煤礦新工人教案復(fù)習(xí)過(guò)程

煤礦新工人教案冒頂?shù)念A(yù)兆1、聲音的預(yù)兆：鳴炮聲、碎裂聲、劈裂聲等。2、直接頂?shù)念A(yù)兆：掉渣、下“矸雨”、離層、裂縫。3、支架上的預(yù)兆：活柱下縮速度加快，支柱被壓折、壓彎且支架難以控制頂板。4、煤壁的預(yù)兆：煤壁片幫，直接頂失去支撐等。主要表現(xiàn)片幫程度嚴(yán)重冒頂事故的處理（1）首先加固冒頂邊緣支架，防止冒頂擴(kuò)大。（2）發(fā)生冒頂埋人事故，要快速搬運(yùn)矸石，接近被埋人員。（3）采煤工作面處理冒頂時(shí)，要用木垛剎實(shí)頂板，不能架空棚。（4）掘進(jìn)工作面的冒頂可采用木垛接頂法或撞楔法處理。（5）在搶救人的過(guò)程中，要有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時(shí)，要立即撤人，防止事故擴(kuò)大。

礦井通風(fēng)的主要作用（1）供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸的需要。（2）稀釋和排除井下有害氣體，礦塵，使之符合《規(guī)程》規(guī)定。（3）調(diào)節(jié)井下氣候條件，提高生產(chǎn)率。井下氣候條件1、溫度：15—20℃《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。采掘工作面空氣溫不得超過(guò)26℃，超過(guò)30℃必須停止作業(yè)。2、濕度：50~60%人感到舒適3、風(fēng)速：按《規(guī)程》要求：通風(fēng)方式常用：U型通風(fēng)W型通風(fēng)局部通風(fēng)解決獨(dú)頭巷的通風(fēng)問(wèn)題叫局部通風(fēng)或掘進(jìn)通風(fēng)，可分為：壓入式，抽出式，混合式。（1）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使用低噪聲局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器。（2）壓入式局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m。它的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（3）局部通風(fēng)機(jī)供電和閉鎖裝置符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（4）局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。井下通風(fēng)構(gòu)筑物構(gòu)筑物的主要有：風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐、風(fēng)窗瓦斯的性質(zhì)、危害、爆炸條件及防治措施瓦斯是煤礦的五大災(zāi)害之一，它在一定條件下遇火燃燒和爆炸，使人窒息，某些煤層還會(huì)發(fā)生突出，產(chǎn)生大量的動(dòng)力現(xiàn)象，直接威協(xié)著煤礦工人的生命安全，因此，我們必須按它的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律去防治，冒險(xiǎn)蠻干，隨時(shí)可能發(fā)生瓦斯事故，造成井毀人亡的慘況。礦井瓦斯及其性質(zhì)煤礦采掘過(guò)程中，從煤巖層中放出的以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種有毒有害氣體的總稱。其中甲烷含量最多占80-90%以上。瓦斯的性質(zhì)（1）無(wú)色、無(wú)味、比空氣輕，難溶于水；（2）強(qiáng)擴(kuò)散性和滲透性；（3）引災(zāi)的延遲性；（4）燃燒和煤炸。①瓦斯?jié)舛龋?%只燃燒不爆炸；②瓦斯?jié)舛龋?6%，不燃燒不爆炸；③瓦斯的爆炸界線為5%-16%；④瓦斯?jié)舛仍?-8%易爆炸；⑤瓦斯?jié)舛仍?.5%爆炸威力最大。爆炸的概念：瓦斯在高溫火源作用下，與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出大量地?zé)幔@些熱量能夠使反應(yīng)過(guò)程中生成的二氧化碳和水蒸氣迅速膨脹，形成高溫、高壓并以極高的速度向外沖擊而產(chǎn)生動(dòng)力現(xiàn)象，這就是瓦斯爆炸。瓦斯積聚規(guī)律①局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)引起瓦斯積聚。②風(fēng)筒斷開(kāi)或嚴(yán)重漏風(fēng)引起瓦斯積聚。③采掘工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。④風(fēng)流短路引起瓦斯積聚。打開(kāi)風(fēng)門而不關(guān)閉，巷道貫通不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。⑤通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善引起瓦斯積聚。自然風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)，無(wú)回風(fēng)道的獨(dú)眼井及局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的循環(huán)風(fēng)等。⑥采空區(qū)或盲巷引起瓦斯積聚。⑦巷道支架后空間及高頂區(qū)壓引起瓦斯積聚。風(fēng)量小，風(fēng)速低⑧瓦斯涌出異常引起瓦斯積聚指：斷層褶曲或地質(zhì)破碎地帶，易冒頂造成瓦斯積聚。⑨局部地點(diǎn)引起瓦斯積聚。采面上隅角，采煤機(jī)切割附近，采掘工作面的機(jī)組附近，刮板輸送機(jī)底槽和未充填的各種鉆孔。瓦斯爆炸的基本條件1、一定的瓦斯?jié)舛?%-16%2、足夠引火溫度650°-750°C3、足夠的氧氣濃度達(dá)到12%防止瓦斯積聚的措施1、加強(qiáng)通風(fēng)，每一個(gè)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)量和風(fēng)速必須符合《規(guī)程》規(guī)定。2、加強(qiáng)瓦斯檢查。3、及時(shí)處理局部積聚的瓦斯和瓦斯超限。4、對(duì)瓦斯涌出大的區(qū)域要采取抽放瓦斯的措施。煤與瓦斯（二氧化碳）突出的預(yù)兆1、煤壁冰冷；2、工作面溫度降低；3、響煤炮；4、煤層內(nèi)發(fā)生劈裂聲、悶雷聲；5、工作面瓦斯涌出量忽大忽??；6、打鉆時(shí)，出現(xiàn)頂鉆，卡鉆，噴煤粉；7、工作面頂板壓力增大，支架變形折斷8、煤壁外鼓。礦井水災(zāi)防治礦井涌水來(lái)源及危害1、地表水：指礦區(qū)附近地面的江河、湖泊、池沼、水庫(kù)廢棄的露天坑，塌陷坑積水以及雨水融化匯集的水。2、地下水：指含水層水、斷層裂縫水和老空積水，它是水災(zāi)的主要水源。3、礦井水的危害（1）井下巷道和采掘工作面出現(xiàn)淋水時(shí)，空氣潮濕，人易患風(fēng)濕病。（2）腐蝕井下各種金屬設(shè)備、支架、軌道。（3）發(fā)生突水和透水，就可能淹沒(méi)采掘工作面或礦井，造成人員傷亡。礦井水災(zāi)事故的防治（一）地表水防治主要采取“疏、防、排、蓄、截”四個(gè)字（二）井下水防治（1）做好礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)觀測(cè)，查明水源，調(diào)查老窿，掌握涌水通道。（2）超前探水。做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”探放水原則?！兑?guī)程》規(guī)定：①在水淹區(qū)域應(yīng)標(biāo)出探水線位置②查明水源的確切位置③超前探放水，建立疏排水系統(tǒng)（3）放水透水前的預(yù)兆（1）煤層發(fā)潮發(fā)暗（2）巷道壁或頂板“掛紅”（3）煤層變涼（4）頂板淋水加大，出現(xiàn)壓力水頭（5）有“嘶嘶”的水叫聲，表示有漏出危險(xiǎn)，出現(xiàn)壓力水流，這是離水源很近的征兆，水混濁說(shuō)明離水源較近，水清凈，說(shuō)明距水源還稍遠(yuǎn)。（6）工作面有害氣體增加，主要有害氣休H2S、CO2、CH4等（7）煤壁或巷道“掛紅”，酸度大，味發(fā)澀，有臭雞蛋味屬“死水”，是老空積水的預(yù)兆。（8）出現(xiàn)霧