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文檔簡介
設(shè)備技術(shù)文件制定要求說明1葫蘆吊。同行業(yè)廠家供貨原則,便于詢價(jià)或招標(biāo)同類設(shè)備可以分標(biāo)段招標(biāo)原則。序名稱〕3附設(shè)備技術(shù)要求根本格式:設(shè)備技術(shù)文件一、設(shè)備類別:鍋爐 設(shè)備臺(tái)數(shù): 5 焙燒揮發(fā)窯余焙燒揮發(fā)窯余熱鍋爐臺(tái)2回轉(zhuǎn)窯區(qū)域24.0MPa;252量:17.5t/h。水循環(huán)方式:強(qiáng)制循環(huán);清灰方式:彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量安裝地點(diǎn)12焙燒爐余熱鍋爐4.0MPa;工作臺(tái)2焙燒爐區(qū)域祥見溫度:252℃;蒸發(fā)量:152平方米43.9t/h。爐余1水循環(huán)方式:熱鍋強(qiáng)制循環(huán);清灰方式:彈性振打機(jī)+燃術(shù)規(guī)氣高能脈沖吹范及灰器要求轉(zhuǎn)化工段轉(zhuǎn)化工段熱管鍋爐灰器0.8MPa;工作溫度:175℃蒸發(fā)量:4.1t/h。熱管鍋爐臺(tái)2硫酸轉(zhuǎn)化3三、設(shè)備技術(shù)要求:設(shè)備名稱焙燒爐余熱鍋爐設(shè)備名稱焙燒爐余熱鍋爐設(shè)備用途回收焙燒爐煙氣的余熱,產(chǎn)生的飽和蒸汽供發(fā)電或生產(chǎn)和生活使用。數(shù)量2×1/套設(shè)備主要構(gòu)造方式:焙燒爐的余熱鍋爐承受強(qiáng)制循環(huán),設(shè)置一個(gè)汽包。煙氣參數(shù)煙氣量:79185Nm3/h;煙氣溫度:950±50℃;煙氣出口溫度:350±30℃;進(jìn)口煙氣含塵:194.8g/Nm3;其它熱量:30000MJ/h技煙氣成分〔:術(shù)SO29.97SO30.09CO20HO27.63N277.70O24.58性能3.根本技術(shù)參數(shù)工作壓力:4.0MPa;工作溫度:252℃;蒸發(fā)量:43.9t/h。水循環(huán)方式:強(qiáng)制循環(huán);清灰方式:彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器。設(shè)備/材料組成主要組成部分輔助部分〔供參考〕1、彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器1、〔含對流管束〔20、2、強(qiáng)制循環(huán)泵2臺(tái)電動(dòng):鍋筒〔Q245R〕400t2、鋼架、平臺(tái)及其他鋼構(gòu)件:約230t;3、保溫;H=50mQ=1050m3/h220KW4、膨脹節(jié)、閥門及一次儀表。工作制度4、膨脹節(jié)、閥門及一次儀表。工作制度330d/a,24h/d設(shè)備采購特殊要求鍋爐承受懸吊和支撐相結(jié)合的形式,受熱面為膜式壁構(gòu)造。鍋爐在煙道區(qū)配置彈性振打機(jī)清灰裝置,在對流區(qū)配置一套燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器清灰裝置。1、名稱:焙燒爐爐余熱鍋爐2、數(shù)量:2×13、用途:回收焙燒爐煙氣的余熱,產(chǎn)生的飽和蒸汽供發(fā)電或生產(chǎn)和生活使用。4、設(shè)計(jì)依據(jù)工作參數(shù)鍋爐型號(hào):鍋爐蒸發(fā)量:43.9/時(shí)〔表壓構(gòu)造方式:焙燒爐的余熱鍋爐承受強(qiáng)制循環(huán),分別設(shè)置一個(gè)鍋筒。給水溫度:104℃煙氣參數(shù)煙氣量:79185Nm3/h;煙氣溫度:950±50℃;煙氣出口溫度:350±30℃;進(jìn)口煙氣含塵:194.8g/Nm3;煙氣成分〔體%: SO
SO CO
HO N O2 3 2 2 2 29.97 0.09 0 7.63 77.70 4.58、根本技術(shù)參數(shù)工作壓力:4.0MPa;工作溫度:252℃;蒸發(fā)量:43.9t/h。水循環(huán)方式:強(qiáng)制循環(huán);清灰方式:彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器。水質(zhì)要求余熱鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程工程單位數(shù)據(jù)硬度mmol/L≈0溶解氧溶解氧μg/L<15鐵μg/L≤50銅μg/L≤10油mg/L<1.0電導(dǎo)率μs/cm<5〔25℃〕8.8~9.2余熱鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)磷酸根mg/L≤5~15氯離子PH〔25℃〕mg/L≤4﹥9蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)鈉鐵〔參考值〕銅〔參考值〕二氧化硅〔參考值〕μμg/kgμg/Lμg/Lg/kg≤15≤20≤5≤20鍋爐要求鍋爐構(gòu)造鍋爐由以下幾個(gè)局部組成:由于是強(qiáng)制循環(huán),需要配備兩臺(tái)泵〔不在供貨范圍。鍋筒81.8方,便利鍋爐檢修。確定鍋筒的尺寸時(shí),要考慮,水位必需保持在高液位和低液位〔停產(chǎn)〕之間,液體的體積至少應(yīng)等于鍋爐和管道容積的三分之一或14~15低液位〔停產(chǎn)〕必需能保證鍋爐水量至少維持在給水設(shè)計(jì)力量的8分鐘給水量。鍋筒的每個(gè)端頭必需有一個(gè)人孔,最小尺寸為310x410mm,高壓密封??杀WC在出口獲得飽和蒸汽。鍋筒還需配備有全部所需的安全閥、液位計(jì)(液位信號(hào)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳,并能掌握和調(diào)整)、鍋爐水冷壁鍋爐水冷壁由膜式壁構(gòu)成:管子(Φ38×5)-翅片-管子。翅片寬度為18mm,其最小厚度為6mm。管子為高壓余熱鍋爐鋼管,管子直徑由供貨方計(jì)算供給,其最小厚度為5mm。U6mm。曲面必需熱彎成型,以防止拱背處厚度變薄??蚣軜?gòu)造的機(jī)械穩(wěn)定性,鍋爐內(nèi)必需能承受10kPa的過壓,膜式壁不得產(chǎn)生永久變形。對流管束全部管束為懸掛式,順煙氣從水平方向通過。清灰裝置鍋爐煙道配置了數(shù)臺(tái)彈性振打機(jī)清灰裝置清灰裝置。保溫鍋爐和封頭應(yīng)進(jìn)展保溫。外外表與環(huán)境溫度的最大溫差為30~40°C。料硅酸鋁。4.4.9檢查門孔及開孔500x500mm。其構(gòu)造設(shè)計(jì)必需保證鍋爐在+10kPa下,不會(huì)在廠房內(nèi)發(fā)生煙氣泄露。檢查門孔的個(gè)數(shù)商量確定,全部的檢查門孔相類似。管路依據(jù)供貨標(biāo)準(zhǔn),供給全部的管路元件。出灰系統(tǒng)在余熱鍋爐的下部,布置有灰斗,灰斗上部布置有格柵,大塊掉下時(shí)保護(hù)埋刮板。在對〔不在供貨范圍機(jī)著地安裝,灰斗和〔刮板〕運(yùn)輸機(jī)之間,此處為織布接頭。膨脹節(jié)余熱鍋爐入口和焙燒爐出口之間;灰斗和〔刮板〕運(yùn)輸機(jī)之間,此處為織布接頭,內(nèi)有金屬保護(hù)或活動(dòng)法蘭型,煙氣側(cè)溫800℃;水平段煙氣出口設(shè)置膨脹節(jié);4.5鍋爐分類質(zhì)量〔參考值〕、膜式水冷壁〔含對流管束、循環(huán)管路、聯(lián)箱20、鍋筒Q245〕合計(jì)約400t2、鋼架、平臺(tái)及其他鋼構(gòu)件:約230t;3、保溫〔硅酸鋁板,δ0.5〕4、膨脹節(jié)、閥門及一次儀表5、供貨及效勞范圍設(shè)備供貨范圍包括鍋爐本體、鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋爐構(gòu)架、水冷壁集箱、下降管與連接收、對流管束、灰斗、柱和梁、爐墻金屬件、煙氣進(jìn)口密封裝置、上升下降段的膨脹節(jié)等。說明:1、煙氣側(cè):從煙氣進(jìn)口密封到煙氣出口法蘭〔配對法蘭〕及灰斗接口法蘭止。2、鍋筒包括內(nèi)部裝置以及與鍋筒連接的全部閥門附件〔含法蘭。3、配備備品配件和易損件清單。4、供給安裝及運(yùn)行用的全套鍋爐用戶圖紙,安裝圖〔產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書、質(zhì)量、材質(zhì)說明書、5、效勞范圍包括供貨范圍內(nèi)全部設(shè)備的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)、制作供給〔或外協(xié)、運(yùn)輸、裝卸、現(xiàn)場安裝及調(diào)試、人員的培訓(xùn)和售后效勞等。6、制造說明JB3375—91《鍋爐原材料自入廠檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)。制造要求本余熱鍋爐的制造要嚴(yán)格按中華人民共和國機(jī)械工業(yè)局有關(guān)鍋爐制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格按圖紙要求加工。鍋筒按JB1609—93技術(shù)條件制造和驗(yàn)收。鍋筒人孔裝置和封頭按制造廠標(biāo)準(zhǔn)制作。鋼印標(biāo)記按制造廠標(biāo)準(zhǔn)制作。鍋筒內(nèi)外表涂以鍋筒漆。各零件制造后用油漆寫上圖號(hào)、件號(hào)。鍋爐各部件的油漆和包裝按JB/T1615—91《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件膜式水冷壁應(yīng)用自動(dòng)生產(chǎn)線制造,小半徑彎管必需用專用設(shè)備制造。焊接要求鍋筒、聯(lián)箱和管子等受壓元件的焊接及檢驗(yàn)按JB/T1613—93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)鍋筒、聯(lián)箱和各組受熱面的焊接應(yīng)作外觀檢查和100%射線探傷或超聲波探傷。鍋筒、聯(lián)箱、管子和各組受熱面對焊接試件應(yīng)作接力和彎曲試驗(yàn)。鍋筒對接焊縫試件還應(yīng)增作沖擊試驗(yàn),宏觀金相檢驗(yàn)。聯(lián)箱上管接頭角焊縫應(yīng)做宏觀金相檢驗(yàn)。鍋筒和管座等焊接按JB1613—93、JB1614—93規(guī)定進(jìn)展?!埠瑑?nèi)部裝置于筒壁連接板50mm,其余局部在現(xiàn)場焊接。煙道的任何附件不允許在現(xiàn)場直接與煙道管子焊接。檢驗(yàn)要求各組受熱面管子應(yīng)做斷面檢查和通球試驗(yàn)。鍋筒水壓試驗(yàn)按JB1613—93由制造廠確定管接頭水壓試驗(yàn)余量。水壓試驗(yàn)后在制造廠將管接頭倒角。力為:鍋筒、各組受熱面 5.0MPa聯(lián)箱 6.0MPa管子 8.0MPa氣吹掃,以去除內(nèi)部雜物,然后將各管接頭坡口用保護(hù)套保護(hù)。運(yùn)輸要求余熱鍋爐的鍋筒、聯(lián)箱、各組受熱面應(yīng)包裝運(yùn)輸,以防止運(yùn)輸中變形、損壞,周密機(jī)件以及壓力表、水位計(jì)等機(jī)密機(jī)件等應(yīng)當(dāng)裝箱出廠。設(shè)備名稱揮發(fā)窯余熱鍋爐設(shè)備名稱揮發(fā)窯余熱鍋爐設(shè)備用途回收揮發(fā)窯煙氣的余熱,產(chǎn)生的飽和蒸汽供發(fā)電或生產(chǎn)和生活使用。數(shù)量2×1/套構(gòu)造方式:揮發(fā)窯的余熱鍋爐承受強(qiáng)制循環(huán),設(shè)置一個(gè)汽包。煙氣參數(shù)設(shè)備主煙氣量:70769Nm3/h;煙氣溫度:750±50℃;煙氣出口溫度:350±30℃;進(jìn)口煙氣含塵:67.96g/Nm3;要 煙氣成分〔體: SO SO CO HO2 3 2 2技 0.52 0 12.76 15.69N264.53O26.5術(shù)性能3.根本技術(shù)參數(shù)工作壓力:4.0MPa;工作溫度:252℃;蒸發(fā)量:17.5t/h。水循環(huán)方式:強(qiáng)制循環(huán);清灰方式:彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器。設(shè)備/設(shè)備/材料組成主要組成部分輔助部分〔供參考〕1、彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器2、〔含對流管束〔20、2、強(qiáng)制循環(huán)泵2臺(tái)電動(dòng):鍋筒〔Q245R〕220t2、鋼架、平臺(tái)及其他鋼構(gòu)件:約120t;3、保溫;4、膨脹節(jié)、閥門及一次儀表。H=54mQ=360m3/h220KW工作制度290d/a,24h/d設(shè)備采購特殊要求鍋爐承受懸吊和支撐相結(jié)合的形式,受熱面為膜式壁構(gòu)造。鍋爐在煙道區(qū)配置彈性振打機(jī)清灰裝置,在對流區(qū)配置一套燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器清灰裝置。1、名稱:揮發(fā)窯余熱鍋爐2、數(shù)量:2×13、用途:回收揮發(fā)窯煙氣的余熱,產(chǎn)生的飽和蒸汽供發(fā)電或生產(chǎn)和生活使用。4、設(shè)計(jì)依據(jù)工作參數(shù)鍋爐型號(hào):鍋爐蒸發(fā)量:17.5/時(shí)〔表壓構(gòu)造方式:揮發(fā)窯余熱鍋爐承受強(qiáng)制循環(huán),分別設(shè)置一個(gè)鍋筒。給水溫度:104℃煙氣參數(shù)煙氣量:70769Nm3/h;煙氣溫度:950±50℃;煙氣出口溫度:750±30℃;進(jìn)口煙氣含塵:67.96g/Nm3;煙氣成分〔體%: SO
SO CO
HO N O2 3 2 2 2 20.52 0 12.76 15.69 64.53 6.5、根本技術(shù)參數(shù)工作壓力:4.0MPa;工作溫度:252℃;蒸發(fā)量:17.5t/h。水循環(huán)方式:強(qiáng)制循環(huán);清灰方式:彈性振打機(jī)+燃?xì)飧吣苊}沖吹灰器。水質(zhì)要求余熱鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)硬度mmol/L≈0溶解氧μg/L<15鐵μg/L≤50銅μg/L≤10油mg/L<1.0電導(dǎo)率μs/cm<5PH〔25℃〕8.8~9.2余熱鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)磷酸根mg/L≤5~15氯離子PH〔25℃〕mg/L≤4﹥9蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)鈉鐵〔參考值〕銅〔參考值〕二氧化硅〔參考值〕μμg/kgμg/Lμg/Lg/kg≤15≤20≤5≤20鍋爐要求鍋爐構(gòu)造鍋爐由以下幾個(gè)局部組成:由于是強(qiáng)制循環(huán),需要配備兩臺(tái)泵〔不在供貨范圍。鍋筒鍋筒的尺寸(以施工圖設(shè)計(jì)為準(zhǔn))。鍋筒布置在余熱鍋爐側(cè)上方,便利鍋爐檢修。確定鍋筒的尺寸時(shí),要考慮,水位必需保持在高液位和低液位〔停產(chǎn)〕之間,液體的體積至少應(yīng)等于鍋爐和管道容積的三分之一或14~15低液位〔停產(chǎn)〕必需能保證鍋爐水量至少維持在給水設(shè)計(jì)力量的8分鐘給水量。鍋筒的每個(gè)端頭必需有一個(gè)人孔,最小尺寸為310x410mm,高壓密封??杀WC在出口獲得飽和蒸汽。鍋筒還需配備有全部所需的安全閥、液位計(jì)(液位信號(hào)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳,并能掌握和調(diào)整)、鍋爐水冷壁鍋爐水冷壁由膜式壁構(gòu)成:管子(Φ38×5)-翅片-管子。翅片寬度約18mm,其最小厚度為6mm。管子為高壓余熱鍋爐鋼管,管子直徑由供貨方計(jì)算供給,其最小厚度為5mm。U6mm。曲面必需熱彎成型,以防止拱背處厚度變薄??蚣軜?gòu)造的機(jī)械穩(wěn)定性,鍋爐內(nèi)必需能承受10kPa的過壓,膜式壁不得產(chǎn)生永久變形。對流管束全部管束為懸掛式,順煙氣從水平方向通過。清灰裝置鍋爐煙道配置了數(shù)臺(tái)彈性振打機(jī)清灰裝置清灰裝置。保溫鍋爐和封頭應(yīng)進(jìn)展保溫。外外表與環(huán)境溫度的最大溫差為30~40°C。料硅酸鋁。4.4.9檢查門孔及開孔500x500mm。其構(gòu)造設(shè)計(jì)必需保證鍋爐在+10kPa下,不會(huì)在廠房內(nèi)發(fā)生煙氣泄露。檢查門孔的個(gè)數(shù)商量確定,全部的檢查門孔相類似。管路依據(jù)供貨標(biāo)準(zhǔn),供給全部的管路元件。出灰系統(tǒng)在余熱鍋爐的下部,布置有灰斗,灰斗上部布置有格柵,大塊掉下時(shí)保護(hù)埋刮板。在對〔不在供貨范圍機(jī)著地安裝,灰斗和〔刮板〕運(yùn)輸機(jī)之間,此處為織布接頭。4.5〔參考值〕、膜式水冷壁〔含對流管束、循環(huán)管路、聯(lián)箱20、鍋筒Q245〕合計(jì)約220t2、鋼架、平臺(tái)及其他鋼構(gòu)件:約120t;3、保溫〔硅酸鋁板,δ0.5〕4、膨脹節(jié)、閥門及一次儀表5、供貨及效勞范圍設(shè)備供貨范圍包括鍋爐本體、鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋爐構(gòu)架、水冷壁集箱、下降管與連接收、對流管束、灰斗、柱和梁、爐墻金屬件、煙氣進(jìn)口密封裝置、上升下降段的膨脹節(jié)等。說明:1、煙氣側(cè):從煙氣進(jìn)口密封到煙氣出口法蘭〔配對法蘭〕及灰斗接口法蘭止。2、鍋筒包括內(nèi)部裝置以及與鍋筒連接的全部閥門附件〔含法蘭。3、配備備品配件和易損件清單。4、供給安裝及運(yùn)行用的全套鍋爐用戶圖紙,安裝圖〔產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書、質(zhì)量、材質(zhì)說明書、安全使用說明書、強(qiáng)度及安全閥排放量計(jì)算書、易損件圖紙共三套,產(chǎn)品質(zhì)量說明書一份。5、效勞范圍包括供貨范圍內(nèi)全部設(shè)備的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)、制作供給〔或外協(xié)、運(yùn)輸、裝卸、現(xiàn)場安裝及調(diào)試、人員的培訓(xùn)和售后效勞等。6、制造說明JB3375—91《鍋爐原材料自入廠檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)。制造要求本余熱鍋爐的制造要嚴(yán)格按中華人民共和國機(jī)械工業(yè)局有關(guān)鍋爐制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格按圖紙要求加工。鍋筒按JB1609—93技術(shù)條件制造和驗(yàn)收。鍋筒人孔裝置和封頭按制造廠標(biāo)準(zhǔn)制作。鋼印標(biāo)記按制造廠標(biāo)準(zhǔn)制作。鍋筒內(nèi)外表涂以鍋筒漆。各零件制造后用油漆寫上圖號(hào)、件號(hào)。鍋爐各部件的油漆和包裝按JB/T1615—91《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件膜式水冷壁應(yīng)用自動(dòng)生產(chǎn)線制造,小半徑彎管必需用專用設(shè)備制造。焊接要求鍋筒、聯(lián)箱和管子等受壓元件的焊接及檢驗(yàn)按JB/T1613—93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)鍋筒、聯(lián)箱和各組受熱面的焊接應(yīng)作外觀檢查和100%射線探傷或超聲波探傷。鍋筒、聯(lián)箱、管子和各組受熱面對焊接試件應(yīng)作接力和彎曲試驗(yàn)。鍋筒對接焊縫試件還應(yīng)增作沖擊試驗(yàn),宏觀金相檢驗(yàn)。聯(lián)箱上管接頭角焊縫應(yīng)做宏觀金相檢驗(yàn)。鍋筒和管座等焊接按JB1613—93、JB1614—93規(guī)定進(jìn)展。〔含內(nèi)部裝置于筒壁連接板50mm,其余局部在現(xiàn)場焊接。煙道的任何附件不允許在現(xiàn)場直接與煙道管子焊接。檢驗(yàn)要求各組受熱面管子應(yīng)做斷面檢查和通球試驗(yàn)。鍋筒水壓試驗(yàn)按JB1613—93由制造廠確定管接頭水壓試驗(yàn)余量。水壓試驗(yàn)后在制造廠將管接頭倒角。力為:鍋筒、各組受熱面 5.0MPa聯(lián)箱 6.0MPa管子 8.0MPa氣吹掃,以去除內(nèi)部雜物,然后將各管接頭坡口用保護(hù)套保護(hù)。運(yùn)輸要求余熱鍋爐的鍋筒、聯(lián)箱、各組受熱面應(yīng)包裝運(yùn)輸,以防止運(yùn)輸中變形、損壞,周密機(jī)件以及壓力表、水位計(jì)等機(jī)密機(jī)件等應(yīng)當(dāng)裝箱出廠。設(shè)備名稱轉(zhuǎn)化工段余熱鍋爐設(shè)備名稱轉(zhuǎn)化工段余熱鍋爐設(shè)備用途回收轉(zhuǎn)化煙氣的余熱,產(chǎn)生的飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。數(shù)量2×1/套設(shè)備主要構(gòu)造方式:轉(zhuǎn)化工段熱管鍋爐承受自然循環(huán),設(shè)置一個(gè)汽包。煙氣參數(shù)煙氣量:95941Nm3/h;煙氣溫度:246℃;煙氣出口溫度:180℃;進(jìn)口煙氣含塵:--g/Nm3;技煙氣成分〔:術(shù)SO20.44SO38.27CO2020N285.87O25.42性能3.根本技術(shù)參數(shù)工作壓力:0.8MPa;工作溫度:175℃;蒸發(fā)量:4.1t/h。水循環(huán)方式:自然循環(huán);設(shè)備/設(shè)備/材料組成主要組成部分輔助部分〔供參考〕1、熱管蒸汽發(fā)生器:汽包、熱管和煙氣通道20鍋筒〔Q245R〕70t2、鋼架、平臺(tái)及其他鋼構(gòu)件:約30t;3、保溫;4、膨脹節(jié)、閥門及一次儀表。工作制度330d/a,24h/d設(shè)備采購特殊要求煙道立式布置,汽包一側(cè)布置,傳熱元件---熱管將汽包和煙道連成一體,整個(gè)熱管鍋爐由一個(gè)鋼架支撐。煙氣由上至下通過煙道被冷卻。煙道內(nèi)熱管段上焊有高頻焊翅片以強(qiáng)化傳熱。熱管將煙氣的熱量傳給汽包內(nèi)的飽和水,使其汽化生成蒸汽,到達(dá)將高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)化為蒸汽的目的。1、名稱:轉(zhuǎn)化工段余熱鍋爐2、數(shù)量:2×13、用途:回收回收轉(zhuǎn)化煙氣的余熱,產(chǎn)生的飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。4、設(shè)計(jì)依據(jù)工作參數(shù)鍋爐型號(hào):鍋爐蒸發(fā)量:4.1噸/時(shí)〔表壓構(gòu)造方式:煙道立式布置,汽包一側(cè)布置,傳熱元件---熱管將汽包和煙道連成一體,翅片以強(qiáng)化傳熱。熱管將煙氣的熱量傳給汽包內(nèi)的飽和水,使其汽化生成蒸汽。給水溫度:104℃煙氣參數(shù)煙氣量:95941Nm3/h;煙氣溫度:246℃;煙氣出口溫度:180℃;進(jìn)口煙氣含塵:67.96g/Nm3;煙氣成分〔體%: SO
SO CO
HO N O2 3 2 2 2 20.52 0 12.76 15.69 64.53 6.5、根本技術(shù)參數(shù)工作壓力:0.8MPa;工作溫度:175℃;蒸發(fā)量:4.1t/h。水循環(huán)方式:熱管鍋爐水質(zhì)要求余熱鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)硬度mmol/L≈0溶解氧μg/L<15油mg/L<1.0電導(dǎo)率PH〔25℃〕μs/cm<58.8~9.2余熱鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程單位數(shù)據(jù)磷酸根mg/L≤5~15氯離子PH〔25℃〕mg/L≤4﹥9鍋爐要求鍋爐構(gòu)造:鍋爐由以下幾個(gè)局部組煙道立式布置,汽包一側(cè)布置,傳熱元件---熱管將汽包和煙道焊有高頻焊翅片以強(qiáng)化傳熱。熱管將煙氣的熱量傳給汽包內(nèi)的飽和水,使其汽化生成蒸汽。鍋筒鍋筒的尺寸(以施工圖設(shè)計(jì)為準(zhǔn))。鍋筒布置在余熱鍋爐側(cè)上方,便利鍋爐檢修。確定鍋筒的尺寸時(shí),要考慮,水位必需保持在高液位和低液位〔停產(chǎn)〕之間,
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