2023年數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)試卷高級(jí)工考核

數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)試卷高級(jí)工考核職業(yè)技能鑒定國(guó)家題職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)

車工(數(shù)控)高級(jí)理論知識(shí)試卷(07.04.04)

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第80題。選擇一個(gè)對(duì)的的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)

1.職業(yè)道德基本規(guī)范不涉及(D)。

A、遵紀(jì)守法廉潔奉公

B、公平競(jìng)爭(zhēng)，依法辦事

C、愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守

D、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)

2.愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員(A)的首要規(guī)定。

A、工作態(tài)度

B、工作精神

C、工作能力

D、以上均可

3.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到(B)。

A、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛勞，不怕麻煩

B、不徇私情，不謀私利

C、講信譽(yù)，重形象

D、光明磊落，表里如一

4.保持工作環(huán)境清潔有序不對(duì)的的是(B)。

A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神

B、優(yōu)化工作環(huán)境

C、工作結(jié)束后再清除油污

D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊

5.圓柱被垂直于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為(B)。

A、圓形

B、矩形

C、橢圓

D、直線

6.關(guān)于“局部視圖”，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是(B)。

A、對(duì)稱機(jī)件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對(duì)稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線

B、局部視圖的斷裂邊界以波浪線表達(dá)，當(dāng)它們所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫

C、畫局部視圖時(shí)，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“A”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母7.下列說(shuō)法中，對(duì)的的是(B)

A、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件

B、當(dāng)機(jī)件的形狀接近對(duì)城時(shí)，不管何種情況都不可采用半剖視圖

C、采用局部剖視圖時(shí)，波浪線可以畫到輪廓線的延長(zhǎng)線上

D、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件

8.灰鑄鐵的孕育解決常用孕育劑有(B)。

A、錳鐵

B、鎂合金

C、鉻

D、硅鐵

9.聚酰胺（尼龍）屬于(A)。

A、熱塑性塑料

B、冷塑性塑料

C、熱固性塑料

D、熱柔性塑料

10.不屬于摩擦式帶傳動(dòng)的有(C)。

A、平帶傳動(dòng)

B、V帶傳動(dòng)

C、同步帶傳動(dòng)

D、多楔帶傳動(dòng)

11.(A)是由積極齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。

A、齒輪傳動(dòng)

B、蝸輪傳動(dòng)

C、帶傳動(dòng)

D、鏈傳動(dòng)

12.千分尺讀數(shù)時(shí)(A)。

A、不能取下

B、必須取下

C、最佳不取下

D、先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)

13.萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍為(D)。

A、0°～120°

B、0°～180°

C、0°～320°

D、0°～270°

14.減速器箱體加工過(guò)程第一階段完畢(D)、連接孔、定位孔的加工。

A、側(cè)面

B、端面

C、軸承孔

D、重要平面

15.車床主軸箱齒輪剃齒后熱解決方法為(C)。

A、正火

B、回火

C、高頻淬火

D、表面熱解決

16.鋼直尺測(cè)量工件時(shí)誤差(A)。

A、最大

B、較大

C、較小

D、最小

17.銼刀在使用時(shí)不可(B)。

A、作撬杠用

B、作撬杠和手錘用

C、作手錘用

D、側(cè)面

18.單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用(B)鉸刀。

A、整體式圓柱

B、可調(diào)節(jié)式

C、圓錐式

D、螺旋槽

19.使用電動(dòng)機(jī)前不必檢查(B)。

A、接線是否對(duì)的

B、接地是否可靠

C、功率因數(shù)的高低

D、絕緣是否良好

20.也許引起機(jī)械傷害的做法是(D)。

A、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不得進(jìn)行操作

B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸

C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品

D、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上可少放些工具

21.箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的(A)加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。

A、底平面

B、側(cè)平面

C、頂面

D、基準(zhǔn)孔

22.斜二測(cè)的畫法是軸測(cè)投影面平行于一個(gè)坐標(biāo)平面，投影方向(B)于軸測(cè)投影面時(shí)，即可得到斜二測(cè)軸測(cè)圖。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、重合

23.主軸箱的(D)用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、換向和制動(dòng)等。

A、操縱機(jī)構(gòu)

B、換向機(jī)構(gòu)

C、變速機(jī)構(gòu)

D、制動(dòng)機(jī)構(gòu)24.進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用(A)，個(gè)別齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。

A、花鍵連接

B、過(guò)盈連接

C、楔形鍵連接

D、頂絲連接

25.識(shí)讀裝配圖的環(huán)節(jié)是先(B)。

A、識(shí)讀標(biāo)題欄

B、看視圖配置

C、看標(biāo)注尺寸

D、看技術(shù)規(guī)定

26.精密絲杠的加工工藝中，規(guī)定(D)，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強(qiáng)度。

A、充足冷卻

B、效直

C、鍛造毛坯

D、球化退火

27.被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件合用在(D)上裝夾加工。

A、三爪卡盤

B、四爪卡盤

C、花盤

D、花盤角鐵

28.機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的(A)。

A、工藝文獻(xiàn)

B、工藝規(guī)程

C、工藝教材

D、工藝方法

29.擬定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱解決、檢查、及其他輔助工序是(C)的重要工作。

A、擬定工藝路線

B、擬定加工工藝

C、填寫工藝文獻(xiàn)

D、審批工藝文獻(xiàn)

30.在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的(D)和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。

A、電力消耗

B、勞動(dòng)消耗

C、材料消耗

D、物資消耗

31.由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速較高，所以多采用(D)高速動(dòng)力卡盤。

A、氣壓

B、液壓

C、機(jī)械

D、螺旋

32.規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤的許用推拉力是(D)N。

A、4500

B、600

C、450

D、480

33.以下(D)不是數(shù)控頂尖在使用過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

A、頂尖頂持零件的頂持力不能過(guò)大和過(guò)小。

B、不準(zhǔn)隨意敲打、拆卸和扭緊壓蓋，以免損壞精度。

C、用完后應(yīng)清洗防銹，妥善保管。D、可作為裝刀時(shí)對(duì)中心的基準(zhǔn)。

34.為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合須使用(B)調(diào)整。

A、杠桿表和百分表

B、試棒和百分表

C、千分尺和試棒

D、千分尺和杠桿表

35.數(shù)控車床的外圓車刀通過(guò)(A)安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。

A、刀柄套

B、定位環(huán)

C、刀柄座

D、定位套

36.在平面直角坐標(biāo)系中，圓的圓心坐標(biāo)為（30，25），半徑為25，此圓的方程是(A)。

A、（X—30）2+（Y—25）2=252

B、（X+30）2+（Y+25）2=252

C、（X—30）+（Y—25）=25

D、（X+30）+（Y+25）=25

37.(C)的工件合用于在數(shù)控機(jī)床上加工。

A、粗加工

B、普通機(jī)床難加工

C、毛坯余量不穩(wěn)定

D、批量大

38.對(duì)于數(shù)控加工的零件，零件圖上應(yīng)以(B)引注尺寸，這種尺寸標(biāo)注便于編程。

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、裝配基準(zhǔn)

C、同一基準(zhǔn)

D、測(cè)量基準(zhǔn)

39.數(shù)控加工對(duì)刀具的規(guī)定較普通加工更高，特別是在刀具的剛性和(A)方面。

A、工藝性

B、強(qiáng)度

C、韌性

D、耐用度40.(A)不適合將復(fù)雜加工程序輸入到數(shù)控裝置。

A、紙帶

B、磁盤

C、電腦

D、鍵盤

41.一個(gè)完整的程序由(B)、程序的內(nèi)容和程序結(jié)束三部分構(gòu)成。

A、工件名稱

B、程序號(hào)

C、工件編號(hào)

D、地址碼

42.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G00是(C)指令。

A、相對(duì)坐標(biāo)

B、外圓循環(huán)

C、快速點(diǎn)定位

D、坐標(biāo)系設(shè)定

43.以下(D)不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

A、編程時(shí)間短

B、加工效果好

C、通用性強(qiáng)

D、使用指令多

44.假如一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn)，可將其做成固定程序并單獨(dú)加以命名，該程序叫做(B)。

A、加工程序

B、子程序

C、小程序

D、分程序

45.在FANUC系統(tǒng)中，G90指令在編程中用于(C)。

A、鉆深孔

B、余量大的端面

C、余量大的外圓

D、大螺距螺紋

46.程序段G90X52Z—100F0.3

X48

的含義是(A)。

A、車削100mm長(zhǎng)的圓錐B、車削100mm長(zhǎng)，大端直徑52mm的圓錐

C、分兩刀車出直徑48mm，長(zhǎng)度100mm的圓注

D、車削100mm長(zhǎng)，小端直徑48mm的圓錐

47.在FANUC系統(tǒng)中，G92指令可以加工(D)。

A、圓柱螺紋

B、內(nèi)螺紋

C、圓錐螺紋

D、以上均可

48.程序段G94X30Z—5R3F0.3中，R3的含義是(B)。

A、外圓的終點(diǎn)

B、斜面軸向尺寸

C、內(nèi)孔的終點(diǎn)

D、螺紋的終點(diǎn)

49.在FANUC系統(tǒng)中，(B)指令是外徑粗加工循環(huán)指令。

A、G70

B、G71

C、G72

D、G73

50.在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(D)表達(dá)精加工途徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)。

A、△w

B、ns

C、△u

D、nf

51.(B)指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令，重要用于鍛造、鑄造毛坯的粗加工。

A、G70

B、G71

C、G72

D、G73

52.在G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(B)表達(dá)精加工途徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào)。

A、△w

B、nf

C、△u

D、ns

53.G75指令，重要用于(D)的加工，以便斷屑和排屑。

A、切槽

B、鉆孔

C、棒料

D、間斷端面54.在G75X（U）Z（W）R（i）P（K）Q（Δd）程序格式中，()表達(dá)第一刀的背吃刀量。

A、K

B、Δd

C、Z、

D、R

55.FANUC系統(tǒng)中(A)表達(dá)程序暫停，重新按啟動(dòng)鍵后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。

A、M00

B、M01

C、M02

D、M30

56.FANUC系統(tǒng)中，M20指令是(A)指令。

A、夾盤松

B、切削液關(guān)

C、切削液開

D、空氣開

57.FANUC系統(tǒng)中，M11指令是(C)指令。

A、夾盤緊

B、切削液停

C、切削液開

D、夾盤松

58.FANUC系統(tǒng)中，M22指令是(B)指令。

A、X軸鏡像

B、鏡像取消

C、Y軸鏡像

D、空氣開

59.FANUC系統(tǒng)中，M98指令是(B)指令。

A、主軸低速范圍

B、調(diào)用子程序

C、主軸高速范圍

D、子程序結(jié)束

60.當(dāng)NC故障排除后，按RESET鍵(B)。

A、消除報(bào)警

B、重新編程

C、修改程序

D、回參考點(diǎn)

61.數(shù)控車床卡盤夾緊力的大小靠(A)調(diào)整。

A、變量泵

B、溢流閥

C、換向閥

D、減壓閥

62.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中大部分液壓泵可作為(A)使用。

A、液壓馬達(dá)

B、溢流閥

C、換向閥

D、調(diào)壓閥

63.G72指令是(D)循環(huán)指令。

A、精加工

B、外徑粗加工

C、端面粗加工

D、固定形狀粗加工

64.程序段G75X20.0P5.0F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令，用于(B)加工。

A、鉆孔

B、外溝槽

C、端面

D、外徑

65.數(shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在(D)。

A、JOGFEED

B、RELEASE

C、MDI

D、HANDLEFEED

66.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可完畢(B)工作。

A、工件加工

B、循環(huán)

C、回零

D、手動(dòng)進(jìn)給

67.數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在(D)。

A、JOGFEED

B、PRGRM

C、ZERORETURN

D、EDIT

68.數(shù)控機(jī)床要(C)超程時(shí)，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在0.TRELEASE。

A、自動(dòng)狀態(tài)

B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入

C、回零

D、解除69.當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X10時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是(A)。

A、0.01mm/格

B、0.001mm/格

C、0.1mm/格

D、1mm/格

70.數(shù)控機(jī)床的冷卻液開關(guān)在(C)位置時(shí)，是手動(dòng)控制冷卻液的開關(guān)。

A、SPINDLE

B、OFF

C、COOLANTON

D、MCODE

71.數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開關(guān)在(B)位置時(shí)，套筒向前運(yùn)動(dòng)。

A、MCODE

B、BACK

C、COOLANTON

D、FORWARD

72.數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)的處在ON位置時(shí)，不能對(duì)程序進(jìn)行(A)。

A、輸入

B、修改

C、刪除

D、以上均對(duì)

73.數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到SINGLEBLOCK時(shí)，程序(A)執(zhí)行。

A、單段

B、連續(xù)

C、選擇

D、不能判斷

74.對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用(B)進(jìn)行檢查。

A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表

B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺

C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗

D、以上均可

75.偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出(A)，這時(shí)可用百分表和千分尺采用間接測(cè)量法測(cè)出。

A、尺寸精度

B、形狀精度

C、偏心距

D、以上均可

76.車削軸類零件時(shí)，假如毛坯余量不均勻，切削過(guò)程中背吃刀量發(fā)生變化，工件會(huì)產(chǎn)生(A)誤差。

A、圓柱度

B、尺寸

C、同軸度

D、圓度

77.車孔時(shí)，假如車孔刀已經(jīng)磨損，刀桿振動(dòng)，車出的孔(B)。

A、圓柱度超差

B、表面粗糙度大

C、圓度超差

D、尺寸精度超差

78.用仿形法車圓錐時(shí)產(chǎn)生(B)誤差的因素是靠模板角度調(diào)整不對(duì)的。

A、尺寸

B、形狀

C、位置

D、錐度（角度）

79.車削螺紋時(shí)，刻度盤使用不妥會(huì)使螺紋(C)產(chǎn)生誤差。

A、大徑

B、中徑

C、齒形角

D、粗糙度

80.車削箱體類零件上的孔時(shí)，假如車刀磨損，車出的孔會(huì)產(chǎn)生(A)誤差。

A、軸線的直線度

B、圓柱度

C、圓度

D、同軸度

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)

81.(

1

)工作場(chǎng)地保持清潔，有助于提高工作效率。82.(

1

)刀具材料的基本規(guī)定是具有良好的工藝性和耐磨性兩項(xiàng)。

83.(

2

)常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。

84.(

2

)千分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量一般為25mm。

85.(

1)切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類。

86.(

1

)三線蝸桿零件圖常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和俯視圖的表達(dá)方法。

87.(

2

)主軸箱中較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，為了提高傳動(dòng)軸的精度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。

88.(

1

)進(jìn)給箱的功用是把互換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足車外圓和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。

89.(

1

)數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，使用中故障率相對(duì)較高，因此在使用維護(hù)中要足夠重視。

90.(

1

)由于慣性和工藝系統(tǒng)變形，車削螺紋會(huì)導(dǎo)致超程或欠程。

91.(

2

)數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過(guò)濾網(wǎng)。

92.(

2)數(shù)控車床主軸傳動(dòng)V帶是半年需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

93.(

2

)程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500是外徑粗加工循環(huán)指令。

94.(1

)程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令。

95.(

1

)程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15中，Z—80.0的含義是鉆孔深度。96.(

1

)數(shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給速率有四種選擇。

97.(

2

)使用量塊檢查軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是

h=M—0.5（D+d）—Rsin