切割機(jī)安全管理制度切割機(jī)管理制度

[切割機(jī)安全治理制度]切割機(jī)治理制度切割機(jī)制度范文一一、切割前預(yù)備使用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或擋板進(jìn)展具體檢查，操作臺(tái)必需穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照光明度。使用之前，先翻開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。220VA380VA二、切割留意事項(xiàng)切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦糊涂，更要理性的操作電開(kāi)工具。嚴(yán)禁疲乏、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。電源線路必需安全牢靠，嚴(yán)禁私自亂拉，留神電源線擺放，不要被切斷。使用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。穿好適宜的工作服，不行穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。加工的工件必需夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)頭切割。(5)嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)結(jié)實(shí)，防護(hù)罩必需安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和特別噪聲。中途更換切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。必需穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要結(jié)實(shí)牢靠。(11)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)峻的型材。為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，肯定要做好好關(guān)心性裝夾定位工作。不得進(jìn)展強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)全速即可。不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。鋸片未停頓時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。1545消滅有不正常聲音，應(yīng)馬上停頓檢查;修理或更換配件前必需先切斷電源，并等鋸片完全停頓。使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必需站在絕緣墊或枯燥的木板上進(jìn)展。登高或在防爆等危急區(qū)域內(nèi)使用必需做好安全防護(hù)措施。設(shè)備消滅抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)馬上停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及四周場(chǎng)地的清潔。操作人員必需依據(jù)規(guī)定經(jīng)特地的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)力上崗操作。操作人員必需嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)數(shù)控切割機(jī)氣瓶的安全使用規(guī)章和焊炬安全操作規(guī)章。工作前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必需戴好防護(hù)眼鏡。通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器四周四周，導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物，10不準(zhǔn)有易燃物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線)，所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生損害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)展。制止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。制止使用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。假設(shè)發(fā)生意外停電，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊，氧氣閥或管40℃的水溫溶化，氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速某，y手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無(wú)特別。啟動(dòng)等離子發(fā)生器，依據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中，觀看調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有特別應(yīng)馬上停機(jī)處理，排解故障。機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)留意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急狀況應(yīng)馬上處理，保證安全運(yùn)行。嚴(yán)禁超性能使用數(shù)控火焰切割機(jī)。制止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火掌握裝置，防止高壓觸電。常常檢查等離子電纜有無(wú)暴露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。制止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。對(duì)的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行狀況，確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其他意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停鍵停頓運(yùn)行，然后作相應(yīng)的操作處理。應(yīng)盡量避開(kāi)使用緊急停頓按鈕。吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工親熱協(xié)作，留意避開(kāi)吊物與設(shè)備碰撞，在上下料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)掌握開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各掌握手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無(wú)誤前方可離開(kāi)。并應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地，滅亡火種后才能離開(kāi)。1、遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格依據(jù)激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。3、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束四周必需佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。4、在未弄清某一材料是否能用激光照耀或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危急。5、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或做與加工無(wú)關(guān)的事。6、要將滅火器放在順手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束四周放置紙張、布或其他易燃物。7、對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)展保養(yǎng)修理時(shí)，要遵守以下高壓安全程序：關(guān)掉高壓鑰匙開(kāi)關(guān)S8(鎖定[LOCKED]位置)，并將其拔走、管好，以鎖住高壓