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文檔簡介
砼工程施工技術(shù)交底7篇第1篇砼工程施工技術(shù)交底(2)第2篇預(yù)應(yīng)力砼工程施工:平安技術(shù)交底第3篇砼工程施工平安技術(shù)交底范例第4篇預(yù)應(yīng)力砼工程施工平安技術(shù)交底第5篇砼工程施工:平安技術(shù)交底第6篇砼工程施工平安技術(shù)交底第7篇砼工程施工技術(shù)交底
【第1篇】預(yù)應(yīng)力砼工程施工:平安技術(shù)交底
№:
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
交底內(nèi)容:
預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工平安技術(shù)交底
1.先張法施工的平安要求
(1)張拉時,張拉工具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上;頂緊錨塞時,用力不要過猛,以防鋼絲折斷;擰緊螺母時,應(yīng)留意壓力表讀數(shù),肯定要保持所需的張拉力。
(2)預(yù)應(yīng)力筋放張的挨次應(yīng)按下列要求進行:
1)軸心受預(yù)壓的構(gòu)件(如拉桿、樁等),全部預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。
2)偏心受預(yù)壓的構(gòu)件(如梁等),應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,然后放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。
(3)切斷鋼絲時應(yīng)嚴(yán)格測定鋼絲向混凝土內(nèi)的回縮狀況,且應(yīng)先從靠近生產(chǎn)線中間處切斷,然后再按剩下段的中點處逐次切斷。
(4)臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施,并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時,沿臺座長度方向每隔4~5m設(shè)置一個防護架,兩端嚴(yán)禁站人,更不準(zhǔn)進入臺座。
(5)預(yù)應(yīng)力筋放松時,混凝土強度必需符合設(shè)計要求,如無設(shè)計規(guī)定時,則不得低于強度等級的70%。
(6)預(yù)應(yīng)力筋放張時,應(yīng)分階段、對稱、交叉地進行;對配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件,全部的鋼絲應(yīng)同時放松,嚴(yán)禁采納逐根放松的方法。
(7)放張時,應(yīng)拆除側(cè)模,保證放松時構(gòu)件能自由伸縮。
(8)預(yù)應(yīng)力筋的放張工作,應(yīng)緩慢進行,防止沖擊。若用乙炔或電弧切割時,應(yīng)實行隔熱措施,嚴(yán)防燒傷構(gòu)件端部混凝土。
(9)電弧切割時的地線應(yīng)搭在切割點四周,嚴(yán)禁搭在另一頭,以防過電后使預(yù)應(yīng)力筋伸張造成應(yīng)力損失。
(10)鋼絲的回縮值,冷拔低碳鋼絲不應(yīng)大于0.6mm,碳素鋼絲不應(yīng)大于1.2mm,測試數(shù)據(jù)不得超過上列數(shù)值規(guī)定的20%。
2.后張法(無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力)施工的平安要求
(1)孔道直徑:
1)粗鋼筋,其孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑、需穿過孔道的錨具或連接器外徑大10~15mm,見下表。
被交底人:
交底人:
平安員:
年月日
年月日
年月日
天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
交底內(nèi)容:
冷拉ⅱ~ⅳ鋼筋孔道直徑
冷拉ⅱ~ⅲ鋼筋
冷拉ⅳ鋼筋
錨具型號
孔道直徑(mm)
lm12~16
40
lm18~22
45
lm25~32
50
jm2-3~4
50
jm2-5~6
60
2)鋼絲或鋼絞線:其孔道應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大5~10mm,其孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)筋面積的兩倍,見下表。
s5碳素鋼絲束孔道直徑
鋼絲束根數(shù)
12
14
16
18
20
24
28
鋼質(zhì)錐形錨具
gz12
gz18
gz24
孔道直徑(mm)
40
45
53
鐓頭錨具型號
dm5-12~14
dm5-16~18
dm5-20~24
dm5-28
中間孔道直徑
(mm)
40
45
50
55
端部擴孔直徑
(mm)
60
68
76
83
錐形螺桿錨具
lz5-14
lz5-16
lz5-20
lz5-24
lz5-28
中間孔道直徑
(mm)
50
53
56
63
70
端部擴孔直徑
(mm)
65
70
75
83
89
j鋼絞線束孔道直徑表
鋼絞線束根數(shù)
4
5
6
7
8
9
12
jm型錨具型號
孔道直徑(mm)
*m型錨具型號
中間孔道直徑(mm)
端部擴孔直徑(mm)
端部擴孔長度(mm)
jm15-4
50
*m15-4
50
75
240
*m15-5
55
85
320
jm15-6
65
*m15-6
65
95
340
*m15-7
65
95
340
*m15-8
70
110
390
*m15-9
75
120
500
*m15-12
85
135
500
被交底人:
交底人:
平安員:
年月日
年月日
年月日
天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
交底內(nèi)容:
3)預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于25mm;孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于25mm,且不應(yīng)小于孔道直徑的一半;凡需起拱的構(gòu)件,預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。
(2)在構(gòu)件兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔,其孔距不應(yīng)大于12m。
(3)采納分批張拉時,先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋,其張拉應(yīng)力con應(yīng)增加bhp(b—預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的彈性模量比值。hp—張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時,在其重心處預(yù)應(yīng)力對混凝土所產(chǎn)生的法向應(yīng)力)。或者每批采納同一張拉值,然后逐根復(fù)拉補足。
(4)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)在兩端張拉,長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉,但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。
(5)平臥重疊構(gòu)件的張拉,應(yīng)依據(jù)不同預(yù)應(yīng)力筋與不同隔離劑的平臥重疊構(gòu)件逐層增加其張拉力的百分率,見下表。對于大型或重要工程應(yīng)在正式張拉前至少必需實測二堆屋架的各層壓縮值,然后計算出各層應(yīng)增加的張拉力百分率。
平臥疊層澆筑構(gòu)件逐層增加的張拉力百分率
預(yù)應(yīng)力筋類別
隔離劑類別
逐層增加的張拉力(%)
頂層
其次層
第三層
底層
高強鋼絲束
ⅰ
ⅱ
ⅲ
0
0
0
1.0
1.5
2.0
2.0
3.0
3.5
3.0
4.0
5.0
ⅱ級冷拉鋼筋
ⅰ
ⅱ
ⅲ
0
1.0
2.0
2.0
3.0
4.0
4.0
6.0
7.0
6.0
9.0
10.0
注:第一類隔離劑:塑料薄膜、油紙;
其次類隔離劑:廢機油、滑石粉、紙筋灰、石灰水廢機油、柴油石膏;
第三類隔離劑:廢機油、石灰水、石灰水滑石灰。
(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉完后,為削減應(yīng)力松弛損失應(yīng)馬上進行灌漿。
(7)在進行預(yù)應(yīng)力張拉時,任何人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端,同時在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。
(8)操作千斤頂和測量伸長值的人員,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。油泵開運過程中,不得擅自離開崗位,如需離開,必需把油閥門全部松開或切斷電路。
(9)預(yù)應(yīng)力筋張拉時,構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,如無設(shè)計要求時,不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的70%。主縫處混凝土或砂漿強度如無設(shè)計要求時,不應(yīng)低于15mpa。
被交底人:
交底人:
平安員:
年月日
年月日
年月日
天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
交底內(nèi)容:
(10)張拉時應(yīng)仔細(xì)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中,以便保證張拉工作順當(dāng)進行。
(11)鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉ⅳ級鋼筋,嚴(yán)禁采納電弧切割。
(12)采納錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時,應(yīng)先使千斤頂張拉缸進油,至壓力表略有起動時暫停,檢查每根鋼絲的松緊進行調(diào)整,然后再打緊楔塊。
被交底人:
交底人:
平安員:
年月日
年月日
年月日
天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制
【第2篇】砼工程施工平安技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料升起時斗的下方不得站人。清理料斗下砼石時,必需將兩條斗鏈扣牢;
2、在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中,不得將工具伸入滾筒內(nèi);
3、用井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢;
4、澆灌框架梁柱砼,要留意觀看模板、支模系統(tǒng)狀況,發(fā)覺特別準(zhǔn)時報告,不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操作;
5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時,外部應(yīng)有操作平臺等必要的平安措施;
6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危急,如發(fā)覺狀況,應(yīng)馬上報告并實行措施;
7、使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品,用裝有漏電愛護開關(guān)的移動開關(guān)箱;
8、驗收合格方可進行作業(yè),未閱歷收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè);
9、泵送砼應(yīng)有獨立牢靠的支架;
10、施工現(xiàn)場針對性平安交底;
11、其它。
【第3篇】砼工程施工技術(shù)交底
工程名稱
建湘南路三標(biāo)亮化工程
分部分項
工程名稱
砼工程施工
交底內(nèi)容:
一、施工預(yù)備
(一)材料
水泥:32.5mpa以上礦渣硅酸鹽水或一般硅酸水泥。進場時,必需有質(zhì)量證明書。
砂:粗砂或中砂。混凝土低于c30時含泥量不大于5%。
石子:粒徑0.5~3.2cm,混凝土低于c30時含泥量不大于2%。
(二)作業(yè)條件
1、澆筑混凝土前的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達混凝土協(xié)作比通知單。
3、磅稱經(jīng)檢查衡量精確?????敏捷,振搗器(棒)經(jīng)檢驗運轉(zhuǎn)合格。
4、施工員依據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。
二、操作工藝
(一)清理
澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板潮濕。
(二)混凝土攪拌
1、依據(jù)協(xié)作比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別用固定好水泥、砂、石個磅稱標(biāo)量。
2、裝料挨次:一般先倒石子,再裝水泥,最終倒砂子。
3、攪拌時間:為使混凝土攪拌勻稱,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開頭卸料止,混凝土攪拌的最短時間,按規(guī)定采納。
(三)混凝土澆筑與振搗的一般要求
1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密打算,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。
2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點要勻稱排列,逐點移動,挨次進行,不得遺漏,做到勻稱振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消退兩層間的接縫。
3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝聚條件確定,一般不超過2h。
4、澆筑混凝土應(yīng)常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等無移動、變形或堵塞狀況,發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)在12h以內(nèi)加以掩蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。
交底人
接受人
【第4篇】砼工程施工技術(shù)交底(2)
砼工程施工技術(shù)交底(二)
一、本工程采納商品砼,在施工中要留意做到:
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站,并向攪拌站索要砼施工協(xié)作比單。
(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。
(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進一步勻稱,而后才能出料,并要加強觀看,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行,在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。
(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),準(zhǔn)時向攪拌站報告現(xiàn)場施工狀況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時,應(yīng)精確?????預(yù)報所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的精確?????。
(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
(6)粗骨料最大粒徑≤構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4;不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。
二、本工程采納泵送砼施工技術(shù),應(yīng)留意以下事項:
(1)泵機操作人員應(yīng)進行嚴(yán)格培訓(xùn),以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。
(2)泵送前應(yīng)檢查泵機運行狀況,確保運行正常。
(3)泵機料斗上要有篩網(wǎng),并派專人值班監(jiān)視喂料狀況,當(dāng)發(fā)覺大塊物料時,應(yīng)馬上揀出。
(4)泵送前,應(yīng)先開機用水潤濕整個管道,而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài),再開頭泵送砼。
(5)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進行,盡可能防止停留。萬一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時,泵機不能停止工作,應(yīng)每隔4~5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器,攪拌3~轉(zhuǎn),防止砼離析。
(6)在泵送砼時,應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持肯定量的砼,如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下,則易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流,形成堵塞,則需將泵機反轉(zhuǎn),把砼退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。
(7)泵送時,應(yīng)隨時觀看泵送效果,若噴出砼像一根松軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散開,證明泵送效果尚佳;若噴出一半就散開,說明和易性不好;噴到地面時砂漿飛濺嚴(yán)峻,說明坍落度應(yīng)再小些。
(8)泵送結(jié)束后,要準(zhǔn)時進行管道清洗
三、砼的澆筑
1、施工預(yù)備
○a、鋼筋/予埋件及予留孔洞經(jīng)甲方驗收合格。
○b、模板內(nèi)的雜物及鋼筋污垢已經(jīng)清理潔凈。
○c、模板潮濕。砼標(biāo)號:墻、柱為c35,梁為c25。愛護層厚度:板墻為15,梁為25,柱30。
2、澆筑
(1)混凝土的澆筑自由高度不大于2.0米;
(2)墻、柱頭在澆筑前先鋪一層50―100厚與混凝土同成份的水泥沙漿;當(dāng)框架梁、柱砼等級相差超過5mpa時,其節(jié)點區(qū)的砼強度等級應(yīng)按其中較高等級的施工。
(3)混凝土澆筑時原則上不得留設(shè)施工縫。因自然環(huán)境不得不留置時,按下列原則留置:○a核心筒內(nèi)不得留置;○b墻柱縫留在梁底50―100毫米處○c樓面梁留在次梁的中部1/3跨處;○d板縫設(shè)在跨中1/3處;
(4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過初凝時間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。
(5)振動棒振搗要求:插棒間距不大于500,插棒時要求快插慢拔,不得振到鋼筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。嚴(yán)格把握振動挨次/間距,以防遺漏,造成蜂窩麻面。
(6)施工縫的處理:利用木模設(shè)置直縫。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土,并用清水清洗干靜,再涂抹一層與混凝土內(nèi)同成份的水泥沙。
(7)試件取樣方法:每100立方米的同協(xié)作比砼取樣不得少于1次;每一樓層、同一協(xié)作比的砼,取樣不得少于1次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際需要確定。
(8)其它:澆筑混凝土過程中,要常常觀看模板/支架/鋼筋/予埋件及孔洞的狀況;準(zhǔn)時清理混凝土表面浮漿;混凝土澆筑完成后15小時才能上人/上料;仔細(xì)作好混凝土的澆筑記錄;澆筑混凝土?xí)r要架設(shè)橋板,人、管不能與板筋接觸;澆筑混凝土?xí)r要嚴(yán)格按設(shè)計進行加沙漿壓光等處理。
四、混凝土的保養(yǎng)
(1)混凝土在澆筑完后12小時內(nèi)開頭養(yǎng)護:剪力墻利用模板保濕不少于12小時;樓面采納麻袋保濕;
(2)澆水次數(shù)以保持混凝土處于潮濕狀態(tài)為準(zhǔn);
(3)混凝土的養(yǎng)護周期為7天;
(4)混凝土的強度少于1.2n/mm2(澆筑完后15小時內(nèi))時不得在其上面卸料及操作。
【第5篇】砼工程施工:平安技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料升起時斗的下方不得站人。清理料斗下砼石時,必需將兩條斗鏈扣牢;
2、在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中,不得將工具伸入滾筒內(nèi);
3、用井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢;
4、澆灌框架梁柱砼,要留意觀看模板、支模系統(tǒng)狀況,發(fā)覺特別準(zhǔn)時報告,不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操作;
5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時,外部應(yīng)有操作平臺等必要的平安措施;
6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危急,如發(fā)覺狀況,應(yīng)馬上報告并實行措施;
7、使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品,用裝有漏電愛護開關(guān)的移動開關(guān)箱;
8、驗收合格方可進行作業(yè),未閱歷收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè);
9、泵送砼應(yīng)有獨立牢靠的支架;
10、施工現(xiàn)場針對性平安交底;
11、其它。
【第6篇】砼工程施工平安技術(shù)交底范例
砼工程施工平安技術(shù)交底范例
平安技術(shù)交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料斗升起時的下方不得站人,清理推斷斗下砂石時,必需將兩條鏈扣牢。
2、在攪拌機運程中,不得將工具伸入滾筒內(nèi);
3、用井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢;
4、澆灌框架梁柱砼,要留意觀看模板、頂架狀況,發(fā)覺特別準(zhǔn)時報告,不準(zhǔn)直接站在模板或支撐操作;
5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時,外部應(yīng)有平橋或平安網(wǎng)等必要的平安措施;
6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危急,如發(fā)覺狀況,應(yīng)馬上報告并實行措施;
7、使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品,用裝有漏電愛護開關(guān)的制箱,制箱應(yīng)架空放置;
8、驗收合格方可進行作業(yè),未閱歷收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。
【第7篇】預(yù)應(yīng)力砼工程施工平安技術(shù)交底
№:
工程名稱工種施工部位交底時間交底內(nèi)容:
預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工平安技術(shù)交底
1.先張法施工的平安要求
(1)張拉時,張拉工具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上;頂緊錨塞時,用力不要過猛,以防鋼絲折斷;擰緊螺母時,應(yīng)留意壓力表讀數(shù),肯定要保持所需的張拉力。
(2)預(yù)應(yīng)力筋放張的挨次應(yīng)按下列要求進行:
1)軸心受預(yù)壓的構(gòu)件(如拉桿、樁等),全部預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。
2)偏心受預(yù)壓的構(gòu)件(如梁等),應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,然后放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。
(3)切斷鋼絲時應(yīng)嚴(yán)格測定鋼絲向混凝土內(nèi)的回縮狀況,且應(yīng)先從靠近生產(chǎn)線中間處切斷,然后再按剩下段的中點處逐次切斷。
(4)臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施,并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時,沿臺座長度方向每隔4~5m設(shè)置一個防護架,兩端嚴(yán)禁站人,更不準(zhǔn)進入臺座。
(5)預(yù)應(yīng)力筋放松時,混凝土強度必需符合設(shè)計要求,如無設(shè)計規(guī)定時,則不得低于強度等級的70%。
(6)預(yù)應(yīng)力筋放張時,應(yīng)分階段、對稱、交叉地進行;對配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件,全部的鋼絲應(yīng)同時放松,嚴(yán)禁采納逐根放松的方法。
(7)放張時,應(yīng)拆除側(cè)模,保證放松時構(gòu)件能自由伸縮。
(8)預(yù)應(yīng)力筋的放張工作,應(yīng)緩慢進行,防止沖擊。若用乙炔或電弧切割時,應(yīng)實行隔熱措施,嚴(yán)防燒傷構(gòu)件端部混凝土。
(9)電弧切割時的地線應(yīng)搭在切割點四周,嚴(yán)禁搭在另一頭,以防過電后使預(yù)應(yīng)力筋伸張造成應(yīng)力損失。
(10)鋼絲的回縮值,冷拔低碳鋼絲不應(yīng)大于0.6mm,碳素鋼絲不應(yīng)大于1.2mm,測試數(shù)據(jù)不得超過上列數(shù)值規(guī)定的20%。
2.后張法(無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力)施工的平安要求
(1)孔道直徑:
1)粗鋼筋,其孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑、需穿過孔道的錨具或連接器外徑大10~15mm,見下表。被交底人:交底人:平安員:年月日年月日年月日
天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱工種施工部位交底時間交底內(nèi)容:
冷拉ⅱ~ⅳ鋼筋孔道直徑
冷拉ⅱ~ⅲ鋼筋冷拉ⅳ鋼筋錨具型號
孔道直徑(mm)lm12~16
40lm18~22
45lm25~32
50jm2-3~4
50jm2-5~6
602)鋼絲或鋼絞線:其孔道應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大5~10mm,其孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)筋面積的兩倍,見下表。
s5碳素鋼絲束孔道直徑
鋼絲束根數(shù)12141618202428鋼質(zhì)錐形錨具gz12gz18gz24孔道直徑(mm)404553鐓頭錨具型號dm5-12~14dm5-16~18dm5-20~24dm5-28中間孔道直徑
(mm)40455055端部擴孔直徑
(mm)60687683錐形螺桿錨具lz5-14lz5-16lz5-20lz5-24lz5-28中間孔道直徑
(mm)5053566370端部擴孔直徑
(mm)6570758389
j鋼絞線束孔道直徑表
鋼絞線束根數(shù)45678912jm型錨具型號
孔道直徑(mm)
xm型錨具型號
中間孔道直徑(mm)
端部擴孔直徑(mm)
端部擴孔長度(mm)jm15-4
50
xm15-4
50
75
240xm15-5
55
85
320jm15-6
65
xm15-6
65
95
340xm15-7
65
95
340xm15-8
70
110
390xm15-9
75
120
500xm15-12
85
135
500
被交底人:交底人:平安員:年月日年月日年月日
天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱工種施工部位交底時間交底內(nèi)容:
3)預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于25mm;孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于25mm,且不應(yīng)小于孔道直徑的一半;凡需起拱的構(gòu)件,預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。
(2)在構(gòu)件兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔,其孔距不應(yīng)大于12m。
(3)采納分批張拉時,先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋,其張拉應(yīng)力con應(yīng)增加bhp(b預(yù)應(yīng)力
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