易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線工程方案

易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線

工程方案DOCUmentnumber:PBGCG-O857-BTDO-O089-PTT第一章、項目介紹項目名稱：易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線項目簡介：整線包括卸垛機、灌裝機、封罐機、混合機、溫罐機、人工包裝或全自動紙箱包裝機（二選一）、沖罐翻罐輸送等。額定產(chǎn)量：300罐/分鐘產(chǎn)品：碳酸飲料適用罐型：355ml易拉罐沖罐介質(zhì)：純凈水沖洗灌裝方式：采用等壓灌裝灌裝溫度：含氣飲料采用4~6C。灌裝輸罐方式：空實罐為動力輸送灌裝生產(chǎn)線流程示意圖：水處理一k調(diào)配一混產(chǎn)機卸垛機一?沖罐機（帶翻罐L＞灌裝廿封罐檢測液位-i包裝一翻罐?一噴一吹一溫罐機一翻罐一

第二章.項目涉及的設備及價格報價單位:人民幣萬元序號產(chǎn)品名稱型號數(shù)量價格（萬元）備 注1半自動卸垛機1臺28二選一卸垛機（含輸送平臺）362沖罐機YCG031套33灌裝機YLG351臺98德國0+H技術(shù)4封罐機HY-A6H1臺50外配5混合機DBC-II51臺80曰本三菱技術(shù)6溫罐機YW3001臺35德國KRONES技術(shù)7空罐輸送YSG30米多退少補8實罐輸送YSG200米30多退少補9儲罐臺1臺8儲罐面積伽，根據(jù)需要選用10人工包裝臺3臺2二選一全自動紙箱包裝機PTF-281臺7511CIP清洗1套2512吹干1套313翻罐器2套214總電柜1臺415輸罐線電控裝置1套4合計：萬（不含人工包裝臺、半自動卸垛機） 備注：特殊要求價格另議合計:萬（不含全自動紙箱包裝機、自動卸垛機）其它價格16噴碼機 1臺建議選用進口品牌17液位檢測儀 1臺上海18氨制冷系統(tǒng)（15萬大卡）19文件資料、包裝費用免費20運輸費用待定21安裝調(diào)試費用協(xié)商22人員培訓費用免費23部分易損件備件費用免費第三章、主要設備描述及技術(shù)參數(shù)一、 卸垛機(含出罐平臺)1?適用范圍:對各種金屬罐進行分層卸垛結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)：地腳入罐平臺輸送鏈，可預備放置三個包裝體。碳鋼結(jié)構(gòu)。分層卸罐主機室?？蚣芴间摻Y(jié)構(gòu)，三面內(nèi)主板為3mm厚不銹鋼板。卸罐主機室內(nèi)短輸送鏈。碳鋼結(jié)構(gòu)。出罐輸送平臺，高米，寬米，長5米。不銹鋼外觀結(jié)構(gòu)，進口美國ReXnOrd4707型優(yōu)質(zhì)塑鋼網(wǎng)鏈。棧板出板輸送鏈及氣動升降自動疊板機，碳鋼結(jié)構(gòu)。減速電機自鎖式罐體升降系統(tǒng),升降速度變頻控制，碳鋼結(jié)構(gòu)。采用三菱(MrrSuBISHI)PLe可編程控器、升降電機用三菱(Mitsubishi)變頻器、施克(sick)光電開關(guān)、施耐德(SeHNElDER)行程開關(guān)及按鈕、西門子(SIEMENS)接觸器等紙板放置平臺，碳鋼結(jié)構(gòu)。寬闊高架行人平臺及踏梯。碳鋼結(jié)構(gòu)。所有電機采用國產(chǎn)電機。功能：本機升降由電眼感應自動控制分層上升，自動定位，罐體由電眼控制自動出罐。由人工抽出每層罐的隔層紙板?？諚０遄詣友b疊。技術(shù)參數(shù)：(1)生產(chǎn)能力：300罐/分鐘⑵電源：動力電源380VX50HZX3功率：6KW空氣源：使用壓力 6kg/cm2使用棧板的尺寸：IlOOminX140Onlm可卸最大高度：2300三機體尺寸：長米X寬米X高米注：人工推罐的機型配置和上略有不同。二、 空罐噴洗機1?適用范圍:各種易拉罐進行斜坡下降同時進行噴水沖洗倒干。結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù)：空罐噴洗機：噴水箱2000LX300W，不銹鋼結(jié)構(gòu)；內(nèi)置C32mm不銹鋼噴水管；外置300OmmLX300W不銹鋼板收水槽；外預留C89mmx長150Omm不銹鋼排水管接口；落罐籠子8000L,由CSmm不銹鋼條構(gòu)成；支撐架由38mmX38mm不銹鋼方管組成。三、 翻罐器適用范圍：易拉罐進行上下倒置。結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù)：由直徑8mm不銹鋼條結(jié)構(gòu)，全程180度旋轉(zhuǎn)上下倒置；支承件為不銹鋼材料。四、灌裝機：本機引進德國0+H公司技術(shù)，采用等壓灌裝技術(shù)原理的自動灌裝閥，由封蓋機傳動以保持同步運轉(zhuǎn)，可以調(diào)整灌缸的高度，以適應不同罐子的高度，性能穩(wěn)定。操作方便。主要用于含CO：氣體的飲料和啤酒的二片易拉罐灌裝。主要結(jié)構(gòu)特點：1、 灌裝系統(tǒng)：灌裝系統(tǒng)包括灌裝閥（排氣閥）、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置等。2、 傳動系統(tǒng)：本機動力來自于封蓋機，經(jīng)一級鏈輪傳動改變速比后，傳給減速機，減速機輸出軸上齒輪，驅(qū)動灌裝缸及相關(guān)零部件。3、 輸罐系統(tǒng)：本機的進罐輸送帶為自配，出罐輸送帶為封蓋機所配，輸罐系統(tǒng)包括進罐螺桿、止罐裝置、進罐星輪及各種擋板部件。4、 管路控制系統(tǒng)：包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進液和CIP管路等。5、 控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)安裝于灌裝機圓周外圍支架上，各種控制灌裝閥開啟的裝置。6、 機架及防護門（罩）：機架用于支撐、安裝傳動系統(tǒng)及其它部件，機器四周有防護罩。主要部件工作原理1、灌裝閥：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機構(gòu)、排氣及抽真空閥等組成。功能：罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支撐凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自重外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調(diào)整，壓力為0~，壓力的大小取決于罐子的材料。通過改變回氣管的長度，來改變灌裝液位的高度。當物料液面到達回氣管時，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部分產(chǎn)生一個過壓，從而防止物料繼續(xù)流下。拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料回罐中，將回氣管排空。在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸外形尺寸:米）YLG35外形尺寸:米）YLG35300罐/分（355InI）35個兆帕4"5Co<5立方米/時2約10立方米/時與封蓋機共約瓦3338X2930X2365（毫罐鏈，送往封蓋機。2、液位控制裝置:如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。整個液位控制裝置由于簧管式浮子液位傳感器測定，并轉(zhuǎn)換成4~20mA的電流信號，經(jīng)水銀旋轉(zhuǎn)接頭，傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號給主進液閥的電氣閥門定位器，用以控制主進液閥的開度，達到控制灌裝缸液位的目的。在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時設定灌裝缸內(nèi)的液位，整個液位控制裝置，會根據(jù)設定值的變化，來實時調(diào)整缸內(nèi)的液位。3、控制機構(gòu)的分布簡圖：CO：沖洗一可閥機構(gòu)T返回中位機構(gòu)-HClP清洗凸輪一閥關(guān)閉機構(gòu)r定心罩下降凸輪一吹掃機構(gòu)_定心罩平移凸輪一定心罩提升凸輪1排氣設備主要技術(shù)參數(shù)：型號：生產(chǎn)能力：灌裝閥數(shù)量：最大灌裝壓力：灌裝溫度：壓縮空氣壓力：壓縮空氣耗氣量：co：壓力:co：耗量:功率：機器重量:4500機器重量:4500公斤五、封罐機（外配）六、DBC-II5混合機（-）概述DBC-II5型混合機系根據(jù)曰本三菱公司的專有技術(shù)開發(fā)研制的。本機型在目前國內(nèi)的同類產(chǎn)品中風格獨特，技術(shù)性能上處領(lǐng)先地位。這已被多年來廣大用戶所證明。本機具有以下主要特點：1、 用途廣泛。除了碳酸飲料以外，它還能適用于其它某些類型的軟飲料。2、 兩次冷卻、低溫碳化。既滿足了高含氣倍數(shù)的要求，又可為灌裝機提供了最佳操作條件。3、 C02含量高。由于在低溫下操作，并采取邊冷卻邊碳化的方式，且兩次碳化，所以產(chǎn)品的C02含量通?？蛇_到倍或更高一些，并含氣穩(wěn)定。4、 混合精確。飲料液的混比精度可達土瑰5、 便于調(diào)節(jié)。不用更換零件就能很方便地調(diào)整生產(chǎn)能力和水與糖漿的比例。6、 直接冷卻方式（俗稱“內(nèi)冷式〃）。本機自帶冷卻蒸發(fā)系統(tǒng)，這既最大程度地利用了換熱能量，又為用戶減輕了附屬設備的負才日。7、 自動化程度高。采用微機控制，在生產(chǎn)過程中，能相互聯(lián)鎖，遇故障會自動報警并停機。8、選材精良。凡與飲料接觸的部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼并經(jīng)精細拋光，完全符合食品衛(wèi)生要求。求。77噸/時3:1~6:1約13KWM3/min(不包括產(chǎn)品用氣)M3/min~NlPa：常溫~MPa：常溫~MPaMPaMPa3100X2650X3500(mm)eT9、結(jié)構(gòu)衛(wèi)生。本機為采用不銹鋼制成的封閉系統(tǒng)，并具有滿足原位清洗裝置對設備和管道進行熱水清洗的要求。（二）主要技術(shù)參數(shù)1、生產(chǎn)能力： 碳酸飲料水2、 水、糖液的混合比范圍：3、 耗電量：4、 碳酸氣耗量：5、 壓縮空氣耗量：6、 工作條件（供給保障）：飲料水（凈化后的清水）果汁碳酸氣壓縮空氣液態(tài)氨7、 外形尺寸：（長X寬X高）8、凈重:溫罐機（1） 特點：本機引進德國先進技術(shù)制造，機體、管路采用AISI304不銹鋼材料制作，設有可移動頂蓋，前后視窗，手孔、人孔等，單側(cè)墻板開視窗，便于觀察、檢修和清洗。噴嘴是具有獨有技術(shù)的霧狀噴淋頭，噴水均勻，水量大，區(qū)域?qū)?，有利處理物的均勻平緩升溫。?） 主要技術(shù)參數(shù)：型號： 丫%「300生產(chǎn)能力： 300罐/分鐘機器總功率：約外形尺寸（長X寬X高）：XX2（m）重量:噸八、 液位檢測儀（外配）本機采用核技術(shù)，利用低能光子源與被測物質(zhì)相互作用后，射線強度隨檢測物料料面位置而變化的原理，以控制檢測灌裝液體物料容量。技術(shù)參數(shù)：檢測速度：400罐/分鐘靜態(tài)測量液位精度：W0.5mm（水）外型尺寸：530X150X350（mm）整機功率：15OW九、 輸罐線、輸箱線、儲罐臺輸罐線:主要用于易拉罐在各主機之間的輸送輸箱線:主要用于空箱和成品的箱輸送電機減速機傳動機體全不銹鋼制造可調(diào)整高度工程塑料機腳工程塑料鏈板全不銹剛欄桿、可調(diào)工程塑料支架十、輸罐線輸線電控系統(tǒng)、總電柜1、 概述：本設備由電氣控制柜、操縱屏、接線分纜盒、線槽、電氣線纜等控制元器件組成，確保輸瓶系統(tǒng)的暢通，達到提高生產(chǎn)線效率目的。2、 主要結(jié)構(gòu)特點：柜體、盒體、線槽全不銹鋼制造面板式電控柜進口品牌電氣控制元器件進口品牌光電控制、接近開關(guān)優(yōu)質(zhì)線纜知名品牌大功率電源控制元器件卜一、自動型CIP清洗裝置規(guī)格：水罐2TX1；堿罐2TX1罐體：堿罐罐體為AISI316L材質(zhì)；錐形封頭；液流攪拌，水罐內(nèi)罐體為SUS304材質(zhì)，保溫層，外包SUS304外包板；錐形封頭；罐體配置：盤式溫度計，密封人孔，液位管，溢流管，液位傳感器，DN標準進出料及加料口；清洗球；堿添加系統(tǒng)濃堿罐：AISI316L材質(zhì)；容積200LXl配置加料口，帶出料口，排放口，通氣n?WlLDEN隔膜泵加熱系統(tǒng)：丹麥進口SANDEX-S不銹鋼板片組裝的板式換熱器，AISI316L板片，板厚0.5mm，卡扣式EPDM膠墊；機架外包SUS304不銹鋼，表面噴砂處理；PTIOO溫度傳感器;蒸汽調(diào)節(jié)閥和雙疏水閥SPIRAXSARCO立口廣口口/過流部件316L不銹鋼CIP泵DOWSOntQ=IoT1H=30m；ABB電機；防吸空傳感器；氣動蝶閥及換向閥：DOWSon；PLC及觸摸屏人機界面；burkert電導儀；管道采用DX標準，快裝螺紋接頭；機架:不銹鋼型鋼焊制；電控柜:不銹鋼柜體；臺灣AirtaC(4V210-08)氣動元件；SIEMENS-隨機配DN50進出料管道IOM；清洗工藝(三步清洗):. 處理水沖洗IOmin. 63C°堿液循環(huán)15min,濃度1%%；. 處理水沖洗IOmin；操作功能：1. 本機組由人工；排空及罐體清洗2. 本機組在進入清洗時是在人機界面上選定清洗方法后在PLC程序控制下自動完成清洗的全部步驟。十二、全自動紙箱包裝機設備描述PTF28型紙板箱包裝機是我公司引進德國MEYPACK公司技術(shù)設計制造的，她能全自動地將每組容器用瓦楞紙板包裝成可發(fā)運或貯存的全包裝成品，即自動地完成紙板折疊成型、包裝容器和紙箱噴膠封口連續(xù)作業(yè)。本機適用瓶、罐、盒等各種容器的紙箱包裝，自動化程度高，適用范圍廣，操作方便，性能穩(wěn)定，經(jīng)包裝后的產(chǎn)品外形挺括，粘結(jié)牢靠，貯存方便。主要結(jié)構(gòu)本設備主要由進瓶輸送裝置、紙板庫、裝箱機構(gòu)、升降機構(gòu)、成型和壓緊裝置、主傳動和回轉(zhuǎn)機構(gòu)、熱熔膠系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機架和防護裝置及潤滑系統(tǒng)等組成。帶防護門的分組箱機構(gòu)操作平穩(wěn)、低噪音且能快速轉(zhuǎn)換，以適合不同組合形式容器的包裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)輸送鏈能根據(jù)紙箱尺寸快速簡便的調(diào)整電氣系統(tǒng)采用PLC控制，通過光電開關(guān)、接近開關(guān)和凸輪開關(guān)控制各機構(gòu)動作，性能可靠。熱熔膠系統(tǒng)目前選用美國NORDSON熱熔膠裝置，由熱熔裝置、噴膠管和噴頭組成，能快捷粘結(jié)牢靠且調(diào)整方便，也可用替代。（3）主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力： 15—28箱/分包裝箱尺寸： 長200-40Omm寬120~300mm高80-35Omm紙板尺寸：長360~1300mm寬200-78Omm總功率： 9Kw壓縮空氣：壓力流量>立方米/分外形尺寸：4780X4000X1800重量： 350OKg推薦使用的紙板質(zhì)量：瓦楞紙板：?4mm厚。楞數(shù)50±2個/30Omm重量28O±14g/m2橫向環(huán)壓強度N36Kg邊壓強度巧880N/m耐破強度N784KPa截穿強度N推薦使用的熱溶膠質(zhì)量：?類型：熱溶膠。.外形：顆粒。.顏色：透明。.操