YS/T 63.1-2006鋁用炭素材料檢測方法 第1部分 陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測定及生坯試樣表觀密度的測定

ICS71.100.10Y5052中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T63.1—2006代替YS/T63-1993鋁用炭素材料檢測方法第1部分陰極糊試樣焙燒方法焙燒失重的測定及生還試樣表觀密度的測定CarbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminiumPart1Cathodicpastes-Preparationofbakedtestpieces、determinationoflossonbakingandapparentdensityafterramming2006-03-07發(fā)布2006-08-01實施國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

YS/T63.1-2006YS/T63《鋁用炭素材料檢測方法》共有20部分：YS/T63.1第1部分陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測定及生還試樣表觀密度的測定YS/T63.2第2部分陰極炭塊和預(yù)焙陽極室溫電阻率的測定YS/T63.3第3部分熱導(dǎo)率的測定比較法YS/T63.4第4部分熱膨脹系數(shù)的測定YS/T63.5第5部分有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定YS/T63.6第6部分開氣孔率的測定液體靜力學(xué)法YS/T63.7第7部分表觀密度的測定尺寸法YYS/T63.8第8部分二甲苯中密度的測定比重瓶法YS/T63.9第9部分真密度的測定氨比重計法YS/T63.10第10部分空氣滲透率的測定YS/T63.11第11部分空氣反應(yīng)性的測定質(zhì)量損失法YS/T63.12第12部分預(yù)焙陽極（O，反應(yīng)性的測定質(zhì)量損失法YS/T63.13第13部分楊氏模量的測定靜測法YS/T63.14第14部分抗折強度的測定三點法YS/T63.15第15部分耐壓強度的測定YS/T63.16第16部分微量元素的測定（射線熒光光譜分析方法YS/T63.17第17部分發(fā)分的測定YS/T63.18第18部分水分含量的測定YS/T63.19第19部分灰分含量的測定YS/T63.20第20部分硫分的測定本部分為第1部分本部分是對YS/T63—1993的修訂.修訂過程中考慮到我國已經(jīng)停止了自焙槽生產(chǎn)，因此刪除了陽極糊的有關(guān)內(nèi)容;而對于陰極糊試樣的成型和焙燒.分別參照采用ISO14427.2004《鋁生產(chǎn)用炭素材料一冷揭糊及中溫糊一生壞試樣的制備以及搞固后表觀密度的測定》和ISO20202:2004《鋁生產(chǎn)用炭素材料一冷搞糊及中溫糊一焙燒試樣的制備以及焙燒過程中質(zhì)量損失的測定》。本部分在參照采用ISO14427:2004和ISO20202:2004時，將其目錄、前言、引言、規(guī)范性引用文件刪除，并根據(jù)先制壞、后焙燒的順序.將其相關(guān)章節(jié)合并后作為本部分的內(nèi)容。另外.根據(jù)國內(nèi)的具體情況;將其適用范圍從冷擒棚/中溫棚擴展為所有的陰極棚產(chǎn)品。本部分代替YS/T63-1993。本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人：郭永恒、黃華、褚丙武、倉向輝。本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-YS/T63-1993

YS/T63.1-2006鋁用炭素材料檢測方法第1部分陰極糊試樣焙燒方法培燒失重的測定及生還試樣表觀密度的測定范圍本部分規(guī)定了陰極糊生壞試樣的制備方法以及制備后的焙燒過程,同時還規(guī)定了生壞試樣表觀密度的測定以及焙燒過程中質(zhì)量損失的測定。本部分適用于陰極糊試樣的焙燒制備，該試樣可用于測定表觀密度、抗壓強度、氣孔率等。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本部分。YS/T62.4鋁用炭素材料取樣方法第4部分陰極糊方法原理在一個圓柱形模具內(nèi)，將陰極糊用搞固設(shè)備在特定的壓力下以規(guī)定的沖擊次數(shù)搞緊，制成生還試。再通過測定搞固試樣的質(zhì)量和尺寸計算生壞試樣的體積密度。將陰極糊生還試樣在馬弗爐或箱式電阻爐里進行焙燒.按照特定的升溫速率升至1000C.在此溫度下保溫2小時，通過測定焙燒前和焙燒后的質(zhì)量，得出試樣在焙燒過程中的質(zhì)量損失，4儀器及設(shè)備4固模具：示意圖見圖1。4.2固圓簡：鋼質(zhì)材料.鋼簡的內(nèi)徑推薦值為50mm.但雷實際測量，精確至0.1mm.43搞座：鋼質(zhì)材料，與搞固圓筒配套作為其底座使用4.4搞錘：由一個鋼質(zhì)活塞、一個落錘和一個精度為0.1mm的高度測量裝置組成。。落錘質(zhì)量為6.35kg.行進高度(自由行程)為50mm.4.5料箱：帶蓋，能盛下制備一個試樣所需的糊料。盛盛裝完糊料后所剩空間不應(yīng)超過所裝糊料體積的50%。4.6加熱(或冷卻)柜：控制范圍為5C～100℃;測量誤差為±0.5C。4.7絕熱層(如1cm厚的聚苯乙烯)或恒溫加熱/冷卻調(diào)節(jié)裝置：用來給搞固圓筒絕熱4.8天平:感量為0.1g。4.9馬弗爐或箱式電阻爐：附帶能夠滿足表1規(guī)定的加熱要求的溫度控制系統(tǒng)4.10焙燒容器：帶蓋,用耐熱鋼制成.用于盛裝試樣(