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文檔簡介

5S工作法基礎(chǔ)與實(shí)施5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展2

定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題,與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事,自然工作忙時可以放在一邊?;蛘弋?dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除,做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(運(yùn)動),似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人,提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人,能具有認(rèn)真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運(yùn)動,對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè),把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法,什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等等,簡單有效,且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作,使得每個人必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。實(shí)施5S的好處...對于個人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...實(shí)施5S的好處...對于企業(yè)而言:零“更換”時間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任實(shí)施5S的優(yōu)點(diǎn)時間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象:推銷員5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動管理水平提升7四個相關(guān)方的滿意投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)

企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報??蛻魸M意(CS──CustomerSatisfaction)

表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)

效益好,員工生活富裕,人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感。社會滿意(SS──SocietySatisfaction)85S的五大效用

5S是最佳推銷員(Sales):清爽明朗潔凈的工作環(huán)境,能提高企業(yè)的知名度和形象,顧客也有信心下訂單;還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S是節(jié)約專家(Saving):可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);可降低訂購時間,節(jié)省很多寶貴的時間;還可節(jié)省工作場所。

5S的五大效用5S對安全有保障(Safety):全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不易發(fā)生工作傷害;危險點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識;5S活動強(qiáng)調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練,安全得以保障。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization):5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性,員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定;通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化,能防止問題的發(fā)生。

5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境(Satisfaction):明朗的工作環(huán)境,可使工作時心情愉快,員工有被尊重的感覺;經(jīng)由5S活動,員工的意識慢慢改變,有助于工作的推展;員工歸屬感增強(qiáng),人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系;全員參與的5S活動,能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S的定義和實(shí)施工具什么是5S?廣義概念:5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念:1S-整理2S-整頓3S-清掃4S-清潔5S-素養(yǎng)這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中,均以“S”為開頭,故稱為5S1S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習(xí)慣什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE1S-定義什么是整理(分揀)?關(guān)鍵:整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時間數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山,阻礙員工交流浪費(fèi)時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于客戶的響應(yīng)慢……1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫2S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!“每個物品都有一個放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2S-可以避免的問題:材料移動的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒有人能找到開柜子的鑰匙,正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……3S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日?;?S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎?3S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修4S-定義什么是清潔(干凈)?是用來維護(hù)3S成果的方法是建立在前面3個S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動的標(biāo)準(zhǔn)4S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評分標(biāo)準(zhǔn)Sample辦公室5S評分標(biāo)準(zhǔn)Sample5S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣!你會隨時撿起地上的垃圾嗎5S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES305S運(yùn)動(土壤)IETQMJITISOTPM企業(yè)5S與其它管理工具的關(guān)系315S-關(guān)鍵意識時間團(tuán)隊(duì)與支持構(gòu)架認(rèn)可和獎賞滿意度系統(tǒng)思考如何策劃5S推行活動?1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動的復(fù)查8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔實(shí)施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實(shí)施整理,整頓了.我們在很多年以前已經(jīng)實(shí)施5S了.我們太忙了,哪有時間實(shí)施5S.為什么要實(shí)施5S?1S-如何實(shí)施1S存在問題:員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費(fèi)視而不見采取對策:培訓(xùn)和指導(dǎo)開展紅單運(yùn)動1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過時的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄……1S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi)……1S-紅單運(yùn)動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的,是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的,它需要放在這里嗎1S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需要的丟棄重新放置-放到它們應(yīng)該放的地方1S-紅單運(yùn)動流程項(xiàng)目啟動明確目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制紅單貼紅單評估紅單記錄結(jié)果1S-紅單運(yùn)動紅單運(yùn)動的建議:一個物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進(jìn)成都畫室1S工作步驟分揀識別/做標(biāo)記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點(diǎn)清查檢查狀態(tài)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)使用頻次同時使用的工具自動歸位的工具放置地點(diǎn)的大小合并“同類項(xiàng)”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒適的姿勢,舒適的動作:雙手同時開始和結(jié)束動作運(yùn)用自然重力而非肌肉避免“Z”型運(yùn)動和突然改變方向移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的如適用,用腳來控制開關(guān)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運(yùn)2S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板標(biāo)識線(涂漆)5S地圖顏色策略輪廓策略2S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板:標(biāo)明是什么物品,在哪里,有多少。方位指示:標(biāo)明物品在哪里物品指示:標(biāo)明在這個地方有哪些物品數(shù)量指示:標(biāo)明此地有多少物品2S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識線用來顯示:區(qū)域劃分,如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等人行走道開門的范圍,并顯示門朝哪個方向開危險區(qū)域……2S工作步驟確定地方整理,簡化指定放置點(diǎn),做上標(biāo)記使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次讓問題一覽無遺1S&2S分辨“需要”和“不需要整理

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