、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。常見(jiàn)故障分析陰極線斷裂陰極線處于惡劣的工作環(huán)境中，如果極線斷裂，就可能造成電極短路，從而迫使整個(gè)電場(chǎng)關(guān)閉，失去除塵能力。振打失靈如果振打機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，就會(huì)使放電極和集塵板上大量積灰，導(dǎo)致電流運(yùn)行下降，火花增加，電暈封閉和電場(chǎng)短路。造成振打失靈的原因有可能是電氣故障，也可能是機(jī)械故障，需仔細(xì)檢查，修復(fù)。絕緣子破裂絕緣子包括支持瓷套、瓷轉(zhuǎn)軸穿墻套管等，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)燃油點(diǎn)火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或電加熱器損壞保溫不良時(shí)，灰塵和濕氣積聚在絕緣子表面后，表面絕緣電阻減小，在高壓情況下易表面擊穿，同時(shí)，也有可能絕緣子受熱不均而破裂，此時(shí)就需調(diào)換。灰斗堵灰、電場(chǎng)積灰形成短路。電場(chǎng)中大量積灰通常是由于灰斗或輸灰系統(tǒng)故障而引起的。由于灰斗加熱器損壞和保溫不良，使落入灰斗中灰塵粘結(jié)或“搭橋“，或是由于輸灰系統(tǒng)失靈，使粉塵不能及時(shí)排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等灰塵達(dá)到電極時(shí)，形成了電場(chǎng)短路。高壓整流裝置故障見(jiàn)電氣配套廠說(shuō)明書(shū)。綜合性故障的分析與處理

--故障情況一

二次工作電流大，二次電壓升不高，甚至接近于零。高壓開(kāi)關(guān)合上后，重復(fù)性跳閘。綜合性故障的分析與處理

--故障情況一措施（1）放電極高壓部分可能被導(dǎo)電性異物接觸。（2）折斷的陰極線與陽(yáng)極板搭通造成短路。（3）高壓回路已短路。（4）某處絕緣子嚴(yán)重積灰而擊穿。清除異物更換已斷陰極線檢修高壓回路清除積灰結(jié)露，更換已擊穿絕緣子。

綜合性故障的分析與處理

--故障情況二電壓升不高，電流很小，或電壓升高就產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘（二次電流很大）。綜合性故障的