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文檔簡介
10預備階段1。1 工作安排
第一局部 發(fā)電機檢修作業(yè)指導書√ 序號1
項 目承受檢修任務
內(nèi) 容依據(jù)報修記錄狀況,檢修工作負責人召集檢修人員集中?!绦蛱栁kU點安全控制措施2√序號危險點安全控制措施2明確工作任務發(fā)電機檢修1、填寫發(fā)電站第一種工作票.3簽發(fā)工作票2、交工作票簽發(fā)人進展審核簽發(fā)。3、送工作票到運行班值,交值〔班)長審查。1、組織學習本次工作的作業(yè)指導書;4召開班前會2、做好危急點分析及安全掌握措施;3、交待安全留意事項;4、交待人員分工,明確各自的工作范圍與安全責任;5、工器具及材料預備。1專人監(jiān)護;觸電損害 2、嚴防反送電源和感應電。拉開有可能反送電的開關(guān),并掛接地線,在有可能產(chǎn)生感應電的地段加掛接地線。3、嚴防人體接觸其他帶電局部.拆開時未作標記,造成裝復困難或損壞部件。3 起吊轉(zhuǎn)子時損傷發(fā)電機部件
12、測量軸與軸之間的間隙,發(fā)電機定轉(zhuǎn)子間隙等并做好記錄,還應與發(fā)電機安裝或上次檢修數(shù)據(jù)進展比較。3、拆下的零件應放置在專用箱內(nèi),然后清洗干凈,對損壞的零部件應準時修理或更換。條,以防發(fā)生意外.2、吊轉(zhuǎn)子磁極要使用專用吊具,特別要實行措施防止搖擺碰傷發(fā)電機定子.1和防護面罩。4 吊出轉(zhuǎn)子時傷人或火災
2、一個磁極的最終一根鍵拔出前,磁極下應墊好支墩,磁極鍵不得上、下拋擲.只能上、下傳送。3、使用大錘時,大錘必需完好,使用時不得戴手套,手柄和手上不得有油,打錘前方不得有人。4、假設現(xiàn)場打磨或電焊,必需放置適量的消防設施?!?序號 危險點5 進入定子內(nèi)膛檢修時損傷線圈端
安全控制措施1、進入發(fā)電機定子工作時,應設專人登記,無關(guān)人員不得進入發(fā)電機內(nèi)。物,特別是金屬物.6 檢修不徹底遺留隱患7 處理缺陷不徹底留下隱患
2全部取出,工作完畢退出時,認真核對所帶物件是否全部帶出,并坐好記錄.3、在發(fā)電機內(nèi)工作時必需戴安全帽、手套,穿干凈的工作服,嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入發(fā)電機內(nèi),爬行走動時應留神,防止碰傷,踏空摔跌,事先做好防止落物的安全措施。4、不得用腳直接踏在定子端部.5、作業(yè)時必需保護好上端部線圈,工作人員上下要有專用的梯子,梯子嚴禁直接架在線圈端部上.則說明鐵芯存在局部過熱.2、要認真檢查線棒出槽口和通風溝四周有無黃色粉末,如有,則可能線棒絕緣磨損。3、檢修時應對端部緊固件〔有無斷裂,槽內(nèi)硅鋼片有無毛刺、凸起、翹角、短路等.12、檢查緊固螺釘有無松動、脫落現(xiàn)象?!绦蛱枴绦蛱栱椖績?nèi)容1辦理工作許可手續(xù)工作負責人得到工作許可人許可工作后,在工作票上簽名確認.2宣讀工作票員簽字確認.工作負責人下令開頭工作.3發(fā)電機的定子檢修一、機座與外殼的檢修1.用手錘敲擊機座的各處螺栓,以檢查機座是否結(jié)實,并要求鋼板、加強筋應完整,無開焊變形,油漆平滑光亮,內(nèi)外部清潔干凈。2。定子外殼與鐵芯應連接結(jié)實,焊口牢實,鋼板無變形,夾緊螺絲緊固,無松脫痕跡。34。大小、端蓋、風檔、軸承蓋各部件應清掃干凈,檢查各處應無變形、裂紋、開焊等到現(xiàn)象,風擋、軸承端蓋要圓滑且溝齒清楚,端蓋密封氈墊應完整無缺,富有彈性。二、定子鐵芯的一般檢修1.0。3~0.4兆帕壓力的枯燥壓縮空氣吹除灰塵,再用95%濃度酒精擦凈臟污與油垢,清掃后用白布擦拭。2探硅鋼片的接合處,假設能插入則說明鐵芯確已松動,這時一方面應用硬質(zhì)絕緣材料做成鏟子狀工具,細心將銹斑鏟掉,再用壓縮空氣吹凈,涂上絕緣漆.序√ 項目號
3。檢查鐵芯外表絕緣漆膜狀況內(nèi) 容質(zhì)量要求:〔1)機座結(jié)實,鋼板、加強筋完好。(2〕全部風道、通風孔完好,暢通無阻.3 發(fā)電機的定子檢修 〔3〕全部部件清潔衛(wèi)生,不含臟污與油垢,用白布擦拭后,根本恢復原色。〔4〕假設鐵芯外表絕緣漆膜老化,脫落過多,必需徹底去除干凈,再涂一層絕緣漆.〔3)全部部件清潔衛(wèi)生,不含臟污與油垢,用白布擦拭后,根本恢復原色?!?〕假設鐵芯外表絕緣漆膜老化,脫落過多,必需徹底去除干凈,再涂一層絕緣漆.三、定子繞組的檢修1.對定子繞組進展清掃,用03~0495%的酒精擦掉繞組上的臟污與油垢,最終用白布精擦.質(zhì)量要求:繞組外表無灰塵、雜物、臟污與油垢,外表顏色根本上恢復原來的顏色。2。用小錘輕輕打各塊槽楔,檢查是否松動,敲打的聲音動聽則說明槽楔是緊的,假設聲音嘶啞,則說明槽楔是松的,對松動的槽楔應打出來,加墊條重打緊。質(zhì)量要求:〔1〕打槽楔用的工具不得用鋼制,應用硬木、硬膠板制成。(2)在打入、打出槽楔時,應慎重留神,嚴防損壞繞組和定子鐵芯.在打定子頂部槽楔時,要分兩局部輪番進展,嚴禁將全部槽楔退出,以免線槽下垂,發(fā)生意外?!?序號 項 目 內(nèi) 容3。檢查槽楔顏色。質(zhì)量要求:各槽楔應保持同一顏色,假設槽楔發(fā)黑、變色,說明已過熱必需退出更換備品,同時應進一步查明發(fā)熱緣由,消退熱源.4.檢查定子繞組外表絕緣漆完好率.發(fā)電機的定子檢修 質(zhì)量要求:絕緣漆應完整、平滑光亮、無汽泡、裂紋、脫落,外表發(fā)暗、焦脆等現(xiàn)象,假設漆膜脫落嚴峻,應更掩蓋一層原質(zhì)絕緣漆。漆膜不宜過厚.5.檢查繞組端部連線和引出線。質(zhì)量要求:連接緊固,沒有擦傷、扭傷、磨損、焦枯等現(xiàn)象。6。認真檢查線棒在出槽口或鐵芯徑向通風道口處有無嚴峻凸起、膨脹、磨損和漏膠現(xiàn)象,有無電腐蝕產(chǎn)生的白色粉未,槽口墊塊有無松動等狀況。質(zhì)量要求:無上述損壞現(xiàn)象,如有上述緣由必需查明和消退。7.檢查端部的全部隔塊端環(huán)、支架、綁線狀況.質(zhì)量要求:必需固定牢靠,嚴密協(xié)作形成一個整體,沒有松動或綁線斷股現(xiàn)象.四、定子解體檢查后各項試驗1.用2500V搖表,測定子繞組的絕緣電阻和吸取比,與解體前相比絕緣電阻換算到一樣條件下均不得低于交接時1/1/5,各項不平衡系數(shù)不應大于2,吸取比R″/R″應大于1。3.60 15√ 序號 項目 內(nèi) 容2.用雙臂電橋表測量各相繞組或各分支的直流電阻,在校正了由于引線不同而引起的誤差后相互間的差異2%,這種差異〔%)與初次〔出廠或交接時〕所測值的差異(%〕不得大于2%。溝通耐壓試驗,定子繞組試驗電壓為1000+2Ue,轉(zhuǎn)子繞組試驗電壓為5倍額定勵磁電壓。發(fā)電機的定子檢修
用橋表測量埋沒在槽內(nèi)的定子繞組測溫元件的直流電阻不得用高于250V的兆歐表測量測溫元件對鐵芯的絕緣電阻,假設覺察測溫元件接地,應檢查引出線并設法消退.質(zhì)量要求:絕緣漆應完整、平滑光亮、無汽泡、裂紋、脫落,外表發(fā)暗、焦脆等現(xiàn)象,假設漆膜脫落嚴峻,應更掩蓋一層原質(zhì)絕緣漆.漆膜不宜過厚。5。檢查繞組端部連線和引出線.質(zhì)量要求:連接緊固,沒有擦傷、扭傷、磨損、焦枯等現(xiàn)象。6.認真檢查線棒在出槽口或鐵芯徑向通風道口處有無嚴峻凸起、膨脹、磨損和漏膠現(xiàn)象,有無電腐蝕產(chǎn)生的白色粉未,槽口墊塊有無松動等狀況.質(zhì)量要求:無上述損壞現(xiàn)象,如有上述緣由必需查明和消退。7。檢查端部的全部隔塊端環(huán)、支架、綁線狀況。質(zhì)量要求:必需固定牢靠,嚴密協(xié)作形成一個整體,沒有松動或綁線斷股現(xiàn)象。850V的兆歐表測量測溫元件對鐵芯的絕緣電阻,假設覺察測溫元件接地,應檢查引出線并設法消退。√ 序號 項目 內(nèi) 容一、轉(zhuǎn)子的清掃和檢查發(fā)電機的轉(zhuǎn)子檢修
1.轉(zhuǎn)子的清掃,轉(zhuǎn)子抽出后,用0.3~0.4兆帕壓力的枯燥壓縮空氣清掃轉(zhuǎn)子各部灰塵及污垢.應進一步查明緣由,予以消退。3.檢查磁極鍵或穿芯螺栓,壓緊磁極掌的楔形塊是否有松動、脫落等現(xiàn)象,風扇葉片安裝是否結(jié)實。4.檢查各處定位、緊固螺釘是否松動,鎖定裝置是否完好等。5.檢查滑環(huán)對軸的絕緣及轉(zhuǎn)子引出線的絕緣應無損壞,引出線不應松動,滑環(huán)四周如有油垢,應用布條蘸少許汽油擦拭干凈。6。檢查滑環(huán)外表有無燒毛和磨損溝紋,當滑環(huán)外表有溝紋,但并不嚴峻時,可用“00“號的玻璃砂紙打磨以恢復外表光滑度,假設滑環(huán)外表不平狀況超過0.5毫米,必需進展車光處理。7.檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩端滾珠和滾柱軸承黃油有無變質(zhì),軸承滾動是否平滑,假設覺察黃油變質(zhì)或有顆粒應用毛巾全部擦凈,用汽油洗凈待汽油揮發(fā)干以后更換的高溫黃油,軸承磨損或發(fā)熱變形的應更換8。質(zhì)量要求:(1〕轉(zhuǎn)子各部位無灰塵及污垢.(2)轉(zhuǎn)子鐵芯、磁極鍵、各定位、緊固螺釘、轉(zhuǎn)子引出線無松動現(xiàn)象.〔3)滑環(huán)外表無燒毛和磨損溝紋。軸承滾動勻滑,無松動現(xiàn)象。二、轉(zhuǎn)子檢修后的試驗用雙臂電橋表測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻,與以前相比推斷其是否有無匝間短路現(xiàn)象,換算到同樣溫度后相差2%,用500V質(zhì)量要求:轉(zhuǎn)子對鐵芯的絕緣電阻一般不應低于0。5兆歐,直流電阻換算到一樣溫度后,相差應不超過2%.√ 序號 項 目 內(nèi) 容電刷檢修:電刷檢查:檢查電刷長度;電刷引線銅辮長度,接線鼻子、接觸狀況;更換電刷型號與規(guī)格、壓力全都;電刷的研磨、更換、調(diào)整或接觸面消滅燒傷,必需進展研磨;更換電刷:勵磁裝置檢修 換電刷的型號與規(guī)格應盡量與原來的一樣制止在同一換向器上使用不同型號的電刷調(diào)整的壓力應全都,其數(shù)值為0。02~0.03MPa。各電刷壓力之差不應超過平均值的10%.電刷的研磨:當電刷需要更換、調(diào)整或接觸面消滅燒傷時,必需進展研磨。1〕電刷應有足夠的長度,最短不得低于刷握的1/3高度,牌號一樣,無破損、掉角、接觸面應光滑如鏡,無粗糙、臟污、燒焦和附著硬粒、刮痕等現(xiàn)象。2〕電刷引線銅辮應長度適宜,無過熱、變色、斷股等現(xiàn)象,接線鼻子應完整,接觸嚴密無開焊現(xiàn)象。3〕電刷除接觸面外,各對應平面應平行,與刷握間留有0。1~0。2毫米間隙,使電刷在刷握中滑動自由。刷架、刷握檢修:1〕500V搖100刷握應無破損,具有足夠的機械強度,內(nèi)壁平直光滑,刷握下邊緣與換向器外表的距離應保持2~3毫米。彈簧性能良好,假設因受熱〔退火)變形或彈性不能調(diào)整時應更換彈簧.√ 序號 項目 內(nèi) 容永磁機拆卸作好記號,以便組裝時進展校對,且拆裝的零部件座放在專用的箱子內(nèi)保管。留意一般狀況下不抽轉(zhuǎn)子,以免失磁.2〕用0。2~0.3MPa的枯燥壓縮空氣徹底進展吹掃,用白布擦干凈.3〕檢查接線端子板上各導線及電纜頭的狀況,應無過熱和絕緣損壞,必要時加以處理。永磁機檢修
4〕檢查轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動敏捷性并注黃油。假設覺察軸承有損壞現(xiàn)象,必需用拉馬將其取出重更換的一樣規(guī)格型號軸承。5〕機座和機殼外部清掃。質(zhì)量要求:1〕清掃必需干凈,無灰塵和油垢.2)拆御和組裝時不要碰傷引接線,以免降低絕緣.3〕定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻換算到熱狀態(tài)后不低于2兆歐。4〕檢查其傳動機構(gòu),防振膠圈是否已磨損,磨損過大或已壞的應更換。4〕檢查其傳動機構(gòu),防振膠圈是否已磨損,磨損過大或已壞的應更換。5〕組裝時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸必需與發(fā)電機主軸同心.3工作完畢√序號項目內(nèi)容√序號項目內(nèi)容1工作終結(jié)工作負責人向工作許可人匯報工作完畢,并在工作票上簽名確認.2召開班后會發(fā)電機檢修工作完畢后,工作負責人組織全體工作班成員召開班后會,總結(jié)閱歷和存在的問題,制定改進措施。3資料歸檔整理完善檢修記錄,移交運行單位存檔?!獭?23
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