精益班組管理與合理化建議

西北工業(yè)集團精益辦__王烈強201605精益班組管理員工合理化建議目錄

22023/2/6精益班組基礎(chǔ)管理一員工合理化建議二目錄一、精益班組基礎(chǔ)管理一、班組基礎(chǔ)管理班組管理是企業(yè)最基本的管理工作。經(jīng)營層管理層執(zhí)行層總經(jīng)理、董事長經(jīng)理、主管、主任……工段長、隊長、線長、拉長、領(lǐng)班、班組長……班組是企業(yè)內(nèi)部從事生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理工作最基層的組織。42023/2/6一、班組基礎(chǔ)管理傳統(tǒng)班組管理精益班組管理VS被動管理重結(jié)果經(jīng)驗定性評價個人能力被動改善強調(diào)個人能力…………自主管理重過程標準定量評價團隊能力自主改善團隊工作法…………52023/2/6班組的基本類型一、班組基礎(chǔ)管理生產(chǎn)班組輔助班組職能班組功能性班組62023/2/6班組管理的特點一、班組基礎(chǔ)管理小、全、實、細“小”是班組的結(jié)構(gòu)特點小主要表現(xiàn)為規(guī)模小、設(shè)備少?！叭笔前嘟M的任務(wù)的特點全是指企業(yè)的任何工作都要落實到班組，都要貫徹到班組?！皩崱笔前嘟M的管理特點企業(yè)的各項管理工作通過多層次的分解，最終都要落實到班組?！凹殹笔前嘟M的工作特點細是指任務(wù)分配細，各種考核細，管理工作細。72023/2/6班組的地位一、班組基礎(chǔ)管理1.班組是企業(yè)生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)在社會化大生產(chǎn)條件下，共同勞動、分工協(xié)作，必須象鏈條一樣一環(huán)扣一環(huán)地緊密結(jié)合，班組就是這根鏈條上最基本、最重要的環(huán)節(jié)。2.班組是增強企業(yè)活力的源頭企業(yè)活力的源泉在于勞動者的積極性和創(chuàng)造力，而班組是從事勞動、創(chuàng)造財富的主要場所，只有班組的每個成員的主動性和創(chuàng)造性發(fā)揮出來，企業(yè)才能充滿生機。班組搞不好，企業(yè)“活”不了。82023/2/64.班組是推進企業(yè)技術(shù)進步的重要力量企業(yè)的技術(shù)改造，消化引進新技術(shù)需要多層次的積極努力，但技術(shù)進步的具體工作很多都要落實到班組，只有班組每個成員提高了技術(shù)業(yè)務(wù)和文化素質(zhì)，積極搞革新、提建議，發(fā)揮聰明才智，才能加快技術(shù)進步。3.班組是企業(yè)管理的基礎(chǔ)企業(yè)抓管理、全面提高素質(zhì)，關(guān)鍵是通過班組把定額、標準、計量、原始記錄、設(shè)備這些基礎(chǔ)工作抓好，才能把品質(zhì)搞上去、消耗降下來。全面提高企業(yè)管理水平必須從班組這個基礎(chǔ)抓起！5.班組是企業(yè)實行民主管理的一個層次企業(yè)的各項管理工作都是具體落實到班組的，由班組實行民主管理，不僅可以使企業(yè)方針目標的實施和各項業(yè)務(wù)的執(zhí)行成為每個員工的自覺行動，而且使企業(yè)的民主管理具有最廣泛、最經(jīng)常、最直接的群眾基礎(chǔ)。一、班組基礎(chǔ)管理92023/2/6班組的組織架構(gòu)一、班組基礎(chǔ)管理廠長車間主任制造工程師環(huán)境工程師安全工程師工廠體系協(xié)調(diào)員安全員工會組長生產(chǎn)員班組長現(xiàn)場員質(zhì)量員車間體系工程師示例：102023/2/6班組管理的基本內(nèi)容一、班組基礎(chǔ)管理班組管理活動中應(yīng)做的具體工作有生產(chǎn)管理、經(jīng)濟核算、安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、持續(xù)改善工作等等。具體工作有8個方面：1.建立、健全以崗位責任制為主要內(nèi)容的各項管理制度，做到工作有內(nèi)容、考核有標準。2.把任務(wù)分解到機臺、員工個人，實行經(jīng)濟責任制，堅持按勞計酬。3.貫徹執(zhí)行工藝標準，合理使用工裝，開展全面品質(zhì)管理，確保產(chǎn)品品質(zhì)。即：制度、人、機、料、法、環(huán)、信息、改善112023/2/6一、班組基礎(chǔ)管理4.推行TPM（全員生產(chǎn)維護），搞好設(shè)備日常點檢、維護，做到維修人員少、維修費用少、停機時間少、設(shè)備開動率高。5.組織教育培訓(xùn)，開展崗位練兵、一專多能、一人多機。6.實行看板生產(chǎn)，按作業(yè)計劃組織均衡生產(chǎn)，按定額管理好原材料和在制品。7.認真填寫原始記錄和憑證，做到及時、齊全、清晰、準確，經(jīng)得起檢查。8.組織開展合理化建議活動，推行自主持續(xù)改善。122023/2/6班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)一、班組基礎(chǔ)管理班組長的主要業(yè)務(wù)：1.對持續(xù)改進和問題解決的過程負責；2.對班組成員進行勞動紀律管理和勞動紀律教育；3.嚴格執(zhí)行考勤制度，做好考勤記錄，及時公布；4.掌握本班組的出勤情況，準確、及時填報考勤統(tǒng)計表；5.負責清查小組成員到崗情況，及時收存、上交考勤表及各種休假證明；6.貫徹執(zhí)行經(jīng)濟責任制，宣傳工資和獎勵的政策和規(guī)定；7.負責班組管理推進看板有關(guān)數(shù)據(jù)的及時更新。132023/2/6班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)一、班組基礎(chǔ)管理工會小組長的主要業(yè)務(wù)：1.抓好民主管理，主持班組民主生活會，配合班組長搞好生產(chǎn)2.了解班組成員思想情況，做好班組思想工作3.協(xié)同班組長發(fā)動班組成員討論生產(chǎn)、工作計劃，組織班組勞動競賽4.組織班組政治學習，開好民主生活會5.關(guān)心班組成員生活，組織開展文體活動、互助活動、家庭走訪等工作6.如實向上級工會和黨政工領(lǐng)導(dǎo)反映班組成員的要求和意見，維護職工的合法權(quán)益7.做好發(fā)展新會員，收交會費和做好工會小組的其他正常工作。142023/2/6班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)一、班組基礎(chǔ)管理現(xiàn)場管理員的主要業(yè)務(wù)：1.組織推進班組6S管理；2.協(xié)助班組長的管理工作；3.負責班組區(qū)域的日常檢查工作；4.組織班組員工開展現(xiàn)場整改活動；5.負責填寫6S相關(guān)的管理表格。152023/2/6班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)一、班組基礎(chǔ)管理質(zhì)量管理員的主要業(yè)務(wù)：1.協(xié)助班組長組織班組成員學習公司有關(guān)質(zhì)量的文件和質(zhì)量制度，牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量意識；2.負責開展質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動；3.追蹤試驗結(jié)果與工作小組共享信息；4.定期檢查班組工藝文件、質(zhì)量標準及班組成員的執(zhí)行情況；5.配合車間搞好質(zhì)量培訓(xùn)，做到持證上崗；6.協(xié)助班組長嚴格執(zhí)行上道工序不合格不接收；本道工序不合格不流轉(zhuǎn)的規(guī)定；7.收集、整理班組質(zhì)量記錄，隨時提供產(chǎn)品質(zhì)量的有效憑證；8.檢查統(tǒng)計過程控制圖表（SPC），確保小組看板上的質(zhì)量資料是最新狀態(tài)；9.對違反工藝紀律和質(zhì)量標準的加工、制作行為有權(quán)制止，并即使向車間報告；10.對重大質(zhì)量問題要進行有效控制，可越級反映，對班組質(zhì)量獎懲有建議權(quán)。162023/2/6班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)一、班組基礎(chǔ)管理安全管理員的主要業(yè)務(wù)：1.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，對本班組員工安全生產(chǎn)負責；2.定期組織班組員工學習安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并對執(zhí)行情況進行檢查考核；3.檢查并記錄工作區(qū)域與安全有關(guān)的日常整理與清潔狀況，確保在小組安全記錄完整及班組管理看板上安全的資料是最新的；4.堅持安全生產(chǎn)日查和周查規(guī)定，對違章人員和不安全因素應(yīng)及時處理和報告；5.事故統(tǒng)計、發(fā)布（虛驚事件、損失工日事件）。172023/2/6班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)一、班組基礎(chǔ)管理生產(chǎn)員的主要業(yè)務(wù)：1.積極參與小組的各項活動，服從小組長安排；2.在各自的工作區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)；3.具有持續(xù)改進和發(fā)現(xiàn)、消除現(xiàn)場浪費的意識和行動。182023/2/6建立班組標準工作流程一、班組基礎(chǔ)管理192023/2/6一、班組基礎(chǔ)管理班組自主管理記錄表格（僅供參考）202023/2/6班組管理示例一、班組基礎(chǔ)管理開展開展管理輪崗，體驗班組管理。INTRODUCTION開展“值日生”活動，運用換位思考和體驗式的管理方法，促使組員轉(zhuǎn)變觀念，能有效提高組員對參與班組管理的積極性。

班組全體員工每天由2人值日，

從班組現(xiàn)場、安全兩方面入手，檢查班組存在的問題。212023/2/6班組管理示例一、班組基礎(chǔ)管理開展開展管理輪崗，體驗班組管理。提高團隊執(zhí)行力222023/2/6一、班組基礎(chǔ)管理C-T-C-T-E管理法E考核C—檢查T—培訓(xùn)C—檢查T—培訓(xùn)班組管理示例以檢查----培訓(xùn)-----考核往復(fù)循環(huán)的方式提升班組管理。232023/2/6一、班組基礎(chǔ)管理C-T-C-T-E管理法班組管理示例以檢查----培訓(xùn)-----考核往復(fù)循環(huán)的方式提升班組管理。242023/2/6班組的運作班組的活動班組活動的方法與技能班組問題處理流程班組的會議制度班組的業(yè)績評估班組看板班組成果發(fā)表與交流持續(xù)改進一、班組基礎(chǔ)管理252023/2/6您如何理解班組管理？老子說：“貴以賤為本，高以下為基”請各位思考三分鐘在筆記上記下您理解的班組管理！毛主席提出：“二參一改三結(jié)合”262023/2/6二、員工合理化建議合理化建議二、員工合理化建議（一）開展員工合理化建議的意義？它是有效導(dǎo)入與推進精益生產(chǎn)必不可少的重要環(huán)節(jié)和內(nèi)容，是企業(yè)適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展，且立于不敗之地，激發(fā)員工積極參與公司精益生產(chǎn)、精細管理工作，改善與提升企業(yè)管理水平必不可少的重要內(nèi)容，是激發(fā)員工發(fā)揚團隊精神，同舟共濟，不僅參與生產(chǎn)，還要參與管理的重要措施和必不可少的手段。二、員工合理化建議★精益生產(chǎn)方式為豐田公司創(chuàng)造的神話利潤：公司在2003年3月結(jié)束的會計年度，獲利81.3億美元.比通用、福特、克萊斯勒3家的利潤總和還要高。比行業(yè)平均利潤高8.3倍。是過去10年所有汽車公司獲利最高者。股票:2003年美國三大汽車制造商的股票下跌，豐田卻比2002年上漲24%，2003年市值為1050美元，比美國三大汽車公司的總和還要高。品質(zhì)：2003年在美市場招回率比福特少79%，比克萊斯勒少92%。新品開發(fā)：其他公司大約2～3年，而豐田為12個月?！锉飨到y(tǒng)人均生產(chǎn)總值：

航空航天工業(yè)2012年人均產(chǎn)值：32.6萬元/人；軍工船舶工業(yè)2012年人均產(chǎn)值：21.3萬元/人；兵器工業(yè)集團公司2012年人均產(chǎn)值為11.97萬元/人，而西北工業(yè)集團公司2014年人均產(chǎn)值8.44萬元/人。二、員工合理化建議

Why?豐田的工具更先進？更高級？No!沒有豐田的技術(shù)水平？

No!面對的市場不同？

No!美國人與日本人文化不同？

No!……豐田的模式更精益？Yes!

產(chǎn)品的銷售價格=生產(chǎn)成本+利潤二、員工合理化建議精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)方式）降低成本最直接的辦法就是“消除無效勞動和浪費”提高作業(yè)效率提高產(chǎn)品質(zhì)量和本質(zhì)安全減輕勞動強度優(yōu)化作業(yè)環(huán)境最終目的：，實現(xiàn)最高品質(zhì)、最低成本、快速交貨（最短的制造周期）、最佳安全性、最高員工士氣最高境界：形成持續(xù)改進的精益文化二、員工合理化建議

按照集團公司“黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政主抓、工會助推、全員參與”的工作指導(dǎo)原則，2011年以來，公司相繼開展了多項員工喜聞樂見的合理化建議助推活動。

1、“我為西北工業(yè)集團發(fā)展獻良策、提建議、做貢獻”；

2、在黨員中開展了開展黨員“三高兩爭”（“合理化建議采納實施的數(shù)量要高于群眾；合理化建議的質(zhì)量要高于群眾；合理化建議所創(chuàng)造的效率和效益要高于群眾，以實際行動爭當合理化建議優(yōu)勝支部，爭做合理化建議創(chuàng)新黨員”）活動；

3、公司工會也在全體員工中開展員工“三比三賽”（“比建議數(shù)，賽主人翁精神；比采納數(shù)，賽能力水平；比節(jié)創(chuàng)數(shù)，賽貢獻價值”）活動。

二、員工合理化建議（二）公司合理化建議工作開展的現(xiàn)狀

1、公司開展合理化建議工作始于2010年初，2010年公司兩個主體單位在崗員工（7778人）共提出合理化建議5584條，經(jīng)審查符合“一原則三性五要素”要求的合理化建議提案3031條，被采納的建議有2065條，采納率為68%，員工參與率為71.8%，節(jié)創(chuàng)效益875萬元；2012年12月末，員工合理化建議累計10791條，被采納的建議有2294條，采納率63.31%，員工參與率70.39%，節(jié)創(chuàng)效益1119萬元；2013年12月末，參與人數(shù)6317人，合理價建議累計15568條，員工參與率85.17%，提案率210%，采納率68.49%，創(chuàng)節(jié)金額1137.5萬元。

2014年末，公司員工在職人數(shù)為9340人，合理化建議參與人數(shù)6505人，累計提案12018條，參與率為69.65%，提案率為128.67%，采納條數(shù)8105條，采納率為67.44%，實施數(shù)5819條，實施率為71.8%，節(jié)創(chuàng)1369萬元；2015年截止4月底，公司員工在職人數(shù)為9556人（包括：843廠、7323廠），各單位共提出合理化建議2560條，參與人數(shù)2195人，參與率22.97%提案率26.79%采納率59.06%，實施率75.13，實施完成913條，累計實現(xiàn)節(jié)創(chuàng)價值53.45萬元。二、員工合理化建議二、積極開展形式多樣的合理化建議專題活動，充分調(diào)動與激發(fā)廣大員工的參與熱情1、召開2013年精益生產(chǎn)工作總結(jié)表彰暨2014年全價值鏈體系化精益管理工作啟動大會啟動大會會后，公司還舉辦了精益改善提案與合理化建議優(yōu)秀成果展示活動。二、員工合理化建議

二、積極開展形式多樣的合理化建議專題活動，充分調(diào)動與激發(fā)廣大員工的參與熱情基層精益改善與合理化建議工作成效突出的單位，以圖文并茂的展板和實物形式對本單位的改善成果進行展示，取得了良好的效果。二、員工合理化建議二、積極開展形式多樣的合理化建議專題活動，充分調(diào)動與激發(fā)廣大員工的參與熱情

2、開展合理化建議月活動，促進精益生產(chǎn)和精細管理在公司各系統(tǒng)全面開展4月份，西北工業(yè)集團在公司機關(guān)管理部門與科研技術(shù)系統(tǒng)開展了為期一個月的“精益改善提案與合理化建議月”活動。據(jù)統(tǒng)計，僅4月份各機關(guān)管理部門和科研技術(shù)系統(tǒng)提出的精益改善提案與合理化建議就達903條，參與率70.99%,節(jié)創(chuàng)78.78萬元，有效的促進了精益生產(chǎn)和精細管理工作在公司職能部門和科研技術(shù)系統(tǒng)的全面開展。

精益改善提案與合理化建議月活動專項通知結(jié)果公示二、員工合理化建議二、積極開展形式多樣的合理化建議專題活動，充分調(diào)動與激發(fā)廣大員工的參與熱情

3、在全體職工中開展“三比三賽”合理化建議活動，建立合理化建議長效競賽機制6月份，公司工會在員工中廣泛開展了以“比建議數(shù)，賽主人翁精神；比采納數(shù)，賽能力水平；比節(jié)創(chuàng)數(shù)，賽貢獻價值”為主題的職工提合理化建議“三比三賽”競賽活動。據(jù)統(tǒng)計，本次競賽活動共有1713人參加，參與率23.1%，提案條數(shù)1838條，人均提案率24.79%，專項獎勵2.4萬元。

二、員工合理化建議

二、積極開展形式多樣的合理化建議專題活動，充分調(diào)動與激發(fā)廣大員工的參與熱情

4、在全體黨員中開展“三高兩爭”合理化建議活動，大力營造持續(xù)改進、持續(xù)創(chuàng)新工作氛圍7月份，西北工業(yè)集團公司黨委在全體共產(chǎn)黨員中開展以“合理化建議采納實施的數(shù)量要高于群眾；合理化建議的質(zhì)量要高于群眾；合理化建議所創(chuàng)造的效率和效益要高于群眾。以實際行動爭當合理化建議‘優(yōu)勝支部’，爭做合理化建議‘創(chuàng)新黨員’為內(nèi)容的，共產(chǎn)黨員提合理化建議“三高兩爭”活動。二、員工合理化建議三、積極開展形式多樣的合理化建議專題活動，充分調(diào)動與激發(fā)廣大員工的參與熱情

5、兌現(xiàn)獎勵，激發(fā)員工參與熱情

按照《公司精益改善提案與合理化建議工作管理實施細則》中對合理化建議表彰獎勵的有關(guān)規(guī)定，6月初，公司組織對2012年1—5月份符合“一原則、三性、五要素”的2598條合理化建議進行表彰兌現(xiàn)，共獎勵12990元。10月份，公司在對6—9月的合理化建議進行梳理后，對符合條件的3788條合理化建議進行獎勵，本次合理化建議共獎勵31105元。關(guān)于兌付2013年一季度精益改善提案與合理化建議獎勵資金的報告

關(guān)于兌付2013年二季度份精益改善提案與合理化建議獎勵資金的報告二、員工合理化建議

6、組織召開了合理化建議活動階段性工作總結(jié)暨抽獎大會，激發(fā)了員工參與活動的熱情。

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二、員工合理化建議（三）員工上報精益改善提案與合理化建議幾點要求

Ⅰ、提案的“一原則”及“三性”、“五要素”：

一原則：就是指所有提案都要本著提高管理效率和經(jīng)濟效益為根本。

三性：1、先進性：是指提案人所提的方案、措施相對于本單位（或本系統(tǒng)）原有事物有所改進、完善和提高。2、可行性：是指方案、措施在實踐中可以實施。只提出問題、現(xiàn)象或僅提出建議、設(shè)想的名稱而無解決問題具體辦法的，不能視為合理化建議項目。3、實效性：是指方案、措施實施后可以帶來經(jīng)濟效益或社會效益。

五要素：指提案名稱、提案時間、提案人姓名、提案內(nèi)容、實施方案。二、員工合理化建議Ⅱ、精益改善提案與合理化建議的范圍：（一）經(jīng)營管理思路、方法和制度的改進提案；（二）各種工作流程和規(guī)程的改進提案；（三）新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、試制等方面的改進提案；（四）新材料、新技術(shù)、新工藝等科技成果推廣，引進技術(shù)、進口設(shè)備的消化吸收和革新提案；（五）制造工藝技術(shù)的改進提案；（六）生產(chǎn)現(xiàn)場管理的改進提案；（七）生產(chǎn)計劃編制與組織實施過程改進提案；（八）制造設(shè)備、技術(shù)工具、儀器、裝置的改進提案；（九）質(zhì)量檢驗和產(chǎn)品實物質(zhì)量的改進提案；（十）安全和保密管理方面的改進提案；（十一）營銷和市場開拓方面的改進提案；（十二）原輔材料、能源節(jié)約和“三廢”利用提案；（十三）加強員工隊伍建設(shè)方面的改進提案；（十四）加強思想政治工作和企業(yè)文化建設(shè)的改進提案；（十五）其他任何有利于本單位的改進事項和能夠促進企業(yè)持續(xù)改善的提案。二、員工合理化建議Ⅲ、無效精益改善提案與合理化建議：（一）涉及違反國家法律法規(guī)、公司章程、工藝規(guī)程的；（二）只指出問題、弊端的現(xiàn)象或僅提出建議、設(shè)想的名稱，而無解決問題的具體辦法或思路的；（三）無實質(zhì)內(nèi)容，對完成提案和技術(shù)革新的任務(wù)無新意的；（四）以一般性要求為內(nèi)容，應(yīng)做的維護保養(yǎng)，常識性的建議和應(yīng)有的態(tài)度的提案；（五）公認的事實或正在改善的，已被采用過或已有的重復(fù)提案；（六）在正常工作渠道被指令執(zhí)行的（如文件、通知、流程規(guī)定的）。

二、員工合理化建議（四）精益改善提案與合理化建議的考核、獎勵：（一）參與獎：員工所提符合“一原則、三性、五要素”的提案，經(jīng)所在單位評審合格后，報送精益生產(chǎn)管理辦公室，可獲得參與獎，獎勵金額為每條5元。（二）采納獎：員工所提的提案凡被公司采納，可獲得采納獎，獎勵金額為每條20元。（三）成果獎：提案被公司、單位采納實施、取得明顯經(jīng)濟效益，并經(jīng)專業(yè)評審組審核確認的提案，根據(jù)項目實施情況和節(jié)創(chuàng)效益按3%進行獎勵。

二、員工合理化建議（五）節(jié)約價值計算：1.工時節(jié)約價值=（原定額工時-改進后定額工時）×計算期前一年平均工時費用×計算期實際需用工時-工藝改進費用。工藝改進費用是實施費用的組成部分，包括為改進工藝所支付的一切費用及工藝改進后需增加的費用支出。工藝改進費用中，屬于添置固定資產(chǎn)，按其折舊年限平均分攤，其它一次或逐年分攤（下同）；2．原輔料、燃料、設(shè)備動力、輔助工具等節(jié)約價值=（原實際平均單位消耗定額-改進后實際單位消耗）×該物料單價×計算期的實際產(chǎn)量-工藝改進費用。物料單價按計算期內(nèi)實際市場平均價格計算；3.減少廢品節(jié)約價值=產(chǎn)品或半產(chǎn)品單件價值×（改進前六個月的平均廢品率-改進后六個月的平均廢品率）×計算期實際產(chǎn)量-工藝改進費用；4.基建工程節(jié)約價值=（單項工程的審定預(yù)算-合理化建議和技術(shù)革新和技術(shù)改進實施后的工程決算）-施工改進等施工費用，預(yù)算以相關(guān)約定條款為準；員工合理化建議（五）新工藝創(chuàng)新價值計算：創(chuàng)新價值=（老工藝產(chǎn)品或半成品的平均先進單位成本-新工藝產(chǎn)品或半成品的單位成本）×計算期的實際產(chǎn)量新工藝產(chǎn)品的成本指工廠成本（料工費之和），半成品的成本指工廠內(nèi)部核算成本，均包括工藝改革費用；（六）新產(chǎn)品創(chuàng)新價值計算：創(chuàng)新價值=（計算期為十二個月的平均銷售單價-單位產(chǎn)品平均工廠成本-單位產(chǎn)品平均銷售費用-單位產(chǎn)品稅金）×計算期實際銷售量，單位產(chǎn)品稅金為銷售單價×稅率。二、員工合理化建議(六)規(guī)范填寫合理化建議的專項表格二、員工合理化建議（六）優(yōu)秀經(jīng)典精益改善案例1、零件加工十一分廠精益生產(chǎn)和精細管理工作亮點及典型案例——30mm藥筒毛坯精車內(nèi)形切削參數(shù)及刀具的改進一、實施背景2012年，按照公司統(tǒng)一生產(chǎn)計劃安排，零件加工十一分廠需在9月份前完成105000件30mm藥筒的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)啟動后發(fā)現(xiàn)，30mm藥筒精車內(nèi)外形工序加工班產(chǎn)量低，質(zhì)量難以保證，成為整條生產(chǎn)線的瓶頸工序，存在問題主要有：一是工件表面劃傷嚴重，返修品增加，每班次加工75件半成品，需要打磨修復(fù)的就達10余件。二是Φ12小鏜孔刀非正常損傷嚴重。三是刀片消耗量大，頻繁更換成本加大。四是生產(chǎn)效率低，班產(chǎn)量僅75件左右，按照現(xiàn)有加工能力，無法按期完成105000件30mm藥筒精機加生產(chǎn)任務(wù)。二、員工合理化建議二、基本概念描述進給量：進給量是數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)，根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具、以及加工材料等因素，參考切削用量手冊選取。走刀路線：是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，它不但包括工步的內(nèi)容，也反映出工步順序，是編程的主要依據(jù)之一。切削參數(shù)：主要包括主軸轉(zhuǎn)速、吃刀量、進給量。進給量的大小對切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。三、實施步驟1、加大切削深度和走刀量，調(diào)整轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)，選用帶有斷削槽的鉆石刀片。2、增加Φ7鉆頭擴孔，改變切削路線。3、調(diào)整切削參數(shù)和刀片牌號，提高刀片壽命。四、實施要點1、合理選擇、使用刀具，降低刀具消耗。2、優(yōu)化加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、優(yōu)化加工程序，提高生產(chǎn)效率。二、員工合理化建議五、保障措施30mm藥筒精車內(nèi)外形工序工藝改進后，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成本消耗各方面都取得了實質(zhì)性進展，為了使改進成果得以鞏固，分廠主管調(diào)度、工藝技術(shù)人員跟蹤檢查，確保工藝、操作程序的進一步完善和實施。六、相關(guān)管理表單說明對比刀具費用廢品率班產(chǎn)量表面質(zhì)量改進前刀具費用高2.3％75件每班返修10件改進后節(jié)約166192元0.8％200件無劃傷七、實施效果1、班產(chǎn)量由原來的75件左右提高到200件以上，提高工作效率160％，該工序由原來的三個班次調(diào)整為改進后兩個班次，完全保證了后道工序的半成品供料，確保了30mm藥筒按節(jié)點完成公司下達生產(chǎn)任務(wù)。2、表面劃傷減少，廢品降低。3、Φ12小鏜孔刀片從原來的40件/片，提高到200件/片。4、各種刀具消耗明顯減少。其中外圓刀從100件/片提高到300件/片，精鏜孔刀從90件/片提高到300件/片，圓弧刀從200件/片提高到400件/片，大大降低了成本。