YS/T 668-2008銅及銅合金理化檢測取樣方法

犐犆犛７７．１２０．９９

犎１３

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犛／犜６６８—２００８

銅及銅合金理化檢測取樣方法

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２００８０３１２發(fā)布２００８０９０１實(shí)施

國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

書

犢犛／犜６６８—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：張敬華、路俊攀、秦書平、夏慶珠、李湘海、王永翔、薄偉、孟惠娟、楊麗娟。

Ⅰ

書

犢犛／犜６６８—２００８

銅及銅合金理化檢測取樣方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金熔煉鑄造和加工產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能、物理性能及化學(xué)

性能分析檢測樣品取樣的一般要求、部位、數(shù)量、尺寸及樣品制備。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅及銅合金熔煉鑄造和加工制品化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能、物理性能及化學(xué)性

能分析檢測樣品的選取與預(yù)制備。

２一般要求

２．１化學(xué)成分檢測取樣的一般要求

２．１．１用于銅及銅合金的化學(xué)成分熔煉分析和成品分析的試樣，應(yīng)在銅液或銅材具有代表性的部位采

取。試樣應(yīng)均勻一致，能充分代表每一熔次或批次，并應(yīng)具有足夠的量，以滿足分析項目的要求。

２．１．２取樣之前，個樣應(yīng)干凈，無銹皮，污垢和其他雜物。如有必要，樣品可用丙酮等清洗，再用酒精漂

洗，然后晾干。銹皮、污垢可用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或化學(xué)方法去除。

２．１．３化學(xué)成分分析用試樣樣屑，可以鉆取、刨取或用某些工具機(jī)制取，取樣用的鋸、鉆頭、銑刀或其他

刀具在使用前應(yīng)清潔處理，取樣速度應(yīng)適當(dāng)控制，以防止樣品過熱而氧化。制取樣屑時，不能用水、油或

其他潤滑劑。

２．１．４化學(xué)成分分析用試樣樣塊，使用前應(yīng)根據(jù)分析儀器的要求，用車床或銑床制成具有一定錐度或

足夠面積并具有一定光潔度的樣面。

２．２力學(xué)及工藝性能檢測取樣的一般要求

２．２．１應(yīng)在外觀及尺寸合格的產(chǎn)品上取樣。樣坯應(yīng)具有足夠的尺寸以保證機(jī)加工出合格的試樣進(jìn)行

規(guī)定的試驗(yàn)。取樣時，應(yīng)防止過熱、加工硬化、變形等而影響其力學(xué)性能或工藝性能。樣坯不得有夾渣、

皺褶、飛邊、開裂等缺陷。

２．２．２取樣時，應(yīng)對樣坯作出標(biāo)記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。

２．２．３取樣方向、數(shù)量應(yīng)遵循產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議規(guī)定，當(dāng)無明確規(guī)定時，應(yīng)在每批中任?。矀€試

樣，重復(fù)試驗(yàn)時數(shù)量加倍。板材拉伸取樣方向?yàn)闄M向，帶、箔、管、棒、線材拉伸取樣方向?yàn)榭v向。

２．２．４對于板材、帶材及箔材，切取的樣坯應(yīng)保持其原表面不損傷。從盤卷上切取線材和薄板（帶）材

樣坯時，可以進(jìn)行校直和校平，但不應(yīng)改變其原橫截面形狀和材料的力學(xué)及工藝性能。對于不測伸長率

的試樣可不經(jīng)矯直，當(dāng)需要矯直樣坯時，除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行。

２．２．５管、棒材樣坯的端面應(yīng)與軸線垂直。

２．３物理及化學(xué)性能檢測取樣的一般要求

２．３．１鑄錠宏觀組織檢測試樣一般在澆口處取，加工產(chǎn)品一般在產(chǎn)品的尾部取。

２．３．２檢測晶粒度的試樣必須從軟狀態(tài)（已完全再結(jié)晶）的產(chǎn)品中取樣。

２．３．３雙電橋法檢測電阻系數(shù)的試樣應(yīng)平直，橫斷面均勻一致，不得有毛刺、飛邊、卷邊、剪刀壓痕等

缺陷。

２．３．４渦流法檢測導(dǎo)電率的試樣應(yīng)無鐵磁性，試樣表面光滑平整，無氧化皮、油漆、腐蝕斑和鍍層等。

２．３．５殘余應(yīng)力試樣不得